B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 782967

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Балтабеков, Гарбуль, Ратаев

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, подачи, проволоки, электродной

...проволоки З.,На поверхноСти втулки на равном расстоянии друг,От друга под одинаковым углом к обраэующей втулки выполнены три продольных сквозных паза. Пружинныеролики 4 установлены в пазы такимобразом, чтобы они одновременно контактировали, с проволокой 3 и внутренней поверхностью корпуса 1. Втулка 2 с пружинными роликами 4 фиксируется в корпусе 1 йробкой 5 и гайкой 6,Для обеспечения необходимого усилия прижима к проволоке пружинныхрОликов их минимальный наружный диаметр Й должен быть не менее разности внутреннего радиуса й корпуса ирадиуса г проволоки. Максимальноезначение, как было установлено экспериментальным путем, не должно превышать его более, чем на 0,4 радиуса проволоки, т,е. В-гМ Я-г+0,4 г,Такое решение дает воэможность...

Номер патента: 782968

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Нестеренко, Скороходов

МПК: B23K 9/14

Метки: глубоким, дуговой, принудительным, проплавлением, сварки, точечной

...- 11 мм), образовавшейся в резульгате плавления электрода и металласвариваемых элементов. При сквозномпроплавлении полости в соединяемыхэлементах жидкий металл сварочнойванны проливается в выточку нижнейФормы и покрывает ее дно слоем жидкого металла толщиной 7 - 9 мм, предотвращая непосредственное воздействие мощной, сварочной дуги на материал нижней формы. Тем самым предупреждается оплавление нижней форьы сметаллом сварной точки и попаданиемеди в металл сварной точки, чтообеспечивает получение сварных точеквысокого качества без кристаллизационных трещин и пор.увеличение продолжительности горения дуги после ее возбуждения при непЬдвижиом электроде свыше 3 с является нецелесообразным, так как сварочная ванна к этому моменту достигает...

Номер патента: 782969

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беликов, Герман, Глузберг, Погудин

МПК: B23K 9/16

Метки: головка, сварочная

...достаточно для жесткого удержания переходника 21 на электродогазопроводе 22Соединение головки с переходни ком 21 осуществляют частичным свинчиванием гайки 23 и корпуса 1 головки с одновременным навинчиваниемгайки 23 на переходник 21,В зависимости от габаритов изде-лия и подъемно-транспортного оборудования в конструкции многозлектродного автомата предусматривается облегченный доступ к кондукторной плите 9 сверху или снизу. Если, например, доступ предусмотрен снизу, тогда гайку 7 с двугранным выступом располагают на корпусе 1 выше гайки 6,Через пазовое отверстие 8 торец электродогазопровода 22 с переходником21 опускают ниже уровня плиты 9 ив этом положении головку соединяютс переходником 21. Затем гайку 7вводят в паэ отверстия плиты 9 и...

Номер патента: 782970

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Косович, Куприн, Маторин, Седых

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...и гаэоподвода (не показаны), сопло 2, вольфрамовый электрод 3 н трубчатый элемент 4,Чтобы элемент 4 мог выдержать бе. расплавления интенсивный тепловой поток через его стенку (в результате излучения и конвективной теплоотдачи столба дуги), он выполнен из вольфрама или дугового тугоплавкого материала.Для получения максимального эффекта сжатия столба дуги рабочий торец электрода 3 находится в полости трубчатого элемента 4 и отстоит от его среза на 0,5-5,0 диаметра электрода.При расположении торца электрода на расстоянии, меньшем 0,5 диаметра электрода, эффект сжатия уменьшается; 7 йри расстоянии, большем 5,0 диаметра электрода оказывается чрезмерной длина дуги, что, во-первых, приводит к большим потерям ее мощности излучением,...

