B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1093454

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Колешко, Кривоносов, Сунка

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...сварочным инструментом и датчиком механических колебаний,между датчиком механических колебаний и логическим блоком управления1093 40 45 50 55 3дополнительно включены последовательно соединенные усилитель-выпря"митель, два дифференциатора и формирователь импульсов, а резонанснаясистема преобразователей состоит изнеоднородного стержня с расположенным аксиально на нем в узле продольных колебаний правильным многогранником с четным числом сторон, распо.ложенных на его гранях излучателей 10бегущей круговой волны, и расположенного в центре многогранника волновода продольных колебаний с закрепленными в узле колебаний пьезоизлучателями продольных колебаний,На фиг.1 показана схема устройства, реализующего способ; на фиг.2 -график, поясняющий...

Номер патента: 1094580

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Джозеф, Роберт, Эрик, Эрнест, Ян

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, пайки, флюс

...фтористо О го алюминия., Полученную пасту сушат при температуре ниже 200 С 1 1 3.Недостатками известного флюса являются его гигроскопичность и невозможность, следовательно, использо вания в виде водной суспензии. При пайке высокотемпературиым припоем закрытых узлов теплообменников невозможно использовать смолистые связующие вещества, так как нельзя их 20 полностью удалить из этих мест. Предпочтительным связующим является вода, поэтому флюс должен быть лишен этого недостатка. Гигроскопичный флюс, содержащий в качестве связующего но ду, оказывает сильное коррозирующее воздействие на соединяемые поверхности паяемого материала.Целью изобретения является снижение коррозионной активности флюса. ЗоПоставленная цель достигается тем, что флюс...

Номер патента: 1094686

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Корж, Матвеев, Стародумов, Тузенко

МПК: B23K 5/00

Метки: игматрон, сварки

...корпуса с системой концентрично размещенных кольцевых электродов и патрубком для35 подачи водорода и кислорода к га" зоной горелке, а также блок электропитания в виде трансформатора, обмотки которого размещены иа его сердечнике, а вторичная обмотка через выпрямитель электрически связана с электродами электролизера, первичная и вторичная обмотки трансформатора размещены на кольцевых электродах злектролизера, использованных в качестве сердечника транс. форматора, а устройство дополнйтельно снабжено установленным на выходе выпрямителя переключателем, в одном положении которого вторичная обмотка трансформатора соединена с элект-.50 родами электролизера, а в другом " выведена на выход, предназначенный для питания сварочной дуги. На фиг.1...

Номер патента: 1094687

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Дорожкин, Елистратов, Петюшев, Прядко

МПК: B23K 9/04

Метки: дозированной, подачи, шихты

...поперечного сечениявинтовой канавки;- средний диаметр резьбы;К - угол наклона резьбьц- число заходов резьбы;- насыпная масса порошковогоматериала;11 - число оборотов барабана.Точная дозировка подаваемого порошка обеспечивает получение покрытия с заданным химическим составом, что и повышает качество наносимого покрытия, так как даже небольшие отклонения от требуемого содержания легирующих элементов могут привести к резкому Ухудшению свойств покрытия. Кроме того, подача порошка в количестве,3 1094превышающем необходимую величину,вызывает несплавление покрытия сосновным металлом. Расход порошковогоприсадочного материала регулируютизменением числа оборотов валика. 5Так как канавки выполнены лишь начасти валика, его осевым перемещением можно...

Номер патента: 1094688

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Август, Гедрович, Калюжная, Калюжный

МПК: B23K 9/08

Метки: горелка, дуговой, магнитоуправляемой, сварки

...3 которой равен (3,5-4)днеплавящегося электрода 1, а зазор1094замежду соплом 3 и нерабочим концомнеплавящегося электрода 1 равен(0,1-0,5) 4 неплавящегося электрода 1.Внутри сопла 3 установлена втулка4 из неэлектропроводного материала,При прохождении сварочного токачерез спиральную часть электрода 1в его спиральной части создаетсямощное продольное магнитное поле,причем плотность магнитного потока 1 Оэтого поля велика, так как спиральная часть электрода 1 имеет сравнительно малый, диаметр (например,если диаметр проволоки, из которойизготовлен электрод 1, равен 2 мм, 15то наружный диаметр в его спиральнойчасти может равняться 7-8 мм). Такое магнитное поле, кроме стабилизации дуги, взаимодействует с металломсварочной ванны, интенсивно...

Номер патента: 1094689

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Воробьев, Лаврентьев, Лаврентьева, Тарасов

МПК: B23K 9/08

Метки: дугой, магнитоуправляемой

...(прн увеличении зазора увеличивается напряжение на дуге) и силы сварочного тока (при увеличении зазора уменьшается сварочный ток), что влечет за собой появление подрезов, непроваров, неустойчивое горение дуги и даже обрыв ее. Качество оплавленных кромок обрабатываемой детали в целом получается неудовлетворительным.Цель изобретения - повышение качества обработки путем поддержания постоянного зазора между электродом и обрабатываемым изделием.Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки магнитоуправляемой дугой, содержащее магнитную катушку, кольцевой неплавящийся электрод, по оси которого расположен. ферромагнитный стержень, снабжено магнитопроводом броневого типа с сердечником, соосным ферромагнитному стержню и...

Номер патента: 1094690

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Лысак, Найда, Троицкий, Федоряка, Чацкис, Шевченко

МПК: B23K 9/10

Метки: сварным, слежения, швом

...и подключены к выходу формирователя, в каждом из каналов выход первого элемента И связан через последовательно соединенные интегрирующее звено, компаратор, второй элемент И с входом усилителя, выходы усилителей обоих каналов соединены с входом привода, причем выходы компараторов каждого канала связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого связан с вторыми входами вторых элементов И.каждого канала.На чертеже приведена функциональная схема устройства.Устройство состоит из генератора 1, счетного триггера 2, усилителей 3 и 4, электромагнитного датчика 5, первого 6 и второго 7 каналов обработки сигналов..Электромагнитный датчик 5 конструктивно выполнен с двумя взаимно перпендикулярными катушками, где питающая катушка 8...

Номер патента: 1094691

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Романов, Фильчаков

МПК: B23K 9/10

Метки: ограничения, сварочных, трансформаторов, хода, холостого

...торого соединен с вторым выводом второго резистора и катодом стабилитрона а общая точка соединения анода стабилитрона и второй обкладки второго конденсатора образует вторую входную клемму схемы сравнения,На фиг,1 представлена принципиаль"ная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - диаграмма изменения напряжений на конденсаторах С и С 1 З при 30 замыкании сварочной цепи.Устройство для ограничения напряжения холостого хода сварочного трансформатора (фиг.1) содержит тиристорный коммутатор 1, выполненный в виде З 5 трансформатора тока, трансформатор2 связи, токоограничивающий элемент3, первичную 4 и вторичную 5 обмоткисварочного трансформатора и блок буправления.40Блок б управления состоит из первого 7 и второго 8 выпрямителей,...

Номер патента: 1094692

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Коробко, Култыгин, Трефилов

МПК: B23K 9/10

Метки: датчик, комбинированный, сварки

...с блоком 5 колебания дуги поперек стыка, создающего магнитное поле в зоне дуги 6, Выводная клемма нагрузки соединена с первым входом первого нели" нейного элемента 7, второй вход которого соединен с источником, первого заданного напряжения дуги 0 ьВыход элемента 7 через первый формирователь 8 импульсов соединен с первым входом первого ключа 9, второй вход которого соединен с входом первого генератора 3, а выход - с управляющим входом первого запоминающего устройства 10, сигнальный вход которого связан с выходом первого генератора 3. Выводная клемма нагрузки (дуговой промежуток) связана также с первым входом второго нелинейного элемента 11, второй вход которого соединен с источником второго заданного напряжения дуги 1 д. Выход...

Номер патента: 1094693

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Гусаковский, Канашкин

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...содержащем корпус, подающий ролик с приводом, прижимной ролик с рычажным механизмом прижима и направляющий канал, рычажный механизм прижима выполнен в виде прямого и углового вычагов, пои этом на прямом рычаге закреплен прижимной ролик и концы прямого рычага шарнирно соединены с корпусом и угловым рычагом, который связан с направляющим каналом.Такое выполнение устройства позволит регулировать давление на прижимной ролик в зависимости от сопротивления подаче. При переменной силе сопротивления сила поджатия ролика изменяется таким образом, что соотношение этих сил все время остается постояНным, т.е. условия сцепления ролика не нарушаются вследствие главного возмущающего фактора - усилия сопротивления подаче. Устройство является системой...

