Установка для получения шариков припоя

Номер патента: 1320041

Авторы: Гурч, Кондратьев, Кошевой, Куришко, Рывкин

ZIP архив

Текст

,87. Бюл. М ,Ю.Кондратьев, вкин, И.А.Гурч 21.791.3 (088.8 Заявка Японии 1 2 Р 9/06 р 09.07 орское свидетел 312, кл. В 22 Р УСТАНОВКА ДЛЯ П В ПРИПОЯ Е,М.Р (53) (56) кл В Р 106 (54)ШАРИК 56-84401,81.ьство СССР9/06, 12. 10. 82ОЛУЧЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕ(57) Изобретение относится к пайке,в частности к установке для шариковприпоя (П), которые могут использоваться для пайки радиоэлектроннойаппаратуры. Целью изобретения является повьппение точности дозировки Пи производительности установки. Камера с П располагается в резервуарес жидкостью, имеющей температуру кипения выше температуры плавления П,Расплавленный П из окон в камереплавления поступает в отверстия упЯ 013200 3 К 35/40, В 22 Г 9/О ругой прокладки, которье выполнены напротив окон в дне камеры, Калибровочный диск (КД) снабжен дистанцерами, которые могут быть выполнены в виде выступов, расположенньк между отверстиями по радиусам окружности КД, При вращении КЦ П из отверстий в прокладке попадает в его отверстия, вытесняя жидкость через зазор, величина которого равна высоте дистанцеров, При дальнейшем движении КД порции П попадают в выпускные отверстия, выполненные в держателе, Установка снабжена закрепленным к дну камеры стаканом с прижимами, взаимодействующими с держателем. Наличие дистанцеров, упругой прокладки и прижимов обеспечивает не зависящий от усилия прижатия держателя стабильный зазор между КД и держателем, при котором жидкость оказывает минимальное сопротивление выдавливанию, а П за счет большей вязкости и сил поверхностного натяжения в зазор не поступает.2 з,п ф-лы. 9 ил.0041 2части резервуара нагревается вышетемпературы плавления припоя, припой10 в камере 9 плавления плавится ичерез окна 13 в дне камеры плавления попадает в окна 12 в накладке 11и заполняет их. В нижней части резервуара 1 температура жидкости 8ниже температуры плавления припоя.После включения привода установки 10 (не показан) калибровочный диск 15через вал 18 приводится во вращение,отверстия 16 попадают под окна 12 иоткрываются сверху. Расплавленныйприпой из окон 12 заполняет отверстия 15 16 в калибровочном диске 15, вытесняя жидкость .через зазор 25 (фиг,7),величина которого равна высоте дистанцеров 17 и подобрана так, чтобыжидкость через него свободно выдав ливалась, а припой 10, который обладает большей вязкостью и не смачивает контактирующие с ним деталив зазор не продавливается. При вращении диска отверстия с припоем вы - 25 ходят из площади заполняющих окон иверхняя часть отверстий перекрывается (фиг,8). Порция жидкого припояпри этом представляет собой цилиндр,сформованный поверхностями накладки 30 11, держателя 14 и стенками отверстия 16. При дальнейшем вращении диска отверстия 16 проходят под выпуск -ными окнами 19, нижняя часть отверстий открывается и под действием силповерхностного натяжения припой образует сферическую каплю 26 (фиг.9).Так как толщина диска с дистанцерами меньше 2/3 диаметра шарика, тодиаметр шариков меньше диаметра от верстий 16 и шарики не тормозятся ихстенками. Кроме того, так как толщина диска 15 меньше диаметра шарикапри образовании сферической капливозникает упругая сила, отталкиваю -132Изобретение относится к пайкев частности к установкам для изготовления шариков припоя, которые могут использоваться для пайки и лужения деталей электронной техники, преимущественно контактных площадок керамических коммутационных плат и микрокорпусов,Целью изобретения является повышение точности дозировки припоя и производительности установки.На фиг.1. схематично представлена установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.5; на фиг.7-9 - отверстие в калибровочном диске в момент заполнения, перехода на позицию, в момент выброса капли припоя соответственно.Установка состоит из резервуара1 (фиг.1) с нагревателем 2 в верхней части и водяным холодильником 3 в нижней. В нижней части резервуара находится также накопительный бункер 4, соединенный с корпусом 1 и приемным бункером 5 с помощью затворов 6 и 7. Резервуар 1 заполнен жидкостью 8, температура кипения которой превышает температуру плавления припоя (например глицерином). В жидкость 8 погружена камера 9 плавления, заполненная припоем 10. На дне камеры 9 плавления установлена накладка 11 из фторопласта (фиг.2) с окнами 12, расположенными напротив окон 13 в дне камеры плавления, К накладке 11 с помощью держателя 14 прижат калибровочный диск 15 (фиг.5 и 6) с отверстиями 16 и дистанцерами 17, Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 18. В держателе 14 выполнены выпускные окна 19 (фиг.3), расположенные с перек рытием окон. Держатель 14 прижат с помощью плоской пружины 20 через прижимы 21, расположенные в отверстиях, выполненных в дне полого ста. кана 22 напротив окон 12. В дне по лого стакана 22 выполнены пазы 23 (фиг.4), открывающие выпускные окна 19 и резьбовое отверстие для винта 24, регулирующего усилие прижатия пружины. 55Установка работает следующим образом.Включают нагреватель 2 и водяной холодильник 3. Жидкость 8 в верхней щая каплю от поверхности накладки 11.Капля припоя, опускаясь в нижнюючасть корпуса, кристаллизуется в виде шарика и через открытый затвор 6попадает в накопительный бункер 4. После заполнения бункера 4 затвор закрывают, а затвор 7 открывают и шарики стекают в приемный бункер 5.Наличие дистанцеров, упругой прокладки и прижимов обеспечивает не зависящий от усилия нрижатия держателя стабильный зазор между калибровочным диском и держателем, при котором жидкость оказывает минимальное сопротивление выдавливанию, а припой за счет1320041 большей вязкости и сил поверхностного натяжения в зазор не поступает и, кроме того, отсутствует вредный зазор между калибровочным диском и дном камеры плавления, Появляется возможность повысить давление припоя в камере плавления, не опасаясь прорывов припоя. Все это приводит к стабилизации процесса заполнения калибровочных отверстий припоем и уменьшению 10 времени ж заполнения, Если толщина калибровочного диска меньше 2/3 диаметра шарика, то диаметр шарика мень - ше диаметра отверстия в калибровочном диске, что повышает скорость выб роса капли припоя за счет устранения силы трения капли о стенки отверстия и появления при образовании капли упругой силы, отталкивающей ее от поверхности прокладки. 20Дистанцеры целесообразно выполнять в виде выступов, расположенных между отверстиями по радиусам окружности калибровочного диска.Оптимальным материалом прокладки 25 является фторопласт-термостойкий и антифрикционный материал, упругий при 180-250 С.Уменьшение времени заполнения отверстий и времени выброса припоя 30 позволяет повысить производительность установки как за счет повышения частоты вращения калибровочного диска, так и за счет уменьшения размеров заполняющих выпускных окон и увеличения их числа. С помощью данного устройства изготавливались шарики диаметром 06 - 3 ммиз припоев с т. пл. от 6040 до 190 С. При производстве шариков диаметром 1,3 мм разброс объемов 3 4уменьшился с. 1 О ло 1,67 а проновводительность увеличилась в 2,5 раза,Тохппцна калибровочного диска приэтом составляла 360 мкм, высотадистанцеров - 60 мкм, а диаметр калиброванных отверстий - 2 мм,Формула из обре тел ия 1. Установка для получения шариков припоя, содержащая резервуар с жидкостью с температурой кипения, превышающей температуру плавления припоя, расположенную в нем камеру плавления припоя с окнами, выполненными в дне калибровочный диск с отверстиями, установленный с воэможностью вращения, подпружиненный держатель калибровочного диска с выпускными окнами, размещенный с перекрытием окон в дне камеры, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности дозировки припоя и производительности установки, она снабжена закрепленным к дну камеры стаканом с прижимами, взаимодействующими с держателем, установленной между калибровочным диском и дном камеры упругой прокладкой с отверстиями, выполненными напротив окон в дне камеры, калибровочный диск снабжен дистанцерами,расположенными со стороны держателя.2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что дистанцеры выполнены в виде выступов, расположенных между отверстиями по радиусам окружности калибровочного диска.3. Установка по п.1, о т л и ч аю, щ а я с я тем, что прокладка выполнена из фторопласта.32 ОО 41 Г-Г 7 Составитель Л.АбросимоваРедактор Т.Лазоренко ТехредМ. Ходанич Корре м одписное д,4/ ая н афическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,оизводственцо-пол Заказ 2561/ВН ИИПИ Госуда по делам из 113035, Москв Тираж 9ственного кбретений иЖ, Рауш 81 3 тета ССрытий

Смотреть

Заявка

4031389, 26.02.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6011

КОНДРАТЬЕВ ВАЛЕНТИН ЮРЬЕВИЧ, КУРИШКО ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, РЫВКИН ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГУРЧ ИННА АДОЛЬФОВНА, КОШЕВОЙ БОРИС ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 9/06, B23K 35/40

Метки: припоя, шариков

Опубликовано: 30.06.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1320041-ustanovka-dlya-polucheniya-sharikov-pripoya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения шариков припоя</a>

Похожие патенты