Установка для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

(54) УСТАНОВКИЗ МИКРОПРОВОЛ ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ КИ К КОНТАКТНЫМ ПЛО(57) Изобрете ной микросвар нено в прибор ровней или дв ие относится к контакт е и может быть приметроении для односто сторонней сварки мелки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Рижское производственное обънение ВЭФ им. В.И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССРФ 1024194, кл. В 23 К 11/10, 1982 деталей плоской формы. Изобретениепозволяет повысить удобство эксплуатации и производительность эа счетавтоматизации процесса на этапе выгрузки сваренных деталей. Установкасодержит корпус 1 с приводом 2 вращения, механизм сжатия и механизмшаговой подачи с подающим барабаном 14, Гнездо для свариваемых деталей состоит из Т-образной планки 13,размещенной в кольцевой канавке 23,При повороте барабана 14 Т-образнаяпланка 13 вступает во взаимодействиес кулачком 27, .размещенным в кольцевой канавке барабана 14, отжимаетсяэтим кулачком и сбрасывает сваренныедетали. При дальнейшем повороте Т-образная планка возвращается в исходноположение. 2 ил,1 13233Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в электронной и радиопромьппленности.Целью изобретения является повышение производительности путем автоматизации процесса выгрузки изделий.На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на Фиг. 2 - вид А на Фиг. 1, подающий барабан установки, 10Установка для контактной микро- сварки содержит корпус 1, на котором закреплен привод 2 вращения, который через вал 3 соединен с ведущим диском 4. На валу жестко закреплен кула чок 5, взаимодействующий с толкателем 6. Толкатель 6 закреплен в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нем и постоянно взаимодействует с пластин чатой пружиной 7, которая создает усилие сжатия электродов.Пружина 7 жестко соединена с коромыслом 8 механизма сжатия, которое с помощью шарнира 9 может поворачи 25 ваться относительно корпуса 1 и перемещать жестко закрепленные на нем электроды 10 на позицию сварки и прижимать свариваемые детали 11 и 12 к Т-образной планке 13, установленной с возможностью радиального перемещения на подающем барабане 14. Последний соединен через вал 15 с ведомым поворотным диском 16, по внешней окружности которого расположены по движные штифты 17, снабженные пружинами 18. Количество подвижных штифтов равно количеству гнезд для свариваемых деталей на подающем барабане 14. Каждый из подвижных штифтов 17 перно дически вступает во взаимодействие с программным кулачком 19, который отжимает этот штифт в направлении ведущего поворотного диска 4, где этот штифт вступает в зацепление со 15 штифтом 20, жестко закрепленным на диске 4 на том же диаметре, что и штифты 17, Для включения сварочного тока установка снабжена выключателем 21, закрепленным на корпусе 1, а 50 для отключения тока и возврата механизм сжатия в исходное положение он с помощью пружины 2 соединен с корпусом 1. Гнездо для изделий 11 и 12, кроме Т-образной планки 13, разме щенной в кольцевой канавке 23 и выполненной на цилиндрической поверхности подающего барабана 14, включает в се 06 2бя парные стержни 24, которые жестко крепятся в дне канавки 23. С помощью стержней 24 детали 11 и 12 взаимно ориентируются в нужном положении и фиксируются в этом положении в процессе их перемещения и сварки. Вертикальная часть Т-образной планки 13 установлена в цилиндрическом отверстии, выполненном в дне канавки 23 таким образом, что торец этой части 25 размещен в полости другой канавки 26, выполненной на торцовой поверхности подающего барабана 14, обращенной к корпусу 1. В этой же канавке 26 в зоне выгрузки сваренных деталей 11 и 12 размещен кулачок 27, установленный на оси 28 с возможностью вращения, причем ось вращения кулачка 27 параллельна оси вращения поворотного диска 16. Кулачок 27 установлен таким образом, что при повороте диска 16 он нажимает на торец вертикальной части 25 и перемещает Т-образную планку 13 настолько, что она достигает свободных торцов стержней 24. Возврат Т-образной планки в исходное положение происходит под действием возвратной пружины 29.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 11 и 12 устанавливают на Т-образую планку 13, одевая на стержни 24, если в деталях 11 и 12 имеются отверстия, или плотно защемляя между штифтами 24, если отверстий в них нет. Привод 2 вращения включают в работу, и его вращение через вал 3 передается поворотному диску 4 и кулачку 5. Вращение кулач= ка 5 приводит к перемещению толкателя 6 вверх, а так как он постоянно контактирует с пружиной 7, происходит перемещение этой пружины вверх и поворот коромысла 8 относительно шарнира 9 и перемещение электродов 10 вниз. Сжатие свариваемых деталей 11 и 12 происходит в тот момент, когда кулачок 5 максимально поднимет толка- тель 6. В этот момент он упирается в выключатель 21 и происходит сварка. Кулачок 5 поворачивается дальше, и коромысло 8 вместе с толкателем 6 поворачиваются под действием пружины 22, поднимая электроды 10, В тот момент, когда электроды 10 поднимаются, штифт 20, жестко закрепленный в диске 4, достигает подвижного штифта 17, находящегося в контакте с кулачком 19.3 13233 Так как подвижный штифт 17 вытеснен кулачком 19, то происходит зацепление этих штифтов, и под действием усилия вращения привода 2 оба штифта перемещаются совместно до того момента, когда подвижный штифт 17 выйдет из контакта с кулачком 19, После поворо- та на определенный угол, который зависит от длины кулачка 19, подвижный штифт 17 под действием пружины 18 вы ходит из зацепления с штифтом 20, Так как при перемещении штифта 17 вместе с штифтом 20 происходит поворот диска 16, а следовательно, и барабана 14, то при размыкании штифтов 15 17 и 20 поворот барабана 14 прекращается. Это соответствует его повороту на один шаг и подаче очередной пары деталей 11 и 12 на позицию сварки. Дальнейшим поворотом вала 3 возобновО ,ляется поворот коромысла 8 и осуществляется сварка поданной пары деталей 11 и 12. После нескольких циклов сварки и поворота барабана 14 первая сваренная пара деталей 11 и 12 попа дает на позицию разгрузки. При очеред. ном повороте барабана 14 вертикальная часть 25 Т-образной планки 13 наезжает на кулачок 27, и последний воздействует на торец этой части 25, Зр перемещая планку 13 в радиальном направлении, Поскольку в дне канавки 23 жестко закреплены стержни 24, Раз мещенные в отверстиях планки 13, то при перемещении планки 13 вместе со сваренными деталями 11 и 12 она сдвигает эти детали 11 и 12 к свободным концам стержней 24. При полном ходе планки 13 детали 11 и 12 полностью снимаются со стержней 24 и падают в бункер для сваренных деталей. Поскольку при перемещении планки 13 происхо 06 4дит растяжение пружины 29, то при дальнейшем повороте барабана 14 вертикальная часть 25 Т-образной планки 13 сходит с кулачка 27 и под действием пружины 29 возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс выгрузки сваренных деталей и в результате этого повысить обороты привода вращения, увеличив производительность процесса изготовления сварных узлов. За,счет применения Т-образуных планок, являЮщихся одновременно токопроводящими подкладками, которые можно легко заменить или зачистить, повьппается качество и стабильность процесса сварки, а также повышается удобство обслуживания установки, так как не требуется выемки сваренных изделий из гнезд. Формула изобретения Установка для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам по авт. св. В 1024194, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности, она снабжена подпружиненными относительно подающего барабана Т-образными планками по числу гнезд в барабане, кулачком и попарно установленньпФ в гнездах подающего барабана стержнями, при этом на торцовой и цилиндрической поверхностях барабана выполнены кольцевые канавки,.в одной из которых установлены Т-образные планки, а в другой - кулачок, размещенный на корпусе с возможностью периодического взаимодействия с Т-образными планками.1323306Составитель Н.Тютченковаактор Э,Слиган Техред И,Попович Корректор С.Шекмар Заказ 2908/1Тираж 975 Подписно НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д, Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектн