B23K 35/368 — выбор неметаллических составов материалов электродного стержня, в том числе совместно с выбором материалов для пайки или сварки

Номер патента: 567576

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Бандурко, Колечко, Комсомольский, Сухов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...15 0 Введение ферромодибдена в состав опи, сываемой порошковой проволоки позволяетповысить прочность и вязкость наплавленного металла, при атом улучшается егопрокадиваемость и снижается чувствительность к отжигу. Введение феррониобия способствует образованию в наплавденном металле очень устойчивых карбидов МЬС, позволяющих задерживать рост зерен при нагреве для закалки и подунить, таким образом,наплавленный металл с мелкозернистойструктурой, Это приводит также к уменьшению карбидной неоднородности, улучшениюшлифуемости, режущих свойств йаплавленного инструмента, повышает его красностойкосзь,,Пля получения оптимального состава порошковой проволоки изготовляют два варианта смеси компонентов. В первом вариантеддя определения оптимального...

Номер патента: 572359

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Иванов, Левченков, Покидов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...наиболее активным и стойким модификатором. Шаровидный графит в иттриевом чугуне сохраняется при многократном переплаве.Однако введение чистого иттрия экономически нецелесообразно из-за высокой его стоимости. Модификаторы, полученные непосредственно из иттрийсодержащего редкоземельного сырья, во много раз дешевле, а по своему воздействию близки к чистым редкоземельным металлам, в том числе к иттрию, как наиболее эффективному модификатору.Ферромарганец, введенный в предложенный состав порошковой проволоки, является легирующим компонентом, повышающим механические свойства наплавленного металла за счет образования твердого раствора марганца с металлической основой наплавленного чугуна.Модификатор, кроме иттрия 4 - 11% содержит...

Номер патента: 582932

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Грин, Журба, Карпенко, Катренко, Кошевой

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

..., вв компонентом-мрамором, имеющим темпе.ратуру диссоциации 900 С. Применение сидерита совместно с алюминием в составе шихты сердечника вызывает,протекание термитной реакции, сопровож 30 Предложенная порошковая проволокобеспечивает хорошие сварочно-технологические свойства при сварке напостоянном токе обратной полярностипри следующих режимахДля проволоки диаметром 2,8 и 3 ммсварочный ток должен быть 280-320,300"340 аа напряжение на дуге 262 В, 26-.26 в соответственно,Вылет электрода дохокен составлят125 30 мм, а коэффициент заполнения дающейся выделением тепла и восстановлением железа. В результате дополнительного выделения тепла более интенсивно протекают металлургическиереакции при сварке, повышается КПДнагрева изделий,...

Номер патента: 583905

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Карпенко, Кассов, Катренко, Кошевой

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...вермикулит представляет химическое соединение окислов 80 э, АэОэ, УЦО, ЕезОз и характеризуется особыми физическими и химичес.кими свойствами, которые не обеспечиваются механическим сйешиванием этих окислов в соответ- О ствующей пропорции.Применение вермикулита в спученном состоянии, когда его объем увеличивается примерно Самозащитная порошковая проволока обеспе. 40 чнвает хорошие сварочно-технологические свойства при наплавке на постоянном токе обратной полярности. Вылет электрода должен составлять 29 - 25 мм, коэффициент заполнения порошковой проволоки составляет 40%. 45Наплавка производится с предварительным подогревом основного металла до температурыо450 - .500 С с последующим охлаждением в песке. Структура наплавленного...

Номер патента: 585026

Опубликовано: 25.12.1977

Автор: Пятков

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, чугуна

...Остальное Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1.Авторское свидетельство 9192320,кл. В 23 К 35/368, 1963.2.Авторское свидетельство 9163687,кл,. В 23 К 35/368, 1962.витель Т,Яроваяд А,Богдан Корректор Й.Небола Заказ 5072/50 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий,и позволяют улучшить защиту сварногошва от окисления, уменьшить разбрызгивание электродного металла.Нижние пределы мрамора и плавикового шпата выбраны из условия достаточной газовой и шлаковой защиты,верхние пределы ограничены необходимостью получения нужного коэффициентазаполнения.Уменьшение содержания мрамора иплавикового шпата (ниже 2,2 и 2,0вес.Ъ) соответственно приведет к увеличению...

Номер патента: 585027

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Евдокимов, Кирилюк, Крендель, Мельник, Подольский, Подщеколдин, Рюмин, Юзвенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...4-5,5 25-35 ГрафитМеталлический хром Металлический хром 23-35 Молибденовый концентрат 0,6-1,8 5Силикомарганец 0,8-2 Малоуглеродистая стальоболочки ОстальноеВ качестве оболочки может быть взята лента. Коэффициент заполнения15 порошковой проволоки при размерах ленты оболочки 0,4 х 12 мм составляет 38 - 44,Наплавленный металл имеет следующий химический состав, : углерод 3,5- 4; хром 28-29;молибден 1,4-1,4; ниобий 0,5-0,7; кремний 0,3-0,45; марганец 0.,6-0,9; железо - остальное.В состав шихты может быть введен никель 0,8-1, что способствует стабилизации аустенита и повышению износостойкости в условиях абразивного износа.Предлагаемый состав порошковой проволоки повышает качество наплав ленного металла и его износостойкости. Молибденовый...

Номер патента: 586976

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Ильин, Падун, Разиков

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...оптималь- ный на нижнем уровнеХрсмВольфрамМарганецферрованадий 0,8 0,5 10 НикельМолибденОболочка 10 Остальное Остальное Остальное формула изобретения МарганецферрованадийНикельМолибденМалоуглеродистаясталь оболочки 0,5-15 3 "5 б -1210 - 16 Остальное. С целью повышения изиосостойкости штампов горячего деформирования и технологическнх свойств иаплавлеииого металла предлагаемый состав проволоки взят в следующем соотношении,вес.%: 5Хром 1-4Вольфрам О,8-1,8Марганец 0,5-1,5Феррованадий 3 - 5Никель б -12 1 ОМолибден 10 -16Иалоуглеродистаясталь оболочки Остальное.Данная порошковая проволока может быть использована для наплавки под Флюсами АНи АНА, Введение хрома, вольфрама и феррованадия обусловлено необходимостью связывания углерода в...

Номер патента: 592550

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бармин, Зубов, Иванов, Игнацевич, Кузнецов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...подфлюсом АНприведены,в таблице 1,В качестве оболочки используется стальная лента марки 08 КП (малоуглеродистаястальная лента). Таблица Составы шихты проволок, вес. % Наименованиекомпонентов 1. Хром2. Никель3. Молибден4. Феррованадий5. Феррониобий6. Ферроалгоминий7. Ферротитан8. Ферроиттрий9. Марганец азотированный1 О. Кремнефтористый натрий11. Азотированный хром12. Железный порошок 8,2 9,7 2,5 3,0 1,8 0,2 2,0 0,55 0,6 0,5 4,0 5,0 11 3,5 4,0 1,8 0,5 3,0 4,0 0,3 3,6 1,0 2,5 2,3 13,0 6,5 0,5 0,5 1,0 2,0 0,5 0,2 2,0 0,3 0,9 3,0 Оболочка - о с т а л ь н о е Кавитационная стойкость, оцениваемая по 25 потере массы образцов при испытании на струеударной установке, по сравнению с прототипом в 1,5 - 2 раза выше.Предложенной проволокой...

Номер патента: 593873

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Билык, Журба, Карпенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...ПРО дцые газь ксмпоцент В проттесг 1 щихты а 17 - 2 оки киси калия отекаюших в цроцеттсе с 7,52,52,4583873 7 - 8,2 Составитепь Н. СокоповаРедактор Л. Народная Техред О; Андрейко Корректор Е. Папп Заказ 687/14 Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Фантен ППП фПатентф, г. Ужгород, ун. Проентнаа, 4 5Каждый из составов ппавпенной смесиминералов может вводитьс, а любой из составов порошковой проволоки, указанной втабп. 1,Дпя изготовления порошковой проволокиприменяется стальная пента марки 08 КПразмером 0,6 х 12 мм ипи 0,7 х 15 мм.. Структура металла сварного шва.ферритная. Химический состав металла сварногошва при сварке...

Номер патента: 596404

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Зареченский, Колечко, Котюк, Мосендз, Мосияш, Фартушный, Шулькевич

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...и содержание азота в наплавленномметалле, При этом на устойчивость наплав 45ленного металла к горячим трещинам отрицательно сказывается 1, даже незначительноеприсутствие серы и кремния, Увеличениесодержания марганца азотированного свышеуказанного предела приводит к увеличению50азота в наплавленном металле, что, в своюочередь вызывает его пористость и увеличивает склонность к межкристаллитной коррозии,Железный порошок в указанных пределахнеобходимо вводить для получения расчетного состава наплавленного металла.Низкокремнистый фторидный беэокислительный флюс вводят как шлакообраэуюшийэлемент для зашиты дуги от атмосферы воз.духа, уменьшения угара легируюших элементов, хорошего формирования валика наплав.ленного металла,Двуокись...

Номер патента: 606702

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Долгополов, Пузанов, Смирнов, Эрганян

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...металла,так,как кремний и .кальций обладаютбольшим химическим средством. к кислороду, вследствие чего в сварочнойванне они активно вступают в реакциюс кислородом и восстанавливают окислы железа и марганца в наплавленномметалле, что повышает его качество ипластические свойства, Содержание вшихте порошковой проволоки силикокальция менее 1,5 не оказывает существенного влияния: на процесс раскислеления наплавленного металла, а введение его в количестве более 3,5 приводит к образованию пор.Медь в количестве 0,4-1,2 способствует образованию матрицы наплавленного металла, в которой располагаются твердые частицы соединений хрома, кремния, что также способствуетулучшению пластических. свойств наплавленного металла.Кроме того содержание в...

Номер патента: 611746

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Григорьев, Грин, Журба, Карпенко, Катренко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...шлакообразуюгцей основы в целом повышает рафинирующее действие сварочного шлака, так как в этом случае увеличивается вероятность образования в нем комплексных химических соединений, вызывающих рост неметаллических частичек в жидком металле сварочной ванны и последуюшее их всплывание, улучшает условия очистки металла от серы и фосфора. При много компонентном составе шлака в наиболее полной мере обеспечиваются оптимальные сварочно-технологические свойства порошковой проволоки,В таблице приведены составы компонентов.Порошковая проволока обеспечивает хорошие сварочно-технологические свойства при сварке на постоянном токе обратной полярности. Вылет электрода должен составлять 25 - 30 мм. Перед сваркой порошковая проволока подвергается...

Номер патента: 617215

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Винников, Головко, Игнатов, Касаткин, Ковалев, Курносов, Кушнерев, Подгаецкий, Ходосевич, Царюк

МПК: B23K 35/368

Метки: керамический, флюс

...шиат 30 - 4020 - 2512 - :1 72 - 50,1 - 0,54 - 102 - 5Остальное МдоА 10,СаР,810,ческих свойств флюсов, онижению стабильностигорения дуги. Кроме того, введение в составшихты более 30% А 10 з ухудшает технологический процесс,изготовления флюса, С другойстороны увеличение содержания флюорита вшихте приводит к получению слишком жидкотекучего шлака, повышению содержания летучих фторидов в зоне горения сварочной дуги.Оптимальные овойства флюса обеспечиваютсяМдО + А 1 О., 10при соотношении,от 3,5 до 5,3.Саг,Было установлено также, что введение вофлюсы данного типа неболыших количвств2 гО, (2 - 5%),и ЯО, (12 - 17%)кроме улучшения технолопичнооти флюса позволяет получить исключительно низкие значения коэффициента растекания (разность адгезии...

Номер патента: 617216

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Агафонова, Демянцевич, Козлов, Петецкий

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...фторэпласта 4 ОД в количестве 13 - 20% к весу сухой шихты. Смесь тщательно леремешивается и гранулируется протиркой через сито с размером ячейки 06 - 0,7 лл. После лодсушки на воздухе гранулированная шихта помещается в печь и нагревается до 320 - 350 С. При этой температуре происходит удаленькие влаги из состава связующего вещества и,происходит плавление полимера. Оплавившиеся гранулы обладают достаточно высокой лрочностью и большой сыпучестью, что дозволяет легко осуществлять заполнение длиномерной трубы. Фторопласт не несет с собой те недостатки, которые наблюдаются при использованная в качестве связующего жидкого стекла. В его составе два элемента - углерод и фтор. При сварке в углекислом газе избыточный углерод окисляется. Фтор...

Номер патента: 623684

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Каховский, Липодаев, Фадеева

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...с ьное твльное Остальное Ж ош качества метально содержит йиобий метвлнцентрат, а в елочноземельно- натрия при слепонентов, весЛ:4,5-6,5 0,5-2,0 18-22 ово- В заения авв по- легкомт рез- яших 0,01-4,2 0,05-0,8он 1-4,5 итовыйвт центр Мвлоу я а изобрете глероди оболочк к я50 вльио сталь Источ внимание 1, А М, 3232 2, Аи Ост еформации, принятые воспертизе;свидетельство СССРВ 23 К 35/368, 1970.свидетельство СССРВ 23 К 35/368, 1973,Состав порошковойший из мвлоуглеродистлочки и порошкообрвзнжашей рутиловый концешелочноземельного ме ники и. следуюшем соотношении компонентов, вес 9Хром металлический 180-22,0Молибден металлический 0,01 .4,2- Ниобий металлический 0,05-0,8.Рутиловый концентрат 4, 5-6, 5Флюоритовый коне:,трат...

Номер патента: 625881

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Архипов, Асиновская, Бесяков, Говорин, Зудилин, Лашко, Шеер

МПК: B23K 35/368

Метки: меди, медных, пайки, сплавов, флюс

...- фторбората калия, что затрудняет широкое использование флюса.С целью повышения плотности паяного соединения, снижения токсичности флюса он дополнительно содержит борную кислоту, фтористый калий водный, хлористый калий и фтористый калий кислый при следующем соотношении компонентов, вес. О/О;Азотнокислый калий 3 - 7 Фтористый натрий 2,0 - 4,5 Фторборат калия 3 - 5 А, Асиновская, С. В. Лашко,ипов и В. В. Зудилинкий и конструкторский инститшиностроения625881 1 П2 4,53 73 51 4,53 537 40,2Остальное Н 131544,5539 20 фторнстый натрийАзотнокислый калий фторборат калияфторнстый калий кислыйХлористый калийБорная кислотафторнс ты й калий водны й Составитель Т. Яровая Техред Н. РыбкинаКорректор Н. федорова Редактор Н. Суханова Подписное Заказ...

Номер патента: 625882

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Демянцевич, Козлов, Петецкий

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...Заказ 1646/10 Изд,638 Тираж 1221 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ка способствует повышению механических свойств металла шва.Большое количество фтористых соединений в шихте, разлагающихся в дуге, связывают водород и уменьшают количество 5 шлака на поверхности шва, что позволяет вести сварку в различных пространственных положениях (проволока предназначена для сварки в углекислом газе).Большое количество фтора, образующе гося при довольно низких температурах из фторопласта, значительно улучшает газовую защиту дуги. Материалы шихты перед засыпкой в оболочку размалываются, просеиваются через сито 016 (ГОСТ 6613 - 53). 15...

Номер патента: 625883

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Шопо

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...необходимое соотношение между СаО и 510 г в шлаке, а также улучшить плавлсние шихты порошковой проволоки в результате снижения температуры ее плавления. Вермикулит состоит в основно из БОг и А 1 гО а также содержит некоторое количество Т 10 г. Введение вермикулита в состав шихты позволяет получить необходимое соотношение между ЯОг, А 1 гОз и Т 10, в шлаке и обеспечивает минимальное разбрызги-. вание металла и шлака в широком диапазоне режимов наплавки в результатс улучшения стабильности горения дуги,Введение кремнефтористого натрия позволяет получить в шлаке определенное ко 5 лпчсство ХаР, ЯОг, что способствует улучшению смачивапия металла шлаком и повышает стойкость против образования порпри наплавке на поверхность,...

Номер патента: 626916

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Баринов, Есипенко

МПК: B23K 35/368

Метки: керамического, состав, стержня

...киспорода иэ окопошовной зоны в металл шва. Соответственно повышается ппастичность металлаокопошовной эоны и его стойкость против образования трещин.,Оля проведения исследований былиизготовпены керамические стержни трехсоставов по следующим содержаниемкомпонентов, вес %ф1 Й ЩПпввиковыйщпат 13 10 7Фарфор 20 24 30Графит 6 5 2Ферромарганец 22 18 15Карбидкремния 4 8 7Глыбасийикат натрия 2 4. 2Поташ 3 . 1 2Мрамор Остапь- Остапь- Остапь-ное нае.Армировку предлагаемого керамического стержня осуществпяют прутками ф4-8 мм иэ провопоки марки Бр КМц 3-1,При ппавпении керамического стержня с медной провопокой марки МипиМобразуется наппввпенный металл ввиде кре мний-жепезо-марганцов истыхспавов меди.Мрамор и ппввиковый шпат обеспе-чивают...

Номер патента: 626917

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Циклаури, Якобашвили

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...низкую твердударную вязкость. на Ленина и ордена трудового Красного Знаменлитехнический институт им. В. И, Ленина АВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛО целью повышения твердости послепа, ударной вязкости и качестваШпаковая корка легко отделяется от нагретой поверхности напнавленного метаипа, Поверхность наплавпенного валика получается гпадкой бев прилипших частичек шлака и вмятин. Формирование ва ликов равномерное по высоте и ширине. Йредноженная порошковая провонока позвопяет получить наппавпенный металл высокого качества без пор, трещин, приаинших шлаковыхчастиц и др. Наличие в порошковой провопоке атаоминиево-магниевой пигатуры и кремнефторнспмо натрия обеспечивает хорошее раскис- ление степи и предотврашаетобаэование пор и трещин в...

Номер патента: 654371

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Багашвили, Морозов, Осипов, Сабанадзе, Циклаури, Якобашвили

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...и сплавов, свойства оторых улуч 30 шаются после старения,3Порошыовая проволоыа для наплавки была выполнена в следующих вариантах Расчетный состав, вес. После наплавки После старенияформи- поры твердость, НКС Сг РеИЬ РеМо М 1 Со Мо ПАМ рование 1,534 Нет 10 11 12 1,52,53 2,5 2,0 2,2 40 42 42 65 65 - 66 6714 15 16 8 9 10 0,8 1,0 1,1 Хорош, То же 500 в 5То же То же Формула изобретения 0,8 в 1,11,5 - 30,8 в 1,214 - 168 - 101,5 - 4 Составитель Т. Яровая Редактор Т. Морозова Техред Н. Строганова Корректор 3. Тарасова Заказ 180/13 Изд.227 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Металл непосредственно после...

Номер патента: 659329

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Демянцевич, Петецкий, Петров

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...проверка результатов.Иоходя из проведенных исследований, 40был выбран оптимальный состав порошковой проволоки (в вес.Ъ к проволоке):Плавиковый шпат 4,0Двуокись циркония 1,2Двуокись титана 5,0Глинозем 1,8Фтористый цезий 0,25Ферромарганец 1,2Ферросилиций 0,8Лигатура (Х 15 Н 60 М 15) 3,5Медный порошок 1,0Железный порошок 3,0 .Лспытаниями установлено, что дугагорит устойчиво (некоторое действиеоказывает фтористый цезий; имеющий 55низкий потенциал ионизации)оболочкаи шихта плавятся равномерно и спокойно. Шлак покрывает шов равномерно.Шлаковая корка самопроизвольно отделяется с поверхности шва. Поверхность 60шва мелкочешуйчатая. В металле нетпор и трещин. Состав наплавленногометалла соответствует основному.Проведенные механические...