Номер патента: 1094694

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Афонин, Гордеев, Жуков, Саенко, Федутенко, Чеботарев

МПК: B23K 9/16

Метки: защиты, обратной, стороны, шва

...центральной расточкепатрона сварочного манипулятора ипри вращении патрона с закрепленнымв нем сварочным изделием щелевоесопло, под действием дебаланса, со 25 ЗО 35 40 45 храняет заданное при его настройкеположение в пространстве,На фиг. 1 показано устройство,общий вид с торца; на фиг.2 - то же,профильная проекция; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Устройство для защиты обратнойстороны шва содержит центровой распределитель 1 защитного газа, выполненный в виде цапфы 2, и сообщающуюся с ним систему подвода защитйогогаза к зоне сварки, содержащую шарнирно подвешенный на цапфе 2 корпус3, несущий сопло 4 струйной защитыобратной стороны шва, установленное свозможностью настроечных перемещенийпо углу (в радиальной относительнооси изделия 5...

Номер патента: 1094695

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Гусаковский, Коган, Новиков

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...втулки 6 и гайки 7 крепится вал 8 муфты, состоящей из двух ступенчатых полумуфт 9 и 10, совместно образующих на муфте ступенчатый паз. На валу муфты монтируется пластина 11 с осью 12 и гайкой 13, Ось 12 крепится при помощи подшипниковой втулки 14 и гайки 15 в пазу рычага 16, на котором закреплен палец 17, входящий в ступенчатый паз муфты, образованной зубчатыми полумуфтами 9 и 10.На рычаге 16 жестко установлен мундштук 18. На выходном валу 19 двигателя-редуктора установлен приводной подающий ролик 20 с камнем (в форме пальца) 21, который входит в паэ кулисы 22. Электродная проволока 23, подаваемая роликами 3 и 20 в мундштук 18, проходит через приемную фильеру 24, установленную на корпусе прижимного устройства, и гибкий сменный...

Номер патента: 1094696

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Кабанов, Кареев, Мокеичев, Молчадский, Недодаев, Рысс, Скворцов

МПК: B23K 11/04

Метки: величины, контактной, оплавлением, осадки, сварке, стыковой

...же осадки считают немомент, когда показания датчика перемещения достигнут максимального значения (как это считали до сих пор),а заведомо более поздний момент (через выдержку времени, превышающую в2-3 раза длительность осадки), что гарантирует полное затухание колебаний иэмерительность системы. Это исключает погрешность в конце измерений. На фиг.1 изображен график перемещения подвижной станины стыкосварочноймашины в конечной стадии оплавления и при осадке; на фиг.2 - стыкосварочная машина (схематически) с одним из возможных вариантов блок-схемы для осуществления предлагаемого способа.Машина, содержит неподвижную станину 1 с установленными на ней подвижной станиной 2 и гидроцилиндром 3 для перемещения последней. Гидроцилиндр3...

Номер патента: 1094697

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Загадарчук, Казымов, Кучук-Яценко, Мазель, Мосендз, Никитин, Петров, Серафин, Хоменко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, разнотолщинных, сварки, стыковой

...объясняется тем, что по мереувеличения толщины деталей увеличивается количество оплавившегося в еди,ницу времени металла, воздействующего на выступающую кромку. 3 1094 ной толщиной стенок. Например, на участке протяженностью 50 км может быть около 100 стыков, выполненных из разнотолщинных труб с толщиной стенок 18,7 и 15,7 мм (проект трубопровода диаметром 1420 мм Уренгой-Петровск).Цель изобретения - повышение качества соединения собранного с допустимым превышением в зоне сварки кромки свариваемого торца тонкостенной 10 детали над кромкой свариваемого торца толстостенной детали.1 Цель достигается тем, что согласно способу контактной стыковой сварки 15 оплавлением разнотолщинных деталей, при котором детали устанавливают в зажимах...

Номер патента: 1094698

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Кареев, Мокеичев, Молчадский, Пискунов, Скворцов, Филатов

МПК: B23K 11/04

Метки: величины, машинах, осадки, стыкосварочных

...между собой дифференцирующий элемент и триггер, при этом выход последнего подключен к управляющему входу ключевого элемента, вход дифференцирующего элемента подключен к выходу усилителя, другой выход которого подключен к второму входу вычитателя, первый вход последнего соединен с вторым 55 входом нуль-органа, а выход преобразователя аналог - код соединен с индикатором осадки. 2На чертеже представлена блок-схема предложенного устройства.В устройстве датчик 1 перемещения сочленяется с подвижной станиной 2 стыкосварочной машины. Выход датчика через усилитель 3 соединяется с одним из входов куль-органа 4, с одним из входов вычитателя 5 и входом дифференцирующего элемента 6. Другой вход нуль-органа 4 подключен к выходу интегратора 7....

Номер патента: 1094699

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Егоров, Зарембо, Карпенко, Кустов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки

...подача микропроволоки на первую контактную площадку 1 на фиг,2 - приварка микропроволоки к первой контактной площадке (сварка первой точки); на фиг3 вперемещение зажима вдоль микропроволоки к второй контактной площадке с одновременным измерением привариваемого мостика на фиг.4 - приварка микропроволоки к второй контактной площадке (сварка второй точки).Процесс сварки согласно предлагаемому способу происходит в следующей последовательности.Микропроволоку 1 в натянутом состоянии подают на позицию сварки иустанавливают над первой контактнойплощадкой 2 иэделия 3. Сверху наднатянутым участком мнкропроволоки 1располагают сварочный инструмент 4.Привариваемый участок микропроволоки1 опускают на торец контактной площадки 2, пр:окимают...

Номер патента: 1094700

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Козлов, Лузьянин, Путинцев, Фомичев

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...сварочной головки.,Поставленная цель достигается5 тем, что в устройстве для контактной.точечной сварки, содержащем смонтированную на станине с возможнЬстьюперемещения в направляющей сварочнуюголовку с приводом сжатия и механиз"1 О мом шагового перемещения, выполненнымв виде закрепленной на станине неподвижной рейки и взаимодействующего сней подвижного фиксатора, связанногопри помощи тяги с корпусом сварочной,15 головки, механизм шагового перемещения снабжен дополнительной рейкой,установленной с возможностью, перемещения в направляющей, и взаимодействующим с ней фиксатором, жестко эа 20 крепленным на станине, а привод сжатия снабжен регулятором усилия сжатия, выполненным в виде закрепленногоиа конце штока привода сжатия...

Номер патента: 1094701

Опубликовано: 30.05.1984

Автор: Бойко

МПК: B23K 11/24

Метки: сварочной, трансформатор, шовной

...цель достигается тем, что в трансформаторе, содержащем магнитопровод, первичную обмотку и вторичный виток, вторичный виток выполнен в виде двух валов, размещенных в магнитопроводе, два конца которых с одной стороны магнитопровода объединены сильфоном, а два других конца с другой его стороны жестко соединены с шестернями.На фиг. 1 изображен трансформатор с частичным вырезом кожуха, магнитопровода и вторичного витка; на фиг.2- вид А на фиг.1.Трансформатор содержит набранный из стальных пластин или ленты магнитопровод 1, на котором закреплены первичная обмотка 2 с концами 3 и вторичный виток 4 с гибким элементом (сильфоном) 5. Вторичный виток расположен в подшипниках 6 скольжения. На концах вторичного витка с зазором Т...

Номер патента: 1094702

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Вавилов, Грицук, Курандо, Приходько

МПК: B23K 20/04

Метки: плакирования, проката

...основы и плакирующего слоя температуру поверхностного слоя основы повышают дотемпературы плавления одного изокислов, входящих в состав окиснойпленки основы, окончательную прокаткуосуществляют с обжатием, превышающим З 0толщину плакирующего слоя не болеечем в два раза, а готовый прокат охлаждают до температуры, равной температуре конца окалинообраэования.На фиг.1 изображена схема станадля реализации предлагаемого способа;на фиг.2 - схема устройства дляплакирования; на фиг.3 - график изменения температуры полосы при реализации предлагаемого способа. 40Способ осуществляют следующим образом.При помощи устройства, содержащего нагревательную, печь 1, черновую2 и чистовую 3 группы клетей, устройство 4 для нанесения плакирующегослоя,...

Номер патента: 1094703

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Зак, Копылов

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...проволоки.На фиг. 1 изображен инструмент,общий вид; на фиг. 2 - узел 7 нафиг. 1, на фиг. 3 - схема сварки инструментом; на фиг. 4 - изделие, свариваемое предлагаемым устройством;на фиг. 5 - узелна фиг. 1 (вариант); на фиг, 6 - схема сварки с исключениемактивной зоны транзистораф,на фиг. 7 - схема сварки с унеличенной высотой лыски.Ширина лыски выбирается исходяиз двух условий., С одной стороны онадолжна обеспечивать исключение касания инструментом активной зонытранзистора, т.е. при сварке торецинструмента не должен выходить запределы контактной площадки, к которой приваривается вывод. При этомминимальная ширина лыски должнабыть равной 0,5 Ь +(4+5)1 мкм (фиг.3),С другой стороны увеличение ширинылыски приводит к уменьшению размеров...

