B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
Электрод для контактной сварки
Номер патента: 880662
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, электрод
...и электропроводностк раба20чей части. фУказанная цель достигается тем, чтов известном инструменте упрочнение выКОНТАКТН 011 СВАРКИ полнено в виде сетки, запрессовподлицо в основание.На фиг, 1 показан электрод для к тактной сварки, вид сбоку; на фиг. 2- то же, вид сверху.Электрод для контактной сварки состоит из основания 1 из медного сплава и рабочей части 2, выполненной с упрочне кием из жаропрочного материала (вольфрама или молибдена) в виде сетки. Во время работы сварочное усилие принимается, в основном, износостойк .сеткой рабочей части 2. В то же вре обеспечивается высокая электро- и те проводность рабочей части 2 электро так как изделие контактирует и с осн ным материалом, из которого изготовл но основание 1. азмер ячейки сетки...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 880663
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...для охлаждения, плита и шаровой палец соединены между собой при помощи двух штифтов, расположенных в выполненных в плите и шаровом пальце соответственно отверстиях и сквозных пазах, раоположенных симметрично относительно оси электрода выше центра сферы.Источники информациир 1 принятые во внимание при экспертизе 1, Патент франции Мо 1589813 кл. В 23 К, 1970,2, Патент Великобритании М 839558,30ф ф3 88На фиг. 1 изображен электрод, разрезна фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Электрод содержит шаровой палец 1,жестко закрепленный в электрододержателе 2, плиту 3 со сферической внутреннейрасточкой 4, сопрягающуюся с шаровымпальцем 1 и связанную с ним с помощьюдвух штифтов 5, жестко закрепленных вотверстиях 6 плиты 3 и свободно входящих в пазы 7...
Механизм съема изделия
Номер патента: 880665
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Лемешев, Попов, Самохвалов, Чупин
МПК: B23K 11/36
Метки: изделия, механизм, съема
...корпус 5 сьемника, на котором на осях 6 установлены поворотные захваты 7, шарнирно соединенные с помощью переходника 8, закрепленного на конце штока 9 привода 4 сьемника, 880665На шток 9 свободно посажен корпус 5 сьемника и пружина 10,Механизм работает следующим образом.После сварки сборочный транспортер совершает очередной шаг и сваренное изделие доставляется в зону механизма сьема. (см. фиг. 1) При этом захваты 7 выведены из зоны движения сборочного транспортера. Включается привод 4 1 О сьемника, шток 9 начинает подниматься вверх, При этом корпус 5 сьемника под действием пружины 10 остается на мес те, а шток 9 вместе с переходником 8 перемещаются вверх, при этом развора ю чивают захваты в горизонтальное положение, Механизм занимает...
Инструмент для приварки проволочного вывода
Номер патента: 880666
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Веденеев, Лавров, Сизов
МПК: B23K 20/10
Метки: вывода, инструмент, приварки, проволочного
...качества соединения,направляющего отверстия для привариваемой проволоки.На фиг, 1 показан инструмент, видсбоку; на фиг, 2 и 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - форма соединения проволоки с микросхемой.Предлагаемый инструмент для йриварки проволочных видов радиоэлементовсодержит наконечник 1, в котором имеется направляющее отверстие 2 для привариваемой проволоки 3 и продольныйпаз 4 для размещения привариваемойпроволоки 3 на его рабочем торце 5.Паз 4 в поперечном сечении выполненпо форме цуги окружности; Инструментснабжен дополнительным пазом 6, выполненным по форме полуокружности. центры обеих окружностей расположены напродольной оси инструмента, при этомобщая высота паза О. равна 0,2-0,35 с(ширина пазаравна 0,8 1,3 с(,...
Устройство для контроля параметров при ультразвуковой сварке
Номер патента: 880667
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Игловиков, Лебедев, Повстян
МПК: B23K 20/10
Метки: параметров, сварке, ультразвуковой
...представления в комплексной формезначений тока и напряжения 5 и 6, выходы которых соединяются с блоком умножения 7, связанного через узел фор-мирования мгновенного значения активной мощности 8 со входом блока программного управления 9, выход которого соединен со входом задающего генератора 1. Преобразователь 3 соединен с концентратором 10, связанного снагрузкой 11,Устройство работает следующим образом,Сигнал с задающего генератора 1поступает на усилитель мощности 2, свыхода которого он поступает на преобразователь 3 и вход узла выделениямгновенных значений тока и напряжения.В блоках 8 и 6 осуществляется представление в комплексной форме значений тока и напряжения, которые затемпоступают в блок умножения 7, а результат умножения...
Устройство для зажима неподвижной заготовки в машине для сварки трением
Номер патента: 880668
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Макаренко, Пикинер, Поповцев, Стрижак
МПК: B23K 20/12
Метки: заготовки, зажима, машине, неподвижной, сварки, трением
...а на штоках 4 силовых гидроцилиндров 5 осевого перемещения. закрепленаконическая втулка 6, обеспечивакшаязажим разъемного корпуса 1. Устройство устанавливается в машине для сварки трением, имеющей приводной шпиндель 7,Устройство работает следующим об эом.Деталь устанавливается в шпинделе 7,сле чего он йрнводится во вращение.Затем в раэъемныя корпус 1 устанавливается деталь 8, которая в процессе движения штоков 4 под действием гидро- цилиндров 5 перемешается в осевом направлении. Одновременно с этим коническая вт"лка 6 под действием штоков 4 охватывает разъемный корпус 1 и сжимает его, при этом губки 2 ненод-. вижно зажимают деталь 8.В процессе осевого перемещения корпуса 1 последний надвигается на вращаю щуюся деталь 9 до контакта...
Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Номер патента: 880669
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, разнородных, сварки
...Э 8806 диффузионной сварки, Камеру установки диффузионной сварки вакуумируют до остаточного давления газов 1.10- 5.10 мм рт. ст. Нагревают со скоростьюо15-20 /мин детали из керамики и сва риваемого металла, а также материалы прокладки, и производят диффузионную сварку контактирующих материалов. Охлаждают сваренные детали со скоростью 5-10/мин до 40-50 С, Развакуумиру ют камеру установки диффузионной сварки и извлекают сваренные детали.Уменьшение толщины слоев из тугоплавкого металла от керамики к сварИ- ваемому металлу плавно понижает их 15 жесткость и приводит к снижению остаточных напряжений, т. е. повьппению ка чества соединения.П р и м е р . Диффузионной сваркой соединяют керамику Уфсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т.Изготавливают четыре...
Мундштук для электрошлаковой сварки
Номер патента: 880670
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Биличенко, Гулида, Семенов, Яковлева
МПК: B23K 25/00
Метки: мундштук, сварки, электрошлаковой
...минимальное проплавление кромокосновного металла во избежание перемешивания: с металлом плакируюшегослоя, направляется электродная проволока 3 через трубку 1 и контактную вил 40ку 8, выполненную с возможнотсью вертикального ее перемещения вдоль шины 6.Расстояние 3 у сменной контактной вилки 8 выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия. Соответст 45венно регулируется по горизонтали вдольсвариваемой толщины трубка 1, Заданное проплавление в указанной зоне свар ки обеспечивается установкой определенной длины увеличенного вылета 4, элект 50рода 3, Установка вылета осуществляетсяпосредством. наборного наконечника 5и контактной вилкой 8, которая фиксируется на шине через отверстия 9 за- ,жимом 10. Расстояние а должно быть 55во...
Способ дуговой сварки закаливающихся сталей
Номер патента: 880671
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Готальский, Демченко, Купорев, Новикова, Снисарь
МПК: B23K 28/00
Метки: дуговой, закаливающихся, сварки, сталей
...сварки закаливающихся сталей аустенитными материалами имеет тот недостаток, что получаемый при нем металл шва обладает низким пределом текучести (бо ( 50 кг/мк"). Между тем во многих отраслях современной промышленности должны применяться закаливающиеся стали, обладающие высоким пределом текучести, так называемые высокопочные стали с бд,= 601 80 кг/мм и более.Йэвестен также способ сварки высокопрочных сталей с применением сварочных материалов, обеспечивающих металл шва аустенитного класса 133 .Однако способ имеет ограниченное применение и требует для повышения прочности шва больших его усилений, что сильно увеличивает количество направляемого металла и, следовательно, объем сварочных работ. Кроме того, такое усиление шва является...
