B23K 35/40 — изготовление проволоки или прутков для пайки или сварки

Номер патента: 1174217

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Билык, Гаврилов, Карпенко, Кассов, Пресняков

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...порошкообразным сердечником, ее завальцовкой, нагрев полученной заготовки до температуры роста в 25 объеме гранул ецополистирола, последующее волочение заготовки до размера готовой проволоки, по окончании волочения нагрев проволоки до температуры плавления пецополистирола. ЗОИзготавливаем шнхту сердечника порошковой проволоки следующего состава, вес.7,:Суспецэиоццый бисерныйполистирол марки ПСБ-Л 35(МЕТУ 6-05-959-66)Остальные порошковыекомпоцецты (газошлакообразующие, легирующие, раскислители) 98,4 4 ОЕроблецие и просев компонецтов, взвешивание их ца технических весах типа ВЛТс точностью до 0,1, перемешивацие в смесителе производят в течение 1,5 ч. 45Готовую шпхту загружают в бункер питателя волочильного стана, Очищенная...

Номер патента: 1184634

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Арбеков, Балашов, Болдырев, Корнилов, Крушенко, Миллер, Сабуров, Торшилова

МПК: B23K 35/40

Метки: прутка, электродного

...спрессованного из композиции гранулы - порошок.Это обеспечивает при сварке равномерное поступление в жидкую ванну сварочного шва из сварочного прутка частиц порошка, выполняющих роль центров кристаллизации, т. е, являющихся модификаторами; в результате кристаллизации в шве создается мелкокристаллическая однородная структура,Деформацией пластинчатого сварочногоматериала с порошкообразным наполнителем Прессованием гранул,плакированных Частицы обладают высоким модифицирующим эффектом ввиду того, что в процессе прессования на их поверхность налипает слой алюминия и этот слой служит подложкой для зарождения и роста кристаллов в шве. Никакими другими способами модифицирующий ультрадисперсный порошок не удается ввести в сварочный шов вследствие...

Номер патента: 1204347

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/40

Метки: флюса

...Р и, Р ц Р 1 и Рэ 14Таким образом, первая фракция железного порошка Рн =280 г перемешивалась с Ри =133,1 г эпоксидной композиции. Для составления последней в 93,2 г предварительно разогретой до 80 С эпоксидной смолы3 .ЭДдобавляли 14,6 г смолы МГФ и 14,6 г толуола. После смешиванияэтих материалов вводили отвердитель ПЭПА в количестве 10,7 г. Впроцессе отверждения производили.также тщательное перемешивание.Аналогичным образом вторую фракцию железного порошка Р, =129 гсмешивали с Р э, =61,3 г эпоксиднойкомпозиции, состоящей из 43,0 гэпоксидной смолы,6,7 г смолы МГ Ф"9,6,7 г толуола и 4,9 г отвердителя.Третью фракцию железного порошкаР 31 = 112 г смеши али с Рэ 3 =52,8 гэпоксидной композиции, которая состояла из 37,0 г эпоксидной...

Номер патента: 1209400

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Куплевацкий

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...условий подвода тепла, излучаемого дугой к шихте. Этоулучшает ряд сварочно-технологических характеристик процесса сваркипорошковой проволокой, ответственных за качество свариваемых илинаплавляемых изделий.Наилучшие результаты достигают -ся при изменении периода вибрациив пределах 2 х 10- 2 х 10 с, амплитуды вибрации 0,1-0,5 мм. При меньших значениях не происходит полного разрушения дисперсного теласердечника и отставание плавления,сердечника от оболочки значительно,При больших значениях возрастаетрасход энергии на проведение виб -рации и склонности к переходучастиц шихты в режим виброкипения,что снижает эффективность способа,Скорость изгибного вращения проволоки выбирают в пределах 1001500 об/мин. При меньших значенияхцентробежных...

Номер патента: 1217612

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Пресняков, Шоно

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...материала позволяет при нагреве размягчить его, при этом в процессе волочения происходит его смятие и выдавливание в поры дисперсных материалов. В объеме сердечника возникает боковое давление, уплотняющее его по всем направлениям. Кроме этого, термопластичный материал способствует лучшему уплотнению сердечника, а также уменьшает просыпание шихты через стык в процессе изготовления и транспортирования готовой проволоки. Составы термопластичного материала приведены в табл.1 Волокнистый жгут может состоятьиэ свернутых в жгут волокон диаметром от 1 О мкм до 0,3 мм или цельньк волокном. Температура размягчения термопластичного материала должна быть в пределах 50-250 еС. При меньших значениях температур размягчения материал, вытекает через...

Номер патента: 1227392

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Карпенко, Куплевацкий

МПК: B23K 35/40

Метки: оценки, порошковой, проволоки, сварочно-технологических, свойств

...численно характеризует склонность порошковой проволоки неравномерности плавления шихты, вызванной ее просыпанием от действия силы тяжести.Чем больше значение выражения (1 - 1,) /тем больше эта склонность к неравномерности плавления.При проведении реальных процессов, сварки и наплавки проволока в извест- ной степени подвержена действию механической тряски и вибрации, действию вибрации от вращающихся частей подающего механизма, устройств вращения и кантования изделия, работы вентиляторных устройств, сварочных преобразователей, а также при специальных процессах например при вибронаплавке и сварке с колебаниями. В этих условиях на торце проволоки появляются цен,тробежные силы, которые способствуют увеличению просыпания шихты. Так, для...

Номер патента: 1235690

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Куплевацкий, Рыбалка

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...улучшает теплопроводность сердечника в слое, пограничном с оболочкой, усиливает интенсивность теплового потока от внутренней поверхности оболочки к осевой части сердечника и в результате улучшает равномерность плавления сердечника и оболочки. Кроме того, мелкодисперсная не- металлическая составляющая шихты оказывается оттесненной от продольного технологического стыка в оболочке ферромагнитными материалами, что уменыпает просыпание шихты как н процессе волочения, так и в процессе транспортировки проволоки к месту сварки или наплавки.В процессе занальцовки на участке заготовки проволоки, прилегающем к очагу з,авальцовки, внутри образующейся оболочки создают раэряжениевоздуха. Одновременно на этом жеучастке проволоки создают...

Номер патента: 1243926

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Галкин, Девятова, Дьяков, Корюков, Семенов, Соловьев

МПК: B23K 35/40

Метки: пасты, паяльной

...позволяет получать суспензию не расслаивающуюся в течение застудневания . Увлажнение порошка припоя раствором хлористого аммония способствует более равномерному последующему диспергированию его в коллоидном растворе целлюлозы. Это объясняется тем, что раствор хлористого аммония смачивает пористую по- З верхность окисной пленки частиц при=- поя и способствует более прочной связи поверхности частиц порошка с мицеллами коллоидных частиц.Смешивание увлажненного порошка .";б припоя с нагретым раствором целлюлозы также способствует стабилизации пастыПри температуре выше 60 С целлюлоза частично начинает обугливаться, а при температуре ниже 40 С6 колооид загустевает и снижается однородность вмешивания порошка.Во избежание образования сгустков...

Номер патента: 1266694

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Воропай, Зюлин, Игнатченко, Косенко, Логийко, Мищанин, Никифоров, Харитонов, Щеголев

МПК: B23K 35/40

Метки: проволоки, сварочной

...55 из дозатора согласована со скоростью движения П-образной заготовки в профилегибочном устройстве, Этим обеспечивается заданная дозировка шихты.Для того, чтобы шихта равномерно заполняла каналы сварочной проволоки,П-образный профиль к моменту засыпкиформируется как показано на фиг. 2,Расстояние 1 з между выступами должнобыть не менее пяти характерных размеров самой крупной фракции шихты,В этом случае обеспечивается полноезаполнение каналов шихтой. Такоеже требование выполняется и в случаеформирования Б-образного профиля изполосы с большим числом выступов.Щихта представляет собой порошковыйматериал, насыпная масса которогопримерно в четыре раза меньше его .массы в компактном состоянии. В процессе формирования круглой заготовкив...

