B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 956190

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Илиодоров, Овсянников, Цимбалист

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльника, электрического

...заземления металлическихэлемептов конструкции. В качестве разьема 16 использован стандартный разьеМСШ(или СШ), исключающий случайное подключение паяльника к сети высокого напряжения (220 В),Пенал 1 выполнен в виде двух половин из металла ипи пластмассы. Внутренняя полость пенала повторяет. по профилюпаяльник 7. Пенал служит для предохранения от повреждений паяльника, фиксации с помошью вилки 18 разъема 16, ас помошью вилки-пинцета 22 - шнурапитания 17. Одновременно с фиксациейразъема и шнура питания скрепляются обеполовины пенала, Насадка 3 может бытьотлита из пластмассы или выточена изметалла и служит для защиты наконечника 5 от повреждений и хранения сменных наконечников. Насадка 3 закрепляется на радиаторе 6 с помощью...

Номер патента: 956192

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дюргеров, Елисеев, Ленивкин, Сагиров, Ханжиев

МПК: B23K 9/00

Метки: импульсно-дуговой, многопостовой, сварки

...и неуправляемых вентиляхсоединены между собой встречно параллельно, и тем. Вспомогательнйй вы 50прямитель содержит одно плечо на управляемых вентилях и 1 плечо по числу постов на неуправляемых вентилях.Плечи на неуправляемых и управляемыхвентилях соединены между собой встреч 55но параллельно,На фиг. 1 изображена схема устройства для импульсно-дуговой многопосто 92 4вой сварки, обеспечивающая индивидуальное регулирование параметров импульсов; на фиг, 2 - схема устройствадля импульсно"дуговой многопостовойсварки импульсами тока одинаковых параметров.Устройство изображенное на фиг. 1,содержит основные источники 1 2вспомогательный управляемый выпрямитель, состоящий из силового трансфор"матора 3, вентилей 4-9 и и изликоторых...

Номер патента: 956193

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дубровский, Казимиров, Лозовский, Самоцветов, Сапрыкин, Терещенко, Тимошенко

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, защитных, неплавящимся, сварки, точечной, электродом

...на"дежностью сварки, а верхний предел2,5 длины дуги массой и габаритами,С другой стороны, снижение массыподвижных частей увеличивает быстродействие электромагнитного механизмаконтактного возбуждения дуги. Этообъясняется тем, что при минимальноймассе подвижных частей ускоряется"отдергивание" электрододержателя, 1т.е. электрода, пружиной от изделиясразу же после возникновения электри"ческого контакта между электродом иизделием.Быстродействие механизма возбуждения дуги, сокращая время нахожденияэлектрода в закороченном на изделиесостоянии, предотвращает приваркуэлектрода к изделию.Устранение явлений приварки элект рода к изделию исключает переносвольйрама в наплавленный металл, сводит до минимума потери времени навосстановление формы...

Номер патента: 956194

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Агеев, Гроссман, Донская, Николаенков

МПК: B23K 9/18

Метки: системы, смешанной, флюсоаппарат

...наклонно к рабочей поверхности 25 18 дополнительного фильтра 14 под уг пом р= 0 - 20Флюсоаппарат работает следующимобразом.ЗОПо воздухопроводу 5 в эжектор 3 подают сжатый воздух, который за-. сасывает Флюс по флюсопроводу 4 и он ссыпается в бункер 2 флюсоаппарата Мелкие частицы флюса (пыль) подхва 35 тываются воздушным потоком и через выходную емкость 8 переносятся в Фильтр 6, где часть пыли прижимается к нему потоком вдоль стенки 15, а40 .часть выпадает на дно 9, Благодаряконусности фильтра 6 пыль оседает вдоль его стенки 15 равномерно из-за равенства скоростей воздуха вдоль нее, Сечение между стенками 15 и 16 уменьшается, и скорость воздуха вдоль сте 45 нок увеличивается, Выступы из пыли на фильтре 6 сдуваются потоком воздуха на дно...

