Куплевацкий
Ловитель грузоподъемной платформы
Номер патента: 1527034
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Канашка, Куплевацкий, Шкрабак
МПК: B60P 1/04
Метки: грузоподъемной, ловитель, платформы
...в корпусе 1, и подпружинен относительно коРпуса 1 пружиной 18, На валу 17 жестко закрепленрычаг 19 возврата, связанный тросом20 с расположенным в кабине самосвала рычагом управления (не показан),На конце штанги 14 закреплена упРУгая пластина 21, установленная свозможностью взаимодействия с зубчатым колесом 5.Ловитель работает следуюшим обрапружиной 13 и исключает поворот эксцентрикового фиксатораВ случае увеличения скорости опускания грузовой платформы, вызванного отказом какого-либо узла гидравлического опрокидывающего устройства, увеличивается скорость поступательного перемещения корпуса 1 по направляющей рейке 2 и, следовательно, увеличивается скорость вращения зубчатого колеса 5 и маховика 7. Под действием возросшей...
Способ оценки сварочно-технологических свойств сварочных материалов
Номер патента: 1303316
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Куплевацкий
МПК: B23K 9/16
Метки: оценки, сварочно-технологических, сварочных, свойств
...металле появляются поры, Точноезначение скорости определяют по осциллограмме самопишущего прибора путем дифференцирования во времени напряжения в точке, соответствующей.появлению пор в наплавленном металле,Это значение принимают за критерийоценки, Сварочным материалом с большими значениями критерия прогнозируютлучшее качество динамической защитыот воздуха, лучшее качество наплявленного металла и меньшую вероятностьобразования пор,П р и м е р, Проводили сравнительную оценку сварочно-технологическихсвойств наплавочных порошковых проволок ПП-Р 18 Ф 2 и ПП-Р 14 К 5 с целью выбора проволоки, обеспечивающей болеевысокое качество и меньшую дефектность наплавленного металла при восстановлении режущих кромок полуавтоматическим способом. На...
Способ изготовления порошковой проволоки
Номер патента: 1235690
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Куплевацкий, Рыбалка
МПК: B23K 35/40
Метки: порошковой, проволоки
...улучшает теплопроводность сердечника в слое, пограничном с оболочкой, усиливает интенсивность теплового потока от внутренней поверхности оболочки к осевой части сердечника и в результате улучшает равномерность плавления сердечника и оболочки. Кроме того, мелкодисперсная не- металлическая составляющая шихты оказывается оттесненной от продольного технологического стыка в оболочке ферромагнитными материалами, что уменыпает просыпание шихты как н процессе волочения, так и в процессе транспортировки проволоки к месту сварки или наплавки.В процессе занальцовки на участке заготовки проволоки, прилегающем к очагу з,авальцовки, внутри образующейся оболочки создают раэряжениевоздуха. Одновременно на этом жеучастке проволоки создают...
Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом
Номер патента: 1234103
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц
МПК: B23K 9/14
Метки: возбуждения, дуги, плавящимся, сварке, электродом
...сердечника. Отношение длины участка нагрева к длине вылета должно находиться в пределах 0,5-5, При меньших значениях наблюдается перегрев проволоки на участке подогрева в период после возбуждения дуги за счет повышения начального теплосодержания материалов, при больших - увеличивается234103 505 25, потерь тепла,ЗО 35 40 45 50 5 отставание плавления сердечника от оболочки в начальный период сварки.Температуру нагрева вылета после включения источника подогрева устанавливают в пределах 300-700 С путем изменения напряжения или тока источника подогрева. При меньших значениях градиент температур по сечению сердечника недостаточен для создания теплового потока, достаточного для нагрева осевой части сердечника. При больших значениях...
