B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 766792

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гулида, Пресняков, Рудометкин, Семенов

МПК: B23K 25/00

Метки: двухслойных, ползун, сварки, сталей, фигурный, формирующий, электрошлаковой

...и подкладки 19 подают электрод 8 исварочный флюс, набирают шлаковую 21и металлическую 22 ванны,осуществляют процесс электрошлаковой снарки основного металла и формирование шва 25.В момент стабилизации процесса иподхода уровня поверхности шлаковойванны 21 к верхней кромке выступаползуна начинают подачу электрода 7через сквозное продольное, изолированное трубкой 17 отверстие б, предусмотренное в упомянутом ныступе, асварочныйфлюс подают через другоесквозное, расположенное под выступомотверстие 9, которое служит такжедля контролирования уровня и глубинышлаковой 23 и металлической 24 ванн.В полости 27, образующейся выступом в процессе сварки основного металла, начинается процесс формирования шва 26 облицовбчного слоя. Причемэлектрод 7,...

Номер патента: 766794

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Виноградов, Миронов, Феногенов, Челноков

МПК: B23K 35/00

Метки: газовой, подачи, смеси, электролизе

...мост10, в одно плечо которого подключенреохорд 11 датчика давления газовойсмеси, а в другое - переменное сопротивление 12 - задатчик,заданногоуровня давления,При подаче питания к выпрямителю3 напряжение прикладывается к электродам генератора 1 через включенныйвентиль 2, гри этом по электродамгенератора 1 через электролит проходит ток. В результате давление газовой смеси, поступающей н горелку(фиг. 1, "выход") повышается. При повышении давления движок реохорда 11датчика перемецается, при этом уменьшается разбаланс моста 10 и понижается отрицательное напряжение на выходе усилителя б. При достижении заданного уровня давления газа в генераторе, устанавливаемого с помощью,переменного сопротивления 12, напряжение на выходе...

Номер патента: 766795

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Баринов, Бирюков, Краснов

МПК: B23K 35/02

Метки: неплавящийся, электрод

...цилиндрическую часть и конический рабочий элемент, между последними выполнен переходный участок в виде усеченного конуса, имеющего угол 14-22 при этом диаметр меньшего основания 3 конуса равен 0,2-0,4 диаметра большего основания. На чертеже схематически представлен предлагаемый электрод, общий вид. ЗЭлектрод имеет цилиндрическую часть 1 и конический рабочий элемент 2, имеющий угол о, между Которыми выполнен переходной участок 3 в виде усеченного конуса с углом Ь .Угол с конического рабочего эле- ф мента 2 выполнен равным 50-70 , угол Б конуса переходного участка 3 - равным 14-22, а диаметр его меньшего основания Ы - 0,2-0,4 диаметра О большего основания. 45Изобретение проверено в производственных условиях. Была проведена...

Номер патента: 766796

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Александров, Алексеев, Балакин, Лазебнов, Семериков

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...повышая качество наплавленного металла. Легирующие - хром, никель для Магнезит 8-10Сода кальцинированная 5-6Глинозем 2-6,5Двуокись титана ОстальноеХрома, введенный в покрытие в количествах 5-8 компенсирует его выгорание при сварке и повышает коррозионную стойкость наплавленного металла в едком натре в присутствии суль-фатов, Содержание хрома (18-21) всварочном шве достаточно для создания высоких антикоррозионных свойствсварного соединения,При введении в электродное покрытие никеля (3-5) повышаются технологические и коррозионностойкие характеристики шва,.Нитрид титана, введенный в элек- .тродное покрытие в количестве (0,510) увеличивает технологическуюпрочность и пластичность металла сварного шва, кроме того повышает стойкость...

Номер патента: 766797

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Игнатов, Кузьмин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...данное покрытие содержит борный ангидрид в количестве 1-3, а в качестве тугоплавкого соединения циркония содержит 20 карбид циркония и борид циркония.Введение перечисленных и данных компонентов в электродное покрытие изменяет эффективный потенциал ионизации, эмиссионную способность катода и физико-химические свойства шлаковой системы. Эти факторы позволяют повысить устойчивость горения дуги, уменьшить разбрызгивание и улучшить отделимость шлаковой корки, Кроме того, введение небольших количеств 3 бентонита в сочетании с полевым шпатом улучшают обмазочно-формовочные свойства покрытия, Полевой шпат в сочетании с традиционными компонен-. тами раскислителями (Т, А 1 и др.), 35 ранее применявшихся в электродных покрытиях для сварки меди, не...

Номер патента: 766798

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Вайнерман, Григорьев, Ефимов, Кривкова, Лебедев, Петров

МПК: B23K 35/365

Метки: бронз, оловянистых, покрытия, сварки, состав, электродного

...разведено до плотности 1,31 мг/м водой, расход жидкого стекла составил 52 к массе шихты. После 24-часовой сушки электроды прокаливали при температуре 690 К в течение двух часов. Коэф фициент массы покрытия после прокалки составил 0,16.Готовыми электродами выполнялась наплавка на ребро стальной пластины 40300-350 мм. В качестве источника питания испольэовали сварочный выпрямитель. Сварку производили на обратной полярности, сварочный ток 280- 240 А. Напряжение на дуге 26-28 В. При сварке со скоростью 15-18 м/ч дуга горела устойчиво, без заметного разбрызгивания и вццеления пыли. и дыма. Шлаковая корка равномерно покрывала наплавленный металл. По мере охлаждения шлаковая корка растрескивалась и после окончания сварки легко удалялась...

Номер патента: 766799

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Ковалев, Копаев

МПК: B23K 37/04

Метки: зажимное, сборки, сварку

...части втулки 15 поее окружности выполнены отверстия 16для выхода воздуха. На сторонах-катетах подвижной плиты закреплены упорные стойки 17, а на стороне-гипотенузе установлена проушина 18. Упорныестойки 17 выполнены П-образными, встенках которых расположены направляющие пазы 19. Между стенками стоекна оси 20 шарнирно закреплены зажимные рычаги 21, выполненные с криволинейными пазами 22. На проушине 18 основания шарнирно установлен прижимнойрычаг 23, также выполненный с криволинейным пазом 24. На проушинах 6 и 7 основания 1 смонтированы штифты 25, взаимодействующие одновременно с криволинейными пазами 22 эажимных рычагов и направляющими пазами 19 стоек, а также штифты 26, взаимодействующие с пазом прижимного рычага 23. К нижней части...

Номер патента: 766800

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Дмитриев, Злотников, Лескова, Матвеев

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...12 шарнирно установлен силовой цилиндр 15, шток которого шарнирно соединен с рычагом 11. Накронштейне 9 тележки 4 установленыфиксаторы 16 и 17 с гидроцилиндрамидля последовательной фиксации рыча- Щгов,Ход штока силового цилиндра 15,расположение шарниров закрепления егокорпуса и штока на рычагах 11 и 12,а также расположение Фиксаторов 16,17 выбраны таким образом, чтобы обеспечить угол поворота рычага 12 наугол 090 и рычага 11 на угол Ь180 ег,Кантователь работает следующим образом.В исходном положении кантовательнаходится в крайнем левом положении,причем рычаг 11 для приема изделиярасположен под угломк горизонтальной плоскости и зафиксирован Фиксатором 16, а рычаг 12 для подачи изделиярасположен горизонтально. Полотнищеподается на опорную...

Номер патента: 766801

Опубликовано: 30.09.1980

Автор: Суханов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматическая, линия, металлоконструкций, роторная, сборки, сварки

...тягу 59 и хра поную муфту 61 поворачивает вал 3 вместе с планшайбой 2. Б реэульт=.те поворота планшайбы 2 приспособление 4 с загруженным в нем изделием, находящееся на позиции б, помещается 4 О на позицию в. После поворота план- шайба 2 фиксируется Фиксатором 69, подъемная каретка 40 опускается, фиксируя своими зажимами собранный узел на позиции в, а также упором 46 нажи мая на шток-толкатель 47 зажимов 5 приспособлений 4 на той же позиции.Зажимы 5 приспособлений 4 на позиции в дополнительно Фиксируют детали свариваемого узла и предотвращают снаъо ринаемый узел от выпадания из приспособлений 4 при последующих поворотах его относительно горизонтальных осей 8 (11 - ) (см. Фиг. 7). После опускания каретки 40 расположенная на ней сварочная...

Номер патента: 766802

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Майстренко, Парыпа, Ходак

МПК: B23K 37/04

Метки: монтажа, печатного, плат, прямоугольных, разъемов, сборки, сварки

...припомощи пружин 32 обеспечинается заданная сила торможения при относительномпроскальзывании планок 29 и планок 28.днуплечие рычаги 26 шарнирно посажены на верхних концах рычагов 33,принодящихся в движение от кулачков 34,установленных на главном валу 35.Рамка 9 связана системой рычагов36, 37, 38 и 39 с кулачками 40. Припомощи полумуфты 41 устройство связано с приводом циклического вращения.Устройство состоит из наборных столов 42, сварочных машин 43, 44 узлов45, 46 сборки раэъемон, транспорсеров47, 48, 49, 50 и комплекта многоместных кассет 1 (см. Фиг. 6).Сварку и сборку разъема производят .следующим образом.Лепестки 2 и штыри 3 набирают в пазы многоместной кассеты 1, фиксируюткрышкой 7 с пластинчатой пружиной.Затем кассеты 1 с...

Номер патента: 766803

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Ворошень, Ковалев, Силков

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, коромок, стыковки

...н прорезь путевого выключателя 20 при перемещении штанги 17.Станина 1 установлена на ролики 21 с воэможностью перемещения по рельсам 22. На станине 1 закреплен отводной гидроцилиндр 23.Перемещение станины 1 осуществляется от злектропривода через приводные звездочки 24, цепь 25. Шток отводного гидроцилиндра 23 связан с цепью привода 5. С торца роликовых опор 26 4 О установлен упор 27 подвижной стойки 28устройство работает следующим образом.В исходном положении станина 1 от водится вправо. На роликовые опоры 26 устанавливается пристыковываемая секция 29. Включается привод 23 перемещения станины 1. Станина 1 перемешается влево, поджимая башмак 12, упирается в пристыковываемую секцию 2 и перемещает ее до упора в ранее собранную секцию...

Номер патента: 766804

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Власенко, Покосенко, Серебровский

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, обечаек, тяжеловесных

...этой целью на поводковой плите перпендикулярно к ее плоскости закреплены поворотные эксцентриковые оси, а каждый зажим для иэделия выполнен в виде установленного на эксцентриковой оси двуплечего рычага, на одном из плеч которого смонтирован выдвижной кулачок с торцовым упором, а на другом плече шарнирно установлена опорная пята для изделия с упором для ограничения ее поворота, взаимодействукщим с рычагом.На фиг. 1 изображено предложенное устройство на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узелна фиг. 1; на фиг. 4 - узел 9 на фиг. 1,Устройство для вращения тяжеловесных обечаек содержит поводковую плиту .1 с ребрами жесткости и радиальным пазом 2 для пальца 3 поворотной план- шайбы.На плите закреплены в проушинах 4 плиты поворотные...

Номер патента: 766805

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Никитин, Сотенский

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, криволинейных, сварки

...по другую сторону этого 4 Оучастка.Устройство работает следующим образом,Иэделие закрепляется на кронштейне 2 пневмоцилиндром 4, при этом следящий ролик 15 должен касаться контура издели 8, Затем включают электродвигатель б, вращающий ведущий ролик 7 и зажигают дугу между иэделием8 и электродом сварочной горелки 14.В результате копир 5 вместе с издели- оем 8 перемещается между ведущим 7и ведомыми 11 и 12 роликами относи"тельно электрода сварочной горелки14 и одновременно происходит сваркадетали. С момента зажигания дуги процесс сварки происходит автоматически. В процессе сварки двухшарнирныйкронштейн 2 обеспечивает, в пределах своей наибольшей длины, перемещение оси вала 3 вместе с изделием о8, позволяет сваривать детали...

Номер патента: 766806

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Когут, Сильченко, Фарфель, Шихман

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...под сваркусодержит плиту 1, на которой расположены стойки 2. На каждой стойкеустановлен корпус 3 с направляющейвтулкой 4. Наэтой же стойке смонтирована ось.5, с установленной на немтягой б, В тяге б имеется кольцевойпаз 7, в котором размецен штырь 8,запрессованный в хвостовике 9 зажима 10. Свободный конец тяги 6 имеетпаз 11 с размец 1 енным в нем пальцем12, а второй конец посредством оси14 соединен с силовым цилиндром 14.В верхней части корпуса 3 расположена ось 15, на которой смонтированГ-образный рычаг 16. В нижней частирычага 16 установлен упорный болт 17с контргайкой 18, а на верхней поверх ности корпуса 3 расположена пластина19. На свободном конце рычага 16 имеется регулируемый упор 20 с контргайкой 21, На хвостовике 9 рядом с...

Номер патента: 766807

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гаврилов, Орлов, Сердюк

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, механизированная, поточная

...11 несут сваренный узел гори- линии, благодаря исключению узла раз% зонтально до тех пор, пока ролики 12 грузки, перемещаются по прямолинейному участУказанная цель достигается тем, ку паза.что один иэ захватов шарнирно соеди- В конце хода транспортера, в зоне нен со штангой и снабжен роликами, а максимального замедления перемещения каждая направляющая шагового транспор-щ штанг (в существующих линиях замедле-, тера оснащена дополнительной направ- ние обеспечивается конструкцией приляющей с пазом под ролики указанного вода транспортера), т,е. в зоне раззахвата, при этом концевой участок груэки, ролики 12 начинают перемещать- дополнительной напрагляющей выполнен ся по криволинейному участку 7. Приэтом захваты 11, поворачиваясь наЙа фиг. 1...

Номер патента: 766808

Опубликовано: 30.09.1980

Автор: Кузьмин

МПК: B23K 37/04

Метки: кольца, сборки, сварку, цилиндром

...5 для центрирования кольца 6. Вкладыши 6 снабжены подпружиненными упорами 7 для торца цилиндра и пластинчатыми пружинами 8.Устройство работает следующим образом. При закреплении и центрировании кольца 6 с внутренним выступом на устройстве, укаэанный выступ поворачивает вкладыши 5, которые при повороте обеспечивают установку кольца 6 на плоские пружины 8 вкладышей 5.Продольное перемещение кольца производят до упора его в бурт корпуса 1. При этом кольцо 6 центрируется по внутреннему выступу вкладышами 5, а плоские пружины обеспечивают центрацию в пределах допуска,При закреплении цилиндра 3 на устройстве подпружиненные упоры 7 взаимодействуют с торцом цилиндра,обеспечивая его перемещение до прижима, расположенного на устройстве со стороны...

Номер патента: 766809

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Кореньков, Кузнецов, Сорочкин

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...поднимают прижимнуюпяту вверх, освобождая иэделие.При снятии изделия с кантователяролики 13 освобОждаются от веса изделия и рычаг 12 приходит в исходноеположение. Формула изобретения Кантователь, содержащий две стойки, на каждой иэ которых смонтированподъемно-поворотный корпус с захватоми прижимной пятой для изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности зажима иэделия, захват выполнен в виде шарнирно закрепленного на корпусе двуплечего рычага, на одном из плеч которого закреплен фиксирующий ролик, а надругом смонтирована направляющая втул"ка с установленным в ней с воэможностью продольного перемещения ползуном,выполненным с наклонными под угломтрения к его продольной оси пазами,при этом прижимная пята...

Номер патента: 766810

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Астахин, Коновалов, Радько

МПК: B23K 37/06

Метки: защиты, обратной, сварного, стороны, шва

...швов.Цель изобретения - повышение качества сварных швов при плазменнойсварке, осуществляемой в режиме проникающей дуги, путем улучшения защитыобратной стороны шва плазмообразующим газом и стабилизации режима горения дуги.Указанная цель достигается тем, 15что в устройстве для защиты обратнойстороны сварного шва, содержащем подкладку с открытой полостью, в которойустановлены перегородки, упомянутыеперегородки выполнены перпендикуляр- Яными продольной оси полости, разделяющими ее на ряд сообщающихся камер,.а в боковых стенках подкладки околоодной из сторон каждой перегородки выполнены гаэоотводящие каналы, однимконцом сообщающиеся с полостью у еедна, а другим, со стороны, противоположной дну - с атмосферой.На Фиг. 1...

