B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 893448

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дроздов, Мальцев

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...электрода, распбложенный концом ь большим диаметром у среза сопла, больший диаметр ступенчатого канала равен 1,5-2 диаметрам электрода.На чертеже показана нижняя часть горелки, разрез.Горелка включает в себя водоохлаждаемый корпус 1, в котором размещена цанга 2. цанга 2 охвачена соплом 3. В цанге 2 выполнены наклонные отверстия 4 и 5. Отверстиями 5 система газопровода (не показана) сообщается со ступенчатым каналом б для направления электрода в цанге 2, диаметр которого равен 1,5-2 диметра электрода.Экспериментально установлено, что при величине внугреннего диаметра канала меньше 1,5 диаметров электрода сущность кольцевого потока защитного газа, истекающего из полости между электродом и стенкой ступенчатого;канала б велика и удар...

Номер патента: 893449

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Сазанов, Трикозов

МПК: B23K 9/16

Метки: неплавящийся, электрод

...вставки возникают значительные напряжения, обусловленные тем, что внутренние, относительно холодные слои, не позволяют наружному слою деформироваться и тем самым уменьшить действующие температурныа напряжения.Цель изобретения - повышение "тойкости электрода.Поставленная цель достигается тем, что в неплавящемся электроде для плазменной обработки, .содержащем охлаждаемый держатель с укрепленной на нем активной вставкой, вставка выпол нена многослойной, в виде вставлен" ных один в,другой без зазора стаканов.На чертеже изображен неплавящийся электрод с активной вставкой составной конструкции.Активная вставка 1; изготовленная из тугоплавкого материала, например из мецно"вольфрамового сплава, установлена в медном держателе 2....

Номер патента: 893450

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Будник, Евченко, Киселев, Лосев

МПК: B23K 9/16

Метки: возбуждения, дуги

...режиму сварки. Увеличение вылета электрода может: осуществляться удалением токоподводящего мундштука или вмей сварочной горелки от изделия, а скорости подачи электрода - скачкообразным изменением напряжения, подаваемого на. обмотку возбуждения двиГателя механизма подачи электрода.П р и м е р. Производятся опытные возбуждения дуги по предлагаемому способу при автоматической сварке в углекислом газе проволокой СвГ 2 с диаметрами 1,2;1,6 и 2,О мм на сварочном автомате АДНГОО. На автома" те установлена горелка сйециальной конструкции, обеспечивающая измене-. ние вылета электрода, путем перемещения токоподводящего мундатука вместе с соплом, при помощи пневмокамеры мембранного типа. Изменейие скорости подачи электрода осущест,ляется...

Номер патента: 893451

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Агеев, Георгиевский, Гриненко, Еремин, Ковешников, Черкасов

МПК: B23K 9/18

Метки: флюсоаппарат

...2 перемещают по иэделию. Из бункера 3 флюсоаппарата 2 по ссыпной трубе 4 флюс насыпают на свариваемый шов. По воздухопроводу 16 сжатый воздух подают в эжектор 6 на золот- ник 14, который закрыт. Эжектором 6 создают вакуум во флюсопроводе 7 и через насадок 8 по Флюсопроводу 7 подают флюс на разделяющий конус 11 и рабочую поверхность 24 клапана 23 в бункере 3, Воздух уносит пыль и осаждает ее на фильтре 5. Кулачок 26 нажимает на микропереключатель 25, который электромагнитом 15 открывает золотник 14. Воздух иэ воздухопровода 16 через трубку 18 поступает в полость 19 привода 13, При этом поршень 20 через толкатель 21 сжимает пружину 22 и перемещает клапан 23 вниз и накопившийся между конусом 11 и рабочей поверхностью 24 флюс...

Номер патента: 893452

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Щелев

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...9, выступ 10, изолированныйнаконечник 11.Со стержнямн 2 прижимной. стержень 7 соединен поворотнойосью,12 Л. - образной Формы, На стержне3 укреплена консоль 13 с отверстием, в котором расположена с направляющей 14 собачка 15. Собачка 15 снабжена кнопкой 16 управления , выходящей на наружную поверхность корпуса 1 и подпружиненной пружиной 17 в направлении выступа.,На стержнях 2 выполнено гнездо для электрода в виде канавок 18, позволяющих фиксировать электрод под опребЬленным углом к рукоятке.Для зажима электрода в электрододержателе последний наконечником 11, вынолнечным из токонепроводящего материала упирают в.сварочный стол или в:,СВариваемую деталь, от чего прижимной стержень 7 перемещается вправо относительно корпуса 1, пружина...

Номер патента: 893453

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Колявкин, Писаренко, Тихомиров

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...пружиной 15. На кулачок 10 опирается ролик 16 двупзтечего рычага 17, выполняющего роль толкателя и качающегося вокруг оси 18. Рычаг 17 взаимодействует с горелкой 5, которая прижимается к нему пружиной 19.На кулачок 11 опирается рслик 20 ДвУЩ 1 Ьчего рычага 21, выполняющего роль толкателя и качающегося вокруг, оси 22. Рычаг 21 взаимодействует с горелкой 5, которая прижимается к нему пружиной 23. Распределительный вал 7 выполненполым ( Фиг.4), снабженным втулкой24, которая центрирует наружную тягу 25, внутри которой смонтированасредняя тяга 26, внутри которойсмонтирована внутренняя тяга 27,т.е. тяги установлены телескопически.Все три тяги имеют на концах, размещенных внутри вала 7, конусообразныеэлементы, на которые опираются...

Номер патента: 893454

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Даниленко, Никифоров, Сергеев, Суханов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварке, энергии

...с входом 11 Пуск цепи управления, а его выход соединен совторыми входами делителя 9 частотыи счетчика 12 с индикацией. Выходделителя 9 частоты соединен с первым входом счетчика 12 с индикацией.Выход его соедлнен с первым входомсхемы 13 совпадения, второй входкоторой соединен с выходом цифровогоэадатчика 14. Выход схемы 13 совпа дения является выходом 15 устройстваПредлагаемое устройство .работаетследующим образом. Для включения устройства по цепи управления подается сигнал Пуск, ко-, торый через схему ИЛИ 8 и блок 5 сброса разрешает работу интегрирующему блоку 4, а также через второй. формирователь 10 импульсов сбрасывает элементы памяти делителя 9 частоты и счетчика 12 с индикацией в нулевое состояние. Сигналы напряжения на стыке и...

Номер патента: 893455

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Патаман, Шаповал

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, сварки, шовной

...к свариваемому узлу. С одного торца свариваемого узла установлен упор 17, а с другого торцамеханиэм 18 прижима с пневмоцилиндром, который поджимает узел к упэру 17. Лоток 19 для приема сваренного узла закреплен на станине 1 под свариваемым узлом. Машина шовная содержит также трансформатор 20, пневсосистему и систему охлаждения.Устройство для шовной контактной сварки работает следующим образом.Подготовленные под сварку уэлыф вручную загружают в бункер 10 и: включают в машину. В исходном для сварки положении электроды 8 находятся в крайних противоположных точках. В увеличенный зазор между электродами 8 из бункера 10 поступает очередной узел до упора с роликом 11, при этом механизм 18 прижима с пневмоцилиндром поджимает узел к упору 17....

Номер патента: 893456

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Багуров, Слипченко, Тараненко, Федорущенко, Юдин

МПК: B23K 11/10

Метки: звену, кронштейна, приварки, цепи

...кронштейна в зону сварки (условно не показан).Механизм 3 подачи цепи состоит из установлнной в направляющих. 9 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси цепи каретки 10, взаимодействующей с регулируемым винтовым упором 11, закрепленным на станине 1. На чертеже 10 смонтирован подпружинен" ный захват 12 для цепи, снабженный толкателем 13, взаимодействующим с,поворотным кулачком 14, жестко, через втулку 15, эакрепленным на валу 16, на котором смонтирована шестерня 17, зацепляющая с шестерней 18, жестко закрепленной на конце промежуточного вала 19, на другом конце которого на шпонке смонтирована шестерня 20, зацепляющаяся с шестерней 21, закрепленной на звездочке .22, свободно сидящей на валу 16 и...