Номер патента: 782971

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Дудкин, Трекин

МПК: B23K 9/28

Метки: наклонным, сварки, электродом

...основание 1, жест" ко соединенное с конусом 2 и штангой 3 переменного сечения. На основании 1 крепится сменный желобообразный копир 4, в кривошипном пазу которого размещен ролик 5. Последний жестко связан с ползуном. б, установленным на штанге 3, на котором шарнирно установлен электрододержатель 7,подпружиненный пластинчатой пружиной 8. Упорная рамка 9 с кронштейном 10,входящая в паз электрододержателя 7, шарнирно соединена с ползуном б и удерживает его под определенным углом.Устройство работает следующим образом.электрод вставляется в электрододержатель 7 и устанавливается на стык свариваемых деталей. По маре сгорания электрода ползун б с электрододержателем 7 под действием си782971 Формула изобретения 20 фиг,1 Патент",ул. Проектная...

Номер патента: 782972

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Киперник, Онищенко

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...на фиг.1.Электрододержатель состоит из корпуса 1, в котором запрессована элек" троизоляционная эксцентричная втулка 2, резьбового цилиндрического колпачка 3 с газоподводящими каналами 4, в котором также имеется концентрическое отверстие С запрессованной в него электроизоляционйой втулкой5, кулачка 6, прижимаемого к торцуэлектрода 7 пружиной 8, к которой подведена гибкая токоподводящая шина 9.При небольших нагрузках контакт токоподвода с электродом может быть осуществлен непосредственно через пружину 8.Электрододержатель работает следующим образом,Электрод 7 вводится в отверстия втулок 2 и 5 до упора его торца в кулачок 6, при этом отверстия электро" изоляционных втулок 2 и 5 соосны.Поворотом колпачка 3 втулка 5 смещается эксцентрично...

Номер патента: 782973

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Баркан, Кораблев, Королев, Шапиро, Ямпольский

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой

...в камере при переме 1 щении электрода к соплу при неизмен н эм токе; Р к- изменение давления в камере при перемещении электрода от сопла при неизменном токе; Р, минимальное давление в камере дугового плазмотрона при неизменном токе режущей дуги; Рк - максимальмаксное давление в камере дугового плазмотрона при неизменном токе режущей дуги; Р- оптимальное значениедавления в камере дугового плазмотрона, обеспечиваемое за счет изменения тока режущей дуги;- значение то- . ка режущей дуги; 3 - значение тока режущей дуги при перемещении электрода к соплу; Э - изменение тока режущейдуги при перемещении электрода от сопла; Э,- минимальное значение тока режущей дуги; 3 - макмакс симальное значение тока режущей дуги; 1 - время; 1 - время...

Номер патента: 782974

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...полиметилсиликоната натрия и полиэтилсилоксанового масла, при следующих соотношениях ингредиентов, вес.З:Плавиковый шпат 11-18Рутиловыйконцентрат 5-8Ферросилиций 2"4Ферромарганец 1-3Ферротитан 2-3Хром 2-4Никель 1-2Алюминий 1-3Железный порошок 10-30Магнезит 2-6Эола1-5Полиметилсиликонатнатрия 1,5-2,5Полиэтилсилоксановоемасло 0,3-0,5Мрамор Остальное .Для определения оптимального состава предложенного покрытия исследованы две группы электродных покрытий (табл.1)Таблица 1 Э 2 25 3 35 4 5 б 2 3 4 5 б782974 ния магнезита к эоле (от 0,4 до б,ОГ 11 вес,Ъ, а отношение магнезита к приодном и том же суммарном количест- . золе изменялось от 1,2 до 2,0, Одве этих компонентов. Содержание фер- новременно с увеличением суммарного росплавов,...

Номер патента: 782975

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бородин, Верболоз, Золотаренко, Мартыненко, Перцевой

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки, электродуговой

...прикреплен к плите 37.Механизм слежения по длине дуги состойт из электродвигателя 46, редуктора 47,коннических шестерен 48, барабана 49, направляющих блоков 0,51, направляющей 52, ползуна 23, троса 53, оси 54, шайбы 55 и винта 56. Блок 50 установлен на оси 20, а блок 51 посредством оси 54 - на направляющей 52 закрепленной на корпусе 4.Трос 39 от проскальзывания его на барабане 49 закреплен с помощью шайбы 55 и винтбн 56, С блока 50 сходят верхняя (а) и нижняя (б) ветви троса 53, которые, огибая блоки 50 и 51,крепятся: ветвь а - к верхней части, а ветвь б - к нижней части полэуна 23.Сварочная горелка 8 закреплена на ползуне 35. 15 Устройство работает следующим образом. Механизмом настройки 2 устанавливают горелку 8 устройства 1 настык...