Флюс-паста
Номер патента: 880672
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Давидчук, Коляда, Пархоменко
МПК: B23K 35/362
Метки: флюс-паста
...способ 0,2а11в11е ОСТ 4 ОСТ 3 0,2 0,2 удовлет,3ворительно 11 11 0 , 2 О, 2 хорошохорошо 0,6отлично отлично - " -12 0,4 0,9 1,0 13 11 1 отлично1 5 " 1 . 5 1,3 11 11, 4 1,4 хорошо ОСТ 0,7 0,6 хорошоОСТ 3 1,4 1 , 2 1 , 1 П р и м е .ч а н и е . Качество защиты корня шва при сварке в нижнем , вертикальном и прв оротном положениях оценивается по пятибальной системе , при этом показатель "отлич но .характеризует такое состояние защиты , при которой на поверхности металла не отмечается наличия окисной пленки . Мак симальный зазор между сварив аемыми кромками характеризует предельные расстояния между ними перед сваркой , при котором не наблюдается провисание корня шва . ОСТ 0,1 ОСТ 0,1 ОСТ 5 ОСТ 5 2 4ного флюса со следующим содержанием...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 880673
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Аюян, Вивсик, Винников, Геллер, Каковкин, Марченко, Сванидзе, Старченко, Хананов, Шелободкин
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...графита впокрытие приводит к повышению температуры дуги за счет экзотермическойреакции углерода с гематитом 50 Мрамор 35-40 Рутил 12-18 Ферросилиций 6-9Ферромарганец 5-8Ферротитан 1-4Железный порошок 5-10 Гематит 1, 9-6 Графит 0,1-0,5 Плавиковый шпат Остальное.Соотношение графита к гематиту выбрано в пределах 0,05-0,2,Изготовлено три электродных покрытия (варианты 1,2 и 3 ),содержащие каждый вес.%ф мрамор 40, рутил 1 6, ферромарганец 6, ферросилиций 7, ферротитан 3, железный порошок 6, и отРезультаты свидетельствуют о том, что данный электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами: стабильньи горением дуги,Г минимальным разбрызгиванием, отлич О ньм формированием шва и легким удалением,шлака. Хорошие...
Установка для электродуговой сварки под слоем флюса
Номер патента: 880674
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бондарев, Котельников, Мазаев, Парахин, Пучков, Соценко, Сувориков, Тимаков, Хромов, Шелободкин
МПК: B23K 37/02
Метки: сварки, слоем, флюса, электродуговой
...размещен флюсоап. - парат 7 с бункером 8 и механизмом 9 его возвратно-поступательного перемещения, содержащим: червяк 10, червячное колесо 11, размещенное на гайке 12, расположенные в корпусе 13, и трубу 14 с элементом фиксации 15 от поворота, установленные соосно с, бункером, На наружной стенке бункера выполнена резьба 1 6 под гайку 12. Бункер снабжен всасывающим трубопроводом 17, подающим трубопроводом 18 и следящей системой 19.Устройство работает следующим образом.Перед сваркой необходимо сварочную головку 3 и флюсоаппарат 7 установить в рабочее положение относительно шва, Для этого флюсоаппарат 7 совместно со сварочной головкой 3 с помощью поворотного круга 6 ориентирует таким образом, чтобы флюс подавался в разделку шва перед...
Способ сборки под сварку изделий коробчатой формы
Номер патента: 880675
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Когут, Сильченко, Фарфель, Шихман
МПК: B23K 37/04
Метки: коробчатой, сборки, сварку, формы
...положение совмещая оси изделий.На фиг, 1 изображен этап установки изделия на базирующие элементы; на фиг, 2 - этап установки базирукнцих элементов в .центра цилиндрических отверстий и ориентация изделий относительно базирующих элементов; на фиг, 3 - этап установки базирующих, элементов вместе с изделием до совмещения оси изделия с осью сборочного устройства; на фиг4 - этап установки второго изделия на базирующие элементы; на фиг, 5 - этап установкибазирующих элементов в центра цилищцрических отверстий:и ориентации изде- ,И лий относительно оси базирующих элемейтов; иа фиг, 6 " этап установки базируюших элементов вместе с иэде 5лием, При котором ось иэделия совпадает с осью сборочного устройства иосью другого изделия,Согласно...