Номер патента: 1268351

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Белов, Кандыбка, Кривенко, Чоповая

МПК: B23K 35/40

Метки: плавленого, флюса

...менее 8,00 не обеспечивает существенного снижения термодинамической активности закиси марганца во Флюсовом расплаве. Условие А 1 гОз. МпО 9,1 приводит к увеличению потерь МпО из Флюсового расплава вследствие возрастания активности МпО.Количество шихты, введенной в печь, в период загрузки в интервале установленного соотношения не является достаточным для получения флюса, удовлетворяющего требованиям технических условий. В связи с этим остальное количество марганцевого концентрата вводят в печь спустя 0,7- 0,9 периода довс;ки, Присадка его в печь в указанный интервал периода доводки обеспечивает получение флюса, удовлетворяющего требованиям технических условий, без сушественных потерь закиси марганца.Введение концентрата менее 0,7...

Номер патента: 1273226

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Арсеньев, Бать, Воропай, Долженков, Евтеев, Королев, Писаренко, Рымаренко, Шевченко

МПК: B23K 35/40

Метки: наполнителем, проволоки, сварочной

...углов скручивания в пределах 45-720 нам длины проволоки, так как при углах менее 45 эффект "рыхления" недостаточен, а при углах более 720(два оборота на 1 м длины) скручивание проволоки вызывает искажение ее поперечного сечения, Вследствие этого заметно1273226 Вытязка номарюруту Плотность Толщинасердеч- оболочника, ки, мм уммар- г/сман адь Сила лрче лолере частнан сечения,9 6,2 38 повышается обрывность проволоки и возможно раскрытие стыка оболочки, Для предотвращечия этого кромки исходной ленты должны быть плотно состыкованы, что достигается одновременным профилированием и обжатием кромок заготовки с вытяжкой в пределах 1,05-1,10, При вытяжке менее 1,05 происходит раскрытие стыка оболочки, при вытяжке более 1,1 О - повышенная...

Номер патента: 1279784

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Векслер, Винник, Гозман, Илюхин, Скляренко-Степанов

МПК: B23K 35/40, B23K 37/04

Метки: автоматическая, линия, электродов

...через ролик 17.Линия работает следующим образом.Проволока 1 из магазина 2 поступает в устройство 3 для правки проволоки и через подающие ролики 4 со скоростью подается и обмазочную го-" ловку 6 обмазочного пресса 5. В обмазочной головке 6 осуществляется покрытие проволоки обмазочной массой концентричным слоем. Обмазочная масса в виде брикетов 25 подается из брикетированного пресса 24 манипулятором 26 на ось цилиндра 22 поворотной траверсы 21. Толкателем 23 брикет 25 досылается в цилиндр 22. При наборе необходимого количества брикетов траверса 21 поворачивается, устанавливая цилиндры 22 на ось прессования, после чего рабочим цилиндром пресса 5 обмазочная масса выдавливается в обмазочную головку 6. Электродная проволока 1, покрытая...

Номер патента: 1299756

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Кольчак, Черныш

МПК: B23K 35/40, C22B 9/04

Метки: припоя, рафинирования

...пластине имеют некруглую форму,при этом Форма отверстий выбрана из условий наибольшей длины периметра отверстий при одинаковой площади сечения.За счет этого в начальный момент истечения припоя увеличивается по" верхность струи, обрабатываемой вакуумом, и улучшаются условия выходаи 1,935 40 45 50 55 газа из металла, и следовательно, качество его очистки,Наличие перекачивающего устройствадля перекачки припоя иэ нижней камеры в верхнюю позволяет многократноповторить цикл дегазации и соответственно получать необходимую степеньочистки,От отношения периметра перфорациик сечению отдельной вытекающей струизависит качество очистки расплава.Так, при размере перфорации 0,5 ммсторона перфорации в случае квадрата,равна а, = 0,5 " 0,7 мм, а...

