B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
Устройство для холодной сварки и обрезки
Номер патента: 1063561
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Арнаутова, Архангельский, Козело, Кузин, Савинкин, Цыпина
МПК: B23K 20/00
Метки: обрезки, сварки, холодной
...для холодной сваркии обрезки.Известно устройство для холоднойсварки полупроводниковых приборов 5с фланцем Г 1.Однако в этом устройстве не предусмотрена обрезка фланца до нужного размера.Наиболее близким к,предлагаемому Юпо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дляхолодной сварки и обрезки преимущественно тонкостенных герметизированных капсул, содержащее две плиты,матрицедержатель, пуаисонодержатель,сварочный пуансон, матрицу и обрез"ной пуансон, установленный с воэможностью перемещения по сварочномупуансону 2 3.20Недостатком данного устройстваявляется то, что обрезка фланца вертикально движущимся обрезным пуансоном приводит к возникновению заусениц, так как вначале происходитсмятие фланца, а затем...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 1063562
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Грановский, Грин, Карпенко, Кисилев, Скоробогатый, Шевелев
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...для увеличенияпроизводительности сварки, Окиськальция и рутиловый концентрат применены в составе порошковой проволоки в качестве шлакообразующих компонентов для защиты металла шва отвзаимодействия с воздухом,Плавиковый шпат применен с цельюснижения растворимости водорода вметалле сварного шва.ферротитана выполняет роль раскислителя в составе порошковой проволоки.1063562 Содержание, мас.% Компонент 45 2 3 1,7 1,5 1,25 1,0 0,9 Окись кальция Рутиловый концентрат 7,5 7,0 6,5 6,0 5,7 9,0 9,5 8,5 8,0 7,5 Плавиковый шпат 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 Магнезит 7,5 7,0 6,5 6,0 5,6.Гематит Окись кальция применена в количестве 1,0-1,5 мас.%, так как при меньшем содержании не обеспечивается достаточной защиты металла шва от взаимодействия с воздухом, а при...
Сварочная головка для сварки и наплавки
Номер патента: 1063563
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Волосов, Мастенко, Сидоров, Старченко, Ходаков
МПК: B23K 37/02
Метки: головка, наплавки, сварки, сварочная
...токоподводящей шиной, охватывающей поворотные направляющие, расположенной между токоподводящими губками и П -об разной токоподводящей шиной, и гибкими токоподводами для соединения дополнительной токоподводящей шины с О -образной токоподволяцей шиной.Кроме того, дополнительная эамк нутая токоподводящая шина может быть выполнена по меньшей мере с одним пазом для крепления наконечников токоподводящих кабелей, охватывающим поворотные направляюцие. 50На Фиг, 1 изображена сварочная головка, вид сбоку; на фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1,ре с одним пазом для крепления наконечников токоподводящих кабелей,охватывающим поворотные направляющие. 2Головка для сварки и наплавки содержит корпус 1, механизм 2 для подачи ленточных электродов 3,...
Магнитная тележка
Номер патента: 1063564
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Буженецкий, Климович, Коротынский, Подлужный
МПК: B23K 37/02
...стопоры 21 ипритягивает корпус 1 к обрабатываемой поверхности 13, возвращая наместо оторвавшееся колесо. Относительное расположение упоров 16 пазов 15, электромагнита 14 и контактов 23 и 24 устанавливается .таким,нитом 14 крайнего нижнего положенияи возвращения колес тележки на поверхность 13, происходит размыканиеконтактов 23 и 24, в результате чегоэлектрическая. цепь разрывается, иэлектромагнит 14 под действием пруИзобретение относится к оборудованию, используемому для контролякривизны, сварки или окраски поверхностей, ориентированных во всех пространственных положениях, в частности к тележкам, перемещающимся на 5магнитных колесах, и может найтиприменение в судостроительной, автотранспортной и других отраслях...
Кантователь
Номер патента: 1063565
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Иванченко, Кислюк, Цыпин, Черняховский
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...положении загрузки, общий вид;на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг, 3 - вид сверху, в положении загрузки; на фиг. 4 - то же,в рабочем положении,Кантователь содержит установленные на основании 1 две стойки 2, установленные с возможностью поворотаотносительно своих осей, Каждая стой"ка снабжена приводом 3 ее поворота и фиксатором 4 рабочего положения.На обеих стойках 2 перпендикулярнок их осям смонтированы зажимы 5 сцилиндрическими цапфами 6, установленными с возможностью продольногоперемещения. Цапфы 6 соединены сприводами 7 поворота зажимов, Зажимы 5 пружинами 8 подпружинены относительно стоек 2. Опорные поверхности зажимов 5 выполнены сферическими. Изделие (котел железнодорожной цистерны с рамой ) обозначенопозицией...
Устройство для сварки отводов трубопроводов
Номер патента: 1063566
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Антипов, Гребенцов, Григорьев, Деменин, Паршуто
МПК: B23K 37/04
Метки: отводов, сварки, трубопроводов
...кольца и перемещения ползунапо направляющим используется сложнаякинематическая схема, а зажимы предназначены для закрепления торца отвода трубопровода, что увеличиваетнагрузки на привОд и требует применения привода большой мощности.Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат50 55 60 65 ленных с воэможностью наклона приводом 15. В обоймах установлены с возможностью радиального перемещения приводом 1 б зажимы 17 для отводов.Для соединения вращающихся и невра - щающихся концов электрических кабелей на поводке б установлен коллекторный блок 18.Устройство работает следующим образом.Отвод траверсой не показано ) помещается в кольцо 5 таким образом, чтобы зажимы 17 находились в районе средней части отвода, а центр тяжести...
Устройство для сварки изделий с несоосными элементами
Номер патента: 1063567
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Галочкин, Кунцевич, Перваков, Перцевой
МПК: B23K 37/04
Метки: несоосными, сварки, элементами
...2 и 3. На стойке 2 установленасварочная головка 4 и прижимной упор5 с приводом 6 его перемещения.На стойке 3 смонтирована планшайба 7 с приводом 8 ее поворота, В направляющих 9 планшайбы 7 установлена кассета 10 для изделия с фиксатором 11 ее положения. Устройствоснабжено узлом,цля уравновешиванияизделия, содержащим привод, выполненный в. виде шарнирно установленного на планшайбе 7 силового цилиндра12 противовес 13, установленный впоршневой полости цилиндра с воэможностью независимого перемещения, исхему управления силовым цилиндром ипротивовесом не показано , Фиксатор11 подключен к схеме управления.Шток 14 цилиндра 12 выполнен с продольной прорезью 15. Зажим для изделия выполнен в виде шарнирно установленного на планшайбе 7...
Устройство для ориентации и зажима деталей
Номер патента: 1063568
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Гелен, Казиев, Пан, Чудаков
МПК: B23K 37/04
Метки: зажима, ориентации
...закреплен на прижимном рычаге и подпружи" нен относительно него.На фиг. 1 изображено устройство в положении базирования свариваемых деталей; на фиг. 2 - то же, в положении зажима свариваемых деталей, на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг, 1.На основании 1 устройства жестко закреплен корпус 2, в котором на оси 3 шарнирно установлены прижимной рычаг, 4 и приводной элемент 5, а на оси 6 установлена рукоятка 7, Приводной элемент 5 выполнен в виде планки с пазом 8 и упором 9 для прижимного рычага 4. На прижимном рычаге 4 шарнирно смонтирован двуплечий базовый рычаг 10, одно иэ плеч которого снабжено штырем 11, установленным в паэу 8 приводного элемента 5, а на другом плече закреплен ориентирующий упор 12 для детали 13. Базовый рычаг...
Установка для сборки под сварку обечайки с фланцем
Номер патента: 1063569
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Всеволодский, Терещенко, Филиппов
МПК: B23K 37/04
Метки: обечайки, сборки, сварку, фланцем
...центрирования фланца и обечайки; на фиг. 4сечение А-А на фиг. 1, соответствует 60положению сборки обечайки с фланцем.Установка для сборки под сваркуобечайки с фланцем состоит из закрепленных на корпусе 1 питателя 2 фланцев и вращателя 3, 65 Вращатель 3 установлен в опорныхроликах 4 и снабжен центратором дляфланца, выполненным в виде кольцевой планшайбы 5 с шарнирно установленными на ней подпружиненными двуплечими рычагами и приводом центратора для фланца, выполненным в виде.силового цилиндра 7, закрепленногона планшайбе.Планшайба 5 выполнена в виде трубы 8 и снабжена зубчатым венцом,взаимодействующим с приводом 9 поворота. В центре планшайбы размещенсиловой цилиндр 7, а в верхней части закреплены опорный фланец 10 снаправляющими...
Способ формирования наплавленного металла
Номер патента: 1063570
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: B23K 37/06
Метки: металла, наплавленного, формирования
...чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагемыйспособ.устройство содержит формирующее 5 Оприспособление 1, поджим 2 флюса,флюс 3, наплавляемую деталь 4, жщкий металл 5, прижим 6, канал 7 дляподачи газа, электрод 8 (К - угол наклона нижней плоскости детали).Предотвращение стекания жидкого металла предлагаемым спосббом производится следукщим образом.В исходном положении поджим 2 флюса отключен, а слой флюса 3 перекрывает канал 7 для подачи гази.Наплавляемая деталь 4 укладывается в формирующее приспособление 1 и прижимается к нему прижимом 6, Затем по каналу 7 через Флюс подается под давлением газ (например, воздух). В полости, образованной Формирукщим приспособлением 1 и деталью 4, возникает вихреобразное движение...
Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1065119
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Игумнов, Коньков, Мальцев
МПК: B23K 9/08
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...н аргоне более 5 возрастает опасность поражения швов трещинами вниду окисления ферритизаторов и возможной аустенизации структуры шна.Так как процесс сварки начинают на скорости подачи проволоки, достаточной для образования струйного переноса металла проволоки на основной металл (200 м/ч ), а после возбуждения дуги с момента ее стабилизации и установления струйного переноса расплавленного металла плавящегося электрода (этот период длится3-5 с после зажигания дуги ) скоростьподачи проволоки увеличивают в 3 3,5 раза, то струя расплавленного металла давит на предварительно разогретый основной металл, и дуга погружается н ванну расплавленного металла. При этом имеет место эффект "замочной скважины" и резкое увеличение глубины...
Привод поперечного перемещения адаптивной сварочной горелки
Номер патента: 1065120
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Горьков, Лихоманов, Петров
МПК: B23K 9/10
Метки: адаптивной, горелки, перемещения, поперечного, привод, сварочной
...тем,что в привод поперечного перемещения 35адаптивной сварочной горелки, содержащий датчик положения кромки стыкаи исполнительный элемент, которыйчерез согласующий редуктор кинематически связан со сварочной горелкой, 4 Овведены трехэвенный дифференциальныймеханизм и тормозное устройство срегулируемым тормозным моментом,причем входной вал трехэвенного диф.Ференциального механизма через согласующий редуктор кинематически связан с исполнительным механизмом,первый выходной вал трехзвенногодифференциального механизма кинематически связан со сварочной горелкой,а второй выходной вал через тормозноеустройство с регулируемюм тормозныммоментом кинематически связан с датчиком положения кромки стыка.Кроме того, в привод введены двепружины, однц...
Состав для удаления графита перед пайкой чугуна
Номер патента: 1065122
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Грановский, Карпенко, Шоно
МПК: B23K 35/362
Метки: графита, пайкой, состав, удаления, чугуна
...натрий, дополнительно содержит азотйокислый калий, марганцевокислый калий и древесные опилки при 40 следующем соотношении компонентов, мас,Ъ: Место пайки прогревается газовой горелкой до 300-350 С и засыопается данным составом. Введение аэотнокислого калия позволяет получить в смеси с азотнокислым натрием количество кислорода, необходимое для окисления древесных опилок. Выделяющаяся при окислении опилок теплота расплавляет смесь и подцерживает ее в жидком состоянии.Кроме того, выделение кислорода азотнокислыми солями и марганцевокислым калием при его распаде способст- вует интенсивному окислению графита в поверхностном слое и удалению его иэ чугуна, Для ускорения реакции окисления графита служит окись хрома.В качестве примеров...
