B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 933340

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Головченко, Корнилов, Миронов, Паллер, Рыманов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантования, крупногабаритных, способа, этого

...в положение устойчивого равновесия, затем снимают второй строп с блоков паза и с бдськар расположенного под ложементом со стороны, противоположной расположению тянущей ветви указанного стропа, поднимают второй строп, опускают первый строп и поворачивают изделие еше на 90В устройстве для осуществления указанного способа, содержащем дожемент с пазами для стропов, два тяговых органа со стропами для изделия и отводные блоки, орин иэ тяговых органов установлен с воэможнсстью перемещения вдоль оси пазов, на ложементе смонтированы два ряда СТОЕКр УСтаНОВДЕННЫХ ПО ОСИ Пазоэр а От водные блоки установлены в пазах ложе- мента на, стойках. Стойки выполнены с пасомир а соответствующие им отводные блоки смонтированы в укаэанных пазах.На фиг. 1-6...

Номер патента: 933341

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Алексеев

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...На другом конце валов10 установлена другая пара звездочек О 13. Ступицы звездочек 13 являются одновременно зубчатыми полумуФтами 14; установленными на шпонке 15, и скреплены между собой гайкой 16.Первая замкнутая цепь 17 привода 15 18 охватывает звездочки 13 и 19,а вторая 20 - звездочки 12 и находится в за цеплении со звездочкой 3. Натяжение верхней ветви цепи 20 с определенным и нормальным яровисом осуществляется по- уо воротом одного из валов 10 при выведении из зацепления полумуФт 14. Таким образом, приводя во вращение звездочки 12 принудительно и синхронно в любую сторону, обеспечивают постоянный 2 провис верхней ветви цепи 20, что исключает натяжение цепи по хорде, при охвате радиального паза 5 звездоч"Кантователь работает...

Номер патента: 933342

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Колчинский, Пак, Славин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сборки, сварки, швов

...соединением Ь с другой стороны, силовых цилиндров 14, закрепленных. на плите 12, и силовогоцилиндра 15, установленного на основании 1 вблизи оси 13, шток которого соединен с плитой 11.К подвижному приспособлению 3подсоединены силовые цилиндры горизонтального перемещения 16 и вертикального перемещения 17.На подвижном приспособлении 3с обеих сторон установлены клинья18 для взаимодействия с направляющими 5.Направляющие 5 выполнены е видепрямоугольных поковок с открытымипрофильными выемками, например конусными, и закреплены на основании1 в плоскости, параллельной плоскости сборки кромок обечайки 19.Флюсовая подушка 4 представляетсобой корпус коробчатого сечения,в котором установлены непосредственно флюсовая подушка, стыковочныеножи...

Номер патента: 933343

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Горбатко, Кислов, Колесников, Сотников

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, механизированная, поточная, сборки, сварки

...состоящий из двух половин. Ширина стенда равна ширинедвух потоков, смещенных относительно друг друга, а продольная ось каждого потока расположена против каж Фдой из половин стенда сборки и сварки изделий из двух половин.На чертеже изображен общий видпоточной линии сверху,Механизированная поточная линиясборки и сварки металлоконструкцийсостоит из автоматического загружающего устройства 1, приводногорольганга 2, стенда сборки и прихватки 3 правой (левой) половиныизделия (полурамы), накопителя ч по-лурамы правой (левой), кантователя5 для сварки полурамы правой (левой)накопителя 6 и стенда 7 сборки исварки изделий из двух половин 25(рамы) .Потоки сборки и сварки изделийиз двух половин расположены с разрывом, в котором размещен стенд...

Номер патента: 933344

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Байдулов, Буженецкий, Подлужный

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, корабельного, набора, полотнищем, сборки, сварку

...11, на свободном конце которого закреплен фприжим 5 для прижатия балки б кполотнищу 26.Башмаки 17 установлены на свободном конце нижнего плеча 16 рычага13 посредством регулировочных вин-тов 32 для зажима собираемой балки 6. Винты 32 зафиксированы контргайками 33, Башмаки 17 расположенысимметрично относительно оси штока 12,Стойки 8 соединены между собойпланкой 34, на которой смонтирована втулка 35, являющаяся направляющей для прижима 5.На верхнем плече 14 при помощишарнира 36 закреплен стакан 37,телескопически связанный со стаканом 38, в свою очередь связаннымсо стойками,8. В стаканах 37, 38смонтирована пружина 39.Устройство работает следующимобразом.Перед сборкой под сварку балокнабора с полотнищем проводят настройку устройства, Для...