Номер патента: 893457

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Корнеев, Тараненко, Федорущенко, Юдин

МПК: B23K 11/10

Метки: автомат, звеном, кронштейна, сборки, сварки, цепи

...22 и 23 служат 50 для регулирования усилия зацепления между тормозными накладками 20, Шес" терни 18 находятся в зацеплении с, рейками 24, закрепленными на правом 25 и левом 26 ползунами.Механизм фиксации и ориентации цепи 7 состоит иэ ползунов 25 и 26, смонтированных в направляющих 27, закрепленных на станине 1. На полэунах 25 и 26 установлены подпружиненные захваты 28 для цени и регулируе мые винтовые упоры 29, взаимодействующие с фиксаторами 30, установленными на станине 1Тормозное устройство 3 предназначено для создания усилия, необходимого для устранения провисания цепи при ее перемещении механиэмэм 2 подачи цепи. Предлагаемый автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи рабоает следующим образом.Предварительно...

Номер патента: 893458

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Кисельников, Макаровский

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, машин, привод, сварки, сжатия

...СССР9 667354, кл, В 23 К 11/10, 1978(прототип). мембранного привода, а выход клапан- ного распределителя связан с поршневой полостью цилиндра.На чертеже показан привоД сжатия машин для контактной сварки.Привод содержит цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, Шток соединен с ползуном 4, на котором закреплен элекТрод 5. Второй электрод 6 закреплен на консоли 7. На этой же консоли жестко закреплены скобы 8 и упор 9.На скобе закреплен корпус датчика 10 с пневматическим выходом, который является соплом, и подпружиненный шток 11 с пружиной 12, который является заслонкой. Благодаря пружине заслонка одним концом все время упирается в упор. На вход датчика поступает пневматический сигнал постоянного давления Р . Выход датчика соединен...

Номер патента: 893459

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Акодус, Кожурина

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...сваркой свариваемые концы многожильного провода укладывают в разрезную втулку 5, надевают обойму 9 и зажимают эажимным винтом 8. Разрезная втулка 5 с уложенными в нее образцами укладывается в пазы части 2, накры вается частью Корпуса 1, эажимается запорным устройством 4, затягивается прижимной планкой 7. Поворотомпривода при сжатии его между электродами, а в результате применений вприспособлении разрезной втулки,обеспечивающей скручивание свариваемых многожильных проводов в плотныйжгут, а также пластины с пазами нарасстоянии полушага скрутки, обеспечивается сварка всех жил с соот"Ьетствующим сохранением прочности иЬлектропроводности, удовлетворяющихтребованиям, предъявляемым к сверхрроводящим обмоточным материалам длясрупных...

Номер патента: 893460

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белявский, Беляков, Рыдзевский, Чапланов

МПК: B23K 11/24

Метки: микросварки, электрод

...пленка 8 и часть контактных дсрожек, которые находятся под наконечником 5, защищены слоем 5 диэлектрика 11, Шины 2 и 3 корпуса 1 соединены с импульсным блоком 12, а контактные дорожки 9 и 10 - с источ" яиком 13 тока.Электрод н процессе производства 26 сварного соединения изолированной:.эмалью проволоки работает следующим- образом.В исходном состоянии, когда электрод не касается изолированной прово- д доки 14, с источника 13 тока на иаг ренательную пленку 8 через контактные дорожки 9 и 10 поступает ток и нагре вает торец электрода до температуры (зависимость а) ныгорания эмалевой изоляции 200-300 С. Нри сжатии нагре тыми наконечниками 4 и 5 эмаль на поверхности привариваемой проволоки 14 выгорает, а ьйзжду проволокой 14 и...

