Состав керамического стержня

(1) 626916 ь СЕСОЮ 31 "й А ГЕнт:% бйблйатькн ЮБ,"; В 23 К 35/368 йоударстеенный номнтет Совете Мнннотрое СССР но делам нзобретеннй н отнранй(54) СОСТАВ КЕРАМИЧЕСКОГО СТЕРЖНЯ Изобретение относится к сварке, в частности к составу керамического стержня, применяющегося преимущественно для сварки .и наплавки меди.Известны различные составы керамических стержней. Состав керамического стержня 1)содержит, например, следующие компоненты, вес. Ъ:Мрамор 30-45Плавиковый шлат 15-20Ферротитан .10-20Алюминиевыйпорошок-2Железный порошок 25-40Поташ 1-3Карбоксиметилцеллюлоза 1-3Глыба силикатнатрия 1-3В металле шва, наплавленного известным керамическим стержнем, имеются поры.Наиболее близким к изобретенщо по составу являетса керамический стержень 2, содержащий компоненты, вес. %: МраморПлавиковый шлатКарбид кремнияАлюминиевый 5-2510-3010-25 1-10 5-15 3-15 1-10 порошокГрафитЧугунный порошокцеллюлоза Йля металла шва, наплавленного керамическим стержнем этого состава, характерны недостаточные механическиесвойства. С пелно повышения качестваметалла шва состав керамического стержня дополнительно содержит ФосФор, фер-,ромарганец, глыбу-силикат натрия и поташ при следующем соотношении компонентов,вес. %:Плввиковый шпат 7-13 26 Графит 2-6Карбид кремния 4-7Фарфор 20-30Ферромарганеп 15-22Глыба-сил икатнатрия 2-4 п(61) Дополнительное к авт, свид.ву -Щ Заивлеио 14,03,77 21) 246308625-27с присоединеннем заявки-(46) Дата опубликовании описании 16,08.78Поташ 1-3Мрамор Остап ьное,Использование керамического стержняданного состава дпя сварки и наппавки меди и ее сплавов позволяет повыситьпроизводительность труда благодаря испопьзоввнию приемов механизированнойапектродуговой сварки на форсированныхрежимах при высокой плотности тока, велущих к увеличению удельной погоннойэнергии сварки, В свою очередь, увепичение удельной погонной энергии сваркипрепятствуетдиффузии киспорода иэ окопошовной зоны в металл шва. Соответственно повышается ппастичность металлаокопошовной эоны и его стойкость против образования трещин.,Оля проведения исследований былиизготовпены керамические стержни трехсоставов по следующим содержаниемкомпонентов, вес %ф1 Й ЩПпввиковыйщпат 13 10 7Фарфор 20 24 30Графит 6 5 2Ферромарганец 22 18 15Карбидкремния 4 8 7Глыбасийикат натрия 2 4. 2Поташ 3 . 1 2Мрамор Остапь- Остапь- Остапь-ное нае.Армировку предлагаемого керамического стержня осуществпяют прутками ф4-8 мм иэ провопоки марки Бр КМц 3-1,При ппавпении керамического стержня с медной провопокой марки МипиМобразуется наппввпенный металл ввиде кре мний-жепезо-марганцов истыхспавов меди.Мрамор и ппввиковый шпат обеспе-чивают газошпаковую защиту каппи жидкого метаппа, фарфор обеспечивает увепичение жидкотекучести метаппв шва,бпагодаря чему создаются усповия дпяполного удаления (всппытия) шпака из металла шва, В результате обеспечйвается отсутствие дефектов в виде шлаковых . включений,Графит, ферромарганец, карбид кремния - пегирующие и раскиспяющие эпементы. Гпыба-сипикат натрия и поташ -ппастификвторы, вводимые в состав покрытия дпя повышения его пластическихсвойств и обеспечивающие высокое качество покрытия.Использование керамического стерж- Оня данного состава дпя сварки и наппввки меди и ее сплавов по сравнению сизвестными образцами анапогичных сварочных материапов позвопяет повысить 1 /нроизводитепьность труда в 3-4 раза засчет использовании приемов механизированной эпектродуговой сварки на форсированных режимах и улучшить качествонаппавпенного метаппа за счет отсутствиядефектов в виде шпаковых включений итрещин.ЯФормупа изобретенияСостав керамического стержня, преиму.щественно дпя сварки меди, содержащиймрамор, . ппавиковый шпат графит, карбидкремния, отличающийся тем,. что,с целью повышения качества металлашва, он дополнительно содержит фарфор,ферромарганец, гпыбу-сипикат натрия ипоташ йри следующем соотношения коМпонентов, вес, %:Ппввиковый шпат 7-13Графит 2-6Карбид кремния 4-7Фарфор 20-30 40Ферромарганец 18-22Гпыбв-силикат натрия 2-4Поташ 1-3Мрамор Остальное.45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР Ж 433987, кп. В 23 К 38/36, 1973. 2, Авторское свидетельство СССР 50 М 244829, кп. В 23 К 35/368 ф 1968.Составитель Н, КозловскаяРедактор Н, Вирао, ТехредА. Алатырев Корректор И. ГоксичЗаказ 5832/16 Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо депам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушсквя наб., д 4/8Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4