Способ определения устойчивости сварочной дуги
Номер патента: 1234100
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Виноградов, Карпенко, Куплевацкий
МПК: B23K 9/10
Метки: дуги, сварочной, устойчивости
...с шихтой сердечника. Вертикальное положение пластины обусловливает уменьшение просыпания шихты в дуговой промежуток, что повышает точность определения устойчивости. Образование угла 5-10. между электродом и пластиной необходимо для предупреждения замыкания боковой поверхности электрода с поверхностью пластины и расширений пределов измерений в сторону меньших значений, При угле меньшем 5 нарушается стабильность процесса сварки, а при большем 10 снижается точность одре- деления устойчивости дуги из-за уменьшения угла между столбом дуги и осью электрода.з 1234100 фТаким образом, при возбуждении и сердечника деионизируют дуговой прогорении дуги между вертикально уста- межуток, а.при использовании покрыновленным электродом и...
Способ оценки сварочно-технологических свойств порошковой проволоки
Номер патента: 1227392
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Карпенко, Куплевацкий
МПК: B23K 35/40
Метки: оценки, порошковой, проволоки, сварочно-технологических, свойств
...численно характеризует склонность порошковой проволоки неравномерности плавления шихты, вызванной ее просыпанием от действия силы тяжести.Чем больше значение выражения (1 - 1,) /тем больше эта склонность к неравномерности плавления.При проведении реальных процессов, сварки и наплавки проволока в извест- ной степени подвержена действию механической тряски и вибрации, действию вибрации от вращающихся частей подающего механизма, устройств вращения и кантования изделия, работы вентиляторных устройств, сварочных преобразователей, а также при специальных процессах например при вибронаплавке и сварке с колебаниями. В этих условиях на торце проволоки появляются цен,тробежные силы, которые способствуют увеличению просыпания шихты. Так, для...
Способ изготовления порошковой проволоки
Номер патента: 1217612
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Пресняков, Шоно
МПК: B23K 35/40
Метки: порошковой, проволоки
...материала позволяет при нагреве размягчить его, при этом в процессе волочения происходит его смятие и выдавливание в поры дисперсных материалов. В объеме сердечника возникает боковое давление, уплотняющее его по всем направлениям. Кроме этого, термопластичный материал способствует лучшему уплотнению сердечника, а также уменьшает просыпание шихты через стык в процессе изготовления и транспортирования готовой проволоки. Составы термопластичного материала приведены в табл.1 Волокнистый жгут может состоятьиэ свернутых в жгут волокон диаметром от 1 О мкм до 0,3 мм или цельньк волокном. Температура размягчения термопластичного материала должна быть в пределах 50-250 еС. При меньших значениях температур размягчения материал, вытекает через...
Способ изготовления порошковой проволоки
Номер патента: 1209400
Опубликовано: 07.02.1986
Автор: Куплевацкий
МПК: B23K 35/40
Метки: порошковой, проволоки
...условий подвода тепла, излучаемого дугой к шихте. Этоулучшает ряд сварочно-технологических характеристик процесса сваркипорошковой проволокой, ответственных за качество свариваемых илинаплавляемых изделий.Наилучшие результаты достигают -ся при изменении периода вибрациив пределах 2 х 10- 2 х 10 с, амплитуды вибрации 0,1-0,5 мм. При меньших значениях не происходит полного разрушения дисперсного теласердечника и отставание плавления,сердечника от оболочки значительно,При больших значениях возрастаетрасход энергии на проведение виб -рации и склонности к переходучастиц шихты в режим виброкипения,что снижает эффективность способа,Скорость изгибного вращения проволоки выбирают в пределах 1001500 об/мин. При меньших значенияхцентробежных...
Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор
Номер патента: 1199540
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Куплевацкий
МПК: B23K 28/00
Метки: образованию, оценки, пор, сварочных, склонности
...подачей порошкообразного материала (же 35лезного порошка) в зону наплавки. Нанаплавляемой поверхности встречаются отколы, которые вызывают удлинение дуги и ухудшение газовой защитырасплавленного металла. Поверхностьролика загрязнена и покрыта ржавчиной.В качестве порообразующего материала используют смесь порошков нитрида магния ржавчины и окалины в соФ45отношении 2:2:1. Смесь засыпаютв профиль трубчатого сечения, изготовленный из термопластичного материала с температурой плавления в указанных пределах - полипропилен ПП(=175 С), ацетилцеллюлозный этрол2 ДТ(П=150 С), дифлон К (п =270 С), и за пределами значений -полиэтилен ПТ (с=105 С),фторлон 4 (,ц, =-330 С).Для наплавки берут пластины изстали 40 Х и на их необработанную поверхность...
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 1197806
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Куплевацкий, Рыбалка, Чижиков, Шоно
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой
...трубки 3 на радиальных ребрах 4 и поперечных диафрагмах 5, Поперечные диафрагмы 5 выполнены с отверстиями 12 для прохода защитного газа, оси которых в каждой последующей диафрагме смещены относительно осей отверстий предыдущей диафрагмы. Горелка работает следующим образом.Электродная проволока подается в зону сварки по центральному каналу токоподводящей трубки 3. Одновременно через трубку 11 и сопло 6 поступает защитный газ. Образующиеся в процессе сварки вредные газы и аэрозоль просасываются через сопло 7 и аспирационный канал 2 внутри корпуса 1 и по аспирационному шлангу удаляются из зоны сварки. Вакуум в аспирационном сопле 7 создается за счет энергии рабочего эжектируемого газа, подаваемого по трубке 9 к соплу 8 эжектора. Удаляемый...
Флюс для пайки легкоплавкими припоями
Номер патента: 1191242
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Грановский, Карпенко, Куплевацкий, Шоно
МПК: B23K 35/363
Метки: легкоплавкими, пайки, припоями, флюс
...однозамещенный аммоний 86,0 Активность флюса испытывали по способности расплавленного припоя растекаться по основному металлу. В качестве основного металла использовали пластины размером 100 х 60 х 6 мм из стали 45 покрытой хромом или никелем методом гальванизации, а также из алюминиевой бронзы и кремнистой бронзы. Пластины с навеской припоя (0,2 г) и флюса помешали в печь с и кремния на поверхности деталей. Этоулучшает смачивание припоем паяемойповерхности и способствует образованиюпрочного соединения,Введение тиосульфата натрия способствует нейтрализации активных соединений после окончания пайки. Следовательно,коррозионная активность остатков флюсазначительно уменьшается, и на поверхностидеталей, близкой к пайке, не остается темных...
Способ дуговой сварки порошковой проволокой
Номер патента: 1166943
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Шоно
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, порошковой, проволокой, сварки
...теплопроводность газов, что вызвано увеличением количества и пространственной подвижности элементарных носителей тепла - молекул газа. Газ, нагреваясь в слое, прилегающем к оболочке, интенсивно диффундирует вглубь сердечника и микропоры час16694 10 15 20 30 35 40 45 50 Включают подачу проводки со скоростью У, Температуру подогрева поддерживают в диапазоне 400-800 С регулированием тока (мощности) подогрева. Скорость нагрева уста 3 1 тиц. При этом уменьшается неравно/ мерность температуры по сечению сердечника и уменьшается отстава- . ние плавления сердечника от оболочки, При нагреве до температур меньше 400 С средняя температураЯгаза повышается незначительно изза теплоинерционности процесса нагрева сердечника и малой доли...
Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1165539
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Билык, Карпенко, Куплевацкий, Шоно
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...и качество сварного шва,Амплитуду изменения температурынагрева выбирают равной 0,5-4,0 температур нагрева вылета электрода сварочным током для получения необходимого измеНения скорости плавленияэлектрода. Если амплитуда меньше 0,5температуры нагрева вылета электродасварочным током, то.изменение скорости плавления электрода незначительно и требуемый эффект пульсациискорости плавления электрода не достигается. При амплитуде более 4 температур нагрева выпета электроданарушается стабильность процесса иухудшается качество сварного шва,Изменение температуры принудительОного нагрева электрода выполняют впротивофазе с изменением мощностидуги. Этим достигается постоянстводлины дуги, так как увеличение еедлины, вызванное ростом мощности,...
