Состав порошковой проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111) 654371 Союз Советских Социалистических Ресаублик(22) Заявлено 27. 2.77 35/36 заявки М с присоединени Государственный комитет ссср.03,(9 2) Авторы изобретения С, Б. Якобашвил 3. Г, Сабанад 1) Заявитель Грузинский ордена Ле политехничеТ. С. ЦиклаурВ, С. Осипов и, Д. Б, Багашвилизе, Я. В. Морозов и ина и ордена Трудо кий институт им, В вого Красного Знамени) ПОРОШКОВАЯ ОЛОКА я механи- инструменамических льотинных ов и др. ой прово- мпоненты етение предназначено дл ой наплавки режущихотающих в условиях дин, например ножей гикромок режущих штамп ен 11 состав порошковдержащий следующие ко Изобр зированн тов, раб нагрузок ножниц,Извест локи, со вес, %: 12 - 12 - 4 1 - 2 льное звестной юй вязрдостьюпрово- поненты а Оста авленный и изкой удар ысокой тве порошковой ующие ком 20 ХромКрем нефтор истыйнатрийФеррованадийФерромолибденГрафитМарганецФерросилицийжелезный порошок О, 1-1,5 0,1 в 1,2 0,1 - 1,5 0,4 - О,б 8,5 - 9,50,5 - 0,89 - 12 НикельКобальтМолибденФеррониобийФерротитанМалоуглеродистаястальная оболочкОднако металл, наплпроволокой, обладает нкостью в сочетании сИзвестен 21 составлаки, содержащий следвес, Ъ: Никель 1,5Алюминпево-магниевыйпорошок (ПАМ) 0,05 - 0,8Малоуглеродпстая5 стальная оболочка ОстальноеС целью повышения сыпучести шихты,повышения ударной вязкости и твердостинаплавленного металла, состав дополнительно содержит кобальт, молибден, фер 10 рониобнй при следующем соотношенииомпопснтов, вес. 01 О.Фсрромолибдсн 10 - 12Ниель 3 - 5Алюминпсво-маг 11 певый15 порошок 0.8 - 1,Хром 1,5 - 3Кремнсфтористый натрий 0,8 - 1,2Кобальт 14 - 1 бМолибден 8 - 10Ферронпобий 1,5 - 4Малоуглеродпстаястальная оболоча ОстальноеВо всех составах содержание ремнефторпстого натрия составляло 0,5 - 1,0/о.25 Предложенная порош 1 овал проволокапозвол 51 ст пол 5 ч 1 ть 11 аплавлс 11 ный металлна основе железо-кобальт-молибдена, относящейся к группе диспсрсионно-твердеющихсталей и сплавов, свойства оторых улуч 30 шаются после старения,3Порошыовая проволоыа для наплавки была выполнена в следующих вариантах Расчетный состав, вес. После наплавки После старенияформи- поры твердость, НКС Сг РеИЬ РеМо М 1 Со Мо ПАМ рование 1,534 Нет 10 11 12 1,52,53 2,5 2,0 2,2 40 42 42 65 65 - 66 6714 15 16 8 9 10 0,8 1,0 1,1 Хорош, То же 500 в 5То же То же Формула изобретения 0,8 в 1,11,5 - 30,8 в 1,214 - 168 - 101,5 - 4 Составитель Т. Яровая Редактор Т. Морозова Техред Н. Строганова Корректор 3. Тарасова Заказ 180/13 Изд.227 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Металл непосредственно после наплавки под флюсом АНпредложенной порошковой проволокой обладает твердостью 40 - 42 НЯС и ударной вязкостью 2 - 2,5 кгм/см 2. Поверхность наплавленного 5 валика получается гладкой без прилипших частичек шлака и вмятин. Формирование валика - равномерное по высоте и ширине. Наплавленный металл получается высокого качества без пор, трещин и других 10 дефектов. После старения в интервале 500 в 5 С происходит возрастание твердости до 65 - 67 НКС и снижение ударной вязкости до 1,0 - 1,3 кгм/см,Частичная замена молибдена ферромо либденом существенно улучшает сыпучесть шихтового материала, что способствует равномерному перемещению и распределению составляющих компонентов при изготовлении порошковой проволоки, а также 20 способствует равномерному заполнению.Введение в состав порошковой проволоки алюминиево-магниевого порошка повышает эффективность дисперсионного твердения наплавленного металла при более 25 низких температурах (500 - 550 С).Повышение содержания хрома и феррониобия способствует увеличению ударной вязкости наплавленного металла в сочетании с высокой твердостью после диспер сионного твердения (старения) при 500 - 550 С. Порошковая проволока, содержащая малоуглеродистую стальную оболочку и шихту, содержащую ферромолибден, никель,алюминиево-магниевый порошок, хром,кремнефтористый натрий, отличающаяс я тем, что, с целью повышения сыпучестишихты, ударной вязкости и твердости наплавленного металла, шихта дополнительно содержит кобальт, молибден, феррониобий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Ферромолибден 10 - 12Никель 3 - 5Алюминиево-магниевыйпорошокХромКремнефтористый натрийКобальтМолибденФеррониобийМалоуглеродистаястальная оболочка ОстальноеИсточники информации,принятые во вниманис при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР323226, кл. В 2 ЗК 35/36, 1970.2. Заявка2466910/25-27, кл. В 23 К35/368, 1977, по которой принято решение овыдаче авторского свидетельства,
СмотретьЗаявка
2560477, 27.12.1977
ГРУЗИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЯКОБАШВИЛИ СОЗАР БИДЗИНОВИЧ, БАГАШВИЛИ ДЖЕМАЛ БОРИСОВИЧ, ЦИКЛАУРИ ТАРИЕЛ СЕРГЕЕВИЧ, САБАНАДЗЕ ЗУРАБ ГАБОЕВИЧ, МОРОЗОВ ЯКОВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОСИПОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
Опубликовано: 30.03.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-654371-sostav-poroshkovojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав порошковой проволоки</a>
Предыдущий патент: Способ плазменно-дуговой поверхностной резки
Следующий патент: Поточная линия для сборки и сварки металлических изделий
Случайный патент: Способ электролитического осаждения пленок на основе магнитотвердых сплавов