Падун
Грунтовый анкер
Номер патента: 996632
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Иванов, Нахратов, Падун, Плугин
МПК: E02D 5/80
...часть корпуса 1 заполнена топливной смесью 4, например типа НМФ, соединенной посредством замедлителеи 5 горения с несколькими сообщающимися между собой камерами б сгора,ния.,также заполненными топливной смесью 7, По высоте корпуса выполнены цилиндрические отверстия, и которых размещены анкеруюцие элементы 8, выполненные в виде профилированных поршней, имеющих на одной стороне упор, а на другой - сопло Лаваля 9, внутри которого размещен кумулятивный заряд 10 30 с детонатором 11, соединенным посредством детонирующего шнура 12 и сферической заглушки 13 с отверстием с дополнительной топливной смесью 14, отделенной от детонирующего шнура 35 полиэтиленовой оболочкой 15, причем торец 16 топливной смеси сообщается с камерой б сгорания....
Грунтовый анкер
Номер патента: 996631
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Иванов, Нахратов, Падун, Плугин
МПК: E02D 5/80
...пружиной, соеди- ЗОненной с корпусом посредством разъемного соединения.На Фиг, 1 изображен предлагаемый.анкер, продольный разрез; на фиг. 2узел 1 на фиг. 1. 35Грунтовой анкер выполнен в видеполого корпуса 1, нижний конец которого снабжен головкой 2 с противоположно направленными по вертикали сопЛами 3 и 4. Направленные вниз сопла 340являются забойными, а направленныевверх сопла 4 являются тяговыми,Внутренняя полость корпуса 1 заполнена твердым топливом 5, напримермедленно горящим порохом НМФ, горящим с торца. Воспламенение смеси про-"5изводится запальной смесью б от пиропатрона. Топливо удерживается от смещения при транспортировке решеткой 7,обеспечиваюцей проход газов в полостьсопловой головки 2. На корпусе 1 смон 50тированы...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 586976
Опубликовано: 05.01.1978
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...оптималь- ный на нижнем уровнеХрсмВольфрамМарганецферрованадий 0,8 0,5 10 НикельМолибденОболочка 10 Остальное Остальное Остальное формула изобретения МарганецферрованадийНикельМолибденМалоуглеродистаясталь оболочки 0,5-15 3 "5 б -1210 - 16 Остальное. С целью повышения изиосостойкости штампов горячего деформирования и технологическнх свойств иаплавлеииого металла предлагаемый состав проволоки взят в следующем соотношении,вес.%: 5Хром 1-4Вольфрам О,8-1,8Марганец 0,5-1,5Феррованадий 3 - 5Никель б -12 1 ОМолибден 10 -16Иалоуглеродистаясталь оболочки Остальное.Данная порошковая проволока может быть использована для наплавки под Флюсами АНи АНА, Введение хрома, вольфрама и феррованадия обусловлено необходимостью связывания углерода в...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 532499
Опубликовано: 25.10.1976
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...и алто 3) УДК 621,791.92,Заказ 542 О/1 7 9 Тираж 1178 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Порошковая проволока имеет металлическую оболочку из арико-железа, коэффициент заполнения составляет 32-34%.Цель изобретения - повысить качество наплавленного металла и его износостойкость,Это достигается тем, что шихта дополнительно содержит молибден при следукьшем соотношении компонентов проволоки, вес.%:Углерод 0,03 - 0,25 Феррохром 5 - 9 Молибден 16 - 22Вольфрам 0,8-1,8феррованадийМарганец 0,8-1,5Железная оболочка Остальное.Введение феррохрома, вольфрама, феррованадия обусловлено необходимос тью...
Износостойкий сплав
Номер патента: 475415
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Ильин, Кулалаев, Падун, Разиков
МПК: C22C 39/50
Метки: износостойкий, сплав
Сплав для наплавки
Номер патента: 439360
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Дегтярев, Ильин, Кулалаев, Падун, Уршанский
МПК: B23K 35/30
...в 6 С проис фазы. содержащий м, вольфрам, 5 плавки, ец, хро зо, чества н штампов следующ аплавленногосостав предем соотношеедмет изобретен щии углерод, рам, молибчающийся ства наплавштампов, его соотношении держа вольф отли ия кач лавке ющем ХромВольфрамМолибденВанадийЖелезо до 03 0,2 - 0,4 0,4 - 0,6 3,5 - 4,5 0,8 в 1,2 Благодаря такому легированнаплавки или закалки имеет т30 НКС и хорошо обрабатываинструментом. При последуюпри 600 - 675 С сплав имеетдиспер сион но му твердениютвердости до 40 - 57 НКС,ию сплав после 20вердость менееется режущимщем старенииспособность кс увеличением 2 14 - 180,8 в 1,2стальное. Изобретение относитсятериалам и может найтиплавки штампов.Известен сплав для науглерод, кремний, маргатмолибден, ванадий, желеС...