B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 789265

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Лесик, Панков

МПК: B23K 37/04

Метки: овальных, сварки

...равномерного вращения в неравномерноеи двухстоечный кантователь 3 с зажимами 4 для изделия. Механизм 2 дляпреобразования равномерного вращения в неравномерное выполнен в видесоединенного с выходным валом привода 1 вращения изделия ведущеговала 5 с кривошипом б, на которомзакреплен палец 7, и установленногоэксцентрично ведущему валу ведомого вала 8 с кулисой 9,. в которойвыполнен продольный паз 10, Ведомыйвал 8 соединен с зажимами 4 для изделия 11 цепной передачей 12,Установка работает следующим образом.Изделие 11 устайавливают в зажимах 4 и включают привод 1 вращения; равномерное вращение передается ведущему валу 5 механизма 2 ипосредством кривошипа б с паль- цем 7, взаимодействующим с пазом 10 кулисы 9, ведомому валу 8.Так как ведущии...

Номер патента: 789266

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Дидковский, Китриш

МПК: B23K 37/04

Метки: конструкций, рулонируемых, сварных

...пакеты листов подаются на стенд верхнего яруса в зону действия кранараскладчика 7, который захватывает по одному листу иэ каждого пакета и укладывает их на стенд. Далее устройство сближения листов 8 соединяет листы друг с другом по продольным кромкам и прижимает их к поперечной кромке ранее изготовленного по лотнища 18 для наложения поперечного шва 20. Сварка шва 20 осуществляется на медной подкладке 2 сварочной головкой 9, установленной на корпусе 12. Прижим свариваемых кромок к мед- щ ной подкладке обеспечивается собственным весом корпуса 12, передаваемым на кромки листов через колеса 13. После сварки поперечного шва 20 телескопические подъемники 15 поднимают тележки над полотнищем для его свободного перемещения, полотнище...

Номер патента: 791475

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Подлесных, Ткачев

МПК: B23K 1/00

Метки: низкотемпературной, пайке, паяемости

...погружения выбирается н пределах 0,5-1,5 мм. Перед погружением в припой образец флюсуютВ процессе испытания паяемости абразца ванна поднимается из нижнего галажения в верхнюю точку и затем вновь опускается с помощью привода перемещения ат электродвигателя 17. Паи этом образец в конце хода вверх постепенно вводится в грипай своим торцом на заданную глубину, а затем при опускании ванны извлекается из нее. Данное рабочее перемещение наины передается с помощью реечной фрикциокнай передачи 18 на ось движка проволочного линейного резистора 19 мостовой схемы датчика б. Получаемый элек трический,сигнал на выходе мостовой схемы датчика прямопропорцианален высоте расположения ванныили глубине (и) погружения образца.Этот сигнал поступает на...

Номер патента: 791476

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Королев, Соколов, Соловьев

МПК: B23K 1/14

Метки: соединения

...известным способом,Повышение прочности объясняется, во-первых, отсутствием прямолинейной границымежду кристаллитами осадка, выросшими наразличных плоскостях разделки, во.вторых,измельчением зерна присадочного материала;в.третьих, армированием шва проволочнымэлементом, обладающим большей прочностьюпо сравнению с осаждаемым материалом,Наибольший эффект от введения в разделку спирального элемента проявляется при его ди. аметре, равном 0,2 - 0,8 толщины соединяемых деталей. При соотношениях более чем 0,8 витки спирали располагаются близко к поверхнос ти соединяемых деталей и являются концентраторами напряжений, ослабляющими прочность соединения. При диаметрах менее 0,2 толщины деталей не весь объем присадочного материала обладает...

Номер патента: 791477

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Панов

МПК: B23K 9/00

Метки: многопроходной, сварки

...и техническими трудностями,особенно в условиях монтажа. 10Целью дополнительного изобретения являетсяповышение качества сварки путем создания со.путствующего подогрева за счет тепла свароч.ной дуги и повышение производительности сварки.15Для этого свариваемый стык разбивают на отдельные участки и сварку каждого участка выпол.няют одновременно двумя сварочными электродами в направлении от краев участка к его середине,при этом длину каждого участка выбирают равной(3.10) 6, где б - толщина свариваемого материала.На фнг, 1 представлена схема заполненияучастка разделки по данному способу; на фиг. 2 -тот же участок с указанием направления действующнх при сварке встречных тепловых пото.ков; на фиг. 3 - диаграмма изменения темпе.ратуры...