Номер патента: 1315204

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Красавчиков

МПК: B23K 35/40

Метки: концентричности, покрытия, электродного

...покрытия электрода, т.е. разнотолщинности, между этими точками получают разность потенциалов, что объясняется разностью сопротивлений обмазочной массы с двух сторон электрода. Для выделения сигнала разности потенциалов можно использовать измерительный мост сопротивлений, в качестве двух плеч которого используют сопротивления обмазочной массы двух сторон одного н того же поперечного сеченияэлектрода.В дальнейшем выделенный сигнал сигнал может быть усилен) подают на известный. исполнительный механизм, который перемещает калибрующую втулку в необходимом направлении до исчезновения сигнала, т.е, до момента равенства толщины покрытия с двух сторон электрода.Изобретение позволяет контролиро-. вать и регулировать концентричность электродного...

Номер патента: 1318375

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бобриков, Ершов, Капустин, Меркулов, Сакирко

МПК: B23K 35/40

Метки: сварочного, флюса

...субокислов, В табл,приведены физико-химические свойства способа изготовленияфлюса,Металлический хром вводится в конце плавки флюса на зеркало расплава,когда вся основная шихта уже расплавлена, При введении хрома происходитего растворение и окисление активными оксидами, находящимися в расплаве, Скорости протекания этих процессов обусловлены прежде всего интенсивностью тепловых потоков внутрирасположенной шлаковой ванны и еетемпературой, которая достигает2000 К; Объем рабочей зоны печи, расположение электродов, система охлаждения 50, 200 и 400 кг печи практи 55чески пропорциональны друг другу,поэтому характер распространения идвижения тепловых потоков в печах различной емкости сохраняется. Введение незначительного количества...

Номер патента: 1318376

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Ковба, Ковтун, Самборский, Свительский, Циркаль, Юрлов, Явдощин

МПК: B23K 35/40

Метки: добавки, массы, обмазочной, пластифицирующей, электродов

...12, В рассевах порошкообразный скоп разделяют на три фракции.Крупную фракцию возвращают в мельницу на размол. Для повышения качества порошкообразного скопа, применяемого при изготовлении обмазочной массы сварочных электродов, из него выделяют Фракцию 70-355 мкм, Тонкоиэмельченная Фракция 0-70 мкм, прошедшая через сито, может быть использована в качестве наполнителя при изготовлении полимерных материалов.П р и м е р 1, Уплотненный осадок сточных вод картонно-бумажногопроизводства подвергают предварительной очистке на сучколовителе и центробежном очистителе, Очищенный осадок имеет зольность 26,47, т,е, мас1318376 4сового электрода общего назначениис покрытием рутилового вида маркиАН 0-6 М, Для приготовления обмаэочноймассы сухая...

Номер патента: 1318377

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Горбачевский, Мамон

МПК: B23K 35/40

Метки: неплавящегося, подготовки, сварке, электрода

...При стабилизации необходимо воспроизвести тотже режим, что и при сварке, и толькосварочный ток на 5-157 выше оптималь 10 1520 25 30 35 40 45 50 55 ного. Длина дуги и скорость должныбыть такими же, так как увеличениедлины дуги вызывает увеличение мощности, а следовательно, приводит кболее сильному оплавлению конца электрода. Использование при оплавлениии стабилизации материала, идентичного свариваемому, исключает загрязнение конца электрода постороннимиэлементами из газовой фазы при оплавлении, которые могут затем попастьв сварочную ванну и снизить механические и коррозионные свойства сварных соединений,Такая обработка неплавящегосяэлектрода не трудоемка и приводит кполучению оптимальной Формы торцаэлектрода для заданного режима...

Номер патента: 1320041

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Гурч, Кондратьев, Кошевой, Куришко, Рывкин

МПК: B22F 9/06, B23K 35/40

Метки: припоя, шариков

...части и водяным холодильником 3 в нижней. В нижней части резервуара находится также накопительный бункер 4, соединенный с корпусом 1 и приемным бункером 5 с помощью затворов 6 и 7. Резервуар 1 заполнен жидкостью 8, температура кипения которой превышает температуру плавления припоя (например глицерином). В жидкость 8 погружена камера 9 плавления, заполненная припоем 10. На дне камеры 9 плавления установлена накладка 11 из фторопласта (фиг.2) с окнами 12, расположенными напротив окон 13 в дне камеры плавления, К накладке 11 с помощью держателя 14 прижат калибровочный диск 15 (фиг.5 и 6) с отверстиями 16 и дистанцерами 17, Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 18. В держателе 14 выполнены выпускные окна 19 (фиг.3),...

Номер патента: 1338995

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Гордин, Злотников, Колпак, Полторацкий, Серебряков, Чернышев

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковых, электродных

...дополнительным элементом которого являются приводные прокатные валки 4 и 5. В формирующих роликах 6 ленте последовательно задается Форма 2 а и 2 б, В 11-образную заготовку 2 б из бункера 7 через дозатор 8 засыпается шихта 9, после чего заготовка 2 в. - попадает В прокатные валки 4 и 5 р 46 скорость вращения которых синхронизирована с движением заготовки Деформированная в процессе прокатки заготовка совместно с уплотненной шихтой 2 г поступает в профилегибочные ролики 10 на завальцовку (позиции 2 д и 2 е), Замкнутая оболочка (позиция 2 е) поступает в волочильный стан 11 и после многократного волочения через волоки 12 и 13 с помощью волочильный барабанов 14 и 15 доводится до окончательного размера.П р и м е р . Иэ ленты (сталь 08 кп)...

Номер патента: 1357174

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Кандыбка, Кривенко, Паримончик, Чоповая

МПК: B23K 35/40

Метки: низкокремнистого, низкомарганцовистого, плавленого, сварочного, флюса

...добавкой, что противоречит целям периода доводки расплава (его разогрева перед выпуском),Применение предлагаемого способа получения марганецсодержащего плавленого флюса снижает термодинамическую активность оксида марганца воФлюсовом расплаве за счет увеличения содержания в шлаке гематита, способствует избирательному взаимодействиюуглеродистых материалов с компонентами оксидно-Фторидного расплава (в данном случае с РегО), а также уменьшает химическую активность флюса по закиси марганца, что обеспечивает получение стабильного состава флюса путем сокращения потерь оксида марганца.П р и м е р, В идентичных лабораторных условиях проводят испытания предлагаемого способа получения оксидно-фторидных флюсов марки ФЦ, АН 26 С и АН. В печь...

Номер патента: 1368141

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Колесникова, Пацекин, Рахимов

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...К 8 н50Отношение в -"- при волочении полкн рошковой проволоки постоянно,ок не меняется, так как: изменение механических свойств в пределах ГОСТа на вытяжку ленты практически сказываться не будет, для каждой марки порошковой проволоки состав шихты оговорен техническими условиями, контролирует 136814Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при производстве сварочной и наплавочной порошковой5 проволоки.Целью изобретения является повышение точности контроля заполнения порошковой проволоки шихтой без остановки волочильного стана, что позволяет повысить качество порошковой 12ся и отклонение от нормы считаетсябраком.1 нСледовательно,при волоченииЧпорошковой проволоки не меняется,Изменение заполнения...

Номер патента: 1368599

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Касимов, Кириллов, Макурин

МПК: B23K 35/40, F27D 1/16

Метки: футеровочного, элемента

...достигается при повьппении температуры футеровочного элемента до температуры плавления сплава-связки. Подъем температуры осуществляют со скоростью 30-100 град/минПри скорости подъема ниже 30 град/минвозникают условия для диффузии кислорода воздуха в объем футеровочногоэлемента, увеличение скорости подъема вьппе 100 град/мин является нежела"тельным в связи с возрастанием внутренних напряжений в объеме готовогоФутеровочного элемента.Окончательную деформацию футероночного элемента производят усилием(1-5) . 10 Па, При усилии ниже 110 Паэлемент имеет повышенную пористость,а усилие выше 5 10 Па повьппает неравномерность распределения твердых(в центре) и мягких (по краям) частицеПредлагаемый способ позволяет взначительной степени расширить...