Номер патента: 956195

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Елагин, Лелека, Малоиваненко, Маришкин, Михайлюта, Новодран

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, вертикальном, положении, сварки, флюсоудерживающее

...вертикальной оси.Эластичная лента флюсоудерживающего устройства может быть изготовлена из нескольких слоев транспортерной резиновой ленты, склеенных или стянутых между собой болтамиПроизводственные испытания опыт" ного флюсоудерживающего устройства, разработанного для автоматической сварки круговых горизонтальных швов корпусов грузоподъемных электромагнитов показали, цто оно обеспечивает надежное удержание флюса в зоне сварки и высокое качество сварных швов, удобно и надежно в эксплуатации, имеет длительный срок службы эластичной ленты, превышающий 200 ч времени сварки.Все это позволило увеличить производительность сварки корпусов грузо- подъемных электромагнитов в 1,1 раза с экономическим эффектом при внедре", нии на Днепропетровском...

Номер патента: 956196

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Вишневецкий, Коваленко, Нашиванко, Чернобривенко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...и через шарнирный рычаг 5 соединенного . с одной из подвижных губок 2, а со стороны внутренней поверхности щитка 1 установлено сопло 6 для подачи охладителя.ПроФилированный кожух по периметру с обеих сторон снабжен защитными отбортовками 7,Машина работает следующим образом.В исходном положении машины подвижные губки 2 находятся в верхнем положении . После стыковки концов заготовок на оси сварки поступает ко манда на начало сварки. Подвижные губки 2 двигаются вниз и зажимают концы свариваемых заготовок. Соединенный через шарнир рычаг 5 отклоняется вправо относительно своей оси. Связанный 25 через шарнир с рычагом 5 щиток 1 поворачивается относительно своей неподвижной оси на корпус 4 машины. При. повороте щитка 1 его передний край...

Номер патента: 956197

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Блюмкин

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, сварки, сеток

...фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на Фиг, 2.Устройство состоит из станины 1, на которой закреплены приводы 2 и установлены поддерживающие ролики,3 5 и приводная каретка 4, На приводах 2 закреплена траверса 5, несущая шунти рующий электрод 6, а на приводной ка- ретке 4 смонтированы механизм сварки 7 и кронштейн 8 с датчиком управления 9, контактирующий с ним указатель шага 10 и подпружиненный упор 11. Указатель шага выполнен в виде установленного на оси 12, закрепленной на кронштейне, Флажка 13 и закреплен-ной на нем вставкой 14 из эластичного материала с наконечником 15. Крон штейн имеет вертикальные пазы 16 и горизонтальные 17, которые обеспечивают его вертикальное и горизонталь ное смещения.При перемещении каретки 4 наконечник 15 набегает...

Номер патента: 956198

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Керимов, Осипов, Сутовский, Ткачев

МПК: B23K 20/12

Метки: осей, перекоса, сварке, трением, устранения, цилиндрических

...сварку на существующих свароцных машинах.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления сварки трением;на фиг. 2 " вид А на фиг. 1.Способ заключается в следующем.40Предназначенные к сварке заготовкизажимают, однуво вращающемся шпинде ле машины, другую - в неподвижном зажиме, и начинают вращать, После необходимого разогрева, когда температура стыка становится выше АС(эта15 температура зависит от материала за" готовок), прекращают вращение шпинде" ля и производят осадку при неподвижной сваренной детали, Непосредственно после окончания осадки зажим открыва ют. Деталь, сваренную из заготовок, непрерывно вращают, зажав в шпинделе машины, и подвергают действию радиально направленных усилий на сво.бодный конец детали до тех пор,...

Номер патента: 956199

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колоколов, Кононенко, Кушнаренко, Лосев

МПК: B23K 28/00

Метки: заусенцев, термического, удаления

...Кроме того, исполызование известного устройства ограничивает номенклатуру обрабатываемыхдеталей, так как при вибрации в ре"зультате соударения деталей (типа А, Колоко" ов3 956Устройство работает следующим образом.В рабочую камеру, имеющую в ниж-. ней части Форму полусФеры, помещают обрабатываемые детали 7, Для качественной обработки необходимо располагать детали так, чтобы они не затеняли другдруга. Для этого камере с деталями сообщают вращательное . движение.Под действием центробежных сил де" тали распределяются по поверхности камеры, впускают горючую смесь с избытком окислителя, а затем поджигают. В результате сгорания горючей смеси повышается температура газа и вследствие того, что заусенцы и острые кромки имеют небольшие массы...