Номер патента: 791478

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Букаров, Ищенко, Корнеев

МПК: B23K 9/00

Метки: процесса, сварки, электродуговой

...ние плазмы в металл осуществляется неравномерно: периодически за углублением следует закрытие канала в сварочной ванне и выход плазмы на ее поверхность. Подобная дискретность проплавления металла вызывает дискрет. ное формоизменение столба дуги, а.это. в свою очередь приводит к возникновению электро. магнитных волн б, излучаемых плазмой. Экспе,,=33 Гц риментально было установлено, что с увеличением глубины проплавления, возрастает амплитуда а и уменьшается частота электромагнитных волн 6, Генерируемые плазмой дутиэлектромагнитные волны 6 регистрирует магнитная антенна 7, и сигнал поступает в блок 8,Усиленный сигнал поступает в блок 9, гдефильтры, настроенные на вполне определеннуючастоту, соответствующую заданной...

Номер патента: 791479

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Каховский, Липодаев

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, сварки

...шва, обращенных к коррозионнойсреде, толщиной 2 - 10 мм в зависимости отхарактера агрессивной среды и температурыэксплуатации, Остальные слои основного метал.ла и соответственно металла шва являются несущими, обеспечивающими необходимую сопротивляемость сварной конструкции воздействиюсилового фактора (давления и нагрузок),Таким образом, требования к поверхностным слоям металла шва одни, а к остальным слоям металла шва другие. Несущие слои металла шва должны обладать равнопрочностью с основ. ным металлом, пластичностью и высокой стой. костью против образования горячих трещин и других дефектов. Поверхностный (коррозионно-стойкий) слой должен обладать прежде всего требуемой коррозионной стойкостью, Вопрос о его стойкости против образования:...

Номер патента: 791480

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Дубов, Нейфельд, Рахманов, Сбарская, Франтов

МПК: B23K 9/00

Метки: высокопрочных, конструкций, многослойной, сварки, сталей

...системойлегирования, обеспечивающими прочность шва1,15 - 1,2 прочности основного металла,П р и м е р,2. Корень шва выполняли, электродами основного типа с Мп - 8 - Мо 3трещин и требует введения предварительногоподогреваперед наплавкой кромок, что увеливает раэупрочненный участок в зоне термичес.кого влияния и снижает агрегатную прочностьсварного соединения, Кроме того, сварные швы,полученные известным способом, склонны кводородному растрескиванию,Целью изобретения является упрощение тех.нологии сварки, получения равнопрочногосварного соединения и исключение водородного растрескивания путем обеспечения разностиво времени пребывания металла корня шва. и основного металла в аустенитном состоянии4,8 - б с. 4системой легирования с...

Номер патента: 791481

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Савичев

МПК: B23K 9/02

Метки: сварки

...торцового стыка 2с разделкой на кромке на меньшую глубину,Последующая сварка участков 2 с меньшейглубиной разделки на кромке обеспечивает герметйчность соединения и, ввиду его относитель.но меньшей глубины, не даетсущественных ко.роблений (поводок),Из-за того, что в первую очередь производятсварку участков с большей глубиной разделкина кромке, нерасплавляемыйторцовый стыкразделки по кромке на меньшую глубину препятствует сближению кромок и развороту свариваемых деталей одной навстречу другой в поперечном направлении и тем самым уменьшаются отклонения от взаимного расположениясвариваемых деталей и их формы до сварки,т.е. уменьшается коробление.П р и м е р. Проводилась ручная электродуговая сварка механически обработанных дета.лей из...

