Способ изготовления сварочной проволоки с наполнителем

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 191 М 4 В 2 К ИСАНИЕ БРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРСНО(71) Донецкий научно-исследователкий институт черной металлургии иОрдена Ленина и ордена ТрудовогоКрасного Знамени институт электросварки им, Е,О.Патона(56) Авторское свидетельствоУ 1209400, кл. В 23 К 35/40,18,06.84. СССР СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙПРОВОЛОКИ С НАПОЛНИТЕЛЕМ(57) Изобретение относится к способам производства сварочной проволоки с наполнителем с помощью многократного волочения, Для повышенияпроизводительности и увеличения типоразмеров проволоки в процессеизготовления осуществляют управляемое разрыхление сердечника, Для этого в промежутках между смежнымифильерами проволоку подвергают изгибу и скручиванию. Чтобы шихта непросыпалась, профилирование оболочки осуществляют с одновременным обжатием кромок и вытяжкой, 1 з,п,ф-лы, 2 ил. 1 табл.Изобретение относится к сварке,а именно к способам изготовленияэлектродной проволоки с наполнителем для механизированной дуговойсварки в защитных газах, под флюсоми открытой дугой,Цель изобретения в . повышениепроизводительности и расширение номенклатуры получаемых проволок прИизготовлении электродной проволокис наполнителем, преимущественнос малым коэффициентом заполнения(5-8 Е от массы проволоки),На фиг.1 изображена профилегибочная приставка с разматывателем;на фиг,2 - волочильный стан прямоточного типа; на фиг.З - то же,петлевого типа. 10 15 20 35 Сущность способа заключаетсяв следующем,Проволока с порошкообраэнымнаполнителем, проходя через фильеры волочильного стана, подвергается обжатию и получает определенную вытяжку (удлинение). Многочисленные эксперименты и практика волочения проволок с наполнителем свидетельствуют о том, что между сердеч 30ником и оболочкой отсутствует прос,кальзывание, поскольку сердечниквытягивается совместно с оболочкой,При этом происходит уплотнениечастиц сердечника и их перераспределение вдоль оси волочения, Величина внутреннего трения порошкообразных материалов определяется сопротивлением перемещению зерен относительно друг друга, сопровождающемуся их проворачиванием, срезани 40ем выступов и зерен, Коэффициентвнутреннего трения для различногосостояния сердечника существенно отличается: для мягких сердечниковК ( 0,075, а для жестких - К ) 0,150,45В результате преодолениявнутреннего трения возникает дополнительноенапряжение волочения, которое воспринимается только оболочкой, Такимобразом, увеличение упрочнения сердечника создает неблагоприятные условия деформации проволоки в целоми вызывает разрушение оболочки наболее ранней стадии волочения, Следовательно, при изготовлении проволок с жесткими сердечниками предельная суммарная деформация ниже, чемдля проволок с мягкими сердечниками Предлагаемый изгиб проволоки впромежутке между смежными фильерамиволочильного стана вызывает появлениемикротрещин в частично уплотненномсердечнике, благодаря которым порошок искусственно "взрыхляется переддеформацией в очередной фильере,Скручивание проволоки вокруг ее продольной оси усиливает эффект "рыхления", так как при повороте проволоки микротрещины образуются по всему периметру сердечника, Такой сердечник, обладая повышенной пластичностью, обусловливает снижение усилия волочения, благодаря чему становится возможным увеличить разовыевытяжки (увеличение производительности) и получить проволку малых диаметров без промежуточного отжига,Количественная оценка изгиба проволоки свидетельствует о том, чтопри нулевом угле изгиба эффекта "рыхления" нет, С увеличением угла изгиба он возрастает, и предельнымможно считать угол изгиба, равный180 , т.е, когда восходящая и нисоходящая ветви проволоки параллельны.Рациональный диапазон углов изгибапроволоки для волочильных становпетлевого типа 45-120 О, для волочильных станов прямоточного типа 90 о160 , Диаметр ролика-оправки, вокруг которого осуществляется изгиб,во избежание перелома проволоки вместе изгиба должен быть порядка100-150 мм,Исходя из конструктивных особенностей станов многократного волочения, изгиб проволоки может быть осуществлен либо существующим поводковым устройством, либо специальным устройством, размещенным между барабанами стана. При этом проволока может быть изогнута в промежутке между фильерами один или несколько раз. Скручивание проволоки вокруг продольной оси может быть осуществлено путем обусловленного рассогласования скоростей смежных барабанов волочильного стана. Рациональным является диапазон углов скручивания в пределах 45-720 нам длины проволоки, так как при углах менее 45 эффект "рыхления" недостаточен, а при углах более 720(два оборота на 1 м длины) скручивание проволоки вызывает искажение ее поперечного сечения, Вследствие этого заметно1273226 Вытязка номарюруту Плотность Толщинасердеч- оболочника, ки, мм уммар- г/сман адь Сила лрче