B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 948573

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гузь, Игнатьев, Илюхин, Исаенко, Михайлов, Рыжков, Сидоренко, Смольянинов, Туровецкий, Файвусович, Фукс, Чернявский, Шехтер

МПК: B23K 9/18

Метки: анкеров, арматурных, стержнях

...сферической формы);на фиг. 3 - то же, с бочкообразнойголовкой;на фиг. 4 - то же, с плавным сопряжением торца бочкообразнойголовки с концом стержня;на фиг. 5то же, с кольценой впадиной на торце бочкообразной головки, сопряженном с концом стержня.Для изготовления анкеров на арматурных стержнях на опору 1,выполненную из токопроводящего несваринаемого материала, укладываютплоский элемент в виде металлической.шайбы 2, над которой устанавливаютконец арматурного стержня 3, и плоский элемент засыпают флюсом 4, дляудержания которого может быть использонан съемный стакан 5. После этогомежду концом стержня 3 и плоскимэлементом - шайбой 2 возбуждаютэлектрическую дугу, под воздействиемкоторой плоский элемент расплавляется н электрошлаковом...

Номер патента: 948574

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Дятлов

МПК: B23K 9/28

Метки: газов, дуговой, отсосом, ручной, сварки, электрододержатель

...(на чертеже не показана) посредством газоотводящего шланга 2, Внутри дугообразной трубки 1 подвижно установлен эластичный всасывающий патрубок 3 с газоприемным наконечником 4, проходящий через манжету 5. На свободном конце дугообразной трубки 1, на передней гыпуклой части, закреплен фиксатор 6 электрода, соединенный с токоподводящей шиной 7, а на задней вогнутой части на оси 8 корпуса установлен поворотный барабан 9, пропущенный сквозь прорезь в вогнутой части трубкида,394857 к эластичному всасывающему патрубку 3. В барабане 9 выполнены отверстия под указательный палец руки сварщика. Стержневой элект. род 10 закреплен в фиксаторе 6 и пропущен сквозь щель наконечника 4,5 Устройство работает следующим образом. Электрод 10...

Номер патента: 948575

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дмитриев, Лукашев, Миллер, Поляков, Танич

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, контактной, сварки, сеток, точечной

...с возможностью вертикального пеоемещения, и пятишарнирного четырехзвенника,крайние шарниры 12 и 13 которого установле.ны на станине, средний шарнир 14 посредствомтяги 15 и поворотного рычага 16 связан с гайкой 9, один из промежуточных шарниров 17связан с шатуном 18 привода 7, а второй промежуточный шарнир 19 закреплен в серединеприлежащей к каретке стороны 20 параллело- ограмма, Тирнсторный злектропривод 6 связанс винтом 8 посредством конических шестерен21 и 22 и состоит из злектродвигателя 23, навалу которого установлен датчик 24, програм.матора 25 и тиристорной системы 26 управления. Механизм 2 сварки посредством шатуна27 связан с приводом 7 и имеет бункер 28для поштучной выдачи стержневых заготовок29.В процессе вращения привода...

Номер патента: 948576

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Рязанцев, Федосеев

МПК: B23K 11/10

Метки: алюминиевых, контактной, поверхности, подготовки, сварке, сплавов, точечной, шовной

...ч.: хромовыйангидрид - 15: серная кислота - 10, при 40 С в течение 10 мин, Потом детали промывали в холодной воде и сушили горячим воздухом,1 Контактное сопротивление на деталях после подготовки было в пределах 60- 60 - 90 мкОм, Число сварок без зачистки электродов достигает 150 точек при сварке на машине МТК -004,3 948576 ф после обезжиривашгя перед травлением деталиобрабатывают в растворе, содержащем 5 -25 мас. ч, нитрида аммония, 0,1 - 2,0 мас. ч.бензоата аммония, при 15 - 30 С в течение 5 -15 мин, а осветление и пассивирование проводят в одном растворе, содержащем 10 -20 мас. ч. хромового ангидрида, 7 - 15 мас.ч.серной кислоты, при 30 - 50 С в течение 5 -15 мин.Рентгеноструктурное исследование естественных окисных пленок на...