Номер патента: 791482

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Большаков, Гребенчук, Передереев

МПК: B23K 9/02

Метки: дуговой, односторонней, сварки

...под одностороннюю автоматическую сварку. Детали 1, содержащие свариваемыекромки 2, не имеющие разделки, образуют зазор 3. Металлохимическая присадка 4 представ.ляет собой смесь рубленой сварочной проволо- щки диаметром 1,0 - 2,0 мм и бескислородныхсолей щелочных металлов. Медная подкладка 5имеет выемку 6, Полоса стеклоткани 7 форми.рует обратный валик стыкового шва. Замкну.тое воздушное пространство 8 частично заполнено металлом обратного валика шва при свар.ке.Способ односторонней сварки предусматривает выполнение операций в следующей последовательности.50Подготавливаются свариваемые кромки 2.Сборка свариваемых деталей 1 производитсятаким образом, чтобы свариваемые кромки 2,не имеющие разделки, образовывали сварочныйзазор 3...

Номер патента: 791483

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Березин, Козлов, Суворов

МПК: B23K 9/02

Метки: дуговой, сварки

...дением.Процесс сварки кольцевого стыка труб про изводится снизу вверх с использованием наружного формирующего устройства, контактиру. ющего с расплавленным металлом и компенсирующего его вес и гидростатическое давле. ние на всем протяжении сварки. 15Для обеспечения качественного проплавления кромок формирование сварочной ванны на участке стыка от потолочного до вертикального осуществляется через ползун в режиме воздушного охлаждения, а на участке от вертикаль ного до нижнего в режиме водяного охлажде.. тп - температура поверхности пол.зуна по границе с расплавленным металлом;тп - температура на охлаждаемойповерхности ползуна;т - температура воздуха или водывблизи охлаждаемой поверхности ползуна.На фиг, 2 кривые 6.а и 6.б и 6-в...

Номер патента: 791484

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Диденко, Куваев, Симонов, Сиротин

МПК: B23K 9/06

Метки: сварки, электродуговой

...в широком диапазоне сварочного тока ирежимов работы коммутатора и стабилизатора,а также параметров последнего обеспечиваетсявысокая точность заданных значений пульсации1сварочного тока,При этом наблюдается повышенная устойчи. вость сварочной дуги, ее бесшумность и спокойное протекание процесса сварки.Ожидаемый экономический эффект составляет 15 тыс, руб. формула изобретения 1, Устройство для электродуговой сварки по авт, св. Я 221878, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества сварки путем сглаживания пульсаций сварочно. го тока, в него дополнительно введены стабилизатор пульсаций сварочного тока, датчик тока и регулирующее устройства, причем стабилиза. тор пульсаций выполнен в виде усилителя пе. ременного...

Номер патента: 791485

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Белоусов, Вишневский, Норкин, Остров

МПК: B23K 9/06

Метки: газах, дроссель, защитных, сварки, стабилизирующий

...в процессе предыдущего короткого замыкания полярностью, укаэанной на фиг, 1, разряжается по цепи 7 - 5 - 3 - 7,Разрядный ток, протекая по секции 3 обмот.ки управления, в процессе своего нарастания наводит в силовой обмотке 2 ЭДС взаимоиндукции, направленную навстречу напряжению источника питания сварочной дуги, что приводит к формированию провала на кривой токакороткого замыкания (участок а-б-в кривойтока на фиг, 2),Далее, в процессе нарастания протекающегопо силовой обмотке 2 тока короткого замыкания в секциях 3 и 4 обмотки управления наводится ЭДС взаимоиндукцФи, направленная кзажимам, отмеченным на фиг. 1 крестами. Поддействием ЭДС, наводимой в секции 3, слабыйток, протекающий через диод 8 и регулируемыесопротивления 9 .и 18...

Номер патента: 791486

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Каросас, Лаужадис, Нарушис

МПК: B23K 9/06

Метки: переменном, сварки, токе, электродуговой

...встречно этой обмотке включенной ка- двумя встречно-параллельно включенными тиристушки 4 и согласно обмотке 2 включенной ка. торами, позволяет уменьшить трудоемкость и тушки 5 бифилярной обмотки. При этом на. упростить технологию изготовления устройства, пряжение холостого хода а и же е холостого хода равно получить экономию активных материалов (в ос. новном за счет использования ярм питающего трансформатора), а также при использовании бифилярной обмотки с различным числом витгде 0 - напряжение первичной обмотки ков улучшить каче твков л шить качество сварки путем повыше- трансформатора; ния напряжения холостого хода на малых тов ервично обмот 1 ках или при том же качестве сварки умеиыпить Я - число витков первичной о мот.ки...