Многопозиционная установка для сборки и сварки металлоконструкций типа “вал-втулка
Номер патента: 880676
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Квашнин, Летенко, Одинцов
МПК: B23K 37/04
Метки: вал-втулка, металлоконструкций, многопозиционная, сборки, сварки, типа
...проходящей между выступами катнового ловителя.На чертеже, изображена планшайба сподпружиненными упорами в изометрии.Поджимной центр, применяемый в механизме синхронизации, установленном вмногопозиционной,установке на станине 1,на которой также установлен упор 2, докоторого дсюкимается втулка 3 при движении по валу 4, состоит из собственнопланшайбы 5 с направляющими пазами 6,выступами 7 клинового ловителя и двухподпружиненных упоров. Подпружиненные880676ных и свариваемых деталей, обеспечения геометрических параметров металлоконструкций типа "вам-втулка, а также повысить плавность и надежность работы механизма синхронизации, входящего в установку. нко Корректор И, Шароши оставитель В. Писехред З.фанта. Банду едак аз 9815/20 Гираж 1151...
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов
Номер патента: 880677
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Абрамов, Монахов, Самохин, Торопов
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов
...основании смонтирован регулятор 12скорости вращения планшайбы 3 с датчиком 13, и прижимной родик 14. Приэтом прижимной ролик 14 и копирный ролик 7 поджимаются соответственно к кулачку 11 к копиру 9 пневмоцилиидрамииди пружинами 15.Устройство работает следующим образом.Изделие закрепляется на планшайбе 3и вращается с заданной скоростью приводом 2. Через кинематическую связьот привода 2 приводятся во вращениевалы 8, при этом копиры 9 взаимно воздействуют с копирными роликами 7 и перемещают каретки 5 со сварочными гоЭОловками 6 по направляющим 4 основания1 по заданному копиром закону. Поджв-.тие копирных роликов 7 к копирам 9 иперемещение кареток 5 в обратном направлении осуществляется действием пневмоцилинаров или пружин 15,...
Устройство для сборки и сварки стыков тел вращения
Номер патента: 880678
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Басманов, Дмитриев, Еремеев, Коврыжкин, Никитенко, Тихонов
МПК: B23K 37/04
Метки: вращения, сборки, сварки, стыков, тел
...фаска 12 и кольцевой выступ 13,перпендикулярный оси обоймы, а у обоймы4 имеются установочные винты 14, размещенные в количестве не менее 3 штукна торце 15, который перпендикулярен оси обоймьь У каждого из винтов имеется граауировка для их настройки. Тр;.ба 1 установлена жестко, а труба 2 с возможностью перемещения во время стыковки на подпружиненных опорах 16, Обоймы имеют фиксирующие выступы 17, контактирующие с фасками 18 труб, а также натяжные болты 19, удерживающие высту пы 17 у фасок 18, Обоймы имеют петли 20 и откидные болты 21,Устройство для центровки тел вращения работает. следующим образом.На подготовленные наружные поверхности у торцов труб 1 и 2 надеваются обоймы 3 и 4 (иг. 1), которые строго соосны с трубами, поскольку имеют...
Кантователь
Номер патента: 880679
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Антонов, Переяславский, Хараш, Шамбин
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...в вертикальное положение, при кон- тором шлак, образовавшийся при сварке, з- осыпается вниз и, кроме того, можетпроизводиться дополнительная сварка некоторых участков.Кантователь позволяет автоматизироль- вать процесс фиксации поворота изделий о- и передачи его на последующую операцию м в поточных линиях для механической обоси 15 работки, сборки и сварки иэделий. 3положении сварки; на фиг. 3 - то же, вположении выгрузки,Кантователь содержит смонтированньна основании 1 стойки 2, в подшипниккоторых (не показано) установлена с вможностью поворота рама 3 с двумя ряаами транспортирующих роликов 4. Катователь оснащен торцовой опорой для иделия, выполненной в вице упора 5, рычага 6 и фиксаторов 7 и 8 поворота рьчага 6. Упор 5 шарнирно...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 880680
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ануфриев, Куркин, Лапин, Маштаков, Саломатов, Семенов
МПК: B23K 37/06
...При этом аля сохранения нааежной зашиты обратной стороны шва от окисления зазор между подклвцкой и изделием не аоджен превышать 0,05-0,1 мм. В медной поаклааке 10 предусмотрены отверстия 18, служащие аля защиты об ратной стороны шва инертным газом, а также П-образный канал 19 для охлаж- ааюшеЯ воаьь В нижней части опорного бдока 9 установлена плавающая гайка 20, позволяющая компенсировать перекосы корпуса тележки ходового винта 21. Синхронность перемещения цеформирующего механизма 4, сварочной головки 3 и опорного блока 9 достигается использованием еаиного механизма привода, состоящего, их электродвигателя постоянного тока 22, редуктора 23 и двух хоаовых винтов 21 и 24, один из которых, 24, осуществляет перемещение сварочной головки 3 и...