Номер патента: 1382630

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Кандыбка, Кривенко, Паримончик, Чоповая

МПК: B23K 35/40

Метки: плавленого, флюса

...двумя порциями. Вн держка менее 10 мин неэффективна. По скольку скорость Восстановления фосфора лимитнруется диффузионными прщ;Рссамн.45 снижение улазаиной вредной примеси;езиа.чительно, Выдержка более 15 мин и; рациональна, так нак приводит к новыц 1 енному расходу:;лектроэнерг;н.Г реимуш".ствамн прРдлагаемогопоОбацоуРР я;:афчнирояангсГО флюса являют с.; .Ниоиз,.нная загрузка материалоь, увелзРние термодинамичесной активности пя .и:нцси фосфора во флюсовом расплавив, :;нзнип е углеродотермического взанмодейст.ы: мс.сду расплцвом и углеродистыми материнламн, а также снижение .Ииивалечта вредных примесей Р и увеличе не фос.фОРНОЧ ЕМКОСТИ ВЫПЛИРЛЕИЧОГО фЛЮСа,,7 рер 1. Расчетный состав флюса марки-для ГоотнонРН иТ 0/Г = 53,3...

Номер патента: 1386409

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гуров, Игнатищев, Кузьменков, Теймуразян, Цумарев

МПК: B23K 35/40

Метки: дисперсного

...чередующиеся со сквозными отверстиями 10, на промежуточной втулке 7 выполняют внесколько рядов (на фиг.1-3 показанотрехрядное исполнение).При получении канифольного флюсав емкость 4 засыпают требуемое по рецептуре количество канифоли, заливаютсоответствующим количеством растворителя и вводят стальные шары 11. Соотношение между объемом шаров 11 и суммарным объемом обрабатываемых компонентов флюса должно быть таким, чтобы во внутреннем объеме емкости 4 неоставалось пространство, заполненное воздухом. После загрузки компонентов флюса и шаров 11 емкость 4герметично закрывают крьппкой и включают электродвигатель 1,Вращение от электродвигателя 1через ременную передачу 2 передаетсяна приводной вал 3, жестко связанныйс ведущей втулкой 5 или 6,...

Номер патента: 1400834

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Колыхалов, Симонов, Хоруженко

МПК: B23K 35/40

Метки: покрытия, сварочных, эксцентричности, электродов

...придается вращательное движение. Мостовая измерительная схема блока 1измерений подключена к источнику переменного напряжения (не показан),Если покрытие электрода расположено концентрично относительно стержня, то при его вращении расстояниедо любого из индуктивных преобразователей блока 1 измерений остаетсяпостоянным. Индуктивное сопротивле-гние преобразователей также не изменяется. Равновесие мостовой схемы ненарушается, сигнал на выходе блока 1равен нулю. Блок 4 индикации неработает,Если покрытие электрода расположено экцентрично относительно стержня,то расстояние между стержнями и индуктивными преобразователями измерительного блока 1 при вращении электрода изменяется, причем изменениерасстояния до каждого из преобразователей равно...

Номер патента: 1411114

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Винк, Графова, Жданков

МПК: B23K 35/40

Метки: проволоки, титановой, тонкой

...разделению, витков от диффузной 40сварки, Сходящие с разборной штангивитки падают на сборную штанг, находящуюся во время процесса обработки в наклонном положении, удобномдля приемки витков, 45После обработки всей бухты ее витки формируются на сборной штангев новую бухту,Таким образом, весь процесс об)Оработки идет без перемотки проволоки,а непосредственно в витковом состоянии и без остановок. При этом могутэатрачиваться лишь небольшие физические усилия для корректировки последовательности витков и устраненияих перехлестывания,На чертеже изображено предложенное устройство,вид сбоку,Устройство содержит консольную штангу 1, шарнирно укрепленную на стойке 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством...

