B23K 35/368 — выбор неметаллических составов материалов электродного стержня, в том числе совместно с выбором материалов для пайки или сварки

Номер патента: 1815088

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Кандыбка, Лозовой, Паримончик, Петров

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...и технологический характер, так как шлак участвует в образовании сварного шва, Содержание карбоната да количеств меньше нижнего предела не обеспечивает покрытие жидкого металла капель и ванныобразовавшимся шлаком, что снижает качество сварных соединений, а содержание карбоната в шихте выше верхнего предела способствует образованию пористости металла шва,ленты размером 0,3 х 12 мм, конструкция оболочки однозагибная, коэффициент заполнения(28+ 2%), Состав шихты приведен в табл, 1 и 2.Выбор состава шихты обусловлен технологией сварки низколегированных атмосферокоррозионностойких сталей.Просев плавленого флюоритового концентрата с фракцией 0,007-0,25 мм составил 78%, тогда как при использовании 510 плавикового шпата, шихты-прототипа,...

Номер патента: 1824277

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Богаевский, Голубенко, Курасов, Мойсов, Петров, Прикипелов, Соловьев

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

...0,5 х 12 мм по ГОСТ 503-81. Испытание проволок на характер отделяемости шлаковой корки от наплавки выполнен 10на пластинах размером 350 х 2 бх 200 мм, Принаплавке образцов использовали источникпитания дуги ВДУ - 506 и сварочный полуавтомат типа ПДО. Сварка выполняласьна токах 300-400 а. 15Сравнительные испытания по отделимости шлаковой корки определяли по следующей методике, На пластины наплавляливалики предлагаемой порошковой проволокой, 20После выполнения наплавок на специальной установке, пуансоном, поперек наплавок. пластину изгибали на угол 60+ 5 о,Характер отделимости шлаковой коркиопределяли по площади наплавки, свободной от шлака, образовавшейся после изгибапластины.Иэ табл,2 видно, что при высоких показателях физических...

Номер патента: 1832071

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Данильсон, Кислицина, Михайлицын, Рахимов, Тарлинский

МПК: B23K 35/06, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...также, что улучшение прочностных ивязкопластических свойств металла шва достигается только при строгом соблюдении соотношений компонентов состава заявляемой проволоки, Анализ данных табл, 1, 2 и 3 показывает, что выход за нижний предел соотношения компонентов (проволока Ф 1) приводит к уменьшению предела прочности металла шва и особенно ударной вязкости, а выход за верхний предел соотношения (проволоки Р 7 и 8) приводит к чрезмерному упрочнению металла шва и ухудшению вязкопластических свойств.Результаты оценки стабильности перехода марганца и молибдена при сварке заявляемой порошковой проволоки под флюсом АНи АНА, а также порошковой проволоки-прототипа представлены в табл,4. При этом для анализа были выбраны три проволоки: М 4 и...

Номер патента: 1836204

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алимов, Орлов, Петров, Тагановский

МПК: B23K 35/368

Метки: проволоки, шихта, электродной

...валов, якорные цепиповышенной прочности и др.), изготавливают из сталей, дополнительно легированных хромом до 2%), никелем (до 2 о ), молибденом (до 1 о ) и имеющих повышенное (0,3- 0,6 ) соде ржа н ие углерода, Для предотвращения склонности сварного соединения на таких сталях к образованию трещин шихта заявляемого состава должна дополнительно содержать порошок алюмомагниевый (ПАМ) в количестве 3-10% от массы флюсовой составляющей, При меньшем содержании ПАМ, в швах и околошовной зоне возможно появление трещин, а при большем - так же как и при увеличении содержания криолита - резко увеличиваются размеры капель электродного металла и возрастают потери на разбрызгивание,В табл, 1 приведены примеры, проверенных на практике композиций...

Номер патента: 1836205

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алимов, Тагановский

МПК: B23K 35/368

Метки: проволока, электродная

...пределам и отношению количества оксидов железа к суммарному содержанию элементов-раскислителей в компонентах их содержащих, а в опытных проволоках 11-15ингредиенты флюсового сердечника выходят эа.рамки заявляемых пределов и отно щения между оксидами железа иэлементами-раскислителями. В электродных проволоках 1-15 в качестае компонентов, содержащих оксиды железаприменяли гематит и магнетит, Вэлектродных проволоках в качестве компонентов, содержащих элементы-раскислители,использоеали: опытные проволоки 1, 2, 11 - ферромарганец, ферросилиций, порошок алюмомагниевый, Опытные проволоки 3, 4, 12 - силикомарганец, силикокальций. марганец металлический, порошок железный, Опытные проволоки 5, 6, 13 - силикоцирконий, ферротитан....

Номер патента: 1769481

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Белкин, Ветер

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ деталей, работающих в условиях термомеханического циклического нагружения, состоящая из малоуглеродистой оболочки и порошкообразной шихты, содержащей графит, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан, алюминий, никель, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения разгаростойкости наплавленного металла, шихта содержит дополнительно ферроцерий, а марганец, хром, вольфрам, ванадий, молибден и титан введены в виде ферросплавов при следующем соотношении компонентов, мас.%:Графит 0,4 - 0,7Феррохром 15,8 - 19,6Ферромолибден 8,1 - 10,3Ферровольфрам 1,1 - 1,8Феррованадий 2,8 - 3,5Ферросилиций 1,3 - 2,1Ферромарганец 1,3 - 2,7Ферротитан 2,4 -...

Номер патента: 1593061

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Каховский, Кужель, Монько, Савченко, Сапьян, Фадеева, Ющенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ для механизированной сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелевых сталей, состоящей из стальной оболочки, содержащей углерод и железо, и порошкообразной шихты, содержащей хром, никель, марганец металлический, плавиковый шпат, магнезит, гексафторсиликат натрия, калийнатриевую силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозии и возможности выполнения сварки во всех пространственных положениях со свободным формированием металла шва за счет получения порошковой проволоки малого диаметра ( 0,8 - 1,6 мм ), а также улучшения при этом сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, сталь оболочки содержит углерод (0,001 -...

Номер патента: 1605451

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Каховский, Савченко, Фадеева, Ющенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

1. СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ для механизированной сварки высоколегированных коррозионно-стойких хромникелевых сталей, состоящей из стальной оболочки, содержащей углерод и железо, и порошкообразной шихты, содержащей никель, металлический марганец, плавиковый шпат, магнезит, гексафторсиликат натрия, калий-натриевую силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозии и возможности выполнения сварки во всех пространственных положениях со свободным формированием металла шва за счет получения порошковой проволоки малого диаметра 0,8 - 1,6 мм, а также улучшения при этом сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, сталь оболочки содержит 0,001 - 0,025% углерода и...

Номер патента: 1462625

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Захаров, Монько, Пестов, Фадеева, Шульженко, Ющенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА для механизированной электродуговой сварки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей марганец, хром, электролитический никель, плавиковый шпат, отличающаяся тем, что, с целью получения равнопрочного сварного соединения с одновременным обеспечением высоких значений ударной вязкости и пластичности в диапазоне температур 77-293 К, а также для повышения стойкости металла шва против образования горячих трещин и улучшения сварочно-технологических свойств при сварке с принудительным формированием шва во всех пространственных положениях преимущественно хладостойких сталей с 6 и 9% никеля, в состав шихты дополнительно введены вольфрам, графит, криолит, кремнефтористый натрий, фтористый натрий,...

Номер патента: 1358254

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Головко, Данченко, Савич

МПК: B23K 35/368

Метки: подводной, порошковая, проволока, резки

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РЕЗКИ, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей гидроксид бария, газообразующий и стабализирующий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности подводной резки и уменьшения удельного расхода электродных материалов, шихта в качестве газообразующего компонента содержит сидерит, а в качестве стабилизирующего компонента - щелочной силикат, при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%:Сидерит - 70 - 80Гидроксид бария - 17 - 23Щелочной силикат - 3 - 7при этом коэффициент заполнения порошковой проволоки составляет 16 - 20% .

Номер патента: 1718501

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Головко, Грецкий, Данченко, Нефедов, Савич

МПК: B23K 35/368

Метки: подводной, порошковая, проволока, резки

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РЕЗКИ, состоящая из низколегированной стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей гидроксид бария, газообразующий и стабилизирующий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости резки за счет стабилизации параметров дуги в условиях гидростатического давления на глубине до 15 м, шихта содержит в качестве газообразующего компонента селитру, а в качестве стабилизирующего железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.Селитра 40 60Гидроксид бария 30 40Железный порошок 10 20при этом коэффициент заполнения составляет 16 18%

Номер патента: 1834139

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Голубенко, Исаенко, Лозовская, Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей, углеродистых

...1,8 мм трубчатой конструкции с коэффициентом заполнения 20%.Для изготовления проволоки использовали ленту марки 08 кп размером 0,5 х 10 мм, Испытание проволок на скорость и возможность сварки во всех пространственных положениях выполнено на пластинах из стали ВСтЗсп по ГОСТ 380-71. Скорость сварки определяли при сварке тавровых соединений толщиной 10 мм (катет шва 4 мм), Сварка во всех пространственных положениях выполнена на пластинах толщиной 20 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 26271- 84 "Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей".При сварке образцов использовали источник питания дуги ПСГи сварочный полуавтомат ПДО. Сварку в вертикальном и потолочном положениях выполняли за три прохода...

