Состав порошковой проволоки

ОП ИСАНИЕИЗОВЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 01.08.77 (21) 2536308/25.27с присоединением заявки РЙ(54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к сверке сталей, вчастности, к материалам, применяемым примеханизированной сварке сталей в защитныхгаах, и может быть использовано различнымиотраслями промышленности, связанными с из.5готовлением сварных конструкций. порошковой проволоки,компоненты, вес.%:1 - 3,63,2-3,66,8-7,62,4-3,21,2-1,80,4-0,8до 0,90,5 - 1Остальноепорошковой проволоки,компоненты, вес.%:1 - ,1,5.4 - 64 - 51,8-2,5 10 Известен 11 составсодержащий следующиеМраморПлавиковый шлатЛвуокись титанаФерротитанФерромарганецФерросилицийНикельЖидкое стеклоСталь оболочкиИзвестен 2 составсодержащий следующиеМраморПлавиковый шлатЛвуокись титанаНикель Хром 17-19Сталь оболочки Остальное Однако при сварке известными проволоками в углекислом газе не удается получить требуе. мых характеристик неплавленного мегалла. Излом больших проб, изготовленных из наплав. пенного металла, хрупкий и практически не имеет волокнистой составляющей, что отрицательно сказывается на работоспособности стали в условиях высоких динамических нагрузок.Увеличить количество волокнистой составля. ющей не удается никакими последующими технологическими мероприятиями. Кроме того, из. вестные порошковые проволоки обладают неудовлетворительными сварочно-технологическими свойствами,С целью повышения сварочно. технологических свойств проволоки и повышения количества волокнистой составляющей. в наплавленном мсталле шихта дополнительно содержит двуокись циркония, окись церия, молибден при следующем соотношении компонентов проволоки,вес,У:Мрамор 3 - 5Плавиковый шлат 4 - 6огвсчает нижнемутод, Бес.уг,4,04 1300,50,050,50,50,5 Остальное экспериментод. легщого металла,4 Гг Я 5 55 Двуокись 1 итана1 игксль О,з - 2Хгом 0,5 - 3Д деууокгюь пиркония 0,5 - 1,5Окись цсрпя 0,05 -0,2 МголиОДОН 3,5-3Сталь оболоцси г станыОс, Ооолочка содер)кцт 0,05 - 1% алгомеппгя, ПредложснньЙ состав позволяет полгучать д егаплаВлегщогц металле не менее 40% ВолокписТОЙ сос 1 аВПЯ 101 цсй (В изломе ботгьгещх пггоб 1,Состав шихты порошковой проволоки Вьгб ран после тщательных исследований с применением методов математического ппаеп 1 роваегия 1 рслл(Гасмая пОрошкоВая проволока пзгоггплидалась по следующей техегологеп 1; подготовка шихты (размол, просевконтрольг; заполне. нпс пихтой бссшовной трубы из стали 0810:, редупированце трубы с целью уплотнения ших ты; волоченце заполненной- трубы до требуемо го наружного диамет 1)а проволоки 1,2 - 1,6 мм.Использоваиие трубы из стали 0810, содержа щей алЕдьп(пепг, позволяет повысить чистоту металла шда и пластегческие свойства напладДля уменьшения сепарации порошков шихть ввиду их различного удельного в(са В процессе заголцепня пглакообразующая часть НеХты сплавляется и получается пладленыц флюс следуОп(его сотада, Вес,%:Плавцкодеяй щпат 35Двуокись титанаОкись кальция изкарбоцата кальция 20Двуокись циркония 9Окись церияЛу ццим вариантом состава порошковой проволоки оказался состав со средним содержанием ингредиентов, вес,%:Плавиковьгй щпат 5,0Двуокись титана 5,0Мрамор 4,5Двуокись плрконцяОкись церия 0,1Хром 0,5Пцксль 1,0ЫрлеОдее 1,0Оболочка из стали081( 90,9Проволока такого состаьа плавится равно мсрно, с ма)1 ым разбгрызгцданием, 111 пак покрыдяс Шод равномереО и лееко удаляется с по дге)хиос:п 1 щв, (1)ормироваегце пва хоропце, пор ц трещин д металле щда нет. В изломе болг.