Номер патента: 948577

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Вайнштейн, Галетов, Горохов, Немцов, Орлов, Серегин, Чакалев, Чулошников

МПК: B23K 11/24

Метки: сварочного

...силы сварочного тока, а 1 р на каретке 5 - указатель, с помощью которого производится отсчет. Схема устройства для регистрации предельных отклонений сварочного тока включает в себя поворотные оси 9 и 10 немагнитные кремальеры 11 и 12, на которых установлены с возможностью вращения магнитоуправляемые контакты, настроенные соответственно на максимально допустимое и минимально допустимое значения сварочного тока.Устройство работает следующим образом, При протекании сварочного тока по вторичному контуру машины вокруг его элементов, в частности электрододержателя 4, возникает магнитное поле напряженностью Н, которое25 при прочих разных условиях пропорционально сварочному току, Это магнитное поле воздействует на магнитоуправляемый...

Номер патента: 948579

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Громов, Иванов, Кулжинский, Санков

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, кондуктор, сварки

...при этом значительно выше допустимого угла с 1.Целью изобретения является повышение качества сварки путем улучшения условийстигается тем, что кондуктор, содеродвижные токоподводы, шарнирнос ними подвижные токоподводы иприжатия подвижных токоподводов,омежуточными токоподводами, обе подвижными и неподвижнымишарнирные параллелограммы,а чертеже изображен пр длкон. ор, вид сбоку.ондуктор состоит из неподвижных токоодов 1, подключаемых к источнику выс стотного тока, подвижных токополволов948579 ВНИИПИ Заказ 6073 ираж 1153 Подписно л. Проектная, 4 2, передающих энергию к свариваемым изделиям, механизма 3 прижатия подвижных токоподводов 2 к свариваемым изделиям и промежуточных токоподводов 4; шарнирно соединенных с подвижными 2 и...

Номер патента: 948580

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Санков, Филиппов

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, кондуктор, сварки

...для высокочастотной сварки, общий вид;Кондуктор состоит из неподвижных токоподводов 1, подвижных токоподводов 2 сконтактными наконечниками 3. Подвижныеи неподвижные токоподводы соединены спомощью токопровоцящего шарнира 4, Кон.тактные наконечники 3 выполнены в вяле3 948580части тела вращения, образованного поворотомконтактной площадки 5 контактного наконечника 3 вокруг оси 6 токопроводящего шарнира 4. К свариваемому изделию 7 подвижные токоподводы, 2 прижимаются с помощьюупругих элементов 8.. Кондуктор работает следующим образом.Ток высокой частоты от источника проходитпо неподвижным токопроводам 1, через токопроводящий шарнир 4 на подвижные токопроводы 2 и протекает по свариваемому изделию 7,разогревая его до требуемой температуры,...

Номер патента: 948581

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Григорьев, Довнар, Зенкович, Крючок, Рыдзевский, Янович

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...колебания, которые в сумме увеличивают общую амплитуду колебаний инструмента на торцах.В данном устройстве дополнительное увеличение изгиба оси инструмента происходит. за счет увеличения амг 3 цитуды колебаний в Фокальной точке Г . Этот эффект происходит вследствие фокусирования энергии колебаний в Фокальной точке волновода, выполненного в виде эллипсоида вра щения.Такой локальный характер ввода амплитуды колебаний в инструмент приводит к тому, что ось инструмента в фокальной точкеперемещается за 65 каждый полупериод на величину амплитуды большую, чем ось инструмента на границе крепления по поверхности волновода. Изгиб оси инструмента происходит в Фокальной точке на величину, равнфую разности амплитуд колебаний в точке Г и на...

Номер патента: 948582

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Акимов, Асадчий, Рыдзевский, Стрижко

МПК: B23K 20/10

Метки: выводов, инструмент, микросварки, проволочных

...3 продольную канавку 4, на поверхностьинструмента, противоположную поверхности с394858калилляриым отверстием 2, нанесен слой токопроводящего материала 5 в виде полосы, сходящейся к рабочему торцу 3 инструмента доширины продольной канавки 4, электрическиизолированного от корпуса 1 слоем диэлектрика 6; при этом токопроводящий слой 5 выполнен отстоящим от рабочего торца 3 на величину до 0,7 диаметра присоединяемого проводника,Слой токопроводящего материала 5, изоли орованный от корпуса 1 слоем диэлектрика 6,нанесен на боковую поверхность инструмента,это позволяет получить датчик наличия привариваемого проводника в продольной канавке4 и датчик контакта инструмент-свариваемыедетали,Инструмент работает следующим образом.Сварочный...

Номер патента: 948583

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ведерников, Воинов, Мулюков

МПК: B23K 20/12

Метки: зажимное

...во время ее зажатияи раэжатия, уменьшает число парсопрягаемых поверхностей, определяющих точность установки рабочей детали в устройстве, а также позволяетсократить его радиальный габаритпри обеспечении необходимой жесткости и прочности корпуса.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 2 - вид Б на на фиг. 1 ( сзажатой рабочей деталью - наконечником реактивной штанги),В корпусе 1 устройства шток 2 механизма привода кинематически соединен с плечом 3 двуплечего рычага 4.Другое плечо 5 рычага 4 к 4 нематически 40соединено с ползуном б, установленнымв корпусе 1 перпендикулярно центрирующим кулачкам 7. Ось 8 рычага 4 закреплена на зажимном кулачке 9. Соосно с ним в корпусе 1 установленоопорное кольцо 10....

Номер патента: 948584

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дышленко, Лебедев, Продан, Черненко

МПК: B23K 20/12

Метки: машин, привод, сварки, силовой, трением, электромагнитный

.... 30го полюса, Ф - поток рассения. Для измери.тельных катушек 2, 5 и 6 на фиг. 2 можнозаписать значения ЗДС в процессе изменениямагнитного потокадфе, = - Ю35=-ф - Ф-Ф );3с 3 Ф, 1 Ре = -й - ,Ф. - Фр - Ф 7 );ВсИ аоВключив катушки 2 и б согласно, а катушку 5 встречно к ним получим суммарную ЭДС в виде: 1=+0 -Р.: - В Ф+Ф); т, е, суммарная ЭДС пропорциональна сумме45 рабочих потоков Ф и ф 1 .Интегрируя полученной сигнал получаем на выходе напряжение, пропорциональное сумме магнитных потоков: 0 = К (Ф 4+ф)Это напряжение бодают на устройство срав 50 пения, сравниваюшее заданную величину магнит. ного потока с измеренной величиной, и в результате сравнения лолучакп управляюгций сигнал,р Ч иЗм.= 4 ф 1 ф) Действительная величина осевого усилия:...

Номер патента: 948585

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гордеев, Деев

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки, соединений, телескопических

...телескопических соединений содержит рабочуюкамеру, состояшую иэ корпуса 6 с размещен.ными в цей нагревательными элементами 7,8585 4 вакуумную систему и систему давления (не показаны), Установка снабжена также подставкой 8 для закрепления свариваемых деталей1 и 2, охлаждающим кожухом 9 со штуце.рами 10 и гибкими элементами 11. В под.ставке 8 по периметру на равных расстоя.ниях выполнены отверстия 12, нагревательные элементы 7 установлены в отверстиях 12.Охлаждающий кожух 9 закреплен на наружной поверхности подставки 8, а его штуцера 10 соединены с корпусом б рабочей камеры через гибкие элементы 11,Установка работает следующим образом,Свариваемые детали 1 и 2 вставляют вовтулку 4, которую помещают в обойму 3,устанавливаемую в подставку...

Номер патента: 948586

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Крючкова, Мочалов, Санникова, Янышев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...рамок,На чертеже изображена схема осуществления способа (детали показаны в разведенномсостоянии) .Между свариваемыми поверхностями дета.лей 1 и 2 устанавливают несколько концепт.рично расположенных металлических рамок 3,Собранный узел размещают в сварочной камере установки для диффузионной сварки, создают вакуум и нагревают. При температуре свар 2 д ки детали сдавливают и производят изотерми.ческую выдержку. После сварки узел охлаждают и вынимают из камеры, Благодаря использованию нескольких концентрично расположенных рамок обеспечиваетвя герметичностьрректор Н, Король агирова Редакт одписное 73/12 Тираж 1153 ВНИИПИ Грсударственного комитета СССР по делам изобретений й открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5)илиад...

Номер патента: 948589

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Бугаенко

МПК: B23K 35/36

Метки: сварки, чугуна-б4, электрод

...металла к трещинообразованию.Предложенный электрод отличается отизвестного тем, что, с целью улучшения качества металла шва, компоненты покрьпиявзяты в следующем соотношении, вес,%:Целлюлоза или крахмал 0,2 - 1,0Магнезит 2 - 12Мрамор 10-20Селитра калиевая 8 - 18Ферросплавы:ферросилиций 2 - 12ферромарганец 13-23Металлический порошок -железный порошок 10-20 к весу шихты. Металл шва, наплавленный предложенным электродом, более пластичен и обрабатывается 5 режущим инструментом, Формула изобретения Электрод для сварки чугуна, состоящий из стального стержня и покрытия,содержащего целщолозу, мрамор, ферросплавы, металлический порошок, жидкое стекло, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучш 6 ния качества металла шва, компоненты покры....

Номер патента: 948590

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бурылев, Кретов, Лозовская, Мартыненко, Мойсов, Петров, Подвезко, Хохлов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...вес.%:Мрамор 15-30Плавиковый шлат 15-25Ильменит 5 - 15Ферромарганец 4 - 8Ферросилиций 3 - 10Алюминий 1 - 3железный порошок 20 - 35Компонент, выбранный изгруппы силиманит, каолин 1 - 9Калиево-натриевая силикатная глыба 1 - 3Поташ 1 - 4Органический пластификатор 0,5 - 2Для использования описываемого составаэлектродного покрытия при сварке конструкций, работающих при низких температурах, всостав необходимо ввести фторид церияв количестве 0,5 - 5 вес,%,Для получения стабильных механическихсвойств металла шва 1 при использовании стержней из стали Св - 8) необходимо, чтобы тер При изготовлении электродов в качествесвязующего использовалось жидкое калиево.натриевое стекло с модулем 2,7 - 3,Покрытие наносилось на...

Номер патента: 948591

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Железняков, Мясников, Нестеров, Сидлин, Строев, Яровинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...лигатурой гарантирует равномерность распределения углерода в матрице и по гра. ницам зерен, Дригие способы введения углеВариант 1 1 Компонент покрытия 111 1 Ч (прототип) Мрамор Флюорит Марганец Хром Молибден 33 19,5 24,3 35 19 11,5 16 20 8е 1,0 2,5 2,0 ФеррониобийНикель 18 13. 16 14 18 20 10 1,0 0,5 0,7 д ВольфрамПоташ 0,4 0,6 3,5 Феррохром углеродистыйНикельмагниеваялигатураСлюда Комплекс сварочно-техноло.гических свойств электрода, балл 4рода из покрытия в металл щва (иэ графитЫ,доменного ферромарганца, карборунда и др.)не позволяют получать стабильных, с точкизрения поставленных задач, результатов. Введение углерода из металла стержня техническинеосуществимо, так как металл с повышеннымсодержанием углерода обладает низкой...

Номер патента: 948592

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева, Редчиц

МПК: B23K 37/00

Метки: охлаждения, пульсирующего

...корпусспрейера 1 и насажденную на него втулкуотсекатель 2, в которую ввинчиваются двазагнутых реактивных сопла 3, Корпус спрейера1 и втулка отсекатель 2 заключены междуверхней крышкой 4 и нижней крышкой 5, ко.торая имеет выводящее отверстие 6. В корпус 1спрейера вставлены распределительные трубки7 с отверстиями 8, Причем трубки 7 укреплены на половине корпуса спрейера 1 радиально и смонтированы с воэможностью отклонения концевой их части 9 от радиальногонаправления, т.е, концевая часть направлена поперпендикуляру к изотермам охлаждения свар:ного соединения. Крышка 4 снабжена насадками 10, в корпусе выполнены каналы 11для подачи охлаждающей жидкости.Предварительно на образцах-свидетелях опре.деляют положение изотермы в центре...