Номер патента: 664800

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Алхименкова, Грецкий, Костыгов, Крошина, Метлицкий

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...(углерод, кремний) элементам следует стремиться к вводу максимально возможного количества железного порошка, которое составляет до 20% от общего веса проволоки.Скандий, введенный в порошковую проволоку, изменяет условия кристаллизации наплавленного чугуна и способствует образованию графитовых включений шариковидной формы. В результате металл шва или наплавки, а также соединение в целом, имеют высокие механические свойства.Порошковая проволока диаметром 3 мм изготавливается из стальной малоуглеродистой ленты и порошкообразной шихты на обычных протяжных станках. Кромки соединяются встык. Сварка и наплавка производятся на постоянном токе прямой полярности. Используются стандартные полуавтоматы и источники питания, Ниже при...

Номер патента: 680841

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Демянцевич, Петецкий

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, сварочной, состав

...пределу содержания комлонентов, весЛ: Ппавиковый шпат 12 Ферромарганец 2,0 ферросилиций 0,5 Никель 2,0 Окись магния 5 Окись бария 0,4 Двуокись циркония 5 Железный порошок 5 Хром 1,0 Молибден 1,0 Медь 0,8 Окись натрия и двуокиськремния в виде жидкогостекла 2,0 (модуль 2 ф, плотность 1,25)Стальная ободочка Остальное показала, что ввиду повышенного количества шлакообразующей части в соста ве порошковой проволоки наблюдается неравномерное ппавпение оболочки и сердечника, так как их теппопроизводности имеют большую разницу. Наблюдается увеличение разбрызгивания.Увеличение количества металлической составляющей шихты приводит к изменению прочностных свойств наплавпенного металла, пластичность его снижает ся.Сварка порошковой проволокой состава,...

Номер патента: 703277

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бармин, Беляев, Еремин, Коробов, Кулишенко, Радин

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...лента 15 хх 0,5 мм, а составов 2, 3 - лента10 х 0,3 мм;"20 Примене ие укаэанных порошковыхпроволок йри аргонодуговой сваркетрансформаторной стали марки Э - 3 позволяет получить металл следующегохимического состава табл. 2, 25 " механические свойства металла шнаприведены в табл, 3.Металл шва трансформаторной сталимарки Э-З, полученный при испольэовая йии данной порошковой проволоки, име ет относительное удлинение в 1,52 раза относительное сужение в 1,52,5 раза, а ударную вязкость в 1,73 раза выше, чем у металла шва полученного при использбнанйи известных 35 поРошковых проволок. Угол изгиба.сварных соединений при этом составля.ет 180Таблица 1оставы шихты порошковых ипроволок, вес,Но ши Наимеиование ком кентов. 5 2 г 2 б,5 1 лезный...

Номер патента: 709301

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Каховский, Липодаев

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...концентратмраморстальная оболочка 6,0 8,0 4,5 6,5 5,5 4,5 3,0 3,0 60,5 Таблица 2 Стойкость металла Механические свойства., проволоки шва к межкристаллитной коррозии пометодам металла шва"Б" прочность угол ударнаякгс/мьР загиба, вязкостьград кгм/см180 16,8 180 20,5 180 20,0 58,5 59,0 59,0 да П р и м е ч а н и е: Содержание А-фазы в металле швов находится в пределах от 3 до 12%. ферритной фазы 2 - -15/о, обладающего высокой стойкостью против образования горячих трещин, с высокими пластическими свойствами и вязкостью,Выбранное соотношение остальных компонентов при содержании дополнительно мрамора позволяет обеспечить надежную защиту наплавленного металла от воздуха и получить высокие сварочно-технологические свойства порошковой...