Способ автоматической электродуговой сварки
Номер патента: 880681
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Демянцевич, Тополянский
МПК: B23K 37/06
Метки: автоматической, сварки, электродуговой
...них микронеровностей всегда дискретно, т.е. происходит на отдельных малых площадях, которые при наличии волнистости или макронеровностей концентрируются в определенных областях. Средний диаметр фактического пятна контакта составляет 3- 5 мкм.При сдвиге контактирующих поверхностей в результате трения создаются условия для деформирования выступов 15 и увеличения сближения и площади контакта. Деформация макровыступов под действием тангенциальных сил происходит при минимальном сдвиге, равномсреднему диаметру Фактического пятна 2 О контакта, т.е. 3-5 мкм.При переходе от покоя к скольжению под влиянием тангенциальных сил происходит сближение контактирующих поверхностей примерно на 0,5 мкм и увеличение фактической площади контакта до 10. По...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 882712
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: B23K 9/16
...затвердевает раньше, чемокружающие его участки, Вследствиечего между основным металлом деталей 1,2 и наплавленным металлом 3образуется прослойка 4.Более позднее затвердевание прослойки 4 обусловлено выбором присадочного материала,В момент показания термопарой,установленной в месте линии оплавления,. температуры, которая ниже температуры солидуса присадочной проволоки, начинают прикладывать давление к детали 1.При температуре ниже температурысолидуса основного металла давление;,;ожет быть снято.Если деталь 1 имеет меньшую жесткость, чем деталь 2, то произойдетсмешение детали 1 в сторону детали 2ДеФормация сжатия будет сконцентрирована в прослойке в зоне линиисплавления,Так как ширина прослойки во многораэ меньше зоны...
Установка для сборки и сварки трубопроводов
Номер патента: 882714
Опубликовано: 23.11.1981
Автор: Бутылкин
МПК: B23K 37/00
Метки: сборки, сварки, трубопроводов
...шаровое гнезда 49 изолирована диэлектрической прокладкой (не показано) от призм 23. Такое подключение обеспечивает автоматическое соединение сварочной цепи с трубамк 50 и 51.На опоркам кронштейне 1.5 центрато"ра с помощью балок 52 смонтирован защитный кожух 53 с открывакщимися окнами 54, по периметру которого прикреплен защитный материал (не показано). К конструкции крышки прикреплены опоры 55 (не менее 4-х), например телескопические. Торцовые стенки выполнены н ниде двух штор с полукольцеными опараьвз 56, шарнирно соединенными двухзнепным меха" ниэмом 57, общая ось 58 которого перемещается по направляющей 59, прикрепленной к конструкции крьпди, при этом каждая полукольценая опора 56 шарнирно связана с осью 20 днуплечего рьгчага 17,...
Устройство для удаления грата с плоских деталей
Номер патента: 882715
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Докукин, Ли, Медведев, Полянский, Федоров
МПК: B23K 37/00
Метки: грата, плоских, удаления
...детали по высоте. На стойке1 устанонлена плита 5, на которойразмещен привод б для возвратно-поступательного перемещения вала 3.Механизм 4 регулировки положениявала 3 по высоте выполнен в видезакрепленной на стойке 2 поворотнойплиты 7, на которой размещен привод 8, связанный посредством рычага9 с одним концом вала. 3, установленного на эксцентриках 10, размещенныхв подшипниках 11, другой конец вала3 посредством рамы 12 связан с выходным валом привода б, имеющим эксцентрик 13. Плита 5 с приводом бустановлена с воэможностью перемеще -ния по направляющей 14 стойки 1.На вал 3 надета втулка 15, имеющаярезиновый слой 16, по внутоеннейчасти которой размещены дополнительнье втулки 17, предохраняющие втулку 15 от понорачивания относительнонала...
Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка
Номер патента: 882716
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Буренин, Власов, Куликов, Налетова
МПК: B23K 37/02
Метки: горелки, крепления, сварочной, станка, суппорте
...-те станка, общий вид на фиг, 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезЕ-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-Вна фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Д-Д нафиг. 1, на фиг. 6 - разрез Г-Г нафиг, 1 (В увеличенном масштабе)устройство содержит рейку 1, закрепленную на ползуне 2 суппортастанка, например карусельного.,йарейке 1 подвижно монтирована втулка3 с рукоятками 4 и 5 и шестернями 6(:,",.(г. 6 (,Во втулке 3 перпендикулярно рейке1,"(О:(тирована рейка 7 р на кОнце кОторой закреплена Втулка 8 с рукояткой 9 и шестерней 6, Во втулке 8 вертикально монтирована полая рейка 10,г.,утри которой расположен вал 11.нижнем конце вала 11 закрепленаскоба 12, а на Верхнем - рукоятка.ет воэможность качения хомут 15,(отором закреплена сварочная горелка-плазмотрон 16, (".о...
Устройство для перемещения сварочного электрода
Номер патента: 882717
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Верещагин, Казин, Львов, Секретарева, Симоник
МПК: B23K 37/02
Метки: перемещения, сварочного, электрода
...через изоляционные втулки 22 к капирнаму суппорту 23 с узлами поперечного 24 и вертикального перемещения 25 и узлам 26 поворота.Рабата устройства осуществляется следующим образам.При помощи копирного суппарта 23 с узлами 26 поворота, вертикального 25 и поперечного 24 механизма перемещения нижний срез насадки 21 подводится симметрично к станку и опускается на сваринаемую поверхность с таким расчетом, чтобы копирный суппорт 23 имел запас хода как вверх, так и вниз. -атем н 1 лючается электродвигатель 17, выдвигающий конец неплаВящегося электрода 3 да СОприкОснОвения сО свариваемай поверхностью, это отмечается чли :агаранием контрольной лампы, ,лы подъемом КОпирнагО суппОрта 23 .;а 1 "2 мм. Потом нуль круговой шкалы 16 паднадится к...
Устройство для соединения электродов многоточечной сварочной машины с источником питания
Номер патента: 884557
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Герхард, Йозеф, Клаус, Ханс
МПК: B23K 11/10
Метки: источником, многоточечной, питания, сварочной, соединения, электродов
...2 снаб жены горизонтально расположеннымиконтактными язычками 6, охватывающими контактные поверхности сборныхшин, проходящих параллельно другдругу и рядам электродов под плоскостью изготовления решетки поперечно ширине установки. Эти сборныешины отделены друг от друга с помощью изоляционных прокладок 7.Сборные шины расположены под сварочными трансформаторами 8, от которыхони питаются.Между каждым контактным язычком 6и обращенными к нему контактнымиповерхностями сборных шин расположен пластинообразный коммутирующийэлемент 9, состоящий в основном иэизоляционного материала, однако имеющий токопроводящую часть 10, размеры которой примерно соответствуют участку перехлеста между соответствующим контактным язычком и однойиэ сборных шин....
Устройство для измерения скорости перемещения электродной проволоки
Номер патента: 884904
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Белоусов, Воскресенский, Картавых, Нелюбов
МПК: B23K 9/12
Метки: перемещения, проволоки, скорости, электродной
...общий вид; на Фиг. 2 - сечение Л-Л на Фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены понижающий редуктор 2, на входном валу которого установлен приводной контактный ролик 3, на выходном валу редуктора 2 жестко установлен кулачок 4, связанный с качающимся рычагом 5, имеющим два плеча 6 и 7. В корпусе 1 установлен секундомер 8 и Г-образный стержень 9, на одном конце которого шарнирно закреплен прижимной ролик 10. Г-образный стержень 9 подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 11 и Фиксируется шариком 12. Кроме того, в корпусе 1 шарнирно установлены два кулачка 13 и .14. Проволока 15 вставляется между роликами .3 и 10, а на крышке корпуса. 1 уста-. новлена оттарированная шкала с рис. каии в два ряда. Риски,...