Способ электродуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка
Номер патента: 768108
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Дедюх, Князьков, Сараев
МПК: B23K 9/00
Метки: дугового, замыканиями, короткими, промежутка, сварки, электродуговой
...значению тока, протекающему в этот момент по перемычке (см, фаза А, фиг. 1). Яа другом промежутке скачкообразно увеличивается напряжение, что соответствует определенной длййе ду 1 и в момент повторнбго возбуждения. Поскольку процесс коротких замыканий носит случайный характер (зависит от положения капли на торце электрода к моменту начала корот- кого замыкания, от объема расплавленного металла и т.д.), то их дли- . тельность будет различна, поэтому длина дуги в момент повторного возбуждения дуги будет различной, при этом на торце электрода будет оставаться разное количество расплавленного электродного металла. Следовательно, начальные условия дозирования энергии, идущей на расплавление электродного металла будут так- жЬ"рйзлйМны,...
Устройство для регулирования параметров процесса сварки в стыкосварочной машине
Номер патента: 1066764
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Молчадский, Недодаев, Новицкий, Рысс
МПК: B23K 11/04
Метки: машине, параметров, процесса, сварки, стыкосварочной
...процесса сварки; на фиг. 2 - устройство для регулирования параметров процесса сварки.Устройство ныполнено н виде составной штанги которая одним концом своей составной части 1 шарнирно связана с подвижной станиной 2 свароч ной машины р а вторым концом сос тавнсй части 3 связана с эадатчиком скорости перемещения, н данном случае кинематическим кулачком 4 (фиг, 1). На составной части 3 штанги установлен с возмохностью свободного поворота и осевого перемещения диск 5, В торцах,д иска 5 жестко закреплены попарно один против другого по окружности регулироночные винты б и 7, количество пар которых равно количеству типоразмеров свариваемых заготовок, фиксируемые от поворота гайками 8. На образующей поверхности диска 5 против каждой пары...
Способ уменьшения остаточных деформаций и напряжений в сварных корпусных конструкциях
Номер патента: 1066765
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Астахов, Васильев, Воюш, Журавлев, Моргун, Прохоров, Сенин, Стрепетов, Утюшев
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, конструкциях, корпусных, напряжений, остаточных, сварных, уменьшения
...качествосварного шва, а также ограничены возможности выбора теплоносителя по условиям егоагрессивности, токсичности, взрыво- и пожа 45ро безопасности,Цель изобретения . интенсификация процесса охлаждения,охлажлаемым поверхностям, герметизируютобразованные ими полости и из них некон.денсирующиеся газы.На фиг. 1 представлена схема осушест.вления способа и оснастка лля его реализации; на фиг. 2 - вариант выполнения оснаст.ки для данного способа.Способ осуществляют следующим обра.зом,На участки околошовных зон свариваемыхкорпусных конструкций 1, являюгцихся испарителями, устанавливают герметизирующиеоболочки 2, внутри которых располагаютохлаждающие пористые исларители-фитили 3,причем последние герметично прижимают ксвариваемым...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1066766
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Анохов, Вивсик, Ворновицкий, Дубчак, Золотухин, Медведев, Позднякова, Ротштейн, Семендяев, Турецкий, Хромченко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...достигается тем, что состав электродного пакры тия, содержащий мрамор, плавиковнй шпат, ферротитан, ферросилиций, марганец, дополнительно содержит кремнезем, нефелин, магнезит обожженный, а марганец - в виде ферросплава, при следующем соотношении компонентов, мас. Магнезитобожжен. ый 3-7Состав электродного покрытия может содержать по 2-4 мас. хромаи молибдена,Нанесение данного состава на определенную проволоку С 6-04 А способствует получению низкоуглеродистого и высокопластичного наплавленного металла, при этом содержаниемрамора в покрытии ограничивается49. Этому содержанию мрамора соответствует предельно допустимое дляслучая заварок полостей содержаниеуглерода в наплавленном металле, аименно, не более 0,06, Выполнениезаварок во всех...
