Керамический флюс

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 67215 Союз Соеетскхн Соцналнстнческнх-ву л,г В 23 К 35/368 9025-2 У присоединением заявки-23) Приоритет - 43) Опубликовано Государственный номнтет Совета Министров СССР Tе делам изобретений.н етнрытнй 0.07.78.(72) Авторы изобретения Б о,А,К.ЦарХодосевич,Винников Касаткин, Д. М, КуВ. В,.Подгаецкий,В, А, Игнатов, А.дена Ленина и ординститут элект нерев, В, В, Голо А, Ковалев, А. А , Курносов и А, на Трудового Кра осварки им. Е. О,1) Заявите ого ЗнамПатона) КЕ ЧЕСКИЙ ФЛЮС резме1 гОз Изобретеиие относится к области сварочных материалов, в частности к флюсам для механизировааной дуговой сварии.Известен керамический флюс, содержащий следующие компоненты, вес, %:Окись мап ния 14,4 - 17,6 Закись марганца 9,1 - 41,1Глиноаем 20,6 - 252кремний 1 - 1,4Марганец 0,3 - 0,5Плавиковый лпаг 9,7 - 11,9 Цир коний 17 - 20,6 кремнезем 4,8 - 6 ф 11Однако изввстный флюс не обеспечивает высоких механических свойств сварных швов, В сочетании с существующими низколегированньтми сварочньоми ироволокамн он,не,дает необходимого количества марганца и не обеспечивает низкого содержания водорода в металле шва.С целью новьошения механических свойств металла шва:при низком содержании,в нем фосфора и водорода флюс дополнительно содержит фтористый натрий, окись циркония, кремний введен в виде,ферросилиция при следующем соотношенни компонентов, вес. %;Окнсь матюня ЗО - 40 Глинозем 20 - 25 кремнезем 12 - )17 Окись циркония 2 - 5 Ферросилиций 0,1 - 0,5Фтаристый натрий 4 - 10Марганец 2 - 5Плавиковый шпат Остальное5 Флэос должен вметь низкую окисляющуюспособность для того, чтобы уменышить потери Мп,при сварке, Полученное в,результатесварки под таким флюсом содержание марганца обеспечивает высокие механические10 свойства швов без заметнюго повьвнения вних концен пр акции фосфора,Исходя из требований мвнимальнаго оиисления мартанца, вводимого в состав флюса,а также снижения потерь марганца в резуль 15 тате заспревания в шлаке, в качестве основыфлюса выбрана система,МдО - А 1 гОз - СаРгЭкспернментально было установлено, чтошлаии даиной овстемы при достаточном количеспве СаР, (1 О - 25%) имеют опнооительно20 низкое повЕрхностное натяжение при высоккамеифазном натяжении на пранице шлаковлегирующего компонента. Этим обеспечивается низкое значение адгезии чанпин летирующих компонентов к шлаку и, следовательно,25 минимальные пютери этих компонентов в шлаковой корке. При этом надо выдерживатьМрО + АгОзопределенное соотношение С , такСаР,к ч рное увеличение содержанияО+ А приводит к ухудшению технологи617215 3 ИаРХгО,МпРеЯ Окись магнияГлиноземКремнеземОкись цирконияФ ер росилицииФгэристый натрийМарганецПлавиковый шиат 30 - 4020 - 2512 - :1 72 - 50,1 - 0,54 - 102 - 5Остальное МдоА 10,СаР,810,ческих свойств флюсов, онижению стабильностигорения дуги. Кроме того, введение в составшихты более 30% А 10 з ухудшает технологический процесс,изготовления флюса, С другойстороны увеличение содержания флюорита вшихте приводит к получению слишком жидкотекучего шлака, повышению содержания летучих фторидов в зоне горения сварочной дуги.Оптимальные овойства флюса обеспечиваютсяМдО + А 1 О., 10при соотношении,от 3,5 до 5,3.Саг,Было установлено также, что введение вофлюсы данного типа неболыших количвств2 гО, (2 - 5%),и ЯО, (12 - 17%)кроме улучшения технолопичнооти флюса позволяет получить исключительно низкие значения коэффициента растекания (разность адгезии шлака к металлу сварочной ванны и котезиишлака).Для раскисления сварочной ванны введено некоторое количество феррооилиция. Основность предлагаемого флюса не должназыходить,из пределов 2,4 - 4,5. При уменьшенин осноэности снижается оэдержавие Мпв металле шва, и соогветственно,возрастаетфосфор. При выдерживании указанной основности, несмотря на введение двуокиси кремния, флюсы данного папа являюпся ниакокремнистыми, в которых реакция связыванияводорода с промежуточным образованием З 0тетрафгорида кремния идет недостаточноинтенсивно. Для устранения этого недостатказ состав шихты вводится фтористый натрий,о 1 бразуюиций прочное соединение с водородомбез промежуточного участия кремния;Предлагаемый флюс обла 1 дает хорошимитехнологическими свойствами, процесс сварки под ним отличается высокой стабильностью, швы имеют отличное формирование,шлак легко отделяегся даже прои сзарке в 40глубокую разделку,Металл шва,и сварные соединения, выполненные на высокопрочных сталях, полученныеяри сварке под предлатаемым флюсом, обладают хорошими прочностньтми характеристиками при ко 1 мнатной и рабочей температурах,а показателями пластичности и ударной вязкопи зачительно превышают гребуемые по техническим условиям,Могут быть применены флюсы следующего состава, вес. %:1 2 3 4 5 36 37 35 36,8 33,8 23 23 21 23 23 13 15 13 13 13 15 15 15 15 15 7 4 10 7 7 3 3 3 3 3 2,8 2,8 2,8 2 5 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 Оппимальным являегся флюс первого состава,Предлоиенный флюс предназначается,для механизированной сварки ответственных узлаз изделий атомного энергомашиностроения, изготавливаемых из низколегированных корлусных сталей, при,использозании стандартной элекгродной проволоки. Ф о р м ул а из о б,р ет е н и я 1, Керамический флюс для сварки сталей, оодеужащий окись магния, глинозем, кремнезем, марганец, плазиковый шпат, кремний, о тли ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойств металла шва при низком содержании в нем фосфора и водорода, флюс дополнительно содержит фгористый натрий, окись циркония, а кремний введен в виде ферросилиаия .при следующем соотношении компонентов флюса, вес, %: 2. Керамический флюс ио п. 1, о тли ч аю щ и й с я том, что, с целью позыщения технологических свойстз флюса, компоненты долины быть взяты в следующем соотношении:окись магния + глинозем 3 5- 3,5 - 5,3плавиковый шлат 3. Керамический флюс по пп, 1 - 2, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения в металле шва врцдных примесей, основность флюса должна находиться в следующих пределах: оиись магиия + глинозем- 2,4 - 4,5кремнезем + окись цириония 1 Лсточник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Патент США3796609, кл. 148 - 24, 1974.