Номер патента: 933345

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Блекис, Ивницкий, Коренев, Смеянова, Тараненко, Экизян

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, конструкций, предварительным, прогибом, сварки

...на ней рельсами 2, тележки 3 с каркасом и портала 4 с установленными на нем сварочными головками 5. На тележке 8, содержащей каркас 6 с направляющими 7, установлены механизмы прогиба 8. Механизм прогиба 8 содержит раму 9 с закрепленной на ней вилкой 10, в которой шарнирно, на оси 11, установлен винт 12, взаимодействующий с гайкой 13 винтового домкрата, закрепленного на каркасе 6 тележки 3, и шарнирно смонтированные на раме 9 пневмоцилиндры 14, на штоках которых шарнирно установлены захваты 15,Рама 9 установлена на каркасе 6 тележки 3. Пневмоцилиндры 14 смонтированы на каркасе б тележки 3. Винтовые домкраты, каждый из которых включает винт 12 и гайку 13, смонтированы на каркасе б тележки 3, а торцы винтов 12 шарнирно...

Номер патента: 933346

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Антонов, Дьяков, Маташков

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, сварного, стороны, формирования, шва

...основании корпуса с возможностью не" зависимого перемецения в направлении перпендикулярном основанию, с по" . мощью упругих элементов 3, Форми- .рующее приспособление содержит Формирующую канавку, глубина и ширина которой увеличиваются по ее длине в направлении сварки. Такое выполне" ние канавки в формирующем приспособлении улучшает плавность перехода сварного шва к основному металлу, снижает силу трения между шлаком и медным ползуном. Корпус на части своей длины выполнен со стенками, сходя" щимися в направлении продольной его оси, а боковая поверхность ползунов соответствует внутренней поверхнос" ти корпуса.Работает устройство следующим образом, Формирующееприспособление поджимается с обратной стороны свариваемых листов и синхронно...

Номер патента: 935221

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Болотный, Болотов, Котельников, Машков, Михеев

МПК: B23K 1/00

Метки: неразъемного, соединения

...под сварку деталей,5 эквидистантно . сварным стыкам устанавливают шесть анодов, каждый из которых соединен с Ьлоком коммута ции питающего напряжения. В камере создают вакуум порядка 10 -10 мм рт.ст. в подают аргон и создают давление за" щитной атмосферы на уровне 10- 12 мм рт.ст. Повышая напряжение на разрядном промежутке от 0 до напряжения зажигания тлеющего разряда 15 1 ежду анодами и свариваемыми изделиями, осуществляют циклическое переключение тлеющего разряда с частотой 25 Гц, Визуально контролируют характер горения тлеющего разряда на всехнагреваемых иэделиях и убеждаются в нормальном режиме его работы, плавно повышают ток тлеющего разряда до его критического значения при данном давлении аргона, после. чего повышают давление...

Номер патента: 935222

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Нужин, Образцов, Сапелкин, Соловей

МПК: B23K 1/00

Метки: соединения

...разрушения 118 ударов, а соединение с неармированными гидридными кольцами - 11 ударов. Исследование на циклическую термопрочностьнагрев до 500 С и охлаждение в воде до 20 С) соединения, содержащего армированные и неармированные гидридныекольца, показывают, что соединениес помощью армированных гидридных колец выдерживают 75 циклов нагревохлаждение без образования трещин,в то время, как в соединении с неармированными гидридными кольцами наблюдается их растрескивание уже после 5 термоциклов. П р и м е р 2. Осуществляют соединение втулок, геометрические разме ры которых приведены в приборе 1.Одну втулку выполняют из стали Х 18 Н 107 другую из стали 35 ХГСЯ. Промежутоц 2 фный кольцевой элемент изготавливают из порошка иттрия с волокнами...

Номер патента: 935225

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Воронина, Гарбуль, Дудко, Каганский, Махлин, Темкин, Федотенков

МПК: B23K 9/06

Метки: дуговой, переменным, сварки, током

...анода диода 3 и катода тиристора 7 в другой цепи подключен анод второго дополнительного тиристора 9. Катод второго дополнительного тиристора 9 подключен к45 аноду первого дополнительного тиристора 8 и к другому выводу первичной обмотки сварочного трансформатора 1. Параллельно первичной обмотке сварочного трансформатора 1 через проходной конденсатор 10 подключена первич ная обмотка импульсного трансформатора 11. Вторичные обмотки сварочного трансформатора 1 и импульсного трансформатора 11 подключены последовательно с дуговым промежутком, Вторичная обмотка сварочного трансформатора 1 зашунтирована защитным конденсатором 12, Управление тиристорами осуществляется блоком управления 13.Устройство работает следующим образом.При положительной...