Устройство для охлаждения изделий в процессе сварки
Номер патента: 1066767
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Астахов, Васильев, Дубских, Журавлев, Моргун, Прохоров, Сенин, Стрепетов, Утюшев
МПК: B23K 37/04
Метки: охлаждения, процессе, сварки
...цель достигается тем,что в .стройстве для охлажденияизделий Б процессе сварки, содержащем 4 О1 орпус пористый наполнитель и трубопрОБОДы с отвеэстиями ДлЯ пОДачиохлаесдаесщей 1 жидкос 1 и, корпус выполнен Б Биде оболоч и из металличес 1:ой упругой сетки, ьнутренняя полость 4которого заполнена пористым наполнителем Б аиде термос:тойкого порошка,а трубопроводы расположены в объемепорошка и Выполнен;. гибкими,На чертеже пОказеПО 11 редлагаемоеустройство.К свариваемым листам 1 плотноприжато устройство для охлаждения,содержащее корпус, выполненный Б Биде оболочки 2 из металлической упругой сетки, заполненной термостойкимпорошком 3, например, кварцевым,внутри обьема которого расположеныперфо 1 эированные трубопроводы 4 дляподачи...
Самоходная тележка
Номер патента: 540716
Опубликовано: 23.01.1984
МПК: B23K 37/02
Метки: самоходная, тележка
...Каждое колесо 3 установлено на оси 4 и междуними расположен постоянный магнит5 и кольцо б.Постоянный магнит 5 обращен полюсами к колесам 3, которые служатему полюсными наконечниками, Кольцо б связывает между собой колеса3 и предохраняют постоянный магнит .405 от механических повреждений. Кольцо б выполнено из немагнитного материала для предотвращения замыкания через него магнитного потока.При установке самоходной тележки 45на поверхность ферромагнитного материала колеса 3 соприкасаются сэтой поверхностью и притягиваютсяк ней. При подаче питания в цепь электродвигателя 2, вращение от него через механизм передачи и ведущие оси 4 передается колесам 3. Последние, вращаясь практически без скольжения, поскольку силы магнитного притяжения...
Способ изготовления ускорителей катализа
Номер патента: 1069610
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Альфред, Ханс-Дитер, Херберт, Эдгар
МПК: B23K 11/10
Метки: катализа, ускорителей
...спиралеобразно и свариваютмежду собой, устанавливают матрицув металлический корпус и свариваютматрицу с ним, в процессе сварки 5 матрицы собранные листы устанавливают торцом на соединенную с однимполюсом источника тока электроднуюпластину, на другой торец устанавливают вторую, связанную со вторым 10 полюсом источника тока электроднуюпластину, через пластины пропускаютпо меньшей мере один импульс сварочного тока, затем матрицу перевора-чивают, меняя торцы местами, ипроцесс сварки повторяют, сваркуматрицы с корпусом осуществляютэлектрической дугой, направляемой покорпусу в соответствии с требуемойконфигурацией сварного шва, причем 20, проплавляют по меньшей мере наружныйслой матрицы, а после сварки матрицы с корпусом полученный узел...
Устройство защиты сварщика
Номер патента: 1069965
Опубликовано: 30.01.1984
Автор: Кукушкин
МПК: B23K 9/10
...появляются напряжения, которые. подаются на схему 4 фаэоимпульсного управления, реле б време". нн ограничения, реле 7 защиты, реле 8 времени защиты и схему 10. На выходе реле 8 времени защиты появляется сигнал, который приводит во включенное состояние реле 7 защиты и аварийный коммутатор 1В это же время появляется сигнал на выходе реле б времени, который переводит систему 4 Фазового управления в такое положение, когда основной коммутатор 2 будет полностью открыт, На сварочный трансФорматор 3 подается полное напряжение сети, поэтому на его выходе появляется полное напряжение холостого хода 65- 75 В, которое существует в течение всего времени выдержки реле б вре" мени ограничения (до 1,0 с), Схема 10 за это время осуществляет...