Горелка для сварки плавящимся электродом
Номер патента: 884905
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Жариков, Кочетов, Рубин, Селедков, Соколов
МПК: B23K 9/12
Метки: горелка, плавящимся, сварки, электродом
...1 будет меняться. Совместно с осями будет наклоняться несущая ролики 3 и 4 вилка 7, которая под,"хата пружиной 19 в сторону колец 16 О и 17. Для обеспечения беспрепятственного наклона вилки 7 между ней и пру- жиноЯ установлен шарнир 20, а для предупреждения передачи крутящего момента с вилки 7 на пружину 19 установлен подшипник 21.Горелка работает следующим образом.Электродная проволока 2 с механизмом продольного перемещения принудительно подается между прижимными роликами 3 и 4, заставляя их вращаться навстречу один другому. Вращение прижимных роликов 3 и 4 через оси 5 и б и 12 и 13, а также пары шестерен 10 и 11 передается опорным роликам 14 и 15, которые также будут. вращаться в противоположные стороны, пере-, мещаться по беговым...
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки
Номер патента: 884906
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Варуха, Гурнов, Тарасов, Тулин
МПК: B23K 9/12
Метки: импульсной, подачи, проволоки, электродной
...подпружиненный подвижный сердечник, связанный с подающим захватом, неподвижный сердечник, задерживающий захват, оснащено стаканом, установленным с возможностью регулируемого перемещения вдоль корпуса, а задерживающий захват смонтирован в стакане с воэможностью перемещения на заданную величину и подпружинен ЗЗ относительно него.На чертеже изображен механизм для подачи электродной проволоки, общий вид в разрезе.Механизм содержит корпус 1 с крыш кой 2, внутри которого размещена электромагнитная катушка 3. Внутри катушки находится неподвижный сердечник 4, подпружиненный пружиной 5, подвижный сердечник 6, который посредством соединительной трубки 7 жестко . соединен с подающим шариковым захватом 8. Величина хода подвижного сердечника...
Флюсоаппарат
Номер патента: 884907
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Косик, Левин, Ремесников, Толстов
МПК: B23K 9/18
Метки: флюсоаппарат
...опорную тарелку 15, снабженную окнами. фильтр 14 крепится накольце 12 с помощью быстросъемногозажима. 25В верхней части герметизирующегоколпака 9 имеется стакан 1 б с направляющей крышкой 17, в которой перемещается встряхивающий толкатель 18.На конце толкателя подвижно закреплена нажимная шайба 19, на которойв свою очередь закреплен один конецгофрированной трубки 20. Второй коНец этой трубки закреплен на крышке17, герметизируя внутреннюю полостьколпака 9,На боковых поверхностях кольцевойперегородки 4 и перегородки 21 закреплен зжектор 22, причем впускноеокна 23 зжектора размещены в кольцеобразной полости б вакуумной камеры 403. Собственно эжектор 22 состоитиз воздушного сопла 24 и диффузора25, на котором закреплен рассеиватель 26...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 884908
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Царенко
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...стержень,а в месте крепления штыря со стержнем выполнена коническая проточка.На Фиг. 1 показан электрододержатель, общйй вид, продольный разрез 30 на Фиг, 2 - поперечное сечение А-А на Фиг.1.Электрододержатель для ручной дуг вой сварки содержит трубчатый корпус:.1 с изолирующей рукояткой 2 и сфери- ческую головку 3 с отверстиями 4 и 5 под электроды различного диаметра. В корпусе 1. размещен прижимной стержень б с цружиной 7. На конце прижим ного стержня б закреплен штырь 8, выполненный меньшего диаметра, чем прижимной стержень, а вместе ареплевик штыря 8 со стержнем выполнена, коническая проточка 9, между токоцодводящим кабелем 10 и:пружиной 7 в корпусе 1 размещена вставка 11, длина которой определяется требуеяам усилием прижатия...