Номер патента: 782976

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Богданов, Дворянов, Макаров, Таубеншлак

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки, соединений, угловых

...соответствующего диаметра. Причем в любом случаерегулиронка будет ступенчатой, аперестановка колес требует определенных затрат времени для разборкии сборки.Целью изобретения является обеспечение воэможности плавной регулировки усилия прижатия сварочного ав.тОмата к вертикально привариваемомуэлементу н зависимости от его кривизны,Для достижения этой цели в известном устройстве для сварки угловых соединений, имеющем самоходнуютележку, на которой установлена сварочная головка, кассета с электродной проволокой и пульт управления,одно из колес самоходной тележкиустановлено на ведущем валу с воз-.можностью осевого перемещения и фик.сации н заданном положении.Фиксация одного из колес обеспечивается смонтированной на ведущемвалу цангой.На...

Номер патента: 782977

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Куц, Мотлохов, Сорокин, Федий

МПК: B23K 37/04

Метки: емкостей, контуром, криволинейным, сварки, типа

...из постели.Экономический эффект от внедрения устройства складывается из экономичес)когоэффекта, полученного в результате повышения производительности тру-. да в связи с сокращением трудоемкости работ при сварке емкостей различных типоразмеров, и экономического эффекта, полученного как результат отпавшей необходимости изготавливать сложные устройства для автоматической сварки эллипсных (овальных) емкостей. формула изобретения По периметру оправки 3 вдоль ееобраэующей выполняют семейство ложементов 4 для установки в них емкос-.тей одинакового или разного типоразмеров: при этом глубина ложементовН и Н выполнена равной ширине изделий. Сварйваемые емкости 5 закрепляются в ложементахс йбйощью "профильных швеллеров 6..Устройство работает...

Номер патента: 782978

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кушнирук, Лобанов, Павловский, Пеккер

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...шарнирно установлена на корпусе силового домкрата с воэможностью Фиксаций в рабочем положении.На чертеже изображено устройство для сборки под сварку, общий вид.Устройство содержит раму 1, на одной стороне которой укреплен узел 2 прижима арматуры, а на другой,782978 формула изобретения зеркальной ей, механизм прижима изделия, выполненный в виде съемноголожемента 3 с направляющими для перемещения подкладного кольца 4,смонтированного на опорной балке 5, выполненной в виде двуплечего рычага, Опорная балка 5 шарнирно установлена накорпусе силового домкрата б с возможностью поворота вокруг оси 7 с последующей фиксацией балки в заданномположении.Устройство работает следующим образом,Ложемент 3 с подкладным кольцом 4(одним или несколькими...

Номер патента: 785002

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Щегольков

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, металлов, разнородных, сварки, стыковой

...увеличение величины осадки, что увеличивает взаимное проскальзывание свариваемых поверхностей и улучшает качество соединения.Технико-экономический эффект заключается в уменьшении усилия и сокращении времени сварки не менее чем в 2- 3 раза.После проведения экспериментальныхисследований способ может быть использован инструментальными заводами и цехами, изготовляющими составной твердоспЬавный режущий инструмент.1 3 78 ют отверстие, ось которого перпендику. лярна оси свариваемой детали, а в процессэ сварки перемычку между отверсти ем"и торцом детали расплавляют и вдавливают в полость отверстия выступом детали из более тугоплавкого металла. На фиг. 1 приведена схема контактной стыковой сварки твердосплавной и стальной деталей; на фиг. 2 -...