Номер патента: 1817400

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Абдулин, Григорьев

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока

...ферротитан в количестве 2,8-8,3, Титан защищает наплавочный материал от образования пор, вызываемых азотом и кислородом, а также ограничивает окисление основных легирующих элементов при наплавке, окисляясь сам.Все вышеуказанные компоненты могут содержать как примесь марганец и кремний, поэтому содержание их в наплавленном металле может быть следующим:Марганец 0,1-1,0 / Кремний 0,1-1,0 /,Также известно, что введение шлакообразующего компонента рутила в шихту в количестве 2-8;4 дает возможность защитить наплавленный металл от окисления, стаби1817400 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 22,2 - 36,12,8 - 8,3 11,1 - 22,2 лизировать горение дуги и улучшить формирование наплавленного валика, а введение кремнефтористого натрия в наплавочный материал 1,4-3,0 70...

Номер патента: 1780253

Опубликовано: 10.02.1997

Автор: Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей, углеродистых

Порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, состоящая из углеродистой стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей фторид щелочно-земельного металла, карбонаты, компонент с диоксидом циркония или титана, железо, кремний, марганец, отличающаяся тем, что, с целью повышения линейной скорости сварки, шихта содержит дополнительно органический газообразующий компонент, а железо, кремний и марганец введены в виде порошка кремнемарганцовистой стали при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок кремнемарганцовистой стали 65 88Компонент органический газообразующий 1 3Фторид щелочно-земельного металла 3 10Карбонаты 3 5Компонент с диоксидом циркония или титана 5 17причем...

Номер патента: 1389147

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Соколов, Товкес

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

Порошковая проволока для наплавки, преимущественно электрошлаковой, инструмента горячего деформирования, состоящая из никелевой оболочки и порошкообразной шихты, содержащей хром, молибден, ниобий, титан, тантал, алюминий, графит, отличающаяся тем, что, с целью улучшения сварочно-технологических свойств порошковой проволоки и повышения качества наплавленного металла, эксплуатирующегося при повышенных температурах, шихта дополнительно содержит цирконий, кремний, вольфрам, фтористый кальций, при следующем соотношении компонентов порошковой проволоки, мас.%:Цирконий - 1,61-6,78Вольфрам - 5,88-8,47Кремний - 1,61-5,08Фтористый кальций - 4,25-4,84Хром - 37,3-58,08

Номер патента: 1580726

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Кассов, Катренко, Кузнецов, Микаелян, Опейда, Рябцев, Туровский

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, сердечника, состав

Состав сердечника порошковой проволоки для износостойкой наплавки, преимущественно вибродуговым способом, деталей, работающих в условиях трения металла о металл, содержащий плавиковый шпат, мрамор, рутиловый концентрат, перовскитовый концентрат, углекислый литий, калиево-натриевую силикат глыбу, ильменитовый концентрат, ферротитан, феррохром, алюминиевый порошок, железный порошок, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока хранения порошковой проволоки и улучшения ее сварочно-технологических свойств, он дополнительно содержит метилметакрилат, стирол и перекись бензоила при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат - 6-8Мрамор - 2-3Рутиловый концентрат -...

Номер патента: 1120580

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Соколов, Филюшин, Фрумин

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав

Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки, преимущественно электрошлаковым способом, инструмента горячего деформирования, состоящий из стали оболочки и порошкообразной шихты, содержащей графит, хром, молибден, отличающийся тем, что, с целью улучшения сварочно-технологических свойств порошковой проволоки и повышения трещиностойкости наплавленного металла, шихта дополнительно содержит никель, перовскит, фтористый кальций, кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов состава порошковой проволоки, мас.%:Никель - 1-3Перовскит - 1,5-3,5Фтористый кальций - 0,5-1,5Кремнефтористый натрий - 0,5-2Графит - 2-3,5Молибден - 6-9Хром -...

Номер патента: 1102158

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Быстров, Веревкин, Горбачев, Дзодзиев, Корзухина

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав

Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки, состоящий из никеля оболочки и порошкообразной шихты, содержащей карбид хрома, марганец металлический, алюминиевый порошок, графит, титансодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, он дополнительно содержит силикокальций и криолит, а титансодержащий компонент введен в виде гранулированного спеченного твердого сплава на основе титана, при следующем соотношении компонентов порошковой проволоки, мас.%:Карбид хрома - 5-10Твердый сплав на основе титана - 20-50Графит - 0,5-1Алюминиевый порошок - 1-2Марганец металлический - 1-2Силикокальций - 1-3