Нож для удаления грата с круглозвенных цепей
Номер патента: 1069966
Опубликовано: 30.01.1984
МПК: B23K 11/04
Метки: грата, круглозвенных, нож, удаления, цепей
...Передние 2 и боковые 5 поверхности соединены между собой поверхностью 9, образующей дополнительную режущую кромку 10, расположенную под углом 40-50 к боковой режущей кромке.По длине передних режущих поверхностей 2 выполнена ленточка 11,. расширяющаяся от вершины к корню от 0,2-0,5 мм до а 1,5-2,5 мм. На боковых режущих поверхностях 5 выполнена ленточка 12, имеющая по длине поверхности размер 6=0,52,0 мм. Боковые режущие кромки 8смещены с плоскости, проходящей через ось внутренней цилиндрическойповерхности, на размер с= 0,1-1,5 мм.Чаправление смещения боковых5 режущих кромок с плоскости, проходящей через ось внутренней цилиндрической поверхности, перпендикулярно этой плоскости и направлено всторону зева ножа. Такой нож при10 осевом...
Способ резки полых изделий
Номер патента: 1069967
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Андрющенко, Анищенко, Крапиневич, Лепехов, Найденов
МПК: B23K 11/22
...2 скорость его нагрева и материала трубы 4 под ним, превышающую скороствраспространения тепла в материалетрубы 4Одновременно с нагревомк трубе 4 прикладывают осевые растягивающие усилия Р, величину которыхвыбирают такой, чтобы разделениетрубы. 4 осуществлялось при температуре в очаге нагрева, близкой илиравной температуре плавления материала трубы 4. В результате локализации нагрева участка разделения температура слоя 2 повышается вплотьдо температуры плавления материалатрубы 4, благодаря чему под действием усилия Р происходит разделениетрубы 4, Поскольку температура плавления слоя 2 превышает температуруплавления материала трубы 4, разрезка обеспечивается в точности поконтуру, соответствующему контуруслоя 2. Локализация нагрева...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1069969
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Гамов, Григорьев, Кашников, Кругликов, Лазебнов, Попов, Савонов
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...соотношении компонентов, мас.В:15 , Мрамор 28,5-33,5Плавиковый шпат 7,0-9,0Рутил 5.,0-5,5Ферромарганец 2,5-.3,5Ферросилиций 6,0-7,020 Ферротитан 5,0-6,0Диметилфтолат 0,5-1,0Металлизованнаяокалина быстрорежущих сталей 35-4525 Введение металлизованной окалины быстрорежущих сталей прокатного производства способствует измельчению структуры наплавленногометалла за счет микролегированияхромом, молибденом, ванадием. Этоприводит к повышению механическихсвойств металла, наплавленногоэлектродами с предлагаемым покрытием по сравнению с известными. Чаряду с этим металлизованная окалинабыстрорежущих сталей значительнодешевле железного порошка ПЖО, ПЖ 1,ПЖ 2.Опытные электроды изготавливаютметодом опрессовки 1 коэфФициент веса покрытия...
Установка для сварки сильфонов
Номер патента: 1069970
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Берзов, Казакова, Лысенко
МПК: B23K 37/04
...поверхностью установлены на призматической поверхности основания и жестко закреплены.Обоймы 10 и 11 кинематически 5 связаны между собой посредством зубчатой передачи 12, состоящей иэ зубчатых колес, закрепленных на обоймах и связанных между собой двумя неподвижно закрепленными на одном валу шестернями. Вал мо", жет вращаться в подшипниках, установлЕнных на основании 1; Крепление зубчатых колес,на обоймах обеспечивает жесткую связь обойми с при водом.Планшайбы 3 и 4 имеют сквозное осевое отверстие для непрерывного прохождения секций сильфонов. Каждая планшайба соединена с тормозным механизмом 13, выполненным, например, в виде перекинутой через цилиндрическую поверхность планшайбы ленты, подпружиненной относительно основания 1 с одной...
Установка для контроля давления и тока на контактных точечных электросварочных машинах
Номер патента: 1070027
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Каран, Маркачев, Смирнов, Хаустов, Царьков
МПК: B23K 11/10
Метки: давления, контактных, машинах, точечных, электросварочных
...и тока на контактных точечныхэлектросварочных. машинах, содержащейтокопроводящую пружинную скобу, плунжер, контактирующий со скобой исвязанный с регистрирующим устройством, скоба выполнена биметаллической,при этом наружный слой медный и связан .с регистрирующим устройством,а внутренний стальной и соединен сплунжером,Регистрирующее устройство выполнено в виде линейного потенциометра,подвижный контакт которого подсоединен к плунжеру,и.шлейфового осциллографа, одни входы которого подключены,к медному слою скобы,а другие - к выходу потенциометра. В наружном медном слое скобы выполнены гнезда для контактирования с электродами электросварочной маши.ны. 25 на чертеже показана предлагаемая установка, общий вид: Установка состоит из...
