B23K 35/40 — изготовление проволоки или прутков для пайки или сварки

Номер патента: 593874

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Александров, Лазебнов

МПК: B23K 35/40

Метки: электродов

...тока и продолжительности электролиза. Для получения 1% вольфрама в наплавленном металле продолжительность электролитической обработки составляет 1 ч. Время нанесе ния покрытия подбирают экспериментально и по формулек гт А де - толщина осадка, мк;1 - плотность тока, А/дм;Квремя электролиза, мин,ттт. - электрохимический эквивалент;д - выход металла по току,- плотность осажденного металла.Сцепление катодного слоя с поверхностьютержня хорошее,.допускаются многократныеерегнбы и нагрев электродного стержня.593874 Сотввитель Н. КозловскаяРедактор Е. Полионовв ТехрецМ,Кепемеа Корректор Е. Пвнл Заказ 687/14 Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРно делам изобретений и открытий213035, Москва, Ж, Раушсквя наб.,...

Номер патента: 595104

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Генин, Копылов, Романовский

МПК: B23K 35/40

Метки: покрытий, стержнях, сушки, термообработки, ферромагнитных

...1 лец ности мокст служи Гь процесс сушки и тсрмообрдботки покрытий ца сварочных электродах З 4 типа УОНИ.Электроды нагревают прц комбинированном теплоподводе от ццдуктора, питаемого током промышленной частоты, ц от конвективных теплоизлучателей, например трубчатых электронагревателей. При этом температуру стержня поддерживают в пределах 80 - 120 С, а температуру окружаюпей среды ца 5 - 7 С менее. Сушку при этом режиме проводят в течение 30 - 35 минут. На этом этапе возможно интенсивное испарение влаги цз покрытия, скорость которого поддерживается заданным градиентом температуры,создаются благоприятные условия для протекания химических реакций, так как значения температуры по толщине покрытия очень близки одна к другой, т. е....

Номер патента: 596405

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Красноружев, Кукоба, Рудычев, Тесленко, Фоминых, Цебро, Шевкопляс, Шевцов, Ястребов

МПК: B23K 35/40

Метки: неплавящегося, подготовки, сварке, электрода

...электродвольфрамовый лантанированныйпруток марки ВЛ по СТУ-ЦМ-63(диаметр 3 мм, длина 150 мм), Электрод15 поступает для сварки заточенным, угол приовершине 30, Риски заточки расположеныот основания заточки к вершине конуса,3 аточку производят на заточном станкеД ЭНкорундовым кругом, Притупления20 вершины конуса не производят, Заточенныйэлектрод устанавливают в сварочную горелку типа ГСНустановки аргоно-дуговойсварки титана ПРГ-ЗМ, Горелку устанавливают таким образом, чтобы расстояние от25 вольфрамового электрода до токопроводяшей596405 Корректор С, Ямалова Заказ 982/17 Тираж 1263 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская набд, 4/5 филиал ППП "Патент",...

Номер патента: 614918

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Мушенко, Павличенко, Рудометкин, Темир

МПК: B23K 35/40

Метки: угольно-графитовых, электродов

...ной рдство родов, поспе стер длогена НИИПИ Здкдз 38 Фнлндп ППодпис ирдж и. Г 1 с дтент" Ужго 1 тная,способ спожным, связанным с бопьшими материальными и трудовыми затратами.Наиболее близким к предлагаемому способу иэготовпения угопьно-графитовых эпектродов явпяется способ изготовпения эпектродов, заключающийся в пропитке их хпоридом паппадия и опова. Недостаток этого способа закпючается в малом:повышении. эпектропроводимости всего стержня, что не позволяет 10 достигать требуемого повышения срока службы эпектродов,С цепью повышения эпектропроводимости электродов. по предлагаемоМу способу пропитку иэготовпенных угопьно-графитовых электродов осуществняют раствором галогена.Предварительно эпектроаы обрабатываются парами брома, фтора,...

Номер патента: 616102

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Антонов, Жемчужный

МПК: B23K 35/40

Метки: сварки, электрод

...некоторая часть из них обязательно требует повторной прокалки, что снижает производительность и качество процесса.Для птродного редварительного подогрева элекстержня и проведения про алки электродагроскопичное а слой. ие термитного слоя в про спечивает прокалку гигроскытия и подогрев электроепосредственно перед расплрода, что улучшает качествектрода к сварке и повышаеность сварки по сравнению особом в 1,5 - 2 раза. На чертеже дана конструкция электрода.Пример. Готовят к сварке металлический сварочный электрод типа Э 42, марки УОНИ 13/45, содержащий металлический стержень 1, гигроскопичное покрытие 2 с нанесенным на него слоем термита 3.Зажигается сварочная дуга 4, воспламеняющая термитный слой, после чего дуга прерывается.Когда зона 5...

Номер патента: 618229

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Исаков, Котов

МПК: B23K 35/40

Метки: линия, поточная, электродов

...пневмопривода 41. Под пластинчатыми цепями 38 транспортеров-накопителей 1 О установлены нагнетательные камеры с перфорированной стенкой 42. Пластинчатые цепи 38 огибают передачи концевого 43 и ведущего 44 валов с приводом 45. Верхние ветви пластинчатых цепей 38 образуют нерегулируемую по высоте несущую поверхность под контейнеры 12, а ролики 37 изменяют высоту относительно несущей по верхности пластинчатых цепей 38 при подьеме или опускании рамы 39, связанной с пневмоприводом 41. Последний выполнен из верхнего 46 и нижнего 47 швеллеров,между которыми находится резиновый рукав 48, поднимаюший верхний швеллер 46 при подаче воздуха.Поточная линия для изготовления электродов работает следующим образом.После нанесения покрытия в...

Номер патента: 622390

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Жак, Леон

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...дуги. Порошок Вытек;нт из резервуара 6, осиппенного вибраторм ли шнеком, обссисчивдюипм исирсрывнс вытекание через пролольис сонго, вхляисее в )кегнс.Еце не профилировднная лсчта 7, которой в настоящем примере является юлосоВя 51 заГОтОВкя из мяГкоЙ стаси т 0,1 циноЙ 0,3 мм и шириной 20 мм, наматывается иа катушку 8. Прохо;151 ъСжлм ДВ)мя Гр пи1 и оризонгдльных нлвижных олоков 1, лент д с и я и д 51 я с Г 110 д с т . я В;1 м Г у. 3 д т . м о11 и р- обретает тыльный пролольный пдз. 11 ос,Слний будет более или менее заметен в зависимости от глубины проникания желсса в порошок. 11 рофилироваиная лента проходит затем межлу различными роликами 10 с см, чтсоы дальше пройти через резервуар 6 в желоб 4. На ьчхс)лс из фильеры 11 края...

Номер патента: 625884

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Ахметов, Байдуганов, Дюргеров, Елисеев, Кастанаев, Ленивкин, Небылицын, Петров, Сагиров, Симавонян, Трубаченко, Щекин

МПК: B23K 35/40

Метки: нанесения, покрытия, проволоку

...спостоянной скоростью и обеспечивает постоянную линейную скорость прохождения проволоки через камеру 4 очистки, С волочильного барабана 8 проволока с усилием 4 - 5 кг автономным приводом 14 мехапиз ма намотки наматывается па кассету 13. При этом проволока огибает нижний изолированный направляющий ролик 9, частично погруженный в емкость 17 с проточной водой, проходит через вертикальную камеру 11 10 с активирующим раствором, где на поверхность проволоки наносится слой активирую- щего раствора, и огибает направляющий ролик 10, закрепленный на колонне 12, на участке между роликами 9 и 10 происходит 15 сушка проволоки за счет проходящего тока, так как ролики 9 и 10 подключены к низковольтному источнику питания. Ролик 10 выполнен...

Номер патента: 636063

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Ардентов, Брусницын, Виноградов, Евдокимов, Журавлев, Игнатов, Козлов, Курносов, Ходосевич, Шкатов

МПК: B23K 35/40

Метки: марганцевых, плавленных, флюсов

...частицы, имея высокую удельную поверхность, а следовательно, и высокую реакционную способность, растворяют из жидкого флюса повышенное количество серы и фосфора в соответствии с константой распределения, Кроме того, металлический марганец раскисляет флюс за счет снижения в нем высших окислов железа и марганца.В процессе выплавки Флюса частицы металлического марганца вместе с вредными примесяью оседают на дно электропечи, где к концу плавки образуется небольшой слой жидкого металлического марганца..Готовый Флюс выливается из электропечи, а жидкий металлический марганец с вредными примесями сливается отдельно и идет в отход,П р и м е р. Частично окисленный марганец вводят во Флюс марки АНвзамен обычной марганцевой руды.АвтоматичесКая...

Номер патента: 683877

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Зеленин, Михалева, Флоринский, Харченко

МПК: B23K 35/40

Метки: наполнителем, проволоки, сварочной

...снижениегазонасыщения сварочной проволоки.Цель достигается тем, что вакуумирование производят после отжига на завершающей стадии изготовления проволоки.При.иер. При изготовлении порошковойпроволоки используют трубы из сплаваВТ-0 размером 6 х 0,6 мм с порошком, помещенным внутри.О Трубы подвергают многократной протяжке до наружного диаметра 1,6 мм.Перед вакуумированием при повышеннойтемпературе (дегазацией) торцы порошковой проволоки заваривают аргоно.дуговойсваркой. Дегазацию проводят в печи ДП.Последовательность дегазации следующая;при достижении вакуума 2 10 мм рт. ст.-дается охлаждение на паромасляный насос,и включается электронагреватель насоса.При достижении вакуума 1:10 4 охлаждают ся все узлы печи и включается нагревательс...

Номер патента: 700313

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Брискиндов, Евграшин, Кеслер, Меркулов, Попов

МПК: B23K 35/40

Метки: концентричности, покрытия, сварочных, электродов

...через проходное отверстие преобразователя, поступает понаправляющей втулке 15. 10Преобразователь работает следующим образом,Во время работы электродообмазочного агрегата металлические стержни14 подают в обмаэочную головку 12.При движении по направляющей втулке15 стержни упираются в .торец одиндругому, в результате чего стержень,поступающий в проходное отверстиепреобразователя, оказывается с од"ноГо конца постоянно соединенным скорпусом электродообмазочного агре"гата. Корпус агрегата электрическисоединен с корпусом ВЧ-генератора 7и Корпусом блока электронной обработки сигнала 10. При включении ВЧгенератора.7 переменный электрический ток протекает по цепи: сигнальная клемма генератора 7 - кабель 6проходное кольцо 3 -...

Номер патента: 707733

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Богданенко, Евграшин, Кеслер, Меркулов, Тархов

МПК: B23K 35/40

Метки: дуговой, концентричности, покрытия, сварки, электродов

...8, прижимную пружину 9, рычаг 10, опору 11 и клавишу12,Калибровка устройства осуществляется изменением расстояния междупервичным преобразователем и стержнем контролируемого электрода, путемперемещения подвижной каретки назаданную величину,В исходном положении подвижнаякаретка 5 под действием возвратнойпружины 8 прижата к колпачку 6.При нажатии на клавишу 12 рычаг10, опираясь на опору 11, тянетвниз пружину 9, которая, в свою707733 формула изобретения Составитель Н.Козловскаяедактор И.Вирко Техреду.Алферова Корректор Н.Сте з 8402/11 ЦНИИПИ Го по дела 113035, 11 осПод ета ССС ытий наб.,дсное ака Тираж 1160сударственного коми м изобретений и от ква, Ж, Раушска, 4/5 илиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 очередь, сжимая возвратную...

Номер патента: 715271

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Курмаз, Лозовой, Лозовская, Мартыненко, Мнускин, Осипов, Петров, Подвезко, Хохлов

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки, шихты

...Редактор Г. НечаеваТехред Э.Чужик Корректор Н. Задерновская=.ь -.;- - . - .-. "-: Заказ 9415/11 Тираж 1160 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5(72 МО 9) . Использовать для прокалки при 1200+50 С форчы из другогокирпича нев озможноввиду высокой ре - акционной способ ности . прбкалива емыхсмесей и их плавильных свойств, чтоприводит к расплавлению Форм. Охлаждают смеси после прокалки на 850 Св жаровнях на воздухе при комнатнойтемйературе. Смеси после прокалки на1200 С охлаждают по двум вариантам:в формах на воздухе прй"комйатйой температуре и погружением Форм с прока "ленной смесью в воду,В воде смесь вместе с формой осты"вает до 100-120 С, а дальнейщее...

Номер патента: 718298

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бушуев, Иваненко, Калинин, Кудрявцев, Лемаринье

МПК: B23K 35/40

Метки: активированного, вольфрама, заточки, реагент, химической, электродов

...что сохранные свойства и эрозионнуюрода,4) РЕАГЕНТДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ ЭЛЕКТРОДОВ ИЗ АКТИВИРОВАННОГО ВОЛЬФРАМА718298 4ция и эрозия электрода, ведущая к образова.нию на его конде заострения.Продолжительность процесса заточки не более 1 мин при диаметре электрода 2,54,0 мм.Технико. экономическая эффективность использования заявляемого реагента для химической заточки заключается в увеличении про.тяженности сварного шва, получаемого безперезаточки, до 2,5 - 3 м, что означает новы шение производительности сварочиого процесса в среднем в 2 раза и улучшение качествасварных соединений, Одновременно эа счетснижения количества перезаточек с 30 до 4на 10 м шва создается зкономия вольфрама, 1 которая составляет примерно 0,5 г/м сварногоШв....

Номер патента: 740452

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Гликштерн

МПК: B23K 35/40

Метки: головка, пресса, электродообмазочного

...20 25 30 35 40 45 в нее, что затрудняет эксплуатацию пресса и снижает его производительность;Цель изобретения - повышение концентричности покрытия электродов.Укаэанная цель достигается тем, что в головке электродообмазочного пресса, содержащей корпус с вкладышем, в которых закреплена обойма, калибрующую втулку, механизм перемещения электродного стержня с приводами и измерительный прибор с датчиком, механизм перемещения электродного стержня выполнен в виде входящих одна в другую эксцентриковых втулок, размещенных в обойме, а калибрующая втулка установлена в датчике измерительного прибора, выполненного с фазовыми детекторами,при этом последние соединены с блоками управления приводов механизма перемещения электродного стержня. Для...

Номер патента: 740453

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Базаров, Власов, Геллер, Завгородний, Кумуржи, Курбаков, Попченков, Сельков

МПК: B23K 35/40

Метки: автоматическая, линия, электродов

...загружается в цилиндр электродообмазочного пресса 4 и под давле- Янием поршня поступает в обмазочнуюголовку, в которую через направляющую проволочную втулку одновременноподаются стержни. Обмаэочная массаохватывает стержень концентричным слоем, а при выходе покрытие подвергается калибровке по наружному диаметру специальной фильерой. Покрытыестержни поступают на подающий транспортер, имеющий плоскую транспортерную ленту, где производится зачистка торцов и концов электродов вустановленных с обеих сторон транспортера зачистных машинах 5 припомощи металлических щеток. Послеэтого электроды подаются в верхнюючасть нагревательной печи 6, оборудованной приводными устройствамидля загрузки и разгрузки печи (наФиг. не показано), Перегруэчиками13...

Номер патента: 745624

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Муратов, Серенко, Стеблин, Урюмов, Фадеев, Федин

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковых, электродных

...зависит от пластичности шихты, требуемой плотности и должно быть достаточным для получения таблеток, не разрушающихся при транспортировке.Удельное давление прессования длякаждого конкретного состава шихтыопределяется опытным путем и находится в пределах 5-20 т/смПорошковые электродные материалыпо способу могут изготавливаться какв виде порошковой проволоки, так и ввиде пброшковой ленты.На фиг.1 показана порошковая проволока с таблетированной шихтой (где1 - таблетированная шихта, цилиндрической Формы, 2 - оболочка порошковой проволоки, Й - диаметр таблетки,Ь - толщина таблетки); на фиг. 2порошковая лента с таблетированнойшихтой (где 3 - таблетированная шихта прямоугольной Формы, 4 и 5 - составляющие оболочки, Ь - толщина...

Номер патента: 747665

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/40

Метки: сварки, электродов, электродуговой

...толщи-, ну наносимого покрытия (в особенности его первого слоя) на 60-200 в зависимости от консистенции замеса и содержания в нем ферромагнитных частиц и ,довести толщину покрытия до 4 мм и более, Продолжительность естественного подсыхания при 760 мм рт, ст, нанесенного покрытия в связи с увеличением его толщины при этом несколько возрастает (примерно пропорционально толар О не слоя), Однако проведение подвяливания в контейнере при сниженном,цавлении позволяет существенно сократить продолжительность подсыхания До уровнястандартжай влажности (на 25-40).Так, 55 группы а,б , О , причем электродыгруппы о изготовляют по обычной технологии метода окунания, группы 8-сприменением магнитной системы и обычным падвяливанием и группы с-с...

Номер патента: 764909

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Архипов, Бесяков, Прунцев

МПК: B23K 35/40

Метки: борфторидных, флюсов

...не изменяется и 40соответствует указанному в рецептуре.Способ осуществляют следующим образом,В винипластовый бак или реакторзаливают расчетное количество плавиковой кислоты и, поддерживая температуру 10 - 15 С, добавляют борнуюкислоту, взятую из расчета на получение необходимого количества калияборфтористого. После добавленияборной кислоты смесь перемешивают2-4 ч при комнатной температуре. Затем в течение 2 - 8 ч раствор нейтрализуют рассчитанным количеством едкого кали конечное рН раствора а 7-8)и загружают борную кислоту из расчетана образование нужного количестваборного ангидрида. Полученную суспензию выгружают в смеситель с паровым обогревом и высушивают. Сухой продукт прокаливают во вращающейся печи при 300 - 350 ОС.По данным...

Номер патента: 774875

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Васильева, Криворотов, Михалева, Петров, Тынтарев

МПК: B23K 35/40

Метки: бесшовной, порошковой, проволоки

...закрытого канала транспортирования. При этом эа счет инжекциипорошковый наполнитель получает дополнительную кинетическую энергию,способствующую увеличению скороститранспортирования. Избыточный аргон, 4 Онаходящийся в полой заготовке, вытесняется транспортируемой шихтой черезфильтр-заглушку.Когда процесс вибротранспортирования шихты прекращается, и шихта начинает заполнять трубчатую заготовку, достигая верхней поверхности закрытого канала аргон уже не можетвыделяться через Фильтр-заглушку, Онустремляется навстречу перемещающейся ошихте, выходя в камеру через отверстие со стороны питателя, создавая избыточное давление в герметичной камере, Этот момент является сигналомдля прекращения подачи газа и выпуска избыточного его количества...

Номер патента: 797862

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Беляев, Киреев, Кошкин, Сорин, Шилов

МПК: B23K 35/40

Метки: прокалкипокрытий, сварочных, сушки, электродов

...одной ветви конвейера. При этом эта ветвь на участке,соответствующем части длины транспортера, расположена пад углом к вертикальной плоскости, проходящей через вторую ветвь конвейера. Это обеспечиваетавтоматическук 1 отбраковку коротких0 элехтродов перед их подачей в индукционную печь.На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - схемазагрузочного устройства и часть уста 1 новки в увеличенном масштабе; на фиг.3 часть установки на фиг. 2, вид в плане;на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.Установха для сушки и прокалки по-крытий сварочных электродов токами вы 20 сокой частоты содержит индукционнуюпечь 1 и транспортный конвейер 2 с парой замкнутых ветвей 3 и 4 со смонтированными на них гнездами 5 для электродов,...

Номер патента: 799931

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Копылов, Кузин, Люткевич, Попов

МПК: B23K 35/40

Метки: проволоки

...15 (щелочи, кислоты и др.) очищаемых продуктов.Устройство для очистки проволоки работает следующим обра.зом.Первоначально конец очищаемой про- Щ волоки 4 пропускают через входное отверстие 2 и направляют его, используя коническую трубку 18, в выходное отверстие 3. Конец проволоки подключают к барабану намотки. Затем через отверстие б засыпают рабочее тело 5.При этом устройство 10 для нагнетания рабочего тела 5 не функционирует, в частности, при выполнении его в виде пружинного двигателя 11 и поршня 12, так как поршень 12 отведен в крайнее нерабочее положение в цилиндре 13, пружина сжата.и зафиксирована. Далее крышкой 8 закрывают отверстие б, освобождают от фиксации поршень 12, в результате чего рабочее тело сжимается в объеме...

Номер патента: 810418

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Волобуев, Потапов, Рыбаков, Старченко

МПК: B23K 35/40

Метки: плавленныхфлюсов

...на поверхности флюсового расплава, не растворяясь в нем, независимо от длительности проведения процесса плавки или температуры расплава.Цель изобретения - повышение качества получаемого флюса и сокращение длительности плавки.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления плавленых флюсов, при котором расплавляют в печи компоненты шихты, за исключением легкоразлагающихся, которые вводят в печь в конце плавки, добавляя в расплав вещество, содержащее фториды, в качестве последнего в расплав вводят фтористый натрий, кото 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 60 65 рый перед ввсдени( м в расплав смешивают с легковосстанавлииающимися окислами в соотношении 1: 515: 5.Фторпстый натрий расплавляется очень быстро, смачивает поверхность...

Номер патента: 812488

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Введенский, Кондратович, Мельников, Соколова, Шебашова

МПК: B23K 35/40

Метки: канифольногофлюса, приготовления

...ее в с Однако такой нифольного флюса нию его активност Наиболее близк собу является спос состоящий в разм и экспергировании ханическом перемеВведение до развуковой обр обеспечивает по кроме того, дает с более высоко концентрацией повышения рас ворителе. Повь фоли в свою оч нию активностиполнительнои операции ультаботки дисперсии канифоли вышение активности флюса, возможность получить флюс й, чем в известных флюсах, канифоли-до 60% - за счет творимости канифоли в растшение концентраци каниередь способствует повыше- флюса.12488 анифоль 2 примеением Этиловый спирт ульт 1,4 О вуков 80 1 1,4 1 0 анифоль 2 2 20 та,4 60 г) Каниф Этиловы 22 ир Без приме Канифоль 20 тил овый не льт вуко абот об 0 ирт Канифоль 20 Этилацетат 8 1,0 0 ормула,...

Номер патента: 829379

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Взоров, Потураев, Розенталь, Цепак, Червоненко

МПК: B23K 35/40

Метки: бесшовнойпорошковой, проволоки

...осуществляетсянатяжение трубки, навиваемой на бара.бан,Устройство содержит барабан 1,подпружиненную плиту 2, инерционный 20вибратор 3, загрузочное устройство 4в виде кольцевого желоба. На подпружиненной плите 2 с помощью роликоопор 5 установлен барабан 1,связанныйс приводом посредством зубчатой передачи, и механизм укладки трубки,содержащий связанный с приводом черезэластичную лепестковую муфту ходовой винт би направляющую 7, установленную параллельно оси барабана,с кареткой 8, снабженной цангой 9для натяжения трубки, Шестерня 10,входящая в зацепление с венцом 11барабана, связана с приводом черезэластичную лепестковую муфту.Загрузочное устройство .4 представляетсобой кольцевой желоб, закрепленныйна внутренней поверхности барабана1, в...

Номер патента: 835683

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зюбрик, Минеев, Палий, Шостак

МПК: B23K 35/40

Метки: припоя, сурьмусодержащегонизкотемпературного

...улучшение его пластических свойств.Это достигается тем, что первоначально сурьму связывают в устойчивое при температурах пайки соединение с элементом, имеющим более высокую температуру плавления, например с никелем, образующим соединения %Ы, %ЯЬ 2, с последующим введением компонента, не вступающего с ним в реакцию, например свинца.Предлагаемый способ получения сурьму- содержащего низкотемпературного припоя заключается в следующем.Сначала в шахтной печи сопротивления в открытом кварцевом тигле, разогретом до 750 в 8 С, под слоем активированного угля расплавляют сурьму в количестве 5 вес. %.Формул а из обретен йя Составитель В. ПлахтийТехред И, Заболотнова Корректор Н, Федорова Редактор Г. Вельская Заказ 1022/9 Изд.393 Тираж 1148...

Номер патента: 837684

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Альтер, Кусков, Литвиненко, Походня, Чернис, Шлепаков, Якубович

МПК: B23K 35/40

Метки: вибрационного, заготовки, заполнениятрубчатой, порошкообразнымматериалом

...для осуществления способа содержит барабан-носитель 1 с навитой в несколько рядов заполняемой трубой 2 (фиг, 1). В один конец трубы установлена труба 3, сообщающаяся с бункером 4, а второй конец частично перекрыт, заслонкой 5. Барабану-носителю с навитой на него трубой одновременно сообщают крутильные (горизонтальные) Ч(С) и осевые (вертикальные)(1) колебания одинаковой частоты с относительным сдвигом по Фазе 1 (фиг. 2).Заполнение трубы, например, длиной 10-500 м с внутренним диаметром 8-12 мм осуществляется следующим об- разом.Трубу наматывают в несколько рядов на барабан-носитель, Один конец трубы соединяют с бункероМ порошкообразных материалов, а второй конец частично перекрывают с помощью заслонки, выполненной, например, в виде...

Номер патента: 837685

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Владимиров

МПК: B23K 35/40

Метки: обмазки, прокаленныхэлектродов, снятия

...подшипники 7 которого подпружинены тарельчатыми пружинами 8. Это позволяет обрабаты вать электроды различного диаметра оез поднастройки зазора между рабочими поверхностями валков 4, Устройство также содержит ловитель 9, выравниватели 10 и направляющие рейки 1. 20 Механизм очистки электродов также содержит пару валков 12 тонкой очистки стержней от оставшейся обмазки, смонтированных на той же станине 1, связанных между собой приводом, 25 один из которых снабжен эксцентричными дисками 13 служащими для придания стержням, находящимся в бункере, колебательного движения, другой снабжен концентричными дисками 14, служащими ЗО для придания стержням вращательного и горизонтального движений. Валики тонкой очистки размещены в корпусе 15 со...

Номер патента: 841874

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Альтер, Ананьин, Взоров, Потураев, Походня, Червоненко, Шевченко, Шуляк

МПК: B23K 35/40

Метки: заполнения, наполните-лем, порошкообразным, трубчатыхзаготовок

...в кольцевом желобе, узел 1на фиг.1; на фиг.З - входное отверс".тие, усеченного пдлого конуса диаметром О с высотой слоя материала 1/30;на фиг,4 - поперечное сечение трубкис диаметром-отверстия д и высотойслоя материала 1/24 на фиг.5 - поперечное сечение трубки с диаметром отверстия с и высотой слоя материала2/Зс 1.Устройство (фиг.) состоит из баюрабана 1, на который навита трубка 2. 25Барабан 1 закреплен на вибраторе 3,опирающемся на амортизатор 4Крометого, барабан снабжен кольцевым желобом 5, который закреплен на его внутренней поверхности. В копьцевом же- ЗОлобе размещен наконечник с конусооб"разным каналом 6 (фиг.2), меньшее основание которого закреплено с входным торцом трубки 2, введенной черезотверстие 7 в барабане с...

Номер патента: 841875

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Альтер, Калинин, Каплиенко, Овчаренко, Походня, Рак, Шлепаков

МПК: B23K 35/40

Метки: движущийся, желоб, непрерывной, питатель, подачипорошка, шихты

...замкнутойтраектории ленту 4 и транспортируются на линию ссыпания их в движущуюся оболочку 6. Радиус стержня 8 назначается в пределах 0,6-1,0 от толщины дозируемого слоя порошка, а отношение радиусов оси 8 и ведущего барабана 7 в пределах 1:1 О, При такомперегибе ленты 4 вокруг стержня 81обеспечивается кривизна ленты до 500 ммалая высота свободного падения порошков и такая величина центростремительного ускорения ленты 4, при которомпрактически исчезает площадка отрывачастиц порошкообразной шихты с дозируемого слоя. Это предотвращает пеПри таком перегибеленты 18 вокругпластины 22 обеспечивается кривизна35 5 848ленты больше 2000 м, минимальная высота свободного падения порошков итакая величина центростремительногоускорения ленты 18, при...