Номер патента: 1094704

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Закиров, Зуев, Яфаров

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...качестве минимальной амплитуды принимают 70-807 первоначально установленной величины. Значение времени сварки 1 сн выбирается опытным путем в зависимости от материала и диаметра свариваемого проводника и для целей проволочного монтажа микросхем колеблется в пределах 20- 500 мс.На чертеже показана циклограмма изменения амплитуды колебаний в способе ультразвуковой сварки.На чертеже обозначены- номинальная амплитуда УЗК,; - минимальная амплитуда УЗК;- увеличенная амплитуда УЗК; Всн - время сварочного цикла, 1 1 - время УЗК до момента уменьшения амплитуды; 1 - время увеличения амплитуды УЗК,- время ста билизации амплитуды УЗК; 14 - время повторной стабилизации первоначальной амплитуды УЗК.Минимальная величина начальной амплитуды УЗК...

Номер патента: 1094705

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Колешко, Кривоносов, Сунка

МПК: B23K 20/10

Метки: генератор, ультразвуковой

...генератора 1, транспортируется в область высокой частоты, равной резонансной частоте преобразователя. Если низшая частота. Г фильтра 3 очень машнла, на выходе модулятора получаем шумовой сигнал с полосой пропускания приблизительно в два раза больше, т.е. д й = 2(йв - Гь,), чем исходная полоса частот после фильтра. Подавление исходных напряжений шумового и синусоидального генераторов производятся за счет симметрирования плеч кольцевого модулятора.В процессе ультразвуковой обработ.еки материалов в зависимости от времени воздействия ультразвука резко изменяется входной механический импеданс технологической среды, который, трансформируясь через технологический инструмент и волноводно-излучающую механическую колебательную систему приволит к...

Номер патента: 1094706

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Дыскин, Исаев, Матвеев, Рыков, Шевцов

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...цель достигается тем,что в устройстве для сварки трением,содержащем привод вращения, на валукоторого закреплена планшайба с радиальным отверстием, внутри которого на подшипниках установлены шпиндели, несущие зажимные устройствадля свариваемых деталей, конструктивно объединенные с центробежнымимассами, а на выходе закреплены зажимные устройства для неподвижныхотносительно планшайбы свариваемыхдеталей, привод вращения шпинделей,шпиндели выполнены заодно целое, аих центр масс расположен на осивращения планшайбы, при этом приводвращения шпинделя выполнен в видеасинхронного электродвигателя, ротор которого закреплен на шпинделе,а статор с обмоткой - на планшайбе. В этом случае центробежные силы,действующие на шпиндель,...

Номер патента: 1094707

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Куранова, Скопинцева, Федоров

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, сосудов

...технологической рубашки к свариваемой детали.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления биметаллических сосудов диффузионной сваркой с использованием технологической рубашки, при котором плакирующий слой устанавливают внутри сосуда, создают между их контактирующими поверхностями вакуум, сборку размещают в компрессионной печи, нагревают и создают в ней давление сосуд с плакирующим слоем устанавливают в технологической рубашке с зазором и заполняют ее инертным га 5 1 О 15 20 30 35 40 45 50 55 зом до давления, равного давлениюв компрессионной печи,На чертеже показана схема осу -ществления способа.Способ осуществляют следующим образом.Плакирующий слой 1 устанавливаютвнутри сосуда 2 и создают между...

Номер патента: 1094708

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Васильев, Лебедев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, пористую, прокладку, промежуточную, сварки

...сварки не произойдет лавинообразноеразрушение, которое фиксируют с помощью акустикоэмиссионного прибораРАЭС. Лавинообразное разрушениесопровождается сигналами акустической эмисии, величина которых достигает значения (5-Ь) 10 импульсовв секунду.Прокладки с такой пористостьюмогут быть изготовлены либо спеканием порошка с последующей прокаткой полученной заготовки, либо вакуумным напылением или гальваническим способом нанесения на свариваемые поверхности,Благодаря использованию промежуточной прокладки, пористость каждойграницы зерна которой, перпендикулярной к оси растяжения, составляет1- 103, и сдавливанию до ее лавинообразного разрушения улучшается качество сварки сверхпроводящих материалов малых толщин за счет снижения температуры...

Номер патента: 1094709

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, сварных

...послесварочные деформации легко исправить.Третий этап упрочнения поднимает прочность основного металла до уров ня бом = бом + б, а прочность шва до 6 , так как металл шва после сварки второго слоя был разупрочнен. Третий слой шва выполняют на режиме, при котором первые два слоя 25 нагреваются до температуры рекристаллизации металла. После наложения третьего слоя прочность шва будет бш . Конструкцию правят и проводят четвеРтый этап УпРочнениЯ Добом = З 0ом = арпа = ом + б 4, а сварной шов имеет прочностьбы . Деформация конструкции после третьего шва мала и ее легко исправить даже на более прочном материале когдабом составляет до 70 заданной прочности. А после сварки завершающего слоя деформация, как .правило, отсутствует илинаходится в...

Номер патента: 1094711

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Антошин, Евстратова, Рахманов, Ситнова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...З 0 вестного покрытия, приведенные в табл, 1.Покрытие приготавливают следующим образом.Компоненты смешивают в смесителе35 с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы, в качестве связующего используется жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с плотностью 1,49-1,50 г/см. Покрытие наносят на проволоку Св - 06 НЗА или СЬА диаметром 3,0 и 4,0 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 0,8- 1,1 мм. Электродами с покрытием данного состава производилась сварка пластин и труб толщиной 10-12 мм из сталей 16 Г 2 АЮ, 12 Г 2 АФЮ, 06 Г 2 НАБ, 10 ХГНМАЮ, 06 Г 2 ЛЮ.Введение никеля в состав покрытия необходимо в случае использования0 для изготовления электродов низко- углеродистой проволоки СвА. При изготовлении электродов на базе про- . волоки...

Номер патента: 1094712

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Мортиков, Фищенко

МПК: B23K 37/00

Метки: направления, сварочного, стыку, электрода

...фиг. 4 - положение рычагов и выключателя при нахождении щупа на прихваточный шов.Устройство для направления электрода по стыку содержит корпус 1, жестко связанный со сварочной головкой 2, снабженной мундштуком 3 и салазками 4, связанными винтовой передачей 5 с приводом корректора (не показан) и подвижными относительно верх. ней подвески 6. В корпусе 1 пружиной 7 подпружинен рычаг 8, жестко закрепленный на держателе 9 и связанный с ползуном 10, снабженным экраном 11 и пружинами 12, размещенными в ползуне 10 симметрично экрану 1.1, связанными с бесконтактными датчиками 13.Держатель 9 установлен в корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг своей оси н снабжен копирным роликом 14, ширина которого больше ширины...

Номер патента: 1094713

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Бакай, Рази, Саяпин, Свиридов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, замкнутому, контуру, криволинейному, сварки

...но не при повороте,что снижает качество сварки.Целью изобретения является повышение качества сварки путем предотвращения колебаний копира с иэделиемпри его повороте,Эта цель достигается тем, что вустройстве для автоматической сваркиизделий по замкнутому криволинейномуконтуру, сбдержащем закрепленную наосновании сварочную головку, копирс зажимами для изделия, установленный с возможностью перемещения вдольопорной поверхности основания, направляющий упор для копира и ролик дляприжима копира к направляющему упору,на основании смонтирована каретка,установленная с возможностью перемещения вдоль опорной поверхности основания, направляющий упор размещен накаретке и оснащен закрепленными наего противоположных концах гибкимитягами,...

Номер патента: 1094714

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Евзельман, Саблев

МПК: B23K 37/04

Метки: копирное, машин, резки, термической

...палец, выполненный в виде втулки, расположенного в ней 45 стержня с продольным пазом, и штифта, закрепленного на втулке и размещенного в пазу стержня, снабжено смонтированным на втулке соосно с ней ограничительным колпачком со сферической опорной поверхностью, выпуклой в направлении торца втулки и плавно сопряженной с указанным торцом.На фиг, 1 изображено устройство в положении настройки; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.Копирное устройство содержит корпус 1, крышку 2 из немагнитного мате- риала, электромагнитную обмотку 3,стержень 4, соединенный с втулкой 5 штифтом 6, а также гильзу 7 из немаг" нитного материала, упорный подшипник 8, пружину 9 и ограничительный колпачок 10 со сферической опорной поверхностью, выпуклой в...