Номер патента: 785003

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гладков, Гудков

МПК: B23K 11/22

Метки: резки, труб, электроконтактной

...упора. Втулка 8 опускается и откидной сектор 1 3 зажимает электрод врабочем положении по плоскостям Г(фиг. 1), обеспечивая надежный контлкт. 10 15 20 участок 9, и зажим 10 для крепления 4в вице установленного в нижней частивала 2 пустотелого цилиндра 1 1 с-про 50- Ф3 78500ШФ Ас токосъемником, т. е. с валом, ненаце"Жей"из=За некачественного изготовленияэлементов устройства и налйчия зазоров,Фак"как электрод жестко крепится на" -" "приводном стержне, а послецний устанав ливается на валу с возможностью поворота вокруг своей оси. Следовательно,нарушается постоянный контакт и стер - жень оплавляется. Мелью изобретеййя"является" поЪыйе"нйе йацежности путем улучшения контакта электрода с валом при резке Для этого между валом и корпусом...

Номер патента: 785004

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Антипов, Бянкин, Копать, Самохвалов

МПК: B23K 37/04

Метки: манипулятор, сварочный

...кольцо имеет откидной сектор 14и ложементы для изделия 15,На валу (на чертежах не показан) поворотной рамы 3 закреплена шестерня 16, взаимодействующая со штоком рейкой 17, имеющим привод возвратно-поступательного движения от пневмо- или гицроцилинцра 18, установленного на опорной стойке 2, Шпиндели 6 и 7 рабочих площадок снабжены полумуфтами 19, На стойке 1 смонтирован привод поворота свариваемого иэделия при неподвижной поворотной раме 4. Привод выполнен в виде поджимных от пневмоцилинцров (на чертежах не показаны) полумуфт 20, приводимых во вращение от электродвигателей 21 посред ством редукторов 22 и цепных перецач 23.Манипулятор работает следующим образом. В исходном положении поворотная рама 4 повернута так, чтобы полумуфты 19 и...

Номер патента: 785005

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Кондратьев, Пац, Скачков, Черкасов

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

...в вице винтов 21и 22 с коническйми стопорами 23 и 24,Посадка упругих вставок 17 и 18 в рычагах 9 и 10 и сегментов 11 подвижнаяс зазором. Упругие вставки обеспечиваютстабильное взаимное расположение элементов узла относительно друг друга,что позволяет правильно уравновеситьузел и, таким образом, облегчить ее подвод и отвод.Установка работает следующим образом, Перед началом работы узел для закрепления ложемента на балках, уравновешенный противовесом 13, находится вкрайнем откинутом положении и не препятствует установке сварияаемэй обечайки.После установки обечайки на ложемент2 осущестмяэтся разворот рычагов досоприкосновения рабочей поверхности сегмента 11 с поверхностью ложемента 2,при этом ось. отверстия рычага 9 совмещается с осью...

Номер патента: 785006

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Голов, Дворников, Тимошенко

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, поточная, сборки, сварки

...образом. Рабочий, используя проход между питателем 1 и двухстоечным кантователем 2, вручную устанавливает рессородержатели (кронштейны) 35 на рычаги 15, затем включением цилиндра 7 посредством рычага 5 с питателя 1 перегружает трубу ,36 на раму 13 и укладывает ее на рессородержатели 35, при этом перекатыванию трубы 36 через рессородержатели 35 препятствуют рычаги 29 и 30. Рычаг 5 убирается в исходное, попожение, освобождая между питателем 1 и двухстоечным кантователем 2 проход, равный длине консоли рычага и цостаточный для без опасной работы рабочего при выполнении 30 35 40 50 5% 3 78Указанная цель достигается тем, что перегружатель изделий на двухстоечный кантователь выполнен в виде поворотного Г-образного рычага,...