Номер патента: 948593

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Амелькин, Еремин, Колесов

МПК: B23K 37/04

Метки: патрубков, сборки, сварку

...противоположно и параллельно отцоситель Оцо оси бабки 2, подпружинены пружинами 16и 17 и снабжены радиальными кронштейнами18 и 19, оснащенными копирными роликами20 и 21,Сварочная головка обозначена позицией 22, а 15патрубки - позшшями 23 и 24,Установка работает следующим образом,Перед сваркой между зажимами устанавливают необходимое расстояние, соответствунициерасстоянию между осями. торцов патрубков,перемещением бабки 3 и фиксации ее в этомположении.Свариваемые патрубки 23 и.24 сверху устанавливают в зажимы 8 и 9 патронов б и 7.Один из фиксаторов, например фиксатор 11,находится в гнезде 13 патрона 7 в замкнутомсостоянии, чем обеспечивается жесткое замыкание системы зажимов 8 и 9 с установленнымипатрубками 23 и 24. Фиксатор 1 О, как...

Номер патента: 948594

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Масаков, Сергеев

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевой, сборки, сварку, формы

...ползуна8, приводимые в движение винтами 9,а по дополнительным направляющим 4перемещаются дополнительные полэуны10, которые Фиксируются в нужномположении гайкой 11 Замки 12, Фиксирующие свободные концы осей 13,закреплены на дополнительных ползу",.:нах 10.В полэунах 8 и 10 закреплены свозможностью вращения оси 13 с расположенными на них формирующими 14 иопорными 15. роликами, Опорные ролики 15 выполнены в виде винтов с левыми и правыми реэьбами и расположе"ны симметрично относительно формирую.,щих роликов 14,На консоле 1 б с вырезом для горел ки закреплены на независимых осяхопорные ролики 15 и прижимные ролики17.Одна из осей 13 соединена с привоцом 18, который может перемещаться 15по направляющим 19, закрепленным настойке 1.На фиг; 2...

Номер патента: 948595

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Косьмин, Сельков, Султанов, Чепуренко

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, сборки, сварки, стенд, швов

...свариваемого изделия, а также флюсовую подушку, поворотная рама снабжена штангой, расположенной внутри нее, ицентрирующими элементами, выполненными в виде двух винтовых распорок, установленных на штанге с воэможностьюперемещения и фиксации вдоль осиштанги, при этом неприводная и при-.водная опоры смонтированы на свободных концах штанги, а крепежные элементы размещены на штанге у приводной опоры и снабжены опорными элементами,На фиг. 1 изображен общий вид 15стенда для сборкии сварке кольцевыхшвов; на фиг, 2 - тот же стенд,вид сбоку 3 на фиг, 3 - винтовая распорка с,болтовым соединением при наличии в дне обечайки технологических 20отверстий;,на фиг. 4 - винтовая распорка с кляммерным соединением приотсутствии в дне обечайки...

Номер патента: 950505

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Лялин, Мелитинский, Тимершин, Тимершина

МПК: B23K 1/20

Метки: нанесения, флюса

...9 струи 7 печатнаяплата 1 О. В месте контакта и .леднейс гребнем 9 представляет собой 11 флюса, образованный пленкой 12 флюса. цПоверхность печатной платы 10 покрыта слоем 13 флюса,Способ реализуется следующим об"разом,Создают струю 7 разогретой жидкости 4. Ленту-носитель 1 приводят вдвижение ( привод не показан ) в направлении, указанном стрелкой, Присвоем движении лента-носитель 1 за"хватывает флюс 2 из резервуара 5и перемещает флюс 2 в основание 8струи 7.В момент контакта разогретой жидкости 4 с флюсом 2 последний увлекается к гребню 9 струей 7, образуя на дповерхности струи пленку флюса 12,Печатную плату 10 транспортируют(по направлению укаэанному стрелкой)через гребень 9 струи 7. При контакте платы 10 с пленкой 12 флюса в мес- звте...