Номер патента: 767271

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бесяков, Эльтерман

МПК: B23K 37/02, E01D 21/00

Метки: кондуктор, конструкций, мостовых, сборки, элементов

...25 стойки. На стойках с наружной стороны установлены силовые толкатели4, перемещающиеся элементы которыхшарнирно связаны с передающими рычагами 5, входящими в прорезь коле на б, соединенного осью 7 и съемным пальцем 8 с шатуном 9. Нъ шатуне 9 пальцем 10 крепится вилка11, в которую упирается винтовойупор 12. В подвешенной на пальце 10верхней вилке 11 на оси 13 установлен верхний прижимной ролик 14. Нижние прижимные ролики 15 с помощьюнижних вилок 16 закреплены внутристоликов 17 на оси 18 ниже плоскос"ти столика, в котором имеется прорезь(на чертежах не показана). Нижняявилка 16 упирается в ограничитель19, обеспечивая гарантированный зазор между вертикальной поверхностьюстойки и роликом 15.Перед началом работы кондукторналаживается на...

Номер патента: 677207

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Абдулов, Некрасов, Пономарев

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, сталь

...Углерод Марганец 0,63 1,50 7 0 1,160,6 0,5 0,70 Хр 3 325 9,17 ль фрам 40 40 4 адин б 9 М либд 1,20 0,90,04 3 81,4,4 лезо 82,70 авки (примеры Хфраторных условиях.и (примеры йо 1,2 переплава порошк смесь сплавлялас чи, с основным тиг 1,2,3)3) осов и феотдельнлем. былазал ущест. Зф тв Рро ов ки стали для наплав.ведены в табл. 1, 2. нные характеристи еры Р 1, 2, 3) пр Таблиол а езультаты испытаний на твердо е отпуска (1 час) мер 50- 56 56-57 6 име 5,5 6 56-57 57 - 58 5 Пример 6,5 5 55,5 - 56,5 56,0 57,6,5 - 57 0,0 имер 51 -52 52- 54 3 54 Сталь для напл получена в лабоВыплавка стал влялась метрдом сплавов. Каждая индукционной п аЩт-1 Из каждой плавки (примеры Мо 1, 2, 3) вь и образцы для лабораторных испытаний н рдость, термостойкость и...

Номер патента: 575825

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бейрак, Емченко-Рыбко, Калеко, Чвертко

МПК: B23K 11/26

Метки: аппарат, конденсаторной, приварки, ударной, шпилек

...10 от конденсатора 7 подается высокое (до 200 В) напряжение, которое преодолевает усилие приводной 30 пружины 16 пистолета и низкое (до 3 0 В ) напряжение от выпрямителя 3, удерживающее подвижный зажим во взведенном состоянии, Одновременно заряжается конденсатор 14. Затем подается команда на ключ 6, который перебрасывается из положения 1 в положение П, и напряжение зарядки конденсаторов батареи 5 подается на свариваемые детали 17 и 18, установленные с зазором, 40С этого момента начинаемся процесс сварки. Отпуская кнопку 11, обесточивают реле 4. С обмотки электромагнита 10 снимается напряжение, и подвижный зажим с деталью 17 начинает перемешаться под действием пружины по направлению к детали 18 (момент Йсм, фиг. 2). При касании...

Номер патента: 768581

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гавриш, Макаров, Мельников, Никулин, Подола, Попович, Урсатьев, Фабрикантов

МПК: B23K 11/00

Метки: качества, контактной, сварки, точечной

...возможно образование внутренних макродефектов в литом ядре сварной точки. Величинупоследнего определяют по результатамэкспериментально-статистической обработки данных рентгено- и металло- графического анализов сварных точек из материалов различных марок и толщины. Причем внутренние дефекты типа трещин, пор и раковин выявляют с помощью рентгеновского просвечивания,минимальный объем литого ядра, при котором возможно их образование,металлографическим путем.В случае, если напряжение с выхода элемента 26 по своей величине превыаает напряжение, поступающее с элемента 28 на элемент 27 сравнения, тона его выхоце формируется сигнал высокого уровня, который подается на вход логического элемента 29 И. Наличие сигнала такого же уровня на его...

Номер патента: 768582

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Данилевский, Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, механизированной, сварки, флюс

...руда ГематитФерроалюминий (50%А 1)Ферротитан (ТиО) Бихромат калияЛигатура алюмоцериевая, % (38 - 42 А 1,25 - 32 РЗМ, 25 - 32 Се, 4 - 10 Ре) 35 23 18,6 15 2 1 36 21 15 14 5 2 630,05 5 1,7 0,2310,8 0,6 0,02 О,1 Механические характеристики металла шва й 2 М Сварочныематериалгя акгс/см приоз /О ф % Предлагаемый фгпос (состав 1) То же (состав 2) То же (состав 3) Флюс-прототип 9,0 8,0 7,5 5,0 61,5 61,0 64,5 52,3 19,8 18,9 19,1 15,2 21,6 20,6 21,2 1 7,4 62,5 63,5 61,5 66,5 58,5 57,0 59,547,6 31,6 32,4 30,8 36,4 60 2. Сварка выполнялась проволокойЭПсостава, /б. 0,09 С, 0,57 %,31,87 Мн, 10,23 Сч, 0,011 Я, 0,015 Р.3. Образцы для механических испытаний вырезались из средних слоев много 65 слойного шва. Примечание. 1. Сварка...

Номер патента: 768583

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Димитрова, Доброквашин, Заколов, Кузовлев, Лях, Паханьян, Чекалин

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, электрозаклепками

...сообщающимися с атмосферой при помощи злектроклапанови электросхемы (на схеме условно непоказано). для Регулировки хода штоков 7 и 22 пневмоприводов 8, 9, 10и 20 служат гайки 28;На каретке 13 закреплен шток 29пневмопривода 25,Продольные ряды 30 и 31 свариваемого изделия б подлежат сварке.Пневмоприводы 3, 4 и 5 подбираютпо усилию,обеспечивающему прижатиесварочных головок 1 без смещения ихВо время сварки и движения тележки 17(подбор пневмоприводовосуществляютрасчетным или опытным путем).Устройство работает следующим образом.Тележку 11 вручнуюподводят к началу постановки первых электрозаклепочных швов поперечного ряда 15. Нажимают на кнопку "Пуск" (на схеме непоказана). Далее процесс идет в авто Матйческбм режиме до возврата...

Номер патента: 768584

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Верник, Гурвиц, Полысаев, Шипилова

МПК: B23K 37/04

Метки: полотнищ, продольных, сборки, сварки, швов

...сварки продольных швов полотнищ на основании по обсстороны рольганга перпендикулярно егопродольной оси закреплены дополнительные направляющие со смонтированными внпх силовыми захватами для псремещения полотнищ, взаимодействующих с базовыми упорами, и прижимы для кромокполотнищ,На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка; на фиг, 2 - сечение А - Афиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фпг. 2;на фиг. 4 - разрез В - В фиг. 2; на фиг.5 -вид Г фиг, 2; на фиг. 6 - вид Р фиг. 2.Установка содержит расположенные наосновании 1 сварочные автоматы 2, установленные на рельсах 3, приводной подьемный рольганг 4, медную подкладку 5,прижимы 6 свариваемых кромок, откидные 7 с приводом от пневмоцилиндра 8 иподвижные 9 базовые упоры, упоры 9 связаны с...