лолере частнан сечения,9 6,2 38 повышается обрывность проволоки и возможно раскрытие стыка оболочки, Для предотвращечия этого кромки исходной ленты должны быть плотно состыкованы, что достигается одновременным профилированием и обжатием кромок заготовки с вытяжкой в пределах 1,05-1,10, При вытяжке менее 1,05 происходит раскрытие стыка оболочки, при вытяжке более 1,1 О - повышенная обрывность проволоки изза значительного повышения усилия протяжки ленты через профилегибочное устройство, Обжатие кромок исходной ленты компенсирует возможную разноширинность ленты,Устройство содержит разматыватель 1 с исходной лентой 2, профилегибочную приставку 3 с рабочими роликами 4 и дозатором 5 шихты, стан 6 многократного волочения с фильерами 7 и устройством 8 для изгиба проволоки,Технологический процесс производства электродной проволоки с наполнителем по предлагаемому способу . показан на примере изготовления одной иэ разновидностей этого вида продукции - активированной сварочной проволоки ф 2 мм. Активированная сварочная проволока представляет собой непрерывный электрод с наполнителем для механизированной сварки металлических конструкций в углекислом газе и открытой дугой, Металлическая основа - сталь СвГ 2 С,1сердечник - порошкообраэная активированная шихта рутилового типа в количестве 5-87 массы проволоки, Исходной заготовкой является лента сечением ,.х 10 мм, получемая способом плющения круглой стали либо продольным роспуском листа или широких полос, Исходную ленту 2 с раэматывателяподают в ролики ч неприводного профилегибочного устройства 3, профилируют до получения формы,удобной для засыпки шихты, вводятзаданное количество шихты дозатором 5, завальцовывают металлическуюоболочку с вытяжкой 1= 1,05 в чистовом калибре и подвергают волочениюдо диаметра 2 мм на многократномстане 6 петлевого типа (фиг.3).Операции профилирования, введенияшихты, завальцовки и волочения осу 10 ществляют в непрерывной технологической линии без промежуточной тер"мообработки, В промежутке между смежными фильерами 7 многократного волочильного стана проволоку с наполните 15 лем трижды иэгибают вокруг роликаоправки диаметром 100-150 мм на угол= 45-20 с помощью поводковогоустройства 8, Необходимый угол скручивания в пределах 5 = 45-720 рас 20 считывается исходя из условиялЧ ) -" - , где Р и Ч - соответственл+л Р ф1л+лно площадь поперечного сечения проволоки и скорость волочения в смежных фильерах, Рассогласование скорости смежных барабанов волочильного стана при этом 2-10 об/мин,При использовании волочильногостана прямоточного типа операция30 изгиба проволоки осуществляется спомощью специального устройства 8,размещенного в промежутке между барабанами стана (фиг.2). Посколькудля станов такого типа необходимо35 соблюдение условия РЧ=сопэС, тоскручивание проволоки может быть достигнуто профилировкой роликов устройства 8 либо разнесением вертикальных осей симметрии роликов в40 плоскости, перпендикулярной движениюпроволоки,В таблице приведены технологические параметры волочения активированной проволоки АП-АН 2 диаметром45 2 мм с использованием предлагаемого1273226 Продолжение таблицы Вытявка па ПлотностьсердечСила лаче Толщинаоболочки, мм Обквтне) Х Диаметр), провала кн, мм п)рут част - суммная ная астг суммов нае 3164,6 1382 25,1 68,4 1,Э 2 3,09 Э )ЗО 0,7 3 20,9 75)0 1,26 3)89 3,88 0,64 22 10 24 рннята с атнй безоб овьппенных об именени(при рывн повы нии стабильног ия процесса) и зводительнасть обеспеч го веде валяетроцессатехнолоить про ения, а кже расширит ности процес о- полтра гические воз т е н и я о рмул зготовления сварочс наполнителем пре 1, Спосо ной проволо имущественн заполнения, оболочки.из иейтом 30товку с малым коэфф ри котором за енты про металлическ В первой фильерч весткратного волочильного с том вытяккн 1 ) 1,05 в последне чить проволоку меньшего днабез промежуточного обжига,филируют, заполняют шихту, замыкаютоборочку и подвергают многократному волочению через фильеры, при 35 на обиатие проволоки не производиллети прафилегнбочного устройства,этом в процессе изготовления осуществляют управляемое разрыхлениесердечника путем изгиба проволокиотличающийся тем, что,с целью повьппения производительнос-ти и расширения номенклатуры получаемых проволок, разрыхление сердечника осуществляют между смежнымифильерами волочильного стана,.длячего проволоку помимо изгиба подвергают дополнительному скручиваниювокруг продольной оси.2. Способ по п,1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что.для исключения просыпания шихты на стадии волочения профилирование оболочки осуществляют с одновременным обжатиемкромок заготовки с вытяжкой в пределах 1)05-1,10,1273226 и Составитель Е.Сомоведактор Е.Копча Техред А.Кравчук Корректор Т.Кол Подписета СССР ираж 1001И Государственногоделам изобретенийМосква, Ж, Рауш каз 7577 Н к о тийаб д,4 1130 а твенн роиз играфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная