Вяликова

Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой

Загрузка...

Номер патента: 1816590

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Вяликова, Жуков, Золотарев

МПК: B23K 9/08

Метки: дугой, магнитоуправляемой, сварки

...дугой иэделий с двумя параллельными сварными швами содержит станину 1, на которой размещен стол 2 для фиксации изделия, две сварочные горелки 3 и 4, оси которых расположены в одной плоскости; вал 5, размещенную между горелками УМ равляющую магнитную систему 6, имеющую полюсные наконечники 7 и 8, смонтированные на шарнирах 9 и 10, и снабженную блоком управления (не показан) наклоном полюсных наконечников 7 и 8 к оси 00 горелок 3 и 4,Устройство работает следующим образом.На стол 2 устанавливают изделие 11, В процессе сварки происходит возвратно- вращательное движение вала 5, на котором установлена управляющая магнитная система 6. При повороте вала 5 поворачивается магнитная управляющая система 6, меняется ток между торцом магнита...

Способ снижения сварочных деформаций длинномерных стыковых соединений в листовых конструкциях

Загрузка...

Номер патента: 1279777

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева, Морозова

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, длинномерных, конструкциях, листовых, сварочных, снижения, соединений, стыковых

...кромок следует проводить на расстоянии от торца не менее 3 толщин.При меньшем расстоянии наблюдает-ся отгиб кромок, что приводит к дефектам при сварке. Максимальное расстояние прокатки при этих толщинах не должно превышать 8 толщин, При большем расстоянии прокатки от торца кромок для удлинения кромок требуется прилагать большие усилия, при которых на кромках остаются вмятины, что снижает качество сварных соединений.При толщине свариваемых элементов от 3 до 6 мм минимальное расстояние прокатки от торца кромок по тем же причинам не должно быть меньше 3 толщин, а максимальное расстояние - больше 5 толщин. Экспериментально установлено, что если длина прокатных учас.,ов, при толщине кромок от 1 до 3 мм, выходит за пределы, составляющие...

Устройство для сборки и сварки с предварительным смещением кромок свариваемых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1207689

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: кромок, предварительным, сборки, свариваемых, сварки, смещением

...вид сверху.Устройство содержит ось 1, накоторой смонтирована подкладка ввиде отдельных элементов 2. Элементы2 снабжены опорами 3 и 4, регулируемыми с помощью винтов 5. Над опорами4 размещены прижимы 6, а сварочнаягорелка 7 установлена над опорами 3,на которых помещаются детали 8 и 9.Элементы 2 подкладки оси 1 насажены на ось 1 с возможностью поворота, а опоры 3 и 4 разной высоты расположены по разные стороны оси 1.Устройство работает следующимобразом,На подкладку устанавливают детали 8 и 9. Деталь 8 размещают наопОрах 3 меньшей высоты, а деталь 9 -на опорах 4 большей высоты, поэтомуона выступает над деталью 8 на величину, зависящую.от толщины и маркиматериала. Сверху деталь 9 прижимают прижимами 6, затем устанавли 207689ъвают...

Способ снижения сварочных деформаций

Загрузка...

Номер патента: 1197812

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, сварочных, снижения

...при сварке, что снижаеткачество сварных соединений. Участка сварочных точек 5 длиной 1 ставятна кромку 3 с разрывом О, = (0,2-0,3) между участками. Разрыв между участками точек необходим для деформирования кромки отдельнымипрогибами (дугами). При О меньше0.,21 деформация кромки получаетсясплошной, что снижает качество сварных соединений, При й больше 0,3большие участки полки остаются безобратного прогиба и при сваркеполки с пластиной в последней наблюдались остаточные деформации. Деформация в виде отдельных прогибовкромки 3 профильного элемента 2 вызывает ответную деформацию кромки 4.Таким образом, свариваемая кромка4 проФильного элемента 2 имеет передсваркой деформацию в виде ряда прогибов со знаком, обратным сварочной деформации....

Устройство для пульсирующего охлаждения изделий

Загрузка...

Номер патента: 948592

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева, Редчиц

МПК: B23K 37/00

Метки: охлаждения, пульсирующего

...корпусспрейера 1 и насажденную на него втулкуотсекатель 2, в которую ввинчиваются двазагнутых реактивных сопла 3, Корпус спрейера1 и втулка отсекатель 2 заключены междуверхней крышкой 4 и нижней крышкой 5, ко.торая имеет выводящее отверстие 6. В корпус 1спрейера вставлены распределительные трубки7 с отверстиями 8, Причем трубки 7 укреплены на половине корпуса спрейера 1 радиально и смонтированы с воэможностью отклонения концевой их части 9 от радиальногонаправления, т.е, концевая часть направлена поперпендикуляру к изотермам охлаждения свар:ного соединения. Крышка 4 снабжена насадками 10, в корпусе выполнены каналы 11для подачи охлаждающей жидкости.Предварительно на образцах-свидетелях опре.деляют положение изотермы в центре...

Способ уменьшения остаточных деформаций и напряжений

Загрузка...

Номер патента: 946858

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, напряжений, остаточных, уменьшения

...(т. е. величину отгиба кромок) перед сваркой и диаметр, 9 максимального перегиба кромок. Затем сварочную горелку 3 устанавливают на линию максимального перегиба кромки со стороны приварки кругового элемента и, перемешая горелку по заданному диаметру (а, производят локальный нагрев до температуры потери сопротивления пластической деформации материала.Одновременно с источником локального нагрева и параллельно ему по краю кромки в непосредственной близости от зоны нагрева перемещают отгибаюший инструмент. Усилие Р инструмента на кромку и направлено в сторону, противоположную установке фланца и составляет 5 - 10 кг/мм в зависимости от температуры локального разогрева, Разогрев переводит упругую деформацию кромок от воздействия усилия...