Номер патента: 768585

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Кащенко, Константинов, Пажетнов, Стефурак

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...момен.тов, действующих на вал кантователя.768585 Р 1 соьа2 С яп 11 Ф 3Кантователь имеет такяс устройство для уравновешивания кантующпх рычагов с изделием, которое выполнено в виде закрепленных на стойках сскторов 10 с криволинейными пазами 11, вилки 12, смонтированной на одном из плеч рычагов 5 и 6, и пружины 13, один конец которой закреплен на основании 1 по оси кантова теля, а другой взаимодействует с штиф. том 14, установленным в криволинейном пазу 11. При этом зубья вилки 12 охватывают штифт 14.Кривизна паза 11 обеспечивается изменением плеча (радиуса) приложения силы пружины по углу поворота. В зависимости от угла поворота плечо (радиус) приложения силы пружины определяется по формуле,П)2где Р - приведенный вес...

Номер патента: 251731

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Артамонов, Василенко, Герман, Медовар, Патон, Чекотило

МПК: B23K 25/00

Метки: выплавки, электрод, электрошлаковой

...Е.Месропова Техред М, Кузьма Корректор М. Коста Заказ 8627/69 Тираж 1160 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нитного сплава, содержащего 35% й, используется вставка хромоникелевого сплава (Сг 20, й 80),Электрод для электрошлаковой выплавки переходных элементов, применяемых при сварке разнородных материалов,состоящий из двух частей, соединенных торцами и выполненных из разнородных материалов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества переходных элементов, междучастями электрода расположена вставка из материала, химический составкоторого исключает образование хрупких прослоек...

Номер патента: 770693

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Березин, Лялин, Суворов, Сухоруков, Шебаров

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, плоскости, сварки, швов

...канавкой, а на передней части ползуна выполнен выступ шириной 3/4-5/б ширины раскрытия свариваемых кремон и высотой, равной ширине формирующей канавки, при этом щ) выступ имеет наклон 45-65 ф к направлению сварки.В предлагаемом способе сварки удержание сварочной ванны и удовлетворительное формирование шва обеспечивается сочетанием технологических параметров процесса сварки и геометрической Формой ползуна.На фиг. 1 представлена схема сварки, общий вид; на фиг. 2 - схема сварки, на которой показан угол наклона электрода относительно плоскости свариваемых листов, вид сверху; на фиг. 3 - схема сваркиР на которой показан угол наклона электрода в вертикальной плоскости, вид сбоку; на фиг. 4 - эскиз Формирующего ползуна, где В - ширина...

Номер патента: 770694

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Богдановский, Гавва, Гончаренко, Задорожный, Пономарев

МПК: B23K 9/20

Метки: дуговой, полых, приварки, стержней

...В сопле 1 закрепляют полый стержень 2(бонку)нарух(ным диаметром 4-16 мм,высотой до 50 мм и толщиной стенки до 4 мм; в полости которого устанавливают не- :плавящийся И-электрод 3 диаметром 1,0-6,4 мм(в зависимости от размеров привариваемого стержня),который одним концом жестко крепится к корпусу устройства, а рабочий его участок располагают ниже торца полого стержня 2.Полый стержент 2(бонку)зажимают пружинящим кольцом 4, а подачу сопла;1 с закрепленным полым стержнем 2 осществляют штоком пневмоцилиндра 5.Вертикальным перемещением установки полый стержень 2 с установленным в нем Ю-электродом 3 подводят к изделию на расстОяние дугового промежутка.При включении источника питания между рабочей поверхностью неплавяще гося электрода 3 и...

Номер патента: 770695

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Волкодав

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...7 под электрод, одним концом навинченной на бобышку 8 токопадвода, а на другом конце имеющую поджимную гайку 9, регулирующую угол зажатия электрода.Со стороны бобышки 8 токоподвоДа резьба втулки 6 левая, а со стороны поджимной гайки 9 - правая.Для установки электрода на нужный угол или при смене диаметра электрода ввинчивают или вывинчивают гайку 9 на резьбовой втулке 6, фиксируя ее в нужном положении подпружиненным шариком 10.Работа электрододержателя осуществляется следующим образом.ЭлекТрод вставляют в отверстие поворотной резьбовой втулки 6, нажатием на клавишу 2 производится навинчивание резьбовой втулки 6 на бобышку 8 токоподвода и зажатие электрода между бобышкой и гайкой 9, удерживание770695 клавиши 2 в рабочем положении...