Номер патента: 893461

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Абросимов

МПК: B23K 11/26

Метки: конденсаторной, сварки

...выводом диодного моста4, а отрицательный вывод диодногомоста 4 соединен с одной из обкладокрабочего конденсатора 1 и второйвходной цепью феррорезонансного стабилизатора 3.На схеме изображены также резистор 10, шунтирующий первичную обмотку повышающего трансформатора 2,диод 11, частично шунтирующий обмотку дросселя б,Устройство работает следующим об"разом.1 ерез замкнутые контакты переключателя 7 и диод 8 рабочий конденсатор 1 заряжается до величины напряжения, близкой к амплитудному зиачению напряжения сети, Это составляет 70-90 от заданной величины напряжения на рабочем конденсаторе 1.В момент заряда рабочего конденсатора 1 через одиод 8 выпрямитель4 также заряжает рабочий конденсатор 1, но в меньшей степени, таккак.внутреннее...

Номер патента: 893462

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Парадня, Пейсахович

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, сварки, стыковой

...токоподводов. Этим объяс- Оняется необходимость изменения сва"рочного тока.На фиг.1 изображена схема колебательного движения токоподводов относительно свариваемых труб; на фиг.2 - 15распределение энергии по периметрустыка свариваемых труб, где ч - удельная энергия на поверхности стыка труб,угловая координата точки на торцетруб; кривая- распределение энергни для случая статического положениянагревателя относительно стыков труб,кривая П - распределение для случаяколебательного движения токоподводовпо гармоническому закону на угол ==180 , кривая 1 - распределение энер"гпи для случая колебательного движениятокоподводов по гармоническому закону на угол У =180 и регулированиясварочного тока пропорционально абсо- Злютной величине угловой...

Номер патента: 893463

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Барменков, Власов, Газман, Гринберг, Потанин, Фотов, Халамез

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, процессом, сварки

...заготовки 22через левую половинку 16 верхнеговалка; через токосъемник 19 и, соответственно, от правой кромки заготовки 22 через половинку 17 верхнеговалка и токосъемник 20 на вход выпрямителя, с выхода выпрямителя - наусилитель. Клеть с разрезными валками, выпрямитель и усилитель являются датчиком 2 величины сварочного.тока,Предусмотрена работа стана в режиме ручного управления и в режимеавтоматического управления. В режимеручного управления разрывается, связьмежду элементом 4 сравнения и регулятором 9.Перед ключением стана в режим автоматического управления производятнастройку вручную, изменяя мощностьгенератора 13 при помощи органа 10ручного управления. При этом добиваются наименьшей величины грата приудовлетворительном качестве...

Номер патента: 893464

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дегтярь, Ерешко, Якушин

МПК: B23K 20/00

Метки: волокнистых, композиционных, ленты

...1 многозаходной винтовой канавки или ширине ленты, либо в эту канавку ук.ладывают технологическое волокно, выдерживая которое после процесса напыления, разрезают оболочку. 2 РНа Фиг.З показан процесс разрезки оболочки на ленту с помощью технологического волокна 4. В качестве тех- нологического волокна (фиг.4), т.е.волокна, служащего для выполнения 25 технологической операции - раэрезка оболочки на ленту, может служить, например, стальная проволока диаметром большим, чем армирующее волокно.Способ опробован при получении длиннамерной ленты шириной 7 мм с матрицей на основе титана, упрочнен. ного волокнами молибдена диаметром 0,1 мм с объемным заполнением 30-35. Для этой цели на медном барабане наружным диаметром 450 мм и длиной 600 мм...