Номер патента: 716752

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Ардентов, Васильева, Грищенко, Козлов, Криворотов, Легостаев, Рахимов, Соколов, Тынтарев

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...кальция 20Двуокись циркония 9Окись церияЛу ццим вариантом состава порошковой проволоки оказался состав со средним содержанием ингредиентов, вес,%:Плавиковьгй щпат 5,0Двуокись титана 5,0Мрамор 4,5Двуокись плрконцяОкись церия 0,1Хром 0,5Пцксль 1,0ЫрлеОдее 1,0Оболочка из стали081( 90,9Проволока такого состаьа плавится равно мсрно, с ма)1 ым разбгрызгцданием, 111 пак покрыдяс Шод равномереО и лееко удаляется с по дге)хиос:п 1 щв, (1)ормироваегце пва хоропце, пор ц трещин д металле щда нет. В изломе болг.ппгх прс)б колцчсство волокна 50 60% 1(ло. щэдц пзлома. 11 роьолок;1, состав (с)торо пределу содгср;г(ан 151 гпггЕгс;г гсгП(авцкодый щпат,ггдуокпсиванагав)а,О,)Двуокись щ 1 рко 11 и 51Окись церцяХром1 ЕИКСЛЬТолбденОболочка цз стаи0810 а...

Номер патента: 716753

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Демянцевич, Козлов, Криворотов, Михалева, Пацекин, Петецкий, Тынтарев, Флоринский, Чашников

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...содержания комгонен-Зцтов, вес,%:Плавиковый шпатДвуокись титанаМраморНикель 35Двуокись цирконияОкись церияХромМолибденХромпик 40ФеррованадийОболочка из стали10 Х 18 Н 10 Т 85,45Ввиду малого количества шлакообразуюшихформирование шва ухудшается, шлак не по 45всей длине покрывает шов равномерно, меха.нические свойства.наплавленного металла находятся на нижнем пределе - 70 - 80 кгс/мм .Порошковая проволока, состав которой отвечает.верхнему пределу содержания компонентов, вес.%;Плавиковый шлат 4,0Двуокись титана 6,0Мрамор 2,0Никель 2,0 55Двуокись циркония 2,0Окись церия 2,0Хром 5,0Молибден 4,0 Хромпик 1,0Ферровац 2,0Оболочка из стали10 Х 18 Н 9 Т 70дает наплавленный металл несколько повышенной прочности б = 110120 кгс/мм .Сварочно....

Номер патента: 733934

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гарцунов, Лиханосов, Любич, Сытник

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...мало,что пластические свой-ства металла шва достаточно высокие.Повышение содержания плавиковогошпата уменьшает необходимое количество ферросиликокальция и при этомуменьшается количество кремния в металле шва, а как результат - растутпластические свойства наплавленногометалла. При концентрации плавиковогошпата 8,8 потребное количество ферросиликокальция снижается до 6,2.В этом случае количество кремния внаплавленном металле снижаетсянастолько значительно, что для пре.дотвращения образования структур отбела (ледебурита, цементита) в металле шва требуется повышение содержания графита в проволоке до 11 ,Более высокое содержание графита впорошковой проволоке приводит к образованию в металле шва неусвоившегося графита. (спели), что...

Номер патента: 742087

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гарцунов, Лиханосов, Любич, Сытник, Шабаль

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...проволоке.Компоненты шихты порошковой проволоки (силикокальций, графит, плавиковый шпат и ферросилиций) предварительно дробят до состояния, обеспечивающего содержание пылевидныхчастиц более 60 от веса объема, ПеЗО ред навеской составов по рецепту всекомпоненты шихты просеиваются черезсито с размером ячейки 0,056 мм. Непосредственно перед изготовлениемпорошковой проволоки готовая шихта35 просушивается при 130-170 С,Одним из способов изготовленияпорошковой проволоки является волочеиие, которое ведется на одноили многобарабанных волочильных ста 40 нах, где производится свертываниеленты в трубу с одновременным заполнением ее шихтой и последующим уплотнением шихты путем многократного протягивания проволоки через волокиуменьшающихся...