Номер патента: 956202

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бринза, Завитневич, Пономарев, Хозиков

МПК: B23K 35/30

Метки: керамики, керамикой, металлом, пайки, припой

...же происходит и при увеличениитолщины покрытия меди более 104 отобщей толщины припоя. Снижение до.бавок никеля, марганца и кобальта менее 2,0:0,3:0,3 вес,Ф соответственнорезко уменьшает пластические свойства и смачиваемость припоя, а снижение покрытия менее 2 Ф от толщины припоя значительно снижает прочность паяного соединения. 202 фП р и м е р. Для изготовления материала было получено три составасердечника толщиной 1,5 мм из молибдено-медного сплава содержащего,вес.й: медь 25; 38; 50, никель 2; 3;4, марганец 0,3; 1;0; 1,7 , кобальт0,3; 0,5; 0,7, а также содержаниеммолибдена, составляющим дополнительно до 1004 в каждом составе. ПолуР ценные образцы методом холодного пла.кирования покрывали медной фольгойс исходной толщиной 45...

Номер патента: 956203

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Барковская, Дмитриев, Клопков, Симоник, Храмушин

МПК: B23K 35/36

Метки: вещество, сварочных, связующее

...жидкости.Целью изобретения является улучшение технологических свойств связующего вещества: повышение его качестваза счет уменьшения вероятности образования пор, возможность нанесенияравномерного слоя флюса на полирован- ЗОные поверхности металла; улучшениякачества сварного соединения за счетулучшения формирования шва, улучшение отделяемости шлака после сваркирасширение области применения флюсав виде суспензии при сварке веповоротных стыков, особенно труб малых диаметров в стесненных условиях,Поставленная цель достигается тем,что в связующее вещество для сварочных материалов, применяемое при электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов, состоящее из органической жидкости и солейлигносульфоновых кислот,...

Номер патента: 956204

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Лозовой, Лозовская, Петров, Подвезко, Степанко, Филиппов, Хильчук, Хохлов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...металла,Рецептшихты Т 1 А 1 С 51 Мп Й 1 Сг 0,87 0,30 0,04-0,09 0,04-0,012 0,0230,09 0,10- 0,18- 0,46 0,540,12 0,20 1 0,12- 0,25 0,50 0,50 0,95 0,6-0,7 0,02 0,14 0,28 0,01-0,010 0,0220,05 0,01-0,011 0,0250,04 111 0,11- 0,20- 0,46 0,37- 0,70 0,47 0,03 0,13 0,25 0,42 Такие свойства металла шва обеспечиваются установленными пределами,содержания в шихте окиси никеля, меди, феррохрома при выбранных содержаниях остальных компонентов шихты.Уменьшение содержания в шихте мед"ного порошка и феррохрома до количествменьших нижнего предела, приводит кнедопустимому уменьшению перехода вметалл шва меди и хрома, а повышение - к снижению ударной вязкости металла шва до значений меньших13 кгс м/м,Дополнительное введение в составшихты силикобария...

Номер патента: 956205

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Давидчук, Коляда, Пархоменко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, сварочной, состав

...проволоМолибден 0,5-3,1 ками, изготовленными в виде трубкиМарганец 4,0-5,0 с нахлесткой из малоуглеродистойОкись лития 10,0-15,0 стали и наполнителей (шихтой), составОкись бария 15"20 Ю которых приведен в таблице.3 00 01 ОЪ Ф Ф в а СО СО ФъО 0 о о о о О Оъ о о СО СО 00 00 о м л лЕщ о о о Ф У Ю СОЧ т т ЧФормула изобретения Составитель И Саленко Редактор С. Титова Техред И.Коштура Корректор Г, РешеикТираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5Заказ 6902/17д филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 95620Дополнительное введение окиси лития, окиси бария и рутения в предла-,гаемый состав шихты при сварке способствует образованию шлакового покрытия на...

