ZIP архив

Текст

О й-И-: - "А"Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскизт СО 4 ИЗЛ ИСТИ ЧЕСКИХ РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 03.11.1972 ( 1744484/22-2 41, Кл. В 226 7/00 рисоединением заявкиПриоритетОпубликовано 25,11.1974, Бюллетень ЛЪ 7Дата опубликования описания 4 Х 11.1974 Гасударственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытийДК 621 746 588(088 8 Авторы зобретення Ю, В. Латаш, К. К. Прохоренко, А. Е. Воронин и Р. Г. Крутиков Заявител нститут электросварки им. Е. О. Патон СПОСОБ ОТЛИВКИ СЛИТКО черной металлурстали в изложниВращение штанги обеспечивает инное перемешивацце жидкого металла,пение его температуры и химического сускоренное и равномерное растворениела штанги, что позволяет получать слповышенной химической и физическойродностьо и искл очает наличие в пихдефектов усадо шого и ликвациоццогохождения. ецсивостава, металитки содно- грубых происИзобретение относится кгии, конкретнее, к разливкецы.Известен способ отливки слитков, при котором в залитый в изложницу металл погружа ют штанги массой 1 - 40% от веса отливаемого слитка, имеющие химический состав, аналогичный залитому металлу.Однако известный способ не обеспечивает полного усреднения химического состава 10 внутренних объемов жидкого металла.Цель изобретения - повысить качество слитка.Это достигается тем, что погруженную в залитый металл штангу вращают со скоро стью 30 - 280 об/мин, после расплавления в залитом металле не менее 30% массы штанги, вращение ее прекращают, и штангу сваривают с затвердевающим металлом слитка.Предложенный способ осуществляют следу ющим образом.После наполнения изложницы металлом по оси изложницы вводят штангу, имеющую химический состав, аналогичный залитому металлу. Массу погружаемой в металл штанги 25 выбирают в зависимости от развеса слитка с таким расчетом, чтобы за время затвердевация жидкого металла не менее 30% массы штанги расплавлялось теплом этого металла,Обычно масса штанги составляет от 3 до 10% массы слитка. Для интенсификации перемешивапия жидкого металла штангу вращают вокруг се оси со скоростью 30 - 280 об/мин.Этот способ можно осