Патенты с меткой «футеровочного»

Номер патента: 33846

Опубликовано: 31.12.1933

Автор: Певзнер

МПК: C04B 35/68

Метки: вращательных, кирпича, клинкера, печей, приготовления, футеровочного, цементного

...надо ожидать некоторого снижения механической прочности футеро.вочного кирпича, В настоящее время при,меняемый кирпич имеет прочность в 500 - 600 косм, между теи, прочность матеуиала при обычной температурени в коей мере .не является показателем проч.:ности этого материала при высоких тем.пературах (1300 - 1500). Если же судить по нагрузке, которую приходится кирпичу нестй в печи, то она ничтожйа: ароме собственного своего веса, он испытывает давление проходящего клинкера, евряд ли превышающее 1 кгсм. Прочность кирпича при высоких температурах зависит, главным образом, от его термической стойкости, Поэтому нет нужды в той колоссальной прочности, кото. :рую имеет сейчас футеровочный кирпич, Достаточно, чтобы эта прочность была...

Номер патента: 51938

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Гросс

МПК: C04B 35/68

Метки: вращающихся, кирпича, печей, футеровочного, цементных

...дней.Слабая стойкость цементно-клинкерного кирпича может быть объяснена быстрой потерей им своей прочности в условиях службы, Как известно, вещества, образующие схватившийся цемент, относительно легко теряют гидратную воду при повышенных температурах. Процессы дегидратации цемента начинаются уже при 300 и быстро развиваются с повышением температуры. Таким образом, при длительном пребывании схватившегося цемента при температуре 400 в 5 он полностью теряет свои вяжущие свойства и связывать зерна клинкера в кирпиче естественно уже не может. Механическая проч.,Г;.,-.,1 ;,БЛ:й14 Чи 1 л;:,:,ность клинкерно-цементного кирпичаначинает вновь нарастать уже приочень высоких температурах около1200 и выше, т. е. при температурахначала спекания...

Номер патента: 61029

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Соколов

МПК: C04B 35/68

Метки: камня, клинкеробетонного, футеровочного

...1)утеровки. пзготоиле сокой,гнеуиорных матс риал гиезитом, так же как и осфорсо;( ржиц оъем нос2,5 вес.окость5 ЕТС 5( В 1 дя, Цо) из (дл(никероб(то)(цог( В ССТЙ 1 д 1 дОТОЫХ 1)ВО - 1)идц(дци(д ц,)и изГОтовВЬ)СОКООеси с ма дитс ЛЕГН цце)й 1 и 3 ято)ОВ уже ОВ ООРизвестно териал гцеу(н)рцого мад ( цем ситом ОстйВЕ использовании в 3 15 ВОДИТЬ В С В 51 Предлагаетсн ири указанных компоненто ементпОГО п 1)оизВОдст Введение шлама работе в печи, особен коэффициент насыще га на клинкер,Вме(то введенияилам нар сиекаемость кир 1 сл и ) илам оуд( т и)3 имец 51 емый ця заво ТОЗВОЛИТ ИОГпд)ент)о в том с(учае, ия, д)ем обычно 1 цинзияльпоЛ)д)дОВЫ)3 и) окиве и с 0 Г т а в ( в 51:3 13 и различных мине о)кет бь)ть испо)1В 1 д)ЛОМВНН 011 Та ения клицкеробе...

Номер патента: 474521

Опубликовано: 25.06.1975

Автор: Тереховский

МПК: C04B 35/04

Метки: футеровочного, шихта

...шихты используют электроплавленный или плотнообожженный периклаз после тонкого измельчения до дисперсности 1 - 4 мк, хлористый магний, после 25 растворения его в воде, которой увлажняется шихта перед прессованием (7 - 10% сверх 100% навески шихты - для полусухого прессования изделий). Металлическая фольга из алюминия применяется после изготовления из нее пластин, перегородок, сот или ячеек различной формы и размеров. Глубина закладки вставок из фольги зависит от необходимости получения той или иной глубины шпппельных прослоек в изделии из периклаза, играющих роль температурных швов, локализующих возникающие термические напряжения.Изделия изготавливают прессованием заготовленной шихты при давлении 250 - 550 кг/см, обжигом при 1400 - 1600...

Номер патента: 1368599

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Касимов, Кириллов, Макурин

МПК: B23K 35/40, F27D 1/16

Метки: футеровочного, элемента

...достигается при повьппении температуры футеровочного элемента до температуры плавления сплава-связки. Подъем температуры осуществляют со скоростью 30-100 град/минПри скорости подъема ниже 30 град/минвозникают условия для диффузии кислорода воздуха в объем футеровочногоэлемента, увеличение скорости подъема вьппе 100 град/мин является нежела"тельным в связи с возрастанием внутренних напряжений в объеме готовогоФутеровочного элемента.Окончательную деформацию футероночного элемента производят усилием(1-5) . 10 Па, При усилии ниже 110 Паэлемент имеет повышенную пористость,а усилие выше 5 10 Па повьппает неравномерность распределения твердых(в центре) и мягких (по краям) частицеПредлагаемый способ позволяет взначительной степени расширить...

Номер патента: 1617872

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Завода, Иванов, Ключников, Маликова, Никитин, Пихутин, Севрюков, Шпаков, Юхнович

МПК: C04B 28/18, C04B 38/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного, футеровочного

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВОЧНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая известь, диатомит и волокнистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости в алюминиево-литиевых расплавах, она в качестве волокнистого компонента содержит тонкомолотое каолиновое волокно и дополнительно циркон при следующем соотношении компонентов, мас.Известь 17 27Диатомит 21 35Тонкомолотое каолиновое волокно 32 48Циркон 6 14

Номер патента: 1722002

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Завода, Иванов, Ключников, Маликова, Никитин, Пихутин, Севрюков, Шпаков, Юхнович

МПК: B28B 1/52, C04B 26/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного, футеровочного

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВОЧНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая молотое каолиновое волокно и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения длительной прочности материала при контакте с алюминиевым расплавом, она в качестве связующего содержит известь и диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.Молотое каолиновое волокно 38 62Известь 17 27Диатомит 21 35