Номер патента: 950506

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Альфред, Давид, Петер, Петько, Симеон

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...является (фиг. 3) со.единение копира с валом электродвига.формула изобретения 1, Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее двигатель, входные и выходные сопла и механизм подачи проволоки, выполненный в виде размещенных под углом друг к другу подающих роликов, установленных на 5 9505ные на осях 8, вдавливают поршнивнутрь и следовательно, подающиепроволоку ролики 4, начинают сжиматьэлектродную проволоку, одновременновращаясь вокруг своих осей. При вращении роликов 4 корпус 2 тоже начи-нает вращаться, что означает началоперемещения электродной проволокив сварочный шланг. Вследствие сопротивления, возникающего при движении 10проволоки в шланге, вращение роликов замедляется, вместе с этим корпус2 тоже замедляет свое вращение...

Номер патента: 950507

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Боджикян, Васильев, Власов, Никифоров, Пик

МПК: B23K 9/16

Метки: воздушно-плазменной, плазмотрон, резки

...углатакже приводитк изменению отношения между осевой итангенциальной скоростями воздушногопотока, а также к изменению размеразоны разряжения,Следовательно, только при оптимальных значениях= 3- 10 и Гс 1 Рк == 3 - 10, можно получить качественнуюстабилизацию электрической дуги в канале сопла и обеспечить устойчивое горениемалоамперных рабочих и дежурных дуг.Выбор оптимального расстояния междувнешними торцами катода и сопла имеетособо существенное значение для устройствплазмотронов, предназначенных для воздушной микроплазменной резки тонколистового металла, когда по условиям получения качественного реза или возможности осуществления ручной резки с небольшими скоростями (раскрой деталей сложной конфигурации) требуются...

Номер патента: 950508

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Григорьев, Мануйлов, Савватеева, Холоднов, Ципулин

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, электрод

...использованныйдля спирали и клубка путанки, 8 - 10%объема электрода,Большоеоснование спирали обращенок рабочей поверхности электрода, чтопозволяет удержать клубок путанки в осевой зоне наконечника при его изготовлении. Ввведение клубка путанки обеспечивает высокую демпфируюшую способностьэлектрода,Достоинства электрода заключается вповышении до 35 кгс/мм допустимого2удельного усилия при сварке и стойкостидо 5000 точек.Предлагаемый электрод стандартногодиаметра 16 мм получают на вертикальном гидравлическом прессе усилием 160 тс,В полость контейнера на донный вкладышпомещают спирали диаметром большегооснования 8 - 14 мм с углами конусао5 - 30, изготовленную из омедненнойвольфрамовой проволоки 0,4 мм, Внутриспирали располагают клубок...

Номер патента: 950509

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Александров, Гамов, Григорьев, Кругликов, Лазебнов, Острик, Попов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...0,6- 0,7 51 , 0,8 -1,0 Ми; 27,3 - 28,6 С.; 6 - 7 Й;3,5 - 4,0 АГ; В О 5: 5 и Р 0,03;И.0,01. Содержание компонентов, % Составляющие Электродныйстержень Св 06 Х 25 Н 12 Т ствует увеличечению аустениляющей,Хром обладает способностью к образованию плотной газонепроницаемой пленкипри высоких температурах. Для повышенияжаростойкости сварного шва содержаниехрома в наплавленном металле должнобыть не менее, чем в основном металле.Это требование достигается допопнительным введением в покрытие электродаферрохрома азотированного (8 - 11%) изоферрохромбора (23 - 27%), что способствует получению в наплавленном металле П27 -29% хрома.Введение феррохромбора (23 - 27%) впокрытие обеспечивает получение бора внаплавленном металле в количестве 0,4-0,5%. Бор...

Номер патента: 950510

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Буланенков, Докукин, Медведев, Овчинников, Полянский, Федоров

МПК: B23K 37/00

Метки: грата, плоских, удаления

...размещеныпневмоцилиндры двойного действия 20 споршнями 21 и штоками 22, жестко связанными с балкой 18, при этом воздухв полость цилиндра 20 подается по шлангу 23. На балке 18 посредством оси 24и пружины 25 смонтирована траверса 26,приводимая во вращение пневмоприводом27, в который воздух подается черезшланг 28. На траверсе 26 закрепленыдва свободновращаюшихся обрезиненныхвала 29, по всей длине которых насажены перемещающиеся относительно другдруга и радиальном направлении дисковыеножи 30. Оси 31 обрезиненных валов 295 9505 соединены между собой втулкой 32, свободно надетой на их концы и жестко связанной с полым валом 33 траверсы 26.Привод возврати-поступательного перемещения вала с ножами смонтирован во внутренней полости вала 33...

Номер патента: 952492

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гулаков, Лещинский, Носовский

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...Сте и от Со до Сз . Утолщенной кривой 3 показан характер изменения содержания легирующих в швепри увеличении степени легированиявыше требуемого до Сз в течениес (кривая 4) после чего количестволегирующих, вводимых в шов, уменьшено до значения СтеСпособ осуществляется следующим 55образом.Производят наплавку слоя двумяэлектродами разного химическогосостава (например, один - СвА,другой - ОХ 25 Н 13). Изменяя соотношение скоростей их подачи, при этомсуммарная скорость должна оставаться на одном уровне, можно регулировать содержание хрома в шве от0 до 25 и никеля до 0 до 13, 65 Допустим, необходимо в процессенаплавки резко изменить концентрацию хрома в шве от 0 до 10. Еслив требуемый момент временй изменитьсоотношение скоростей портачи...

Номер патента: 954193

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бакаев, Волошин, Кузей, Прокопов, Шалай

МПК: B23K 35/06

Метки: композиционный, электрод

...образом, волокна металла в первом ряду е момент нагревания и плавления взаимодействуют с перегре" И тым алюминием с образованием алюмини.дов,которые затем расплавляются по меренагревания.По мере плавления волокон происхо" дит плавление и перегвевание алюми- Зф ния в промежутке между первым и вторым рядами и между волокнами в третьем ряду, В процессе плавления волокна проиаходит одновременное его раст" ворение в алюминии, в результате чегоосуществляется дополнительное переме" шивание. Плавление частично растворенного волокна происходит практически мгновенно (одновременнопротекает и растворение волокна), ряд во- ,е локон с частью перегретого расплава между рядами (часть расплава тол" 3 4щиной 0,2-0,8 удерживается на поверхности...

Номер патента: 956188

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Березников, Конопелько

МПК: B23K 1/005

Метки: пайки

...ленты из меди40толщиной 0,05 мм.1 25 1. Способ пайки деталей преимущественно из материалов с низкой теплопроШаг гофрирования составляет1,0 ммпри высоте выступов 0,3 мм, ширина ленты 2,8 мм. Отражательные элементы45ставят на ребро, перегораживая сечениеканалов. В качестве припоя используютмедь, наносимую на проставочные листыгальваническим способом.Время нагрева теплообменника с отражательными элементами до температуры пайки (1125 С) составляет 3,5 ч,в то время как без дополнительных элементов 4,1 ч. В конце цикла нагреваотражательные элементы расплавляются, 55и каналы вскрывают.Предложенный способ поясняется чертежом,й фЛучи от проволочного нагревателя 1направляются на теплообменник 2, Луч3, имеющий направление вдоль канада4...

Номер патента: 956189

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Берман, Геворкян, Гладкий, Луцковский, Мильштейн

МПК: B23K 3/00

Метки: пайке, сжатия

...металлов) меньше, чем в сопряжении прокладок со сжимаемыми деталями (как разнородных металлов). При циклах. нагрева происходит распря мление волнистостей прокладок с последующим образованием их при остывании. Таким образом, компенсируется различие термических расширений сжимаемых деталей и элементов устройства по длине и ширине.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема сопряжения конических поверхностей шайб до нагрева (сплошные линии) и после нагрева (пунктирные линии).Устройство содержит нижнюю и верхнюю прижимные плиты 1, выполненные из материала с КТР меньшим, чем у материала сжимаемых деталей, компенсаторы различия термических расширений по высоте, выполненные в виде...