Номер патента: 956206

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Коврига

МПК: B23K 37/04

Метки: зажимное

...с серьгой и подпружиненный к ней прижимной рычаг иустановленный на основании упор, прижимной рычаг снабжен выступом, взаимодействующим с серьгой и упором.5На фиг. 1 изображено зажимное устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - видА на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез 6-6на фиг. 1.Зажимное устройство содержит основание 1, привод выполненный в видекачающегося пневмоцилиндра 2, штоккоторого шарнирно связан с многозвенником, состоящим иэ опорных звеньев206 4Предлагаемое устройство можно использовать в ограниченном рабочем пространстве, благодаря незначительному отводу рычага при раэжиме улуч-шаются условия работы и повышаетсяее безопасность. формула изобретения 3 9563 и 4 и серьги 5, С серьгой 5 при помощи оси б шарнирно связан прижимнойрычаг 7,...

Номер патента: 956207

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ганзман, Кислов, Леонов, Лусто, Пошвенчук, Сотников, Халипов

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, поточная, сборки, сварки

...изделия.Стенд 1 содержит ложементы 5, установленные стационарно на корпусе 6, прижимные устройства 7, рольганг 8 с роликами, имеющий привод подъема 9,Тянущий элемент 10 выполнен в виде замкнутой цепи, установлен на корпусе межоперационного накопителя 2 и кинематически связан с приводом 11. Тяну 3 щий элемент 10 содержит упоры 12, а участки тянущего элемента 10, расположенные в технологических проходах, выполнены на рамках 13. Рамки 13 свято заны с корпусом межоперационного накопителя 2 шарниром 14 и поворачиваются посредством силовых цилиндров 15.Кольцевой роликовый кантователь 3 содержит рольганг 16 с установленными прижимными устройствами 17, служащими43 для закрепления свариваемого иэделия.Поточная линия работает следующим...

Номер патента: 956208

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Балтусов, Вейнбрин, Кандиранда, Рикконен, Шаронов

МПК: B23K 37/06

Метки: многослойная, обратной, подкладка, сварного, стороны, формирования, шва

...от 1003 подслоя 2 до 100 слоя 4. Слой 3 смеси имеет толщину 0,2-0,5 мм. Слой 4 керамики имеет толщину 0,3-5 мм. Флюс 5 может любой Двуокисьциркония Азот 45"50 е е еФлюс ОСЦАзот 45-50 марки при условии возможности плавления и напыления. Этому условию отвечают практически все основные флюсы, используемые при сварке. Например, флюс ОСЦнапыляют толщиной 2-8 мм.Металлическую основу 1 в виде полосы из.стали или цветного металла, в том числе алюминия, подвергают гибке, штамповке или другой операции для придания ей Формы, соответствующей свариваемой детали. При сварке прямолинейных соединений или соединений с небольшой кривизной полосу подвергают только пескоструйной обработке электрокорундом.Для выполнения процесса напыления используют...

Номер патента: 956209

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Долгов, Колиснык, Смирнов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, сварного, стороны, формирования, шва

...элементом ч, соединенным с концевыми звеньями 5. В качестве упругого сжимающего элемента 1 использована предварительно растянутая спиральная пружина,соединенная по концам с гибким элементом 3. Однако возможно использоватьи предварительно сжатую спиральнуюпружину, несколько растянутых или изогнутых пружин, а также эластичные материалы. Для удобства сборки и разборОки устройства концевые звенья 5 снабжены резьбовыми отверстиями 6, Дляобеспечения возможности соединения водно целое нескольких подобных устройств, концевые звенья 5 снабжены 55выступами 7 с отверстиями 8 для стыковки с помощью болтов или другихсредств. 9 4При использовании предложенного устройства предотвращается просыпание подкладочного флюса в зазоры 5 между звеньями 1...