Номер патента: 893465

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Григорьев, Довнар, Янович

МПК: B23K 20/10

Метки: инструмент, ультразвуковой

...н инструменте вол.ни А колебаний, а ширина составляет0,1-0,2 диаметра Д стержня, прорезьМ выполнена крестообразной.Инструмент работает следующим образом.Ультразвуковые колебания от нолновода (условно не показан) передаются на инструмент и распространяютсяв нем на резонансной частоте с длиной волны А . При необходимости работы инструмента при более высокойнагрузке или износе рабочего торца,т.е. изменении резонансной длины инструмента, нкручиванием конуса 3 впрорезь М за счет закручивания гайки 2 на стержень,1, происходит изгиб разделенных прорезью частейстержня. Это изменяет резонанснуючастоту колебаний, т,е. длину волныдобротность Я и амплитуду А колебанийПри нкручинании гайки 2 конус 3изгибает разрезанные части стержня1, что...

Номер патента: 893466

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Ионина, Нефедов, Питиримов, Яшнова

МПК: B23K 20/10

Метки: инструмент, микросварки, ультразвуковой

...из молибдена. Отмечается ранномерностьосаждения компонентов и однородностьих распределения н слое. Поверхностьпосле покрытия становится матовой.Оптимальная толщина слоя составляет 2-6 мкм, при меньшей толщине покрытия снижается его эффективность, при большей толщине оно отслаинается.Покрытие, нанесенное путем ионнолучевого напыления, имеет мелкозернистую структуру, что.уменьшает егопористость и, следовательно, адгезию привариваемой проволоки и исключает задиры и повреждения последнейн процессе сварки. 50 55 1 ГВариант Площадь пластины из молибдена,Площаць пластины из диборидатитана, мм 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Наличие в состав покрытия твердых диборида титана и борида молибцена повышает его износостойкость,наличие пластичного...

Номер патента: 893467

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бабицкий, Волох, Старовойтов

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...подшипником 4,задним радиально-упорным подшипни893467 15 Формула изобретения В б 5 2 ИПИ Заказ 11336/16 ком 5крышкой 6.На одном концешпинделя 3 жестко закреплен вращающийся гормозной фрикпионный элемент7, имеющий возможность взаимодействия с невращающимся фрикционным элементом 8, перемещаВщнмся вдоль осишпинделя 3 по направляющей корпуса1, жестко соединенной со штоком сидового привода - гидроцилиндра 9.На другом конце шпинделя 3 закрепленпатрон 10 для заготовки 11, Другаязаготовка 12 установлена в зажиме13, связанным с приводом осевого усилия нагрева Р.Машина для сварки трением работает следующим образом.Шпиндель 3 вращается совместно спатроном 10 и зажатой в нем заготовкой 11. При этом масло поступает вштоковую полость...

Номер патента: 893468

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дыскин, Золотов, Канель, Рыков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...отключение привода вращения. При включении катушки 13 сердечник 10, перемещаясь вправо, замыкает колодки 8 и 9 фрикционного 404550 Машина состоит из магнитопровода 1 электромагнитного привода осевого давления и магнитопровода 2 электрома= - нитного привода фрикционного тормоза, которые одновременно являются корпусом машины. В магнитопроводах 1 и 2 на подшипниках 3 установлен шпиндель 4, в котором с возможностью осевого перемещения установлен корпус 5 эажимного устройства.Корпус 5 жестко связан с сердечником б электромагнитного привода 0 осевого давления посредством вилки 7. На сердечнике б закреплена колодка 8 фрикционного тормоза. Другая колодка 9 фрикционного тормоза жестко связана с сердечником 10 электромагнитно го привода...

