B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 831458

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ведерников, Воинов, Мулюков

МПК: B23K 20/12

Метки: процессомсварки, трением

...трением позволяет эффективно осусшествить стабилизацию величины осадки ь проковки при нестабильности времени сварки, что в условиях регламентации процесса по осадке при нагреве в значительной степени повышает точность осевого размера изделия и упрощает процесс регулирования.Предлагаемый способ может быть использован, когда требуется повышенная точность узла, состоящего из свариваемых зат готовок, осевые базовые размеры которогополучены заранее путем механической. обзО работки, например реактивные штанги автомобилей. Формула изобретения динения характеризуется постоянством температурного поля в объеме заготовок относительно плоскости их стыка, посколь ку абсолютная величина температуры дости гает максимума и в дальнейшем не изме...

Номер патента: 831459

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Болдырев, Воинов

МПК: B23K 20/12

Метки: подкладка, сварки, соединения, т-об-разного, трением

...3 привода осевого усилия сжатия и выполнена в виде дифференциального поршня, состоящего из концентрично расположенных цилиндров 4 - 6, соединенных с полостью высокого давления 7.831459 формула изобретения Составит ТехредТиражударстве изобре Ж - 35 нт, г. ель В. ВлоА, Бойкас148 авскаяКорректор Г.Подписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Редактор А. ХимчукЗаказ 2875/6 азаров ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва, илиал ППП Пат нного ком тений и о Раушска Ужгород, Устройство работает следующим образом, Стержень 1 приводят во вращение, а корпус 3 привода осевого усилия сжатия перемешают до соприкосновения торцов пластины 2 и стержня 1. Одновременно под давлением подают рабочую жидкость в полость 7, После завершения цикла...

Номер патента: 831460

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Иртлач, Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков

МПК: B23K 20/14

Метки: плакирования, труб

...Вместо поршня в качестве элемента конструкции, обеспечивающему уменьшение емкости вакуумной камеры, может быть использован плунжер.Установка работает следующиДвухслойную трубчатую тзором между слоями и пред и831460 Формула изобретения Составитель Л.Техред А, БойкаТираж 1148ПИ Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП Патент, г. Ужгор инаКорректорПодписнота СССРрытийнаб., д. 4/Проектна амь. Бабине едактор А. Химчукаказ 2875/5ВНИИпо113035,Филиал ПП комит и от шская од, у кованным концом 5 вводят в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фильер 4, установленный в волочильной доске 3. С помощью захвата 6 двухслойную заготовку волочат на небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор...

Номер патента: 831461

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Вашкевич, Грыжин, Посвеженков, Прилепин, Симонов

МПК: B23K 31/02

Метки: корпусу, приварки, проволочноговывода, радиодетали

...паз в ползуне.Механизм 7 приварки выводов состоит из стойки 18, на которой неподвижно закреплен через изолирующую прокладку 19 кронштейн 20 с установленными на нем подвижным упором 21, пружиной 22 осадки, электромагнитом 23, регулируемыми упорами 24, 25 и поворотным рычагом 26, несущим на себе подвижный подпружиненный зажим 27 и контактную губку 28.Поворотный рычаг 26, посредством конусных подпятников 29 шарнирно соединен с кронштейном 20, кинематически связан с подвижным упором 21, подвижным зажимом 27, пружиной осадки 22 и через электроуправление связан с электромагнитом 23. В свою очередь подвижный упор 21 и подвижный зажим 27 кинематически связаны, посредством тросов управления, с кулачковораспределительным .валом 10....

Номер патента: 831463

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Монаков, Плышевский, Тюрин

МПК: B23K 33/00

Метки: изделийпреимущественно, кромок, подготовки, сварку, труб

...цель достигается тем, что согласно способу подготовки кромок труб под сварку, включающему раскатку роликом, на равных расстояниях по высоте кромки выполняют углубления и производят раскатку каждого участка кромки между углублениями последовательно по высоте кромки (послойно), деформируя его на глубину в соответствии с требуемой формой разделки. Толщина деформируемого за один проход слоя в этом случае не превышает 1,0 - -1,5 мм. Куказанная толщина деформируемого слоя за один проход задается расположением углублений (канавок) на торце трубы. Канавки отделяют деформируемый участок от недеформируемого. Последовательная раскатка позволяет деформировать металл на участке торца меньшей площади и, тем самым, существенно уменьшить...

Номер патента: 831464

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бертош, Горкер, Тарасенко

МПК: B23K 35/362

Метки: легкоплавкимиприпоями, лужения, пайки, флюс

...и других за831464 грязнений на поверхности паяных узлов, Низкомолекулярный поливинилпироллидон уменьшает поверхностное натяжение расплавленного припоя и улучшает его текучесть,зованием легко удаляемых из зоны пайки продуктов. Дибутилфталат, имеющий температуру кипения в пределах 315 в 3 С, вводится во флюс для повышения его температуры кипения, что способствует улучшению его технологичнос 1 ги. Для полученияКоплекс, образованный в результате реак- предложенного флюса предварительно приции между стеариновой кислотой и поли- готавливают смесь из расплавленной стеавинилпироллидоном, интенсифицирует улуч- риновой кислоты и поливинилпироллидона, шение перечисленных свойств и ускоряет которую тщательно перемешивают до посмачивание металлов...

Номер патента: 831465

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Григорьев, Ефимов, Житников, Закс, Коваленко, Кузьмина, Петров, Хасанов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...металлу. Как при внешнем осмотре, так и после механической обработки и испытаний механических свойств наплавленного ме Оталла не обнаружены поры, трещины и шлаковые включения. Химическим анализом установлено, что наплавленный металл имеет следующий состав, %" А 1 7,02; % 2,6; Мп 5,1; Ре 0,85; 51 0,43. Наплавленный металл после термической обработки 900 К - 4 ч и 640 К - 3 ч имеет следующие механические свойства: Граничные и оптимальные значения состава покрытия, наносимого на стержень из алюминиевой бронзы марки Бр, АМц 9 - 2, определены путем проверки сварочно-техно логических свойств электродов и представлены в таблице.831465 20 Формула изобретения 5Оптимальный вариант электродного покрытия определяется при проведении планируемого...

Номер патента: 831466

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бирюков, Боголюбский, Куликов, Лазовская, Мартыненко, Сергеев, Чувашов, Шнейдеров

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытие, электродное

...в количестве до 50%,Введение в состав покрытия дистен-силлиманитового концентрата в сочетании с ильменитовым концентратом позволяет расширить диапазон свариваемых толщин и сварочных токов, улучшает формирование металла шва, отделяемость шлаковой корки, обеспечивает мягкое горение и стабильность дуги; разрывная длина дуги увеличивается в 1,5 - 2 раза. Все это способствует повышению производительности сварки.Предложенное покрытие облегчает формирование металла шва за счет введения концентрата дистен-силлиманита и позволяет изготавливать электроды с меньшим содержанием в покрытии рутилового концентрата, что очень важно из-за дефицитности этого компонента. При данной композиции увеличение дистен-силлиманитового концентрата свыше 3% в...

Номер патента: 831467

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Журба, Карпенко, Кошевой

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...0,35 Закись железа 0,24 0,24 8,17 Окись кремния Окись кальция 8,11 Железный порошок Металлическаяоболочка Остальное Остальное Остальное 4,6 - 5,56 - 6,5 Окись кремния и закись железа вводятся для улучшения физических свойств жидкого шлака, что обеспечивает улучшение защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны от взаимодействия с атмосферой воздуха.Применение сидерита, окиси кальция, алюминиевого порошка, циркония, закиси железа, окиси кремния вызывает протекание термитной реакции. Дополнительное выделение тепла способствует более интенсивному протеканию металлургических реакций и дополнительному восстановлению железа. Это позволяет уменьшить содержание железного порошка в шихте, без снижения коэф 0,35 1,75...

Номер патента: 831468

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Безуевский, Дегод, Минаев, Сырцов

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, листов, полотнища, поточная, сборки, сваркипод, флюсом

...контейнер и ленточный транспортер расположены за стендом на основании перпендикулярно направлению потока в линии. На фиг. 1 изображена поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища в плане, общий вид; на фиг. 2 - размещение механизмов для уборки шлака на стенде сварки по отношению к свариваемым швам; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2,Поточная линия для сборки и сварки под флюсом листов в полотнища содержит механизированный склад заготовок 1, обеспечивающий подачу листов на стенд 2 сборки полотнищ, конструкция которого предусматривает передачу собранного полотнища на стенд 3 сварки первой стороны. На середине стенда 3 сварки первой стороны установлен механизм 4...

Номер патента: 831469

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бедрин, Пащенко

МПК: B23K 37/04

Метки: ориентированной, подачидеталей

...8 не поступает и упор 17 находится в убранном положении. При переносе детали на позицию приварки вывода толкатель 16 в этом случае поджимается пружиной к упору 15 и этим самым доводит деталь (местом приварки вывода) под электрод. Таким образом, в зону сварки детали подаются ориентированными местом приварки вывода 18 относительно электрода 10. Подача детали 9 под электрод 10 осуществляется за счет изменения шага перемещения деталей линейной-грейфером 11, к оси линейки-грейфера, подпружиненного к линейке-грейферу в. направлении подачи детали и расположенного между двумя упомянутыми толкателями третьим толкателем, связанным с электромагнитом и обеспечивающим регулировку шага подачи деталей, при этом в транспортном лотке выполнен паз под...

Номер патента: 831470

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гуляев, Миронов, Чижевская

МПК: B23K 37/04

Метки: диффузионнуюсварку, оребренных, панелей, сборки

...или трапецевидным поперечным сечением, которые должны быть тщательно подогнаны друг к другу.Цель изобретения - повышение качества пустотелых оребренных панелей при сварке.Цель достигается тем, что в нижнейплите выполнены направляющие и устройство снабжено размещенным в направляющих шаблоном, выполненным с продольными вырезами под ребра панелей, при этом боко 1 п вые нажимные пластины выполнены с выступом, размещенным между нижней и верхней плитами, причем ширина выступа соответствует толщине вкладыша.На фиг. 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид сверху нижнейплиты с уложенным в направляющие шаблоном; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Устройство содержит верхнююи нижнюю 2 плиты (фиг. 1), боковые нажимные...

Номер патента: 831471

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гутман, Морозов, Усов, Шлапай

МПК: B23K 37/06

Метки: внутреннее, длясварки, кольцевых, формирующее, швов

...19, одно плечо которых взаимодействует с пазами 20, выполненными в штырях 5, а на втором плече выполнен открытый паз 21, с которым взаимодей 10 20 25 30 Э 5 40 45 50 55 ствует палец 22 кронштейна 17. По периферии каждого формирующего сектора 2 и 3 закреплены формирующие элементы 23 из высокотеплопроводного или те 11 лостойкого материала, на которых выполнена известного профиля канавка для формирования металла шва свариваемых обечаек 24.Устройство работает следующим образом.Перед установкой устройства в изделие 24, подлежащее сварке, его приводят в исходное положение, при котором формирующие секторы 2 и 3 находятся в сжатом состоянии (левая половина фиг. 1). Для этого подачей сжатого воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 15...

Номер патента: 833382

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белкин, Куфайкин, Лисеева, Портнова

МПК: B23K 1/20

Метки: металлов, пайки

...электрического заряда, а также применении Гидридообразующей среды, которая бо- лее активна о отношению к титану, цирконию и гафнию, чем применяемая3 833382 Формула изобретения Составитель Ф. Конопелько .ТеХРед.Н. Майорош ,Корректор В, Синицкая Редактор С. Шевченко Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 концентрированная соляная и плавиковая кислоты.П р и м е р. Проводится пайкатитановых, циркониевых и гафниевых.стержней,. ймеющих диаметр 9мм,с медными шайбами, у которых высота4,5 мм, наружный диаметр 17 мм, . 5внутренний диаметр 9+о" мм. Стержнии шайбы изготовлены токарным...

Номер патента: 833383

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Андреев, Кобылянский, Полянин, Утробин

МПК: B23K 1/20

Метки: полупроводнико-вых, приборов

...В. Синицкая Редактбр Н. Бушаева Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитЕта СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 3864/11 филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 величиной механической нагрузки итемпературой пайки.,П р и м е р. Проводится сборкаполупроводникового СВЧ р 1-п-диода,Выводы диода изготавливаются иэ молибдена цилиндрической формы. Диаметрвывода 2,9 мм, высота 1,5 мм. Р 1-п-структура представляет собой кремниевый кристалл с Рфи М+-1 переходами. Боковая поверхность кристалла предварительно защищается слоем электрофоретическн осажденного стекла толщиной 20-40 мкм. На торцовую поверхность р 1-п-структуры напыляются слои А 8 толщиной 1,5 2 мкм. Диаметр р...