Номер патента: 791487

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Клебанов, Пинчук, Постаушкин, Худяков

МПК: B23K 9/06

Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, промежутка, сварки

...головку 12, позволяет обеспечивать горение дежурной дуги в про 35межутке коммутаций сварочного тока при саморазрушении перемычки жидкого металла.Замкнутая цепь, содержащая сварочный выпрямитель 1, индуктивность 2, вспомогательныйтиристор 6 и конденсатор 8, позволяет при эакрывании коммутирующего тиристора 7 ком.мутировать ток в параллельную дуговому промежутку цепь на заряд конденсатора 8,Перед началом сварочных работ свариваемаяконструкция дожна быть подсоединена к минусовому зажиму сварочного выпрямителя 1.Устройство работает следуюшим образом,При включении предлагаемого устройствакоммутирующий тиристор 7 открывается сиг.налом с выхода схемы 11 управления, содержащей датчик непрерывного контроля размеровперемычки, и к дуговому...

Номер патента: 791488

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Зубрицкий, Лапин, Мамыкин, Силуков, Чикунов

МПК: B23K 9/06

Метки: дуги, переменного, сварочной, стабилизатор

...2 по цепи: обмотка3 сварочного трансформатора - конденсатор 4.Учитывая, что напряжение на дуге (и ток) отстают от напряжения холостого хода на утопблизкий 90 (фиг. 2, а и б) в момент т, пе.рехода синусоиды сварочного тока через нольнапряжения на конденсаторе 4 достигнет величины близкой к амплитудному значению напря.жения (фиг,2 в) обмотки 3. В этот момент покоманде схемы управления открывается тиристор 6 и заряженный конденсатор 4 через дроссель 8 и разделительный конденсатор 9 разряжается на дуговой промежуток 5, образуя стабилизирующий импульс тока (фиг. 2, г). Раз.ряд конденсатора 4 на дуговой промежуток носит колебательный характер, поэтому тиристорпропускает только одну полуволну тока, и закрывается при прохождении...

Номер патента: 791489

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Круткис, Ойзерман, Симокайтис, Хитерер

МПК: B23K 9/06

Метки: агрегат, сварочный

...диод 16 и коммутирующий элемент 14, предотвращая размагничивание ге.нератора. 3тора 2. Силовая обмотка 3 индукторного генератора 2 через вентильный блок 4 подключена к сварочному электроду 5, а обмотка 6возбуждения через диоды 7 и 8 подключенак трансформатору 9 напряжения и к основнойобмотке трансформатора 10 тока, Для регули.рования оборотов агрегата предусмотрен авто.магический регулятор 11 оборотов, в составкоторого входят усилитель 12, времязадающийэлемент 13 и коммутирующие элементы 14 и 1015. При этом вход регулятора 11 подключенк дополнительной обмотке трансформатора 10тока, включенного в одну из фаз индукторного генератора 2. Обмотка 6 возбуждения генератора 2 дизъюнктивно через диод 16 и коммути.рующий элемент 14 регулятора 11...

Номер патента: 791490

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ворновицкий, Груздов, Мелик-Шахназарян, Хромченко

МПК: B23K 9/14

Метки: дуговой, покрытым, разделку, сварки, узкую, электродом

...привело к повышению производитель.ности процесса сварки и качества сварного соединения. 40 оВалики накладывали под утлом 5 - 45 к горизонтали с подъемом к корню разделкиПринанесении каждого слоя в узкой разделке валиковый шов, нанесенный вдоль другой кром.ки, перекрывал валиковый шов, нанесенныйвдоль первой кромки,на треть его ширины впротивоположном направлении.50П р и м е р 2, Проводилась ручная дуго.вая сварка металлоконструкций из стали 20толщиной 30 мм. Сварку производили на под.кладном кольце в разделку без скоса кромоки шириной зазора в корне шва 9 мм.Сварка выполнялась электродами ТМЛ - 3 диаметром 4 мм.Сварку вели в узкую разделку покрытымиэлектродами с прямолинейным перемещением превышает диаметр электрода, кроме того, при...

Номер патента: 791491

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Беликов, Головешкин, Дорогутин

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, поперек, разделки, сварки, стыка, электрода

...втул.з 5ки 2, 3, 4, в которых смонтированы соответ.ственно неподвижный средний контакт 5, левый контакт 6 и правый контакт 7, каждыйиэ которых пружиной 8 поджимается к контактной поверхности 9 кулачка 10, Контакты 5, 6 40и 7 соединены с управляющим устройством(на чертежах не показано). Втулка 2 со сред. ним контактом 5 смонтирована в корпусе 1неподвижно, а втулки 3 и 4 установлены соот.ветственно в полэунах 11 и 12, перемещающих. 45ся в отверстиях корпуса 1 посредством вин.тов 13, имеющих рукоятки 14 и ввернутыхв ползуны 11 и 12. На корпусе сверху закреплены шкалы 15, а втулки 3 и 4 имеют выполненные заодно целое с ними стрелки 16, взаимодействующие со шкалами 15. Шкалы 15отградуированы в единицах длительности им.пульса тока.Кулачок...

Номер патента: 791492

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Вишневский, Зарубин, Костылев

МПК: B23K 9/30

Метки: горелке, колебаний, сварочной, сообщения

...концом жестко связана с второй кареткой, а на зубчатом колесе второй реечной передачи смонтирована магнитная система управления, при этом само колесо установлено на горелке а рейка второй передачи установлена в направ. ляющих и подпружинена относительно кулачка. Благодаря такой кинематической связи элементов достигается сохранение угла поворотамагнитной системы при изменении амплитудыколебаний сварочной горелки.На чертеже представлена кинематическая схема устройства,На выходном валу 1 привода 2 установленазубчатая планетарная передача внутреннего за.цепления с передаточным отношением 1:2, водило 3 жестко закреплено на валу 1, а сателлит 4 свободно посажен на водило 3. Неподвижное центральное колесо 5 установлено вкорпусе и свободно...

Номер патента: 791493

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Владимирова, Калинина, Митяев

МПК: B23K 11/10

Метки: качества, контактной, процессе, сварки, соединения

...4поступают на передающий ультразвуковой датчик 2, встроенный в один иэ электродов свароч.ной машины 1. Колебания передающим ультразвуковым датчиком 2 преобразуются в упругиепродольные колебания, поступающие через водув сварочный электрод. На конусном дне электрода ультразвуковые колебания при переходе 4 Оиз воды в медь трансформируются из продоль.ных в поперечные. Изменение акустической про.водимости при расплавлении вызывает затухание поперечных ультразвуковых колебаний всоединении, Высокая скорость расплавления сва.риваемых материалов и большая их теплопроводность обеспечивают зону затухания поперечныхультразвуковых колебаний, достаточную длябыстрого их исчезновения,В процессе интенсивного охлаждения сварнойточки путем отвода...

Номер патента: 791494

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Дмитриев, Танич

МПК: B23K 11/36

Метки: изделия, линейных, отсчета, перемещений, свариваемого

...положения 1, соединенного с формирователями импульсов 2 и 3, схемы преобразования последовательности импульсов 4, состоящейиз импульсных трансформаторов 5 и 6, согласу.ющих резисторов 7 и 8, служащих для согласования входных сопротивлений обмоток импуль.сных трансформаторов с выходными сопротивле.ниями формирователей импульсов, нагрузочныхрезисторов 9 и 10, двухполупериодного выпрямителя 11 и реверсивного счетчика 12,Устройство работает следующим образом.При перемещении свариваемого изделия впроцессе сварки на стыкосварочной машинес выходов фотоэлектрического датчика 1 навходы формирователей 2 и 3 импульсов поступают два электрических сигнала, которые имипреобразуются в прямоугольные импульсы Ч,и Ч (фиг. 2)....