Номер патента: 1430216

Опубликовано: 15.10.1988

Автор: Сычев

МПК: B23K 35/40

Метки: головка, пресса, электродообмазочного

...свечи с 15массопроводящими каналами),В корпусе 1 головки установленастерянепроводящая свеча 2 с наконечником 3, сопрягающимся с направляющим конусом 4. Обмазочная камера 5 20образована калибрующей втулкой 6,направляющим конусом 4 и наконечником 3 стержнепроводящей свечи 2. Обмазочная камера 5 сообщается с масссподводящим каналом 7, предназначенным для подачи массы из. цилиндране показан), с помощью массопроводящих каналов 8. Каналы 8 выполненыв виде двух канавок на наружной поверхности наконечника, сопряженной 30с поверхностью направляющего конуса,диаметрально противоположно другдругу и расположены в плоскости,перпендикулярной плоскости симметриимассопроводнщего канала, проходящейчерез продольную ось стержнепроводящей свечи,...

Номер патента: 1433713

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бикоев, Галинич, Леладзе, Либерман, Лолуа, Могильнер, Осипов, Подгаецкий, Роговский, Сигуа, Якобашвили

МПК: B23K 35/40

Метки: марганцевого, плавленого, сварочного, флюса

...недоспекшихся пылевидных частицотходов, и, следовательно, к потерям 35 марганецсодержащего сырья, А нижний предел инжекции выбран из условия обеспечения нормального горения в слое с подслоем необходимого количества воздуха (7 кПа), так как более низкая степень ицжекции ухудшает подсос разреженного воздуха, тем 40 самым уменьшится температура в слое,ухудшится спекание, уменьшится удалемас.% производства силикомарганца,которое колеблется в пределах 0,8- 1,2%. При наименьшем содержании серы 0,8%, высота слоя максимальная и со 300ставляет Н аО 8 375прислоймаксимальном содержании серы 1,2% вы 333 сота слоя минимальна Н=. -з250 мм. Это связано с тем, что при большом содержании серы в отходах необходимо обеспечить условия для наи 55 45 ние...

Номер патента: 1433714

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Шапиро

МПК: B23K 35/40

Метки: пайкой, припоя

...компонента, испаряющегося из припоя во время нагрева, в частности парциальное давле" ние цинка при нагреве латунного при поя Л 63, составляет от 24 до 38 кПа при температурах рекристаллизации 740-850 С и выдержке до 5 мин. Посте" пенным повышением давления защитной газовой среды (аргона) удалось в значительной степени подавить испарение цинка при давлении около 78 кПа (0,8 атм), Потери цинка при рекристаллизации под давлением ,78 кПа (т,е, на 40 кПа больше парциального давления) составили всего 0,4 Е, тогда как при различии в давлениях 36 кПа - 0,9 , /30 кПа - 1,13, 20 кПа - 1,7 Х.Таким образом, нижним пределом давления защитной газовой среды,при котором можно проводить рекристаллизацию без изменения состава припоя, является...

Номер патента: 1458179

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Ошеверов, Ошеверова, Смирнов, Титова

МПК: B23K 35/40, B24B 31/00

Метки: проволоки

...рычаги 16 и 17 связаны с его подвижными крышками 3 и 4 камер 1 и 2. Ра 50 бочая поверхность кулачка 13 выполнена с чередующимися выступами 20 и впадинами 21. Для замены абразивной крошки в камерах 1 и 2 предусмотрены пробки 22, Устройство снабжено сальниками 23,Устройство дпя очистки проволоки работает следующим образом. Обрабатываемая проволока 8 проходит камеры 1 и 2 через соосные отверстия 7 в их крьппках. При этом после выхода из основной камеры 1 проволока 8 огибает обводной ролик12, вокруг которого делается несколько витков проволоки, перед ее вставкой в дополнительную камеру 2. Проволока протягивается через устройство тянущим барабаном волочильногостана (не показан). В процессе про"тяжки проволока подвергается очистке в...