Номер патента: 893469

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Агольцев, Лебедев, Семочкин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

...материал внутренних пуансоновдля сжатия (верхнего 3 и нижнего 10),В результате этого при нагреве пуан- Дсонов частицы 4 порошка все времяподаются в зону сварки.Способ осуществляют следующим образом.На подвижный шток 1 сварочной установки устанавливают внутреннийнижний пуансон 10 для сжатия и внеш"ний нижний пуансон 9 для Фиксации по"рошка. На поверхность нижнего пуансона 10 насыпают порошок, частицы 4которого не свариваютсй между собойи со свариваемыми деталями (алюминиевой 7 и медными 12 фольгами).Затемпоследовательно на порошок укладывают алюминиевую 7 и медную 12 фольги, устанавливают верхний пуансон 2 40для фиксации частиц 4 порошка, который засыпают во внутреннюю полостьпуансона. Далее частицы 4 порошкаприжимают к...

Номер патента: 893470

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Алексеева, Стрелова, Федоров, Шубин

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, склонности, соединений, трещинам, холодным

...водородом.Это особенно наблюдается на сварных изделиях, изготовляемых из мартенситно 5 стареющих сталейСпособ требует создания специального оборудования для испытания, больших затрат времени на проведение испытаний, не позволяет на конструкции улучшать качество сварных соединений путем подбора. режимов сварки, термической обработки, с целью избежания трещинообразования, вызванного диффузионно-подвижным водородом. 15Цель изобретения - упрощение технологического процесса и обеспечение воэможности повышения качества сварных соединений, содержащих диффузионно-подвижный водород. 20Указанная цель достигается тем, что в способе определения склонности к холодным трещинам сварных соединений, преимущественно из...

Номер патента: 893471

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Лебедев, Яворский

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...следующимобразом.После операции снятия грата свар.ной шов 1 нагревают путем пропуска-ния тока высокой частоты через зону сварного шва при помощи индукторов 2, которые включены последовательно с помощью токоподводящихконтактов 3. Для. равномерного нагрева шва и прилегающей к нему зоны токоподнодящие контакты выполнены ввиде ступенчатых пленок с выборкойв зоне шва, С обратной стороны сварной заготовки размещен магнитопровод 4. После нагрева шва.и прилегаю- ЗОщей к нему зоны термического влия-ния,производят их деформированиевалками 5, с периодически повторяющимися выстунами и впадинами. Далеесварное соединение с профилированной поверхностью в зоне шва подаютв гладкие валки 6, где происходитобратное деформирование, благодарячему...

Номер патента: 893476

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Воробьев, Павлов, Субботин, Червяков

МПК: B23K 33/00

Метки: забойной, патрубков, подготовки, сварку, трубой

...патрубка и описывают чертилкой круг на первом патрубке, от полученных линий на. каждом патрубке отмеряют технологические припуски, причем длину гибкой связи определяют из соотношениясо 5 о 6 где Ь - длина гибкой связи,см; - длина забойной трубы,см; 5 - технологические припуски, см; С - угол отклонения гибкойсвязи от оси патрубка.На фиг. 1 представлена схема реа- . лизации предлагаемого способа; на фиг. 2 - узел 1 на Фиг.1; на Фиг.3 вид А на фиг. 2.Между опорными колоннами 1 и 2 плавучей буровой установки 3 устанавливают раскосную связь, состоящую из первого 4 и второго 5 патрубков, между которыми монтируют забойную трубу б. Патрубки выполняют с техническими припусками 54 и 5В торцах патрубков нормально к внутренней поверхности...

Номер патента: 893477

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Ардентов, Гутнов, Игнатов, Исайкин, Козлов, Лебедева, Попов, Тихонова, Чернышев

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...холодных трещин и к повышению пластических и вязких свойств .его. 0Снижение содержания углерода до 0,002-0,015 приводит также к повышению сопротивляемости наплавленного металла /образованию холодных трещин.Снижение марганца в предлагаемой сварочной проволоке до 0,03-0,2 позволяет уменьшить склонность наплавленного металла к тепловой хрупкости в процессе эксплуатации сварных соединений при 400-550 С по сравнению с известной проволокой. 60Варианты выполнения предлагаемой проволоки приведены в табл.2. Оценка сопротивляемости наплавленного металла образованию холодныхтрещин показывает, что металл, наплавленный с использованием предлагаемой проволоки, обладает высокой сопротивляемостью зарождению и распространению трещины, значительно...