Номер патента: 785007

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Баранов, Беловолов, Васин, Машечков, Недодаев, Осинская, Полякова, Рысс, Тыртов, Шклянов

МПК: B23K 37/04

Метки: встык, дуговой, полос, сварки

...39.На основании 1 установлен поворотный на оси 40 рычаг 41 с закрепленным на нем подающим роликом 42. Поворот рычага 41 производится пневмоцилинцром 43.На основании 1 установлен с возможностью перемещения от привода 44 направляюших 45 ползун 46.Направляющие 45 установлены на основании посрецством гидроцилинцров 7 и 48. Гидроцилинцры 47 имеют меньший хоц, чем гицроцилинцры 48.На ползуне 46 закреплены поджимной мецный башмак 49 и резцы 50 для снятия усиления с обратной стороны шва.В мецном башмаке 49 выполнены пазы 51, в которых на оси 52 смонтированы сухари 53, установленные в планках 54 ползуна 46, выполненных клиновыми. Перемещение медного башмака 49 в ползуне осуществляется с помошью винтового механизма 55. Йля уборки...

Номер патента: 705750

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Агеев, Барашев, Мирлин

МПК: B23K 9/09

Метки: дугой, импульсной, источник, питания, сварки

...динисторах24 и 25, между анодами которых включен коммутирующий конденсатор 2 ФАноцы динисторов подключены к положительному полюсуисточника питания через переменные сопротивления 27 и 28 и постоянные сопротивления 29 и 30. Питание мультивибратора осу ществляется через выпрямитель напряжения переменного тока собранный на диодах 8-11. Для повышения устойчи,вости его работы питание мультивибРатора осуществляется через дополни-.тельный пиковый емкостной Фильтр, который состоит из диода 34 и конденсатора 31. Диод 32,включен в одно пле чо мультивибратора для облегчения условий коммутации динистора 24,Диод 33 предназначен для предотвращения подачи отрицательного напряжения на управляющий электрод тиристора 22 в момент коммутации динистора24...

Номер патента: 789253

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ковальчук, Кожемяко, Мельниченко, Симаньков, Терещук, Тихий

МПК: B23K 9/04

Метки: восстановления

...с остат 5 ком рабочего венца диска осуществляютследующим образом,На коническую часть сформированногопериферийного пояса 1 (фиг, 1) внахлестку надевают коническое кольцо (фиг.2)10 оболочки, подают составленный комплекто в приемник многоэлектродного многодугового автоматического устройства (не показано), где производят сварку вначаленаружного 3, а затем внутреннего 1015 кольцевых швов. После сварки внутреннего сварного шва, на плоскую часть периферийного пояса 1 накладывают плоскоецилиндрическое кольцо (фиг.З) защитнойп оболочки, закрыв сварной шов 10 . Составленный комплект подают в приемник многоэлектродного многодугового автоматического устройства, где производят сварку вначале шва 5, а затем 9. После этого полученный сборочный...

Номер патента: 789254

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Линкин, Лихошва, Сергацкий

МПК: B23K 9/10

Метки: головки, направления, сварочной, стыку

...скорость продвижения информации в регистре сдвига, поступающейна привод коррекции, и скорость переме-щения сварочной головки с учетом изменения расстояния между сварочной головкой и датчиком стыка влачь линии стыка Повышение маневренности датчика стыка с учетом переменного запаздывания сварочной головки относительно точки измерения расширяет эксплуатационные возможности устройства.На чертеже изображена блок-схема устройства для автоматического направления сварочной головки,по стыку,Устройство содержит привод 1 коррекции положения сварочной головки 2, датчик 3 стыка, установленный на сварочной головке 2 с возможностью перемещения относительно нее, привод 4 перемещения сварочной головки 2 вдоль линии стыка. Вход привода 4...

Номер патента: 789255

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Тарасов, Тулин, Филипковский

МПК: B23K 9/16

Метки: пайки, сварки, электродуговой

...конце электрода успевает остыть и,следовательно, для отрыва капли требуется большая ее начальная температура ибольшая скорость газа, тое есть необходимо увеличивать ток дуги и расход газа, 10Цель изобретения - улучшение качестваи повышение экономичности процесса сварки путем устранения остывания капли иперегрева изделия, уменьшения расходаимпульсообразующего газа и электроэнергии.Поставленная цель достигается тем,что в данном способе подачу импульсагаза включают раньше, чем отключаютэлектричсскухо дугу на время, за котороегазодипамическая сила, действующая накаплю, достигает максимальной величины.Запаздх,хвание максимума газодипамическойсилы по отношению к открытихо пульсаторапроисходит потому, что в канале и сопле, дпо которым газ...