Опора радиусная универсально-сборных сварочных приспособлений
Номер патента: 775947
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Скороходов, Умнов, Яковлев
МПК: B23K 37/00
Метки: опора, приспособлений, радиусная, сварочных, универсально-сборных
...Г-Г на Фиг,1, на фиг,6 - разрезД-Д на Фиг,1, на Фиг,7 - пример сбор ки опоры радиусной с элементами сварочного приспособления, на Фиг.8нид по стрелке Е на Фиг,7,ми в полости 5, имеющими размер неменее головки пазового болта.На прямоугольных торцовых плоскостях 6 размещены взаимно перпендикулярные шпоночные пазы 7 и крепежные отверстия 8 и 9.Наружная и внутренняя поверхности полукольца снабжены расположенными параллельно его рабочей плоскости шпоночными пазами 10 с крепежными отверстиями 11. Наружная поверхность полукольца имеет пазы 12, расположенные по шагу и перпендикулярно его рабочей плоскости,Использование радиусной опорыпри сборке и сварке изделий виднона приспособлении, показанном нафиг,2, Необходимо, например, собратьи сварить...
Устройство для лужения
Номер патента: 1073021
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Зиновьев, Инютин, Кузнецов, Романов
МПК: B23K 3/06
Метки: лужения
...выполнено питающее отверстие для отбора припоя из сопла, а внешний выходящий из сопла торец снабжен лотком .для слива припоя и вертикальным экраном, установленным на емкости для припоя с возможностью горизонтального перемещения относительно лотка для слива, а нагнетатель припоя выполнен в виде трубки для подачи газа, один конец которой соединен с источником сжатого газа, а другой, закрепленный внутри сопла, снабжен рассекателем газового потока.На фиг. 1 показано устройство, разрез; на Фиг, 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит емкость 1,заполненную припоем 2. Температура припоя поддерживается при помощи нагревателя 3, отделенного от внешней среды теплоизоляцией 4. Внутри емкости размещено цилиндрическое сопло 5 сообщающееся в...
Устройство для лужения печатных плат
Номер патента: 1073022
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B23K 3/06
Метки: лужения, печатных, плат
...25 30 35 40 45 50 55 бО 65 объема к весу и глубине погруженияпри состоянии свободного плавленияи в процессе лужения.Исходные данные при составлениитаблицы: диаметр лудильного валика3 = 80 мм, длина лудильного валика350 мм, плотность припоя - сплава "Розе" у = 9,9 г/смз,Лудильный валик может быть выполнен из следующих материалов: алюминия, титана, серого чугуна, стали,латуни и бронзы оловянистой.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по оси валиков,Устройство содержит ванну 1 с припоем и защитной жидкостью, в которуюпогружена группа лудильных валиков2 на глубину 0,8-0,9 своего диаметра. Концы их вставлены во втулки 3,смонтированные в щеках 4. Щеки связаны между собой стяжками 5, вставленными в вертикальные...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 1073025
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Ивашин, Чернявский
МПК: B23K 9/00
...например, отрицательного импульса количество витков секции 9-7 по отношениюк виткам секции 5-9 уменьшают,Для увеличения амплитуды положительного импульса количество витковсекции 9-7 по отношению к виткамсекции 5-9 увеличивают.В предлагаемом устройстве для дуговой сварки один из ключей, например ключ 3, может быть выполнен управляемым, а другой (ключ 8) при этом .может быть выполнен неуправляемым,например, в виде диода или динистора или их технических эквивалентовНа фиг. 4 изображено предлагаемоеустройство для дуговой сварки для 6 Ослучая выполнения одного из ключейуправляемым, а другого неуправляемым. Оно содержит источник 1 питания, индуктивный накопитель 2 энергии, первый ключ 3 выполненный 65 управляемым в виде тиристора, дуго-вой...