Номер патента: 793727

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Аршинов, Аюкасов

МПК: B23K 3/06

Метки: пайки, припоя, струей

...жидкости с поверхности припоя необходимо вращать гайку 12, при этом подвижная горловина 9 будет опускаться вниз.Такое выполнение стояка позволяет визуально регулировать величину слива, большие отверстия легко удаляют шлам.Подвижная пара гайка 12 - винт 10 находится всегда выше зоны и предохранена от попадания припоя, защитной жидкости и шлама. Конструкция герметична. Корпус гайки 12 выполнен из нетеплопроводного материала, что позволяет производить слив загцитной жидкости без специальных приспособлений. Все это обеспечивает надежность в работе и удобство эксплуатации.5 Формула изобретения. Устройство для пайки струей припоя,содержащее ванну с расплавленным припоем, расположенное в ванне сопло, приспособление для подачи защитной...

Номер патента: 793730

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Батраков, Гурвич, Дружинина, Журавлева, Куликов, Курочко, Стрижевская, Фролов

МПК: B23K 9/02

Метки: жаропрочными, нержавеющимии, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, стыктитана

...безникелевую нержавеющую сталь, легированную ванадием 11,Однако этот способ не обеспечивает длительной работоспособности сварных соединений при повышенных температурах в связи с термической нестабильностью механических свойств сварных соединений ванадиевого сплава, легированного хромом с титаном.Сварные соединения ванадиевого сплава,легированного хромом с титаном, подвержены охрупчиванию под воздействием высоких температур, что связано с распадомметастабильной р-фазы металла шва и выделением интерметаллидного соединенияТ 1 Сгв. 30 чко, Л, Б, Журавлева,Куликов, И, П. Дружинилов47 - 49 44 - 46 43 - 46 41 - 43 46 - 48 42 - 45 48 - 50 43 - 47 О Т 4+ Ч 8 ИЬ+ Х 1565 Д 2 ТО Т 4+ Ч 8 Ь 1 Ь+ ОХ 18 Ф 21Ч 10 С г+ О Т 4Ч 10 С г+ ОХ 18 Ф 2 ТТ 4+...

Номер патента: 793731

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Букаров, Ищенко, Фролова

МПК: B23K 9/10

Метки: процессадуговой, сварки

...- времена спада интенсивностиизлучения аналогично вышеописанному,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Между неплавящимся электродом 1 исвариваемым металлом 4 возбуждают дугу6, Тепловая энергия, выделяемая в активном пятне 5, расплавляет металл, образуяванну 7. Поскольку плотность жидкого металла р, меньше плотности твердого р, то объем жидкого металла Ъ, превышает расплавленный объем твердого металла Ч, т. е. Ч, -- 7". Это приводит кРжтому, что поверхность ванны 7, соприкасаемая с дугой 6, принимает выпуклую форму (фиг. 2,а), которая под действием давления дуги 6 непрерывно меняет свою конфигурацию, вынуждая зону 8 максимальной плотности тока дуги 6 в пятне 5 менять свое местоположение (фиг, 2, а). Кроме того, блужданию...

Номер патента: 793732

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Ботов, Дрейшев, Коленко, Косарев, Лебедев, Новиков, Оксенич, Сопленко, Тимко, Томашевский, Филимонов

МПК: B23K 11/06

Метки: автоматическая, изготовленияпанельных, линия, радиаторов

...распределительное устройство 8 одного из известных типов для приема отрезанных изделий и подачи для последующей обработки на два расходящихся потока.Каждый из названных потоков скомпонован из двух участков.Первые участки каждого потока снабжены конвейерами, расположенными под прямым углом относительно предшествующего технологического участка поточной автоматической линии. Вторые участки каждого потока также снабжены конвейерами, расположенными под прямым углом к конвейеру первого участка. Первые участки каждого потока содержат устройство 9 для за 5 о 15 20 25 30 35 4 О 45 50 во 65 чистки поперечных кромок и углов изделия, стационарную двухголовочную машину 1 О для роликовой сварки поперечных контурных швов изделия, устройство 11...

Номер патента: 793734

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Букаров, Демичев, Ищенко

МПК: B23K 35/02

Метки: неплавящийся, электрод

...50 55 60 65 треугольника АВС является длиной 8 основания 4. Больший катет 9 (АВ) параллелен оси 10 электрода и образует с гипотенузой 11 (АС) угол 25 - 40. Ширина 12 (Рб) основания 4 клина 3 составляет 0,4 - 0,6 диаметра (й,) корпуса 1. Боковые грани 13 корпуса 1 являются продолжением боковых поверхностей 5 и 6 рабочей части 2 и выполнены в виде прямоугольника, высотой Н равной по крайней мере, двум диаметрам Й, корпуса 1.При сварке неплавящийся электрод используют следующим образом,В случае сварки неповоротных стыков труб электрод располагают согласно фиг.1 и 2, а именно большим катетом 9 прямоугольного треугольника АВС рабочей части 2 ближе поочередно к одной из свариваемых кромок (14). Боковые поверхности 5 и 6 клина 3 расположены...

Номер патента: 793735

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Голубков, Дворников, Кондраков, Федоренко

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сборки, сваркуплоских, стенд

...подъемниками 15 с механизмом 1516. На рельсовых путях кареток 8 и 9 расположены упоры 17 для переналадки стенда при изготовлении решетчатых металлоконструкций различной длины.Замкнутый транспортер 6 включает в себя тележки 18, перемещаемые по рельсовому пути 19.Каждое транспортирующее устройство 4и 5 состоит из нескольких ветвей в зависимости от длины собираемого изделия, выполненных в виде канатного шлеппера скареткой 20, которая движется возвратнопоступательно и снабжена кулачком 21 дляперемещения фермы 22. Транспортирующие устройства 4 и 5 расположены на одном уровне, который выше уровня замкнутого транспортера 6. Между ветвями транспортирующих устройств расположены балки 23.Стенд работает следующим образом. 35По рольгангу 3 в...

Номер патента: 793736

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Давыдов, Клейнер, Кузнецов, Телков

МПК: B23K 37/04

Метки: замыкающим, нижним, п-образнойбалки, поясом, сборки, сварку

...балок П-образного сечения вследствие малой жесткости из-за незначительной толщины имеют волнистость (выпуклость и вогнутость) и их нельзя точно установить на пояс. 10Целью изобретения является повышение качества сборки балки за счет устранения волнистости вертикальных стенок.Указанная цель достигается тем, что концы замыкающего верхнего пояса перед ук ладкой на него П-образной балки приподнимают вверх, в образовавшийся зазор между нижним поясом и вертикальными стенками П-образной балки в местах вогнутости вертикальных стенок по линиям 20 разметки, определяющим их положение на нижнем поясе, приваривают направляющие планки, затем опускают концы нижнего пояса, а выпуклые места вертикальных стенок поджимают до линий разметки....

Номер патента: 793737

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Алтухов, Баркан, Магарит, Штейнбок

МПК: B23K 37/04

Метки: ctehke, изготовлениябалок, линия, отверстиями, поточная

...21, на которой смонтированы парные ролики 22 и эксцентриковый ролик 23 и аналогичные парные ролики 24 и эксцентриковый ролик 25, установленные на подвижном в направлении поперек продольной оси установки столе 26. Под роликами 23 и 25 соответственно укреплены базирующие пластины 27 и 28. На подвижном столе 26 смонтированы откидная опора 29 и эксцентри 1 О 15 20 25 зо 35 4 О 45 50 55 60 65 ковый прижим 30, служащие для обеспече. ния заданного технологического зазора между свариваемыми полубалками 20. Сварочная головка 31 смонтирована на вертикальной штанге 32, укрепленной на каретке 33 подвижного стола 26. Для обеспечения односторонней сварки на станине укреплена подвижная медная пластина 34. На станине 21 установлен иаговый подающий...