Номер патента: 789256

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Алпатов, Бобровник, Ваус, Иоспа, Коост, Легостаев, Пентегов, Стемковский, Шейковский, Шульман

МПК: B23K 11/10

Метки: герметизации, конденсаторная, контактная, корпусов, полупроводниковых, приборов, сварочная

...приборов содержит источник 1 питания, сварочный трансформатор 2 и сварочный контур, образованный вторичным витком 3 сварочного трансформатора, токопроводом 4, выполненным в виде перевернутого стакана, в центре дна которого закреплен верхний электрод 5, вторым токопроводом 6, вставленным внутрь стакана коаксиально емуи закрепленным на токопроводе 6 нижним электродом 7. Между электро дами 5 и 7 находится свариваемый по отбортованным фланцам корпусных деталей корпус 8 полупроводникового прибо - ра. При этом воэможность относительного продольного перемещения токопроводов 4 и Л, необходимого для смены свариваемых деталей, обеспечивается например гибкими вставками 9. Для удобства загрузки в машину свариваемых изделий в наружном токопроводе 4...

Номер патента: 789257

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Катина, Лысенко, Назаров, Пронкин

МПК: B23K 11/24

Метки: импульсов, сварочных, стабилизации, энергии

...прохождении синусоидального напряжения сети через нуль происходит включение сварочного импульса, одновременно осуществляется измерение крутизны фронта 3 ф нарастания импульса35где О- напряжение, при которомизмеряется фронт сварочногоимпульса;. 40ф - длительность фронта сварочного импульса.Длительность сварочного импульса определяется следующим образомТ =ь +145и Ф Ьад,Длительность импульса д устанавливается определенная для данного типоразмера герметизируемого корпуса. Отсчет длительности импульса начинается от тощи пересечения изменяющегося синусоидального напряжения с линией номинального напряжения, При увеличении напряжения на обмотке сварочного транс 55 форматора до величины Офп увеличивается крутизна фронта нарастания,а...

Номер патента: 789258

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ануфриев, Куркин, Лапин, Маштаков

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений

...к данному изобретению является способ, при котором выполняютсварку и пластическое деформированиешва и околошовной зоны 3. 58 ., 43 установлен ролик 5, посредством которого (так как он обкатывается по поверхности металла шва 6, под цавлением статической Ри динамической Р (уцарной) нагрузо 4 производят деформирование металла сварного шва 6. Сочетание .статической и динамической нагрузок на один ролик 5 обеспечивает возможность выбора условия деформирования в широких пределах, от статической нагрузки с легкой ударной вибрацией до полностью ударной обработки сварного шва с небольшим статическим обжатием его поверхности.Совместное действие двух нагрузок позволяет при обработке сварного соединения в процессе его образования,...

Номер патента: 789260

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Косович, Куприн, Маторин, Седых

МПК: B23K 35/02

Метки: дуговой, неплавящийся, сварки, электрод

...тугоплавкого материала. Величина заглуб - ления и торца стержня в полость втулки составляет 0,5-5,0 его диаметра; для получения максимального эффекта этот коэффициент следует увеличивать (в пределах указанного диапазона), при необходимости уменьшения диаметра стержня. Оптимальное сжатие столба дуги достигается в том случае, когда внутренний циаметр втулки составляет 1,1-2,0 диаметра стержня, а толщина ее стенки - 0,1-1,0 его диаметра, Для подачи защитного газав полость втулки в шайбе 3 выполненысквоэные каналы 4, Дляиэменения величины заглублениястерж-,Токдуги,А Глубинапроплавлениямм Длинадуги, мм Непроизводительный расход электрода Внутренний диаметрвтулки,Диаметр стержня Толщинастенки Величина заглубления тор- ца втулки,Предлагаемый...