Номер патента: 935226

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Барабохин, Шиганов

МПК: B23K 9/16

Метки: импульсно-дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...импульсы тока, параметры дополнительных импульсов выбирают в следующих пределах: частота Г 500-25000 Гц, скорость нарастания 5 10 ьО А,дли 7 тельность й 1 О -10 с, амплитуда ди О -1 ОД.Импульсы указанных параметров,не оказывая существенного влияния на перенос электродного металла, хорошо очищают от окислов и активируют свариваемые поверхности для образования связи с наплавляемым электродным металлом, при этом нет необходимости достигать глубокого проплавления.За счет применения таких импульсов становится возможным существенное увели. чение скорости сварки, значительно сокращается зона термического влияния, уменьшается количество выделенных хрупких составляющих по границам оплавленных зерен и повышается работоспособность сварных...

Номер патента: 935227

Опубликовано: 15.06.1982

Автор: Голубец

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...4 выполнена с внутренними диаметрально противоположно расположенными сегментным выступом 5 и глухим лазом 6. Расстояние от плоскости выступа 5 до оси втулки равно половине меньшего диаметра электрода.Резьбовая втулка 4 соединена при помощю резьбы большого диаметра с текстолитовой поворотной головкой 7. 1 О Через полую рукоятку корпус 1 проходит токоподводящий кабель 8, который соединяется с токоподводящим стержнем 2. Сверху электроизоляционного корпуса 1 установлен вкладыш 91 внут ренний паз 10 которого заходит на хвостовик 11 стержня 2 и крепится к корпусу 1 винтом 12 с потайной голов кой. Во втулке 4 выполнен .глухой паз 6 в форме полуокружности. Головка 7 щ имеет также с торца меньшего диаметра сквозной паз в Форме полуокружности...

Номер патента: 935228

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Готсбан, Лазарев, Лейзан, Неплох

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, процесса, сварки

...соединенияза счет повышения стабильности процесса сварки, преимущественно стальных изделий, и в том числе в тех случаях, когда зона сварки перекрытаэлементами конструкции сварочного узла,Поставленная цель достигается тем, щчто согласно способу автоматическогорегулирования процесса высокочастотной сварки, при котором воздействуютна мощность источника нагревательногоустройства в зависимости от интегрального потока инфракрасного излучения, Фокусируемого Фотодатчиком изэоны визирования, ограниченной прямоугольной площадкой, длину прямоугольной площадки визирования ограничивают с одной стороны положением точкисхождения кромок во всем диапазонеее колебаний вне зоны визирования, ас другой - областью с температуройна кромках, равной...

Номер патента: 935229

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Козич, Пястун

МПК: B23K 20/00

Метки: дозирования, сварке, ультразвуковой, энергии

...иэ входов компаратора 1, ко второму входукоторого подключены источник опорно-го напряжения, а второй выход ультразвукового генератора 3 соединен совторыми входами экстремум детектора6 и выцитающего устройства 8,Устройство работает следующим образом,По команде "Пуск" реле времени 2включает ультразвуковой генератор 3,возбуждающйй электроакустический преобразователь 4. С датчика 5 снимаетсясигнал обратной связи для автоподстройки ультразвукового генератора 3 нарезонансную частоту преобразователя 4.Для нормальной работы цепей автоподстройки и всего устройства дозированиянеобходимо налицие на выходе ультразвукового генератора 3 дежурного сигнала.Со второго выхода ультразвукового,генератора 3 снимается сигнал, пропорциональный резонансной...

Номер патента: 935230

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Башкирова, Бондарев, Лукашкин, Миклашевич, Чурсин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических

...Н.Чернилевская Редактор Н. Горват Техред Т.Маточка Корректор А.ференцгЗаказ 4114/16 Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ееФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 полное смачивание и образуются прочфные. металлические связи. Полученная биметаллическая заготовка гомогенизируется и осаживается на прессе.Степень деформации при Осадке выбирается 5 в зависимости от требуемой толщины готового листа или плиты. При осадке отсутствуют факторы, лимитирующие толщину, такие, например, как угол захвата при прокатке. Таким образом, 10 варьируя размеры биметаллической заготовки и степень деформации при осадке, возможно достичь любой заданной...

