Способ изготовления паяльной пасты

СОНИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ 1РЕСПУБЛИК 801243926 А 1 40 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1 с си оОВЛЕНИЯтемпературпорошкооб -содержащегхлористыйсвязующе отличаюк ол 3 т оидный хлористым цинкомс припсем нагре 2. Спосоийсяаствор целеред смешиают до 40 по п1 ем, чтоюлозы с ванием0 С СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Новосибирский ордена Ленинаоловянный комбинат(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ для низконой пайки, состоящей изразного припоя и флюса, оактивные составляющиецинк и хлористый аммоний е -целлюлозу и воду, включающии смешивание припоя с активными составляющими флюса, приготовление коллоидного раствора целлюлозы в воде споследующим введением в него смеприпоя с флюсом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияреологических свойств пасты при использовании оловянно-свинцовых припоев с низким содержанием олова,припой смешивают с раствором хлористого аммония, а хлористый цинквводят в коллоидный раствор целлюлзы.1243926 ВНИИПИ, Заказ 375/5 ТиРаж 1001 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к пайке, в частности к технологии получения материалов для пайки и лужения, а именно к способу изготовления паяль-, ной пасты. 5Целью изобретения является повышение реологических свойств пасты при использовании оловянно-свинцовых припоев с низким содержанием олова,Способ осуществляют следующимобразом.Порошок припоя увлажняют раство" ром хлористого аммония. Целлюлозу днснергируют в воде, в которую вмешивают хлористый цинк в течение 0,5- 1.ч, получая коллоидный раствор, который в течение времени застудневает в желеподобную массу. Порошок припоя с низким содержанием олова с размерами частиц 0,073-06 мм увлаж О няют в смесителе раствором хлористого аммония и после размешивания в смеситель добавляют приготовленный коллоидный раствор целлюлозы . Получ ченная в хлористом цинке суспензия через 2-6 ч застудневает в пасту,Способ позволяет получать суспензию не расслаивающуюся в течение застудневания . Увлажнение порошка припоя раствором хлористого аммония способствует более равномерному последующему диспергированию его в коллоидном растворе целлюлозы. Это объясняется тем, что раствор хлористого аммония смачивает пористую по- З верхность окисной пленки частиц при=- поя и способствует более прочной связи поверхности частиц порошка с мицеллами коллоидных частиц.Смешивание увлажненного порошка .";б припоя с нагретым раствором целлюлозы также способствует стабилизации пастыПри температуре выше 60 С целлюлоза частично начинает обугливаться, а при температуре ниже 40 С6 колооид загустевает и снижается однородность вмешивания порошка.Во избежание образования сгустков целлюлозы во Флюсе ее предварительно диспергируют в воде, а затем смеши- . у вают с хлористым цинком. Это объяс" няется тем, что в противном случае при взаимодействии хлористого цинка с целлюлозой на поверхности частицпоследней образуется коллоидная пленка, затрудняющая диФФузию растворахлористого цинка во внутрь частиц,П р и. м е р 1, Порошок припояПОС(183 олова, остальное свинец)весом 400 г с размером частиц 0,0730,16 мм увлажняют смешиванием с50 мл 307.-ным раствором хлористогоаммония, затем смешивают с 100 млнагретым до 40 С раствором 1 Х Фильтровальной бумаги (целлюлозы) в 10%ном растворе хлористого цинка. Получают суспенэию в виде коллоида которая не расслаивается в течение5 ч пока происходит застудневание.П р и м е р 2. В 100 мл воды диспергируют 3 г Фильтровальной бумаги,добавляют 30 г хлористого цинка,раствор нагревают до 60 С и добавляоют 400 г порошка припояПОСс размером частиц 0,073-0,16 мм, предварительно увлажненных 50 мл 307.-ногораствора хлористого аммония, Получают суспензию в виде коллоида, которая не расслаивается в течение 3 чпока. происходит застудневание.П р и м е р 3, В 100 мп воды диспергируют 2 г Фильтровальной бумаги(целлюлозы), добавляют 20 г хлористого цинка, раствор нагревают до50 С; перемешивают 30 мин и добавля-ют 400 г порошка припоя ПОС, предварительно увлажненного с 50 мп 307. -ного ра.створа хлористого аммония, Получают суспензию в виде коллоида,которая не расслаивается в течение4 ч пока не произойдет застудневание.По известному способу получениясуспензии Флюса с порошком припояПОС"18 паста расслаивается через60 мин а с порошком припоя ПОС через 2 ч еще до начала застуднева)ния, что ведет к неоднородности пасты и является одним из препятствийиспользования припоев с низким содержанием олова.Использование предлагаемого способа обеспечивает получение нерасслаиваемой Г пасты с низкооловянистым припоем ПОСи позволяет на3 ОХ снизить себестоимость пасты ирасход материалов,