Номер патента: 789261

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Злоказов, Иоффе, Кирьяков, Кузнецов, Питерский, Пичугин, Тупиленко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...- повышение стабильности сварочно-технологических свойств электродов и качества металла шва и сварного соединения,Цель достигается тем, что состав электродного покрытия дополнительно содержит ильменитовый концентрат, рутиловый концентрат и алюминиевый порошок при следующем соотношении компонентов покрытия, вес, Ъ:Ферротитан 1-16 Ферромарганец 8-12 Слюда 5 - 12 Целлюлоза 1,5-2 ИльменитовыйконцентратРутиловыйконцентрат 7-20 Алюминиеный порошок 1-8 Мрамор Остальное, Совместное введение ильменитового концентрата, алюминия и ферротитана ведет к уменьшению содержания окислов железа в шлаке, способству-, ет получению шлаков рутилового типа и обеспе инат стабильно ."т ь к- честна сварного соединения, в томчисле при сварке в вертикальном...

Номер патента: 789262

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Богдановский, Гавва, Донской, Ефимов, Коваленко, Мошкин, Пазирук, Пастушенко

МПК: B23K 37/04

Метки: дуговой, металлоконструкций, сборки, сварки

...заготовки и неподвижную несущую раму 16, а также цилиндр 17для вертикального и цилиндр 18 длягоризонтального перемещения несущейрамы, Несущая рама 16 состоит иэ основания, во втулках 19 которого размещены штоки 20 штанги, несущиенаправляющие 21, Штанги грейферногошагового транспортера для подачи 4 О ребер расположена вдоль оси вращения вращателя 1.Шток цилиндра 18 .горизонтальногоперемещения шарнирно соединен с ползуном 22, несущим продолжение штанги с подвижными направляющими 21,с пазом 23 под одну заготовку, В начале штоков имеются регулируемые упоры 24, а концы штоков через прукины 25 упираются в основание. С ос. нованием соединен шток цилиндра 17 5 О вертикального перемещения, а колонки 26 основания входят во втулки 27неподвижной...

Номер патента: 789263

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Лившиц, Шойхет

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, сварки

...показано три - 16, 17 и 18, совпадающиепопеременно с отверстием 19 фланца 15 газоотводного патрубка 10 приустановке полой рамы 5 в одно израбочих положений,На торце диафрагмы 11 со сторонырасположения полого шпинделя 4 параллельно ее плоскости установлена ось20, на которой смонтированы поворотная заслонка 21, выполненная ввиде пластины, и ее противовес 22,причем центр тяжести противовеса 22по отношению к поворотной заслонке21 находится в той же плоскости,но по другую сторону оси 20, снаружи рамы.Работа на кантователе в составепоточной линии осуществляется следующим образом,Тележечный конвейер 2 через проемы стоек 1 портального типа подаетизделие в рабочую зону кантователя,при этом полая рама 5 находится вгоризонтальном положении над...

Номер патента: 789264

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Моисеенко, Серов, Шпитальник

МПК: B23K 37/04

Метки: резервуаров, сборки, сварки, сферических

...ккоторым прикрепляют ось механизмавращения резервуара 5, Между нимиустанавливают ванну б. Краном подаются последующие секторы, которыесвоей нижней кромкой стыкуются сверхней кромкой предыдущих блоков,Сборка лепестков в блоки и сваркаосуществляется снятием фаоки с одной стороны лепестка. Укрупнениев блоке производится из -3-х лепестков. Прихнатка лепестков осуществляется методом ручной дуговойсварки, С внешней стороны стыкуемыхлепестков заваривается корневойшов. С внутренней стороны корневойшов эачищается шлифмашинкой и полностью удаляются прихватки. Методомполуавтоматической сварки корневойшов заваривается с внутренней стороны, С внешней стороны два сварщика от середины к краям заваривают горизонтальный шов,После сборки и сварки...