Номер патента: 935231

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Белявцев, Пивоваров, Серый

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...с приводом 10 механизма возвратно-поступательного движения, разгрузочную камеру 11 и вакуумную систему (не показана). Кроме того, установка снабжена подпружиненными рычагами 12 (фиг. 4), наодном из концов которых установлены35ролики 13, и кольцевым копиром 14,закрепленным на рабочей"камере внутри транспортера 2. Точки опоры рычагов 12 расположены на транспортере402 между приспособлениями 6 для закрепления свариваемых деталей 7, аролики установлены со стороны копира 14, В верхней части рабочей камеры 1 установлен накопитель 15, Загрузочная съемная камера снабжена пово 45ротным барабаном 16, установленнымв месте ее соединения с рабочей камерой 1, при помощи которого обеспечивают равномерную подачу свариваемыхдеталей 7 из загрузочной...

Номер патента: 935232

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Григорьев, Козачок, Куприянов, Машурьян

МПК: B23K 23/00

Метки: смеси, состав, термитной

...и кварцевый песок 12,0.232 4железная окалина ч 5, сода 1,5 и кварцевый песок 13,5,Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислороднойгорелкой до 700 С, затем на эту поверхность загружают термитную смесь,которую поджигают снизу электродугой, полуценной от прикосновения сварочного электрода к стенке ковша, под10 слоем термитной смеси. При этом пошлареакция между металлическим алюминием и окисью железа, в результате чеготемпература в области ремонтируемогоучастка ковша повысилась до 2000 С.15 Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечиваетполучение легкоплавкого жидкотекучего шлака, который легко отделяетсяот металла и всплывает на поверхность,рО Применение предлагаемого термитаспособствует повышению...

Номер патента: 935233

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...сварки, снижение стоимости сварочных работ 1,3-1,5 раза за счет исключения механического и другого оборудования для удаления входной технологической прибыли вследствие образования хрупкой интерметаллической прослойки между этой прибылью и сварным швом. Формула изобретения 1. Способ электрошлаковой сваркиметаллов пластинцатым электродом,к концу которого присоединяют дополнительную пластину для наведениясварочной ванны во входном кармане,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сваркипутем обеспечения гарантированногопровара свариваемых кромок в началешва, дополнительную пластину выполняют из металла с температурой плавления, в 15-2 раза превышающей температуру плавления свариваемого металла,3 935233 таллические...

Номер патента: 935234

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 25/00

Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой

...750 900 а,Температура разрушения (Т ) изоляционного материала на свариваемыхкромках должна превышать температуруплавления (Тп ) основного металлав 1, 1- 1,5 раза, что обеспечивает получение горизонтальных подвижныхуступов. В случае, если Тр С 1,1 Т,то этот материал разрушается надзеркалом шлаковой ванны, что исключает получение горизонтальных уступов,В случае, если Тр 1,5 Т,ъ то изоля"ционный материал не успевает разру.шиться до подхода к нему металлической ванны, что сопровождается появлением в сварном шве шлаковйх включений,4Температура разрушения (Тр) изоляционного материала на электроде долж"на превышать температуру плавления(Т,) электрода в 1,12,5 раза,чтоувеличивает погоннуЮ энергию присварке и, как следствие,...

Номер патента: 935235

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Сало, Трубачев

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменной, поверхности, сляба

...5 к расплавленной дорожке обеспечивают путем,пропускания его через плазменнуюструю двух горелок О, контактируемуюс поверхностью торца сляба, За счетизменения технологических параметровпроцесса отделки способ позволяетвоздействовать на качество обрабатываемой поверхности. Изменяя состав,расход плазмообразующего газа и степень обжатия плазменной дуги, можнов широких пределах регулировать еетемпературу и концентрацию тепловогопотока, вводимого в обрабатываемуюповерхность сляба, чем достигаетсяоптимальная вязкость и температурарасплава сляба. Для осуществленияпроцесса проплавления и выравниванияс помощью отжатия и последующей кристаллизации установлен опытным путеминтервал температуры в пределах 10154 выше температуры плавления металла...