Способ определения устойчивости сварочной дуги
Номер патента: 1133056
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Билык, Карпенко, Куплевацкий, Шоно
МПК: B23K 9/10
Метки: дуги, сварочной, устойчивости
...дуги была равной скорости сварки, рекомендуемой для испытываемого сварочного материала.Перемещение электрода 3 производят до момента обрыва дуги, После этого прекращают вращение пластины 1 и измеряют ширину паза 2 в месте обрыва дуги. Эту ширину принимают за критерий устойчивости дуги.При определении устойчивости сварочной дуги по предельной ширине паза в пластине, при которой происходит обрыв горения дуги, точность определения повышается, так как условия опыта приближаются к реальным, Паз имитирует зазор между свариваемыми листами и возмущения по длине дуги, возникающие при неточной сборке листов под сварку, наличии неровностей, брызг, шлака или флюса на свариваемой поверхности, Если устойчивость сварочной дуги высокая, то процесс...
Способ дуговой сварки порошковой проволокой
Номер патента: 1131617
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Максимов, Шоно
МПК: B23K 9/14
Метки: дуговой, порошковой, проволокой, сварки
...Это достигается распределением тока по убывающему закону в направлении движения проволоки, например по линейному, экспоненциальному, логарифмическому и другим законам.Длину участка оболочки, на которой распределяют подвод сварочного тока, выбирают в соответствии с плотностью тока. Это вызвано тем, что при увеличении плотности тока увели чивается, например, скорость нагрева оболочки в точках токоподвода за счет джоулевого тепла, возрастает разность температур оболочки и3 113сердечника из-за различий теплоинерционных свойств их материалов и соответственно увеличивается отставаниеплавления сердечника от оболочки иухудшается качество сварки. Поэтомуодновременно с изменением плотноститека производят изменение длиныучастка подвода...
Способ дуговой сварки порошковой проволокой
Номер патента: 1131616
Опубликовано: 30.12.1984
Автор: Куплевацкий
МПК: B23K 9/14
Метки: дуговой, порошковой, проволокой, сварки
...проволоки, При меньших значениях не происходит стабильного разрушения сердечника ввиду его некоторой пластичности, а при больших - нарушается целостность оболочки.При последующем наложении механических колебаний на участок вылета частицы шихты приходят в движение . относительно друг друга. При этом происходит разрушение контактов ,между ними, выделение и комкование мелкодисперсной (пылевой) части шихты. Между частицами появляется дис- кретная, тонкая воздушная прослойка, существенно снижающая силы внутреннего трения, Шихта переходит в состояние текучести, вследствие чего при поступлении ее в зону плавления не происходит поверхностного оплавления всего сердечника, а оплавляется каждая из частиц. Это значительно увеличивает суммарную...
Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1119803
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...резко возрастает,Это связано с тем, что теплопроводность жидкостей на один/два порядкабольше теплопроводности воздуха, заполняющего пустоты сердечника, Припоследующем нагревании сердечникакондуктивным теплом оболочки до тем-,пературы кипения жидкости газообразные продукты испарения диффундируютв холодную центральную зону, конденсируются и отдают тепло. За счет капиллярных сил жидкость возвращается в зону нагрева, снова испаряетсяи переносит тепло н холодную зону(зону конденсации). В результатеэтих гидродинамических процессов зона испарения быстро перемещается коси сердечника, соответственно иинтенсивность теплового потока увеличивается и несколько раз. Послеполного испарения жидкости газообразные продукты удаляются через стыкн...
Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1119802
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...известного способа, При дополнительном подогреве порошковой проволоки от отдельного источника питания темпера тура нагрева оболочки может быть в. интервале 573-1273 К, Для распространения тепла по сечению порошковой проволоки, т.е. от стальной оболочки к сердечнику с малым значением теплопроводности требуется в зависимости от температуры мощности) подогрева и времени подогрева 0,5-2,0 с.Для проведения изотермической выдержки после участка подогрева оставляют свободный участок порошковой проволоки. При прохождении этого участка тепло от нагретой на участке подогрева стальной оболочки распрост раняется по сечению сердечника,температура порошкообразного сердечника и стальной оболочки выравнивается. Поэтому плавление сердечника и...
Способ оценки устойчивости электрической сварочной дуги
Номер патента: 1119798
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно
МПК: B23K 9/00
Метки: дуги, оценки, сварочной, устойчивости, электрической
...технологические свойства применяемых материалов зависят не только от разрывной длины дуги, но и в значительной степени от мнимально допустимого тока.9798 4ЬЦь 1 дуги в момент, предшествующийее обрыву, тем выше устойчивостьэлектрической сварочной дуги плавящнмся электродом,. И, следовательно,может быть введен дополнительныйкритерий оценки устойчивости дугиК учитывающий скорость, спада тока.Введение масштабного коэффициента1000 в формулу критерия оценки связано с получением величины К, одногопорядка с известным критерием ЬЕсли при исследовании сварочныхРматериалов, близких с точки зренияустойчивости характеристик, вепичины критериев Ко отличаются другот друга на 10 - 202, то в этихже условиях величины К, различаютсяна 30-40%.Таким образом,...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 1021546
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Пресняков, Шоно
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...в .результате его легнрования хромом.Зыли изготовлены три состава предлагаемой порошковой проволоки ,(табл. 1)Проволока трубчатого сечения изготавливается диаметром 3 мм иэ стальной ленты 08 КП размером О,бх х 12.мм.Наплавку выполняют на постоянномтоке обратной полярности на автомате АН от источника с пологопадающей Изобретение относится к сварке низкоуглеродистых и низколегированньи сталей открытой фугой при иьготовленин металлоконструкций во всех пространственных положениях.Известен состав порошковой проволоки, состоящеф из малоуглеродистой стальиой оболОчки Н порощкоОбразной шнхты, содержащей. следующие компо" ненты, вес.з:Плазнковый шпат 50-6,819Мрамор 1,7-2,4Рутнлавыйконцентрат 4,8-6,4Ферромарганец 0,9-1,2Железный порошок 16-21 ....
Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1006121
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно
МПК: B23K 9/00
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...сварочного тока проходящего по вылету шунтируется, поэтому оболочка на этом участке нагревается незначительно. Одновременно уве- б 5 личивается время передачи тепла от оболочки сердечнику, что сопровождается выравниванием температуры по сечению сердечника. Это способствует равномерному плавлению сердечника и обеспечивает выравнивание скоростей плавления оболочки и сердечника, что приводит к повышению стабильности плавления проволоки, улуч" шению характера образования и переноса капель, уменьшению разбрызгивания,В результате более полной диссоциации газообразных компонентов сердечника проволоки улучшается газовая защита металла капель и сварочной ванны, а также качество,наплавленного металла, Полное расплавление материала наполнителя...
Способ оценки сварочно-технологических свойств порошковой проволоки
Номер патента: 994188
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Карпенко, Катренко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно
МПК: B23K 35/40
Метки: оценки, порошковой, проволоки, сварочно-технологических, свойств
...линейные размеры сердечника,В предлагаемом способе оценка не зависит от диаметра порошковой проволоки,толщины ее оболочки, коэффициента запол- ф 0нения порошковой проволоки, а зивиситтолько от состава и свойств сердечникапорошковой проволоки. Поэтому повышается точность оценки сварочно-технологических свойств порошковой проволоки,8 4расширяются возможности за счет выработки обьективного критерия сравненияпорошковых проволок различного диаметра и с различными составами сердечника,Оценку сварочно-технологических свойств порошковой проволоки по предлагае-.мому способу проводят следующим образом.Берут серию проволок с различнымисоставами сердечника, оплавляют торцыпроволок сварочной дугой, измеряют длину выступаюшей иэ оболочки...