ппгх прс)б колцчсство волокна 50 60% 1(ло. щэдц пзлома. 11 роьолок;1, состав (с)торо пределу содгср;г(ан 151 гпггЕгс;г гсгП(авцкодый щпат,ггдуокпсиванагав)а,О,)Двуокись щ 1 рко 11 и 51Окись церцяХром1 ЕИКСЛЬТолбденОболочка цз стаи0810 а Также проволока, Выпо:Непеая ПО верхнему пределу содержания пггредиснтод, Вес.Я;славиковы 1 щпат 6,.0Двуокись титана 6,0Мрамор 5,0Двуокись ццркония 1,5Окись цсрия 0,2Хром 3,01 Исель 2,01)1 олебл ен 3,0Оболочка из стали0810 ОстальноеОбнаруживает ЛОВышеннЛе сВ арочно-технологи. ческие свойства, Содержание волокнистой сос. тадляющей д изломе болыгдх проб - 40 - 45%.Получеще волокнистого излома д металле сварного щда является нес)бхсгдпмым слгодцем пор)а)гьнОЙ эксплуатации спсВп 51 Ь 11 ых 1(опструк. ций цз легированных сталей и обеспечивает погьппение работоспособности конструкции д пеПрц наличии волокнистого излома металла сдарного шда Еяжелонагруженные сонс) рукции, в ОсобеНости,поддергаи 1 цсс 51 динамическим доздее(стдцям, значительно лучше сопро(епляются разрушению. Металл, обладающий волокнистым изломом, .имеет высокие пластические характе- Рцллг 11 СП1(аличие д составе подощксдОН (родолокц двуокиси циркония, окиси церця, хрома, молцбцена в совокупности с Остальными компонентами позволяет сформиродагь соответствующую структуру металла п получеггь необходимое ко. лггчестдо Волокна В цзломс сварегьх проб.Ирнгменение сВарочцой пОрош 1 содой прОВОлоки предложенного состава позволяет получ,пь сдарочньпй материал с высокими сварочно-технолог(ческимц свойствами при сварке Высокопрочных легированных сталей в защитных газах и обеспечить высокое содержапгге допокщстоп составляющей д иломе болыпих проб (не менее 40 Я), что гарангирует требуемун рабо 1 оспособпость сварной конструкции.Использование предлагаемой проволоки позво. ляет также механизировать процесс сварки зтих статгей В разтгигных прост 1)анстдсгпьгх положсни. ях., заменяя ручую дуговуо сварку.76752 Формула изобретения 4 - 60,5 - 20,5 - 30,5-1,50,05 - 0,20,5 - 3Остальное тличающнйся тем,алюмтннй 0,05 - 1% от Составитель Т. ЯроваяРедактор Л.Народная Техред М.Петко Корректор М, шарощи Заказ 9716/13 Тираж 1160 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР э по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,;Ужгород ул. Проектная, 4 1. Состав порошковой проволоки, преиму. щественно для сварки легированных сталей в защитных газах, состоящий из стальной оболоч. ки и порошкообразной щнхты, содержащей мрамор плавиковый шпа двуокись титана никель, хром, отличающийся тем, что, с целью повышения сварочно технологических свойств проволоки и повышения количества волокнистой составляющей в наллавленном ме. талле, шихта дополнительно содержит двуокись циркония, окись церня, молибден при следующем соотношении компонентов проволоки, вес.%:Мрамор 3 - 5Плавиковый шлат 4 - 6 Двуокись титанаНикельХромДвуокись цнркоппяОкись церияМолибденСталь оболочки2, Состав по и. 1, одо оболочка содержит1 О всей массы оболочки. Истонии информации принятые во ииманне при экспертизе 1, Авторское свндстельство СССР И 312717,15 сл. В 23 К 35/368 28.04.70. 2. Авторское свидетельство СССР И 315546,кл. В 23 К 35/368, 17.07.70 прототип),