Номер патента: 935236

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...примеров выполненияизобретения можно представить следующие составы предложенного флюсасм. таблицу) Содержание компонентов во флюсе по. вариантам,вес.Ф,1,0 Фтористый калий 4,0 15,0 10,0 Приведенные составы Флюсов применяют при сварке алюминиевых шин сечением 140 х 515 мм на следующих режимах гварки:я = 44 В; Ось= 4=8, Зсе" 7,0; м8,0 к 1. Все три варианта Флюсов позволяют доводить температуру шлаковой ванны при сварке до необходимой величины, обеспечивающей гарантированное проплавление свариваемых кромок.Технологичность флюса определяется по максимально допустимой напряженности внешнего магнитного поля, при которой возможен стабильный процесс электрошлаковой сварки. Первый вариант флюса позволяет выполнять стабильный процесс сварки...

Номер патента: 935237

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Антонов, Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...улучшает дегазацию металла .шва, а также плотность флюса 3,5-4,7 г/см , что обеспечивает стабильное протекание процесса сварки,В таблице указаны примеры выполнения флюса.935237 Содержание компонентов во флюсе по вариантам, вес.ФКомпонентыг фтористый барий 60,0 5 0 90,0 5 0 Фтористый кальцийфтористый литий 10,0 7,0 5,0 2 г 5 1,0 фтористый натрий 10,0,5 1,0 фтористый калий 15,0 10,0 1,0 Формула изобретения Составитель Н,Козловская Редактор Н. Горват Техред А. Бабинец Корректор А.ференц мЗаказ 4114/16 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Указанные флюсы проверяют при сварке алюминиевых шин...

Номер патента: 935238

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Васильченко, Леписко, Подольский

МПК: B23K 35/362

Метки: высокотемпературной, пайки, флюс

...редкоземельных металлов (РЗМ) при следующем соотноше нии компонентов, вес.:Кальций фтористый 2,6 е 12,0Алюминиды РЗМ 0,3-7,5Силициды РЗМ 0,3-75Кислородные 5соединения бора Остальное.В состав флюса наряду с компоненТами, обеспечивающими смачиваемость, растекаемость, и эатекание припоя в зазоры, вводится добавка, которая поз- щ воляет получить в процессе пайки на Состав флюса, вес.4ВГ ппСаГ РЗМА ЙРЗМ 5 1 2,6 Остальное 0,3 0,3 Остальное 2 7,3 3 9 12,0 7,5 7,5 Остальное испытаний нахлесВ табл. 2 приведены технологичес- таты механических35екие параметры процесса пайки и резуль точных соединении. Таблица 2 у укг/мм Время Эрозия,пайки, мм мин Слой покрытия,Защитная Температура среда образования.покрытия,С УУ пп Примечание мкм 1080 е 1100 1,0...

Номер патента: 935239

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Аввакумов, Вертелов, Маслова, Никишова, Редчиц, Симоник, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, сплавов, титана, флюс

...что проплавляющая способ- лицо с основным металлом. На лицевой ность флюса имеет максимум при содер- поверхности подрезы отсутствуют, жании фтористого иттрия 10-40 55 Таким образом, предложенный флюс (эксперименты 3-6). При этом обеспе- обеспечивает большую проплавляющую чивается небольшая ширина шва 3-4 мм способность в 2,5 раза, по сравнению и ширина проплава, равная ширине шва со сваркой без флюса и хорошее формитый. при следующем. соотношении ингредиентов, вес.Ф:Фторотитанат магния Уо Фтористый иттрий Остальноефторотитанат магния введен в состав флюса как вещество, способствующее значительной проплавляющей способности за счет. высокого относительного содержания атомов фтора в молекуле. 1 О Иттрий фтористый также...

Номер патента: 935240

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Дедков, Сапрыкин, Терещенко, Шаровольский

МПК: B23K 37/02

Метки: криволинейных, плоских, сварки, швов

...с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной копирной плоскости шаблона, и оснащенный копирным роликом для шаблона, на каретке шарнирно установлен дополнительный рычаг скопирным роликом для шаблона, обарычага выполнены двуплечими, а осиих поворота расположены симметричноотносительно, оси сварочной головки,при этом на шаблоне выполнена эквидистантная его копирной поверхностидополнительная копирная поверхности,а на свободном плече каждого рычагасмонтирован дополнительный копирныйролик, взаимодействующий с дополнительной копирной поверхностью шаблона.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В нафиг. 2; на фиг, 5 - разрез Г-Г на,фиг, 3; на...