Номер патента: 833384

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Андреева, Гусев, Камарицкий, Курашов, Кусков, Македонцев, Михайлов, Южин

МПК: B23K 1/20

Метки: соединения

...обладают адгезией практически к любым твердотельным материалам. При термообрасотке на воздухе 2-3 ч при 150-180 ф С растворительиспаряется, а олигоорганосилсесквиок сан отщепляет воду и эатвердевает,прочно сцепляясь с поверхностью материала. Упомянутые олигомеры могутиспользоваться в вакуумных системахдо 250 ф С. Олигоорганосилсесквиоксан является гидрофобным материаломи может работать во влажной .и корродирующей атмосфере. Он не используется в качестве клея, а попытки получитьклеевые соединения на его основе неудачные.В процессе разработки способа соединения деталей обнаруживается, чтоиндий и легкоплавкие сплавы на егооснове обладают адгезией к термообра"ботанному олигоорганосилсесквиоксану,образуя с ним вакуумноплотные...

Номер патента: 833385

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Комаров, Комарова, Макарова, Сметанников

МПК: B23K 1/20

Метки: бериллия, пайки

...поверхности наносят покрытие, растворяющееся в припое, размещают припой ка основе алюминия и паяют в защитной среде; в качестве покрытия берут сплав железо-никель-марганец.Введение никеля повышает коррозионную стойкость покрытия; введение марганца снижает температуру пайки и улучшает условия припоя по покрытию. Пример осуществления способа.На паяемые поверхности деталей из металлокерамического бериллия гальваническим способом наносят сплав железо-никель-марганец толщиной 5-7 мкм. Подготовленные таким образом детали собирают с припоем (алюминий марки АП), помещают в контейнер, проводят нагрев в вакууме,833385 Без коррози 940 10 вестеды коррои 24 94 ны 40 "95 8 4,орроз 72 Коррозия и отслоение. 40-95 0 Предлагаемый Без коррозии Без...

Номер патента: 833386

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Колявкин, Петерман

МПК: B23K 7/08

Метки: газокислородной, резки

...кислород активнее вступает в химические реакции, происходит улучшение качества реза., в частности, уменьшение грата и повышение производительности при одновременном сокращении расхода кислорода.П р и м е р. Резка. выполняется на стандартном полуавтомате Радуга, к резаковому блоку которого прикрепляют искровой разрядник осциллятора Об. Ионизация кислорода осуществляется путем периодического .(интервал Т = 0,1 с) поджигания газовой струи, выходящей из мундштука дуговым разрядом осциллятора,Результаты эксперимента оцениваются визуальным осмотром поверхности рева образцов и, измерением глубины, бороздок.ФРежим резки пластин 150 х 200 х х 25 мм следующий:Номер внутреннего мундштука 2Номер наружного мундштука 1Давление...

Номер патента: 833387

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Карпушин, Кушнир, Роспасиенко, Сигалов, Симонов

МПК: B23K 7/08

Метки: газовой, линейной, резки

...на подогретый металл на обреэаемой кромке не возникают напрякения, разрывы, трещины и пр, Кромка получается качестненной, то естьулучшается. качестно порезки без потери производительности,Подогревающие горелки вынесены вперед по отношению к рабочим режущим горелкам и перемещаются синхронно, этот процесс происходит непрерывно до полной обрезки кромок повсему периметру листа. Интервал температур в пределах 350-450 С определяется тем, что при температурениже 350 С будут образовыватьсятрещины на обрезаемой кромке, нагрев до температуры выше 450 С нецелесообразен, так как влечет эасобой излишние затраты газа.В основу газоной порезки толстыхлистов положено то, что в процессерасплавления металла во время резапоследний стекает по...

Номер патента: 833388

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Волчков, Гурьева, Уколов

МПК: B23K 9/08

Метки: дугой, полем, сварки, управляемоймагнитным

...близкий к предлагаемомуспособ сварки дугой, управляемоймагнитным полем, генерируемый переменным током, при котором сварку ведут на переменном токе, В этом способе вращаюцееся магнитное поле возникает н результате пропускания пообмоткам П-образных электромагнитовтоков, сдвинутых по Фазе один относительно другого (41.В этом .способе сварки вращающаясяпеременным магнитным полем дуга используется для нагрева кромок трубс последующим приложением давления. З 0Цель. изобретения - повышение качества сварных соединений из алюминиевых сплавоь при сварке неплавяшимся электродом.Указанная цель достигается тем, 35что в способе сварки дугой, управляемой магнитным полем, генерируемымпеременным током, при котором свар"ку ведут...

Номер патента: 833389

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Мезенцев

МПК: B23K 9/12

Метки: многослойный, токоподводящийнаконечник

...процессе работы внутренний медиовольфрамовый слой обладает высокойстойкостью против электроэрозионногои механического. износов. Наружныймедный слой обеспечивает высокуюэлектро- и теплопроводностьИспытания показали, что толщина Зф слоев, должна приниматься в пределах Однако,. при прохождении электродной проволоки через подающий механизм на ней образуется насечка, что ведет к интенсивному износу токоподводящего наконечника. Вследствие выработки канала нарушается скользящийэлектрический контакт, что при, водит к непригодности наконечника.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являетсямнргослойный токоподводящий наконеч" ник к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом, выполненный ,с наружным слоем из...

Номер патента: 833390

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бурашенко, Язовских

МПК: B23K 9/16

Метки: многослойной, сваркиплавлением

...7,515 к вертикальной осн в направлениисварки (против хода вращения) 1.Недостаток известного способа -образование впереди дуги жидкого металла, препятствующего надежномусплавлению металла шва со стенкамиразделки, что является недопустимым дефектом при сварке ответственныхконструкций.Цель изобретения-повышение качества при сварке плавящимся электродом на погонной энергии 58 ккал/см.Поставленная цель достигается тем, что смещение электрода производятпо ходу вращения детали на расстояние, равное 0,01-0,1 свариваемого диаметра.. Способ многослойной сварки кольцевых швов плавящимся электродом состоит в следующем.Собранный под сварку узел с узкой разделкой устанавливают на сварочный стенд. При сварке высокопрочных сталей осуществляют...

Номер патента: 833391

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Мамиев, Медведков, Рудычев, Тесленко

МПК: B23K 9/16

Метки: егосплавов, сварки, свинца

...В833391 20 Формула изобретения Составитель Г. ТютченковаТехред Т.Маточка Корректор В. Синицкая Редактор Е. Спиридонова Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3864/11 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 результате взаимодействия трилона Вс окисной пленкой свинца и другимиего соединениями(например,РвОРв(АО 4 ) и другими, которые,прйсутствуя в поверхностных слоях зоны оплавления,снижают качество формированияшва)происходитобразование комплексных солей по Формуле; ца"Р 1 о"Рв"10НООС-СННСН-СООТГНАСОС-СЙСН СНСй -СООН фф ЙО и С Н О М +РЪО.фРЬНС Н О К +КО ОФ15 НООС-СН с -соо - - ,К-.СН -СН -Н,ко ллек- ЛООС-СН"1.СН-СООН ,оюю еом1 1...

Номер патента: 833392

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гончаров, Гончарова, Оболонский, Полухин, Скачко

МПК: B23K 13/00

Метки: давлением, металлов, сварки

...оплавгления кромок соединяемых заготовок, но без расплавления пористого материала и сжимают их,В процессе сварки осуществляют защиту зоны соединения от окисления по известному способу, например инертным газом. Температура плавления пористого материала в укаэанном диапазоне определяется температурами плавления тугоплавкого материала, и соединяемых металлов, например,при соединении алюминия используется вольфрамовая промежуточная пористая деталь.В процессе 15 сварки вставка должна находиться в твердом состоянии для образования композиционного материала в зоне соедине ния,поэтому минимальная температура плавления пористого материала ограни-,20 чена температурой плавления соединяемых металлов.Для соединения металлов, которые не могут...

Номер патента: 833393

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Михеев, Шкатов

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, раз-нородных, сварки

...свариваемых металлов значением стационарного электродного потенциала. Для,равномерного распределения промежуточного металла в зоне сварки его используют в виде фольги, порошка или покрытия на одной из свариваемых поверх ностей. Подготовленные к сварке образцы устанавливают в сварочную камеру, нагревают и сдавливают. После изотермической выдержки сваренные образцы охлаждают.833393 Формула изобретения Составитель В. ПетросянТехред А. Бабинец Корректор В, Синицкая Редактор Н. Кузнецова Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 жуточным металлом и вторым из свариваемых металлов, с другой...

Номер патента: 833394

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Аникин, Зарицкий, Молдованов, Молчанов, Неретин, Темнов

МПК: B23K 20/00

Метки: защиты, поверхностейматериалов, состав, схватывания

...флуорена выше 295 фС, испаряться без образования сухого остатка, как испаряется, например, эфир, не оставляя никаких следов. Это свойство пленкообразующих веществ, с одной стороны, связывает между собой в одно целое, как бы в единую сплошную прокладку, твердый высокотемпературный мелкодисперсный антиадгезионный материал и обеспечивает прочное присоединение данного материала к поверхности оснастки, а с другой стороны, обеспеч чивает сохранение качества поверхности свариваемых деталей, полученных перед сваркой. Образовавшаяся на поверхностях оснастки для диффузионной сварки при высоких температурах пленка является как бы противосварочным, препятствующим диффузии материалом, и сохраняет качество поверхностей свариваемых деталей, полученное...

Номер патента: 833395

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Антонов, Казаков, Крючкова, Ломоносов

МПК: B23K 20/00

Метки: графитом, диффузионной, метал-лов, сварки

...например точению, до достижения классачистоты поверхности 5-6. Затем свариваемую поверхность металла сбезжиривают, например этиловым спиртом, апри необходимости производят травление (титан обрабатывают в смеси плавиковой и азотной кислот). Свариваейую поверхность графита подвергаютхимико-термической обработке путемдвукратной выдержки в растворе четыреххлористого углерода соответственно в течение 40-60 мин и 3-5 мин спромежуточным отжигом в вакууме при833395 Формула изобретения Составитель В. ПетросянТехред Т.Маточка Корректор В, Синицкая Редактор Е, Напп Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул....

Номер патента: 833396

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Модзелевская, Модзелевский, Останков

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...30,0581833396 Формула изобретения Составитель Н, Рощупкин Редактор Н. Бушаева Техред Н.Бабурка Корректор В. СиницкаяТираж 1148 Подписное ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(стальная, чугунная и др.). Внутренний диаметр отверстия трубки зависит от размера мундштука.П р и м е р. Сварка заготовок, например, толщиной 3.10-120 мм и длиной стыка 1000 мм.Заготовки устанавливают на металлический поддон в вертикальном положении с зазором, равным 35 мм, и с обоих сторон ограничивают зазор двумя пластинками, образуя колодец. На дно колодца помещают небольшое количество электропроводного флюса. Плавящийся электрод выполняют из приваренных друг к другу пластин, к которым...

Номер патента: 833397

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Замятин, Касаткин, Лобанов, Лосев, Павловский

МПК: B23K 28/00

Метки: вварки, конструкцию, кругового, оболочковую, элементав

...выполняют механическую обработкуполученного после выгиба отверстиядо придания ему кругового сечения 20с диаметром, заданным для сборки.Технология способа состоит в сле- .дующем. В оболочке выполняют отверстие. Зону отверстия под круговойврезной элемент упруго выгибают путем 25приложения равномерно распределеннойнагрузки по кромке отверстия;послеупругого выгиба перед сборкой устраняют эллпинтичность отверстия, образующуюся в результате выгиба, путемего механической обработки (напримеррасточки или фрезеровки) на диаметр,заданный для сборки. После этого производят сборку и сварку круговогоэлемента в оболочку.Введение дополнительной операциимеханической обработки позволяетиспользовать метод предварительногоупругого деформирования для...

Номер патента: 833398

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Балакин, Бондарчук, Лашко, Писарев, Россошинский

МПК: B23K 35/24

Метки: паста, паяльная

...202 или др. Флюс 209: (ВОВ - 35; КГ - 42; КВГ - 23); воды й небольших добавок смеси солей фосфорнокислой меди (С ц Р 04)а ОН 4 - 40; СцРО 4(ОН) - 20; СоОНСцРО -20; Сцэ(Р 04) 3 Н О)-20 в количестве 0,2-1.Паяльная паста может применяться для пайки изделиЯ в любом пространственном положении горизонтальном, вертикальном, наклонном, потолочном) с применением любого источника нагре- ва (в электрической печи на воздухе, злектросопротивлением, индукционного, радиационного, газопламенного).Для проведения. лабораторных испытаний состав предлагаемой паяльной пасты на основе припоев медно-Фосфористого класса Сц - 7 Г;1 -5, Сц 7 Г - 3 Вп 2 2 п Флюсов фторидного класса, содержащих ВОВ, КГ, КВГ 4, воды и небольших добавок смеси солей Фосфорнокислой...