Номер патента: 893478

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Аношин, Илюшенко, Костенко, Костюк, Николаев, Розенберг

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...исследования,20 держании в сварочной проволоке0,05 лития в швах появляютсяпри содержании лития в проволо0,5 в швах появляются трещинПримеры и результаты опробоопытных проволок при сварке плэлектродом в среде аргона медиведены в таблице. Опытные провки Ф 2 иф 3 мм для испытаний итавливались из слитков, выплавО ных в вакуумной индукционной п893478 Содержаниелитияв проволоке,% Стабильностьпроцесса Проволока Наличиедефектовв швах Электро- проводность шва,% Формированиешва Режим сварки 1 св м/сек,О, 05 0,20 31 320 0,004 Хорошая Отличное Нет Нет 90-96 31 300 0,004 Отлич- . Отличное То же То же 80-90ная 32 290 0,004 Отлич- Хорошее - " - " - " 70-80ная 0,50 15 Формула изобретения Составитель Н. СоколоваТехред А. Ач Корректор М. Демчик...

Номер патента: 893479

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Грановский, Доценко, Карпенко, Лившиц, Шоно

МПК: B23K 35/362

Метки: легкоплавкими, пайки, припоями, флюс, чугуна

...фторида крем893479 Содержание вес.Ъ, в составе 123 Компоненты 27 30 Хлористый цинк Свинец уксуснокислый 1,0 . 0,9 1,1 2,3 2,6 2,0 Соляная кислота Хлористый никель 1,5 2,0 1,7 Плавиковая кислота 2,8 3,2 Вода дистиллированная Остальное Остальное Остальное Формула изобретения 25-30 Хлористый цинкСвинец уксуснокислыйСоляная кислотаХлористый никельПлавиковая кислотаВода дистиллированная 0,9-1,1 2,0-2,6 1,5-2,0 2,8-3,2 Остальное ВНИИПИ Заказ 11337/17 Тираж 1151 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4 ния и воды, В итоге поверхностьчугуна хорошо очищается и в достаточной степени смачивается припоем. При введении во флюс хлористого никеля улучшается качество пайки. Тяжелая соль(хлористый никель)осаждается на...

Номер патента: 893480

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Володин, Метельский, Сазонов, Целыковский

МПК: B23K 35/365

Метки: газошлакообразующей, сварочного, состав

...горения дуги и сварочно-технологических свойств сварочного материала.указанная цель достигается тем, что состав газошлакообразующей сварочного материала, содержащий мрамор,плавиковый ипат и рутиловый концентрат, дополнительно содержит дистен-силлиманит при следующем, соотношении компонентов, вес,Ъ; расного Знамени всесою льский институт железно т анспо та Сварочные материалы с наличием дистен-силлиманита в газошлакообразующей системе обеспечивают стабильное горение дуги, хорошее формирование наплавленного металла, небольшие потери металла на угар и разбрызгивание, легкое отделение шлаковой корки и отсутствие дефектов в сварном шве. Это достигается за счет благоприятного соотношения компонентов газошлакообразующей системы и...

Номер патента: 893481

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Шеркшнас

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...ат"юсферы.Мел, каолин и графят вводят в сос тав покрытия в порошкообразном виде.Компоненты 0 1 2 3 12 16 60 60 20 12 8 10 Никель 60 Мел 26 Каолин Графит 20 Формула изобретения Составитель Н. КозловскаяТехред А.БабинецКорректор М. Демчик Редактор А. Лежнина Заказ 11337/17 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Никель осаждается в виде гальванического покрытия. Жидкое стекло вводят в виде вязкого аморфного вещества.Предлагаемые составы электродного покрытия приведены в таблице,П р и м е р. Берут стальную проволоку марки Св(ГОСТ 2246-70) и электролитическим путем наносят никелевое покрытие иэ...