Номер патента: 935241

Опубликовано: 15.06.1982

Автор: Голубков

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, сварки

...роликов, имеющих возможность вращаться на осях 13 и 14, перпендикулярных рычагам 5 и 6, под которыми, со стороны их крепления, на45 валах 3 и 4 смонтированы дополнительные транспортирующие ролики 15 и 16 с осями вращения 17 и 18, параллельными рычагам.Изделие на рычаги 5 и 6 кантователя подается рольгангом с приводнызо ми роликами 19 и 20. В штоковую полость силовых цилиндров 11 и 12 вмонтированы дроссели 21 с обратными клапанами 22.Кантователь работает следующим об-разом.В момент подачи изделия по роликам 19 и 20 в зону действия рычагов 5 1 4ролики 7 и 8 являются заходными и направляющими изделие (см. Фиг, 1).После поступления в зону действия рычагов 5 включаются силовые цилиндры 11, которые прижимают подвижными упорами 9 собранную...

Номер патента: 935242

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Задорожный, Летов, Шеремет, Шляховой

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевыми, наружными, сборки, сварку, швами

...тем, что устройство для сборки под сварку изделий с наружными кольцевыми швами,содержащее оправку и механизм прижимас направляющими, снабжено дополнительным механизмом прижима, выполненным в виде втулки с упором на ееторцовой поверхности, рабочая площадь которого равна площади внутренней плоской кольцевой отбортовки иэделия, а оправка выполнена с упором,аналогичным упору торцовой поверхности втулки.Такое устройство позволяет достаточно быстро и просто собирать последовательно и сваривать секции мембран с любым шагом без профильныхполуколец.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство состоит из оправки 1,имеющей упор 2, установочный конус3 и винт с гайкой 4, прижимной втулки 5 с одной торцовой поверхностью6, аналогичной по...

Номер патента: 935243

Опубликовано: 15.06.1982

Автор: Головко

МПК: B23K 37/04

Метки: кромок, сварку, совмещения, стыкуемых, элементов

...концах штанги 2 установленыс возможностью перемещения относи-,.1 ально опорной стойки 1 нажимныеэлемента 4 и 5,.выполненные, в виде авинтовых пар, Причем оси нажимныхэлементов расположены. параллельнооси опорной стойки 1. Перемещениенажимных элементов 4 и 5 может бытьосуществлено путем различного вы Еполнения конструкции штанги 2. Наконцах штанги могут быть выполненырасположенные вдоль ее плеч направляющие пазы 6, в которых с возможностью перемещения установлены нажимные элементы 4 и 5.На штанге 2 могут быть выполненынаправляющие пазы 7 в центральнойее части, посредством которых штанга установлена на опорной стойке1. Посредством направляющих пазов 7штанга 2 может перемещаться относительно стойки 1, одновременно перемещая нажимные...

Номер патента: 935244

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Баздырев, Соколов

МПК: B23K 37/04

Метки: дугообразных, изделием, сборки, сварку, цилиндрическим

...стойке крепитсяуказатель 25 для ориентированияпродольного сварного шва обечайки изадние упоры 26,Узел для ориентирования и зажима дугообразных деталей 21 состоитиз трех корпусов 27, в которых смонтированы подвижные ориентирующие колонки 28 и 29, которые соединенымежду собой пластиной-рукояткой 30,В верхнем положении колонки удерживаются подпружиненными шариковымификсаторами 31.Узел 22 состоит из аналогичныхпо конструкции двух корпусов иориентирующих колонок, которые соединены пластиной-рукояткой 32.Центральные и боковые прижимы содержат одинаковые элементы: ролик33, посаженный на ось 34, котораяустановлена на подпружиненном прижиме 35, смонтированном в корпусе 36.фиксатор для ориентирования продольного шва обечайки состоит използуна 37 с...

Номер патента: 935245

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Бородин, Жуков, Карасева

МПК: B23K 37/06

Метки: подкладка, сварного, формирования, шва

...подкладку еще шире нецелесообразно, так как широкая подкладка выгибается вместе с деталями и непредотвращает угловой послесвароцнойдеформации, Толщина слоев верхнего аи нижнего в подкладки одинакова, асумма их составляет для толщин до20 мм а + в = 0,5 ф а для толщин выше 20 мм а + в = 0,6 о.Одинаковая толщина этих слоев обеспечивает равновесное состояние подкладки, а сумма их толщин а + в =0,5-0,6)б"определена экспериментально. Перед сваркой деталей в слоях аи в подкладки создают напряжениярастяжения, например, путем нагреваих до температуры потери сопротивления пластическим деформациям и охлаждения.Величина напряжений растяжения вслоях составляет 60-803 от пределатекучести свариваемого материала.Для сварки деталей меньшей толщиНы...