Способ оценки склонности сварочных материалов к пористости
Номер патента: 910384
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно
МПК: B23K 28/00
Метки: оценки, пористости, сварочных, склонности
...7,7,1,3,4,2,5 10Седьмая разделка 5,6,3,1,2,4,7Цифрами обозначены номера проволок, состав которых приведен ранее.Заплавку разделок проводили на ре жиме, характерном для самозащитныхпорошковых проволок: ток дуги 300320 А, напряжение дуги 24-26 В, скорость наплавки 18 м/ч; Ток постоянный, полярность обратная, Источник г 0сварочного тока ВС, сварочныйавтомат АБС. После заварки разделоки осмотра наплавленных валиков установили, что критическое количествонитридов магния, вызывающее поры,оказалось равным 0,7 г/100 мм шва.Поры появились на шести участках,гдебыла уложена проволока У 4 (весовоесодержание нитрида магния 0,7 г/100 мм)и на одном участке, на котором находилась проволока У 5 с весовымсодержанием нитрида магния0,9 г/100 мм.Для...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 697287
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Грин, Журба, Карпенко, Куплевацкий, Шоно
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...поэтому 1 замена частиферротитана алюминием и циркониемположительно отражается на отделимОсти шлаковой корки. Кроме этого,малые добанки алюминиевого порошкаи циркония н металл сварного шва способствуют измельчению его зерен и повышению ударной вязкости, особеннопри, низких температурах,Улучшение газовой и шлаковой защиты расплавленного металла и активное его комплексное раскисление титаном алюминием и цирконием существенно снижает газонасыщенность металла сварного шва и повышает его эмалируемость,В табл,1 приведены электродные покрытия предлагаемого состава,Все составы электродного покрытия обеспечивают хорошие сварочно-технологические свойства при снарке на постоянном токе обратной полярностиРежимы сварки даны в табл.2,Электродное...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 625883
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Шопо
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...необходимое соотношение между СаО и 510 г в шлаке, а также улучшить плавлсние шихты порошковой проволоки в результате снижения температуры ее плавления. Вермикулит состоит в основно из БОг и А 1 гО а также содержит некоторое количество Т 10 г. Введение вермикулита в состав шихты позволяет получить необходимое соотношение между ЯОг, А 1 гОз и Т 10, в шлаке и обеспечивает минимальное разбрызги-. вание металла и шлака в широком диапазоне режимов наплавки в результатс улучшения стабильности горения дуги,Введение кремнефтористого натрия позволяет получить в шлаке определенное ко 5 лпчсство ХаР, ЯОг, что способствует улучшению смачивапия металла шлаком и повышает стойкость против образования порпри наплавке на поверхность,...
Способ электродуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 433980
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Васильев, Велигура, Кассов, Катренко, Краматорский, Куплевацкий, Лившиц
МПК: B23K 9/10
Метки: плавящимся, сварки, электродом, электродуговой
...которого токоподвод к проволоке от источника питания 1 осуществлялся в точке А через сопротивление 2 (величина которого мала и сравнима с сопротивлением тиристора в открытом состоянии), а тиристор 3 был заперт, примерно, равнялось времени т 2, в течение которого тиристор 4 был открыт, и токо- подвод к электроду осуществлялся в точке Б.В результате сварка ведется модулированным током с таким расчетом, чтобы средняя величина тока У,р равнялась заданной, а величина рассогласования на выходе полупроводникового усилителя 5 равнялась нулю. При наличии возмущения благодаря обратной связи по току между заданной величиной тока и средним значением появляется разность полупроводникового усилителя 5, которая с помощью фазосдвигающего устройства 6...