Номер патента: 956210

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Казберов, Матвеев

МПК: B23K 37/06

Метки: сборки, сварку, сложной, стыковых, формы, швов

...в виде сегмен"тов, а другие шарнирно соединены скронштейнамиПоложение двуплечих рычагов можнорегулировать путем переустановки фик"сирующего штифта 12 и подпружиненногоограничителя хода 13, который установлен на валу 2 с воэможностью перемеще-.ния по нему. В кольцевом пазу ограницителя установлена пружина 14,Качество элементов подкладки выбирается из расчета, чтобы в рабочем(разжатом) положении зазоры между сегментами не превышали 1,5-4 мм, при ко торых обеспечивается качественнаясварка стыка.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 15 и 16 устанавливаются в основании корпуса 1 икрышки 3. Под воздействием сжатоговоздуха через пневмоцилиндр 5 крышка3 с деталью 15, перемещаясь, давитна ограницитель хода 13, который...

Номер патента: 958051

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Перель, Плаунов, Сыроегин, Фролов, Шарыгин

МПК: B23K 1/00

Метки: пайки

...должна быть не менее зазора -величина которого определяется инст 3 9580рукциями на пайку, т,е. должна отве"чать условию и 7 у а, А - общий зазор между соединяемыми деталями - выбирается из соотношения А = 2 а+8.5 - толщина прокладки; 5 - толщина 5паяемой детали.Для примера берут образцы пластинс размерами в сечении 1 х 15 мм изматериала 12 х 18 Н 1 ОТ с температурой,плавления 1 ч 35 Г, В качестве прокладки применяется Фольга в виде прямоугольника с размерами 2 х 16 мм толциной 0,15 мм из того же материала,величина и составляет 0,5 мм. Пайкапроизводится газовой горелкой с при" 1менением припоя ПвР 15 (температураплавления 725 С) и Флюса.В процессе пайки благодаря выступающей прокладке автоматически сформировывается усиливающая...

Номер патента: 958053

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Ефимов, Лозовский, Пчелинцева, Тимошенко

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, точечной

...ная. скорость плавления металла. На протяжении всего цикла сварки импульсы тока обратной полярности удаляют окисную пленку с поверхности свароцной ванны,.Длительности импульсов 6-10 мс при частоте 4-60 Гц в условиях точецного нагрева достаточны для удаления окисных плен.Усредненный ток обратной полярности весьма мал, благодаря цему повышается стойкость нвплавящегося электрода, При указанных соотношениях знакопеременного тока усредненное значение тока прямой полярности близко к амплитудному, поэтому проплавляющая способность знакопеременной дуги близ-. ка к проплавляющей способности дуги постоянного тока прямой полярности.Знакопеременные импульсы низкой частоты в пределах 4"60 Гц приводит жидкий металл в колебания, направленные вдоль...

Номер патента: 958054

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Аненберг, Гешлин, Костанда, Пархоменко

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...и охватывающуюего насадку для отсоса вредных выделе -ний из зоны сварки 33Однако это устройство характеризуется недостаточным охлаждением нагревающихся элементов вследствие того, чтонедостаточно используется холодныйсжатый воздух, подаваемый в соплоэжектора, Воздух подается к соплу поотдельной трубке и не контактирует снагретыми элементами, в частности стокоподводяшей трубкой.Нагревающиеся элементы горелки создают значительные неудобства при ееэксплуатации, т,е. возможен перегреврукоятки горелки,Целью изобретения является обеспечение удобства при эксплуатации путемповышения эффективности охлаждения нагревающихся элементов и повышениеэффективности использования энергиисжатого газа.Эта цель достигается тем, что в горелке для...

Номер патента: 958055

Опубликовано: 15.09.1982

Автор: Бугаенко

МПК: B23K 9/18

Метки: кольцевых, образования, подушки, сварке, флюсовой, швов

...основанию, между которыми закреплена флюсовая сумка 5 изпрочной мягкой ткани, наполненная флюсом. Сверху металлически о каркаса 2размещена лента из фольги 6, обладающая прочностьк обеспечивающей целостность, ленте при поджатии флюсовой сумки к изделию. На нижней части вертикальных стенок прикреплены приводные цепиили зубчатые рейки. 7, контактирующиесо звездочками или шестернями 8, раз- ЗОмещенными на приводном валу 9,Внутри свариваемых изделий-обечайки10 и донника 11 - размещают горелкусварочного аппарата 12. А приспособление для поджима флюса выполнено ввиде приводного ролика 13, который ржмещен между вертикальными стенками 4и поджимает флюсовую сушку.Величина силы поджатия ролика регулируется размещением ролика по...

Номер патента: 958056

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Ладыженский, Лбов, Погорельский, Тарасов

МПК: B23K 9/28

Метки: хранения, электродов

...в корпусе равномерно по окружности, а нагревательный элемент размещен в упомянутом цилиндре. На фиг. 1 схематически представлено устройство для хранения электродов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для хранения электродов содержит, корпус 1 с крышкой 2. На кор .пусе смонтирована ручка 3 и крюк 4, а внутри корпуса - нагревательный элемент 5, В полости корпуса 1 по его оси рас" положен полый цилиндр 6, закрытый пробкой 7, в котором установлен нагреватель ный элемент 5. Стенки корпуса 1 и полый цилиндр 6 жестко соединены радиа расположенными в плане равноме окружности разделительными стенками 8. Крышка 2 корпуса выполнена полой и снаб ткана установленной в ее полости обоймой 9 с влагопоглотителем, а основание 10...

Номер патента: 958057

Опубликовано: 15.09.1982

Автор: Минкина

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, сеток

...10 и посредством оси 11 установлен поворотный в вертикальной плоскости под-: пружкненный поводок 12 с рычагом 13 для его поворота, на конце которого шарнирно закреплена одним концом тяга 14, а другой конец тяги установлен с воэможО и , щ фф вв 3 95805 костью ограниченного скольжения в отверстии 15, выполненном в каретке 2.Для ограничения скольжения тяги 14 на ее конце установлен регулируемый упор 16,В процессе работы устройства электроды 5 и 7 производят сварку сетки 3, а каретка 2 при каждом ходе перемешает сетку на щаг, при этом при движении каретки в сторону электродов тяга 14, дейа ствуя на рычаг 13, поворачивает поводок . 12, который опускается ниже сетки 3, а ножницы перемещаются до упора 9. При движении каретки от электродов под...

Номер патента: 958060

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Коваленко, Котляров, Романенко

МПК: B23K 26/38

Метки: автоматизированная, газолазерной, резки

...сфокусированного лазерного луча от его оси в противоположном резке направлении, При этомвыходящая из полости реза струя рабочего газа проходит между датчикамидавления 9 и 10, не попадая ни на одиниэ них. Для скоростей резки меньшихоптимального значения полное прорезаниезаканчивается на расстоянии меньшем,1чем его радиус. Следовательно, выходящая из полости реза струя рабочего газаотклоняется от исходного положения и попадает на датчик давления 9. Датчик.срабатывает. При превышении оптимальнойвеличины скорости резки полное прорезание не успевает произойти эа время прохождения лазерным лучом расстояния, равном его диаметру, при этом разрезание внижних слоях материала происходит безучастия лазерной энергии только лишь засчет струи рабочего...

Номер патента: 958061

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гендельман, Гордонный, Кирьяков, Колесников, Павлов, Подгаецкий, Саржевский, Синякин, Стеренбоген, Фишбейн

МПК: B23K 35/30

Метки: состав, стали

...кальций, железо, содержит компоненты в следующем соотношении вес.%: 1 1Углерод 0,02- 0,15Кремний 0,1-0,8Марганец 19 - 23,5Хром 9,5- 13Берий 0,05 - 0,20Кальций 0,002 - 0,08Железо ОстальноеПреимущества данной проволоки обеспечиваются за счет легирования марганцем в оптимальных пределах, снижения содержания хрома и микролегирования кальцием и церием в указанных пределах,Выбранное содержание хрома и марганца в проволоке позволяет получить швы с аустенитно-ферритной структурой и содер-, жанием небольшого количества ( "2 - 4%) упрочняющей Е -фазы. Такие швы имеют хорошее сочетание прочностных и пластических характеристик а комплексное микролегирование церием и кальцием повышает их стойкость против образования холодных трещин-отрывов по...

Номер патента: 958062

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Борисов, Королева, Лазько, Малышев, Мигушин, Толкачев

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...замедленному разрушению и низкую чувствительность металла шва к концентрации напряжений.Определенное соотношейие между феррито- и аустенитообразуюшими элементаСг +0690ми: - 0 обеспечивает неФОхС+ 0,1 Со Н,5 Мобходимый фазовый состав металла шва мелкозернистое строение и отсутствие грубых выделений д- Ге, оказывающих :охрупчиввюшее влияние.В табл. 1 приведены предлагаемые составы сплавов дпя получения свароч.ной проволоки.Полученные сварочные проволоки были использованы для сварки в среде аргона ,пластин из стали ОЗХ 12 Н 5 К 1 ЗМ 6 + + ЗОХГСН 2 А У=10 мм. Перед сваркой пластины термически обрабатывались на предел прочности Ь =1715 МПа, После сварки пластины разрезались на образцы и подвергались испытавиям, Полученные при этом...

Номер патента: 958063

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гаврилов, Карпенко, Кошевой

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...к пористости металла нвплавленных валиков, вследствие интенсивного выгорания магния на всех стадиях дугового процесса,Целью изобретения является улучшение стойкости металла наплавки против образования горячих трещин, снижение его чувствительности к пористости.Поставленная цель достигается тем, что состав шихты порошковой проволоки для сварки и наплавки хромоникелевой аустенитной стали, содержащий плавиковый шпат, рутил, хром, никель, ферротитан, дойолнительно содержит натриевую селитру, ферромарганец, ферросилиций, цирконий и цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов, в шихте, вес.ЪХром 46;5-48Никель 17-19ферромарганец 4-4,5ферросилиций 2-3Натриеввя селитра 2,5-3,5Цирконий О, 8-1Цирконовый концентрат 2,5-3,5Рутил...

Номер патента: 958064

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Горячева, Деревянкина, Кантеев, Черников

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, пайки, сплавов, флюс

...а при содержании более 5% наблюдается тенденция к резкому снижению корроэионной стойкости паяного соединения.Введение плавикового шпата и К или Мо;,соли полифосфорной кислоты во флюс Смесь солей(12%Цг+88% МСО) 4 флюсовую обмаэку готовят путем окунания прутка припоя в пастообраэный флюс с последующим высушиванием на 4 4при использовании последнего в виде обмазки, повышает прочность покрытия и его сцепляемость с прутком припоя, Разрушение покрытия при падении прутка припоя с обмазкой с высоты 1 м на кафельный пол составляет 11% и менее от общей площади покрытия.флюс-пасту получают следующим образом.Карналлит растворяют в горячей воде с температурой 70-90 оС, В получившийся раствор добавляют смесь солей (12% И + 88%Ь:СР) и ЙО илиК...

Номер патента: 958065

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Мясников, Нечаев, Пыкин, Степанов

МПК: B23K 37/00

Метки: газов, органа, отсоса, перемещающегося, рабочего

...уплотнения 16. Для удобства очистки короба 1 от твердых фракций установлен специальный поддон 1 7.Устройство работает следукяцим образом, 2Отсасывают воздух иэ короба 1. Благодаря создающемуся там разряжению газы от сварочной дуги вместей воздухом всасываются в систему и через отводящий патрубок 9 попадают в барабанза 4, а из него через сквозные окна 8,выполненные в обойме 6, 7 попадают в 5 фкороб 1, а затем и в вентиляционную систему. При перемещении сварочного устройства перемещаются и соединенные с ним патрубки 9 с барабаном 4, Последний, перемешаясь на роликах 14 между уплотнением 16, приподнимает своей обоймой гибкую ленту 2. Обойма вращаясь вокруг барабана 4 способствует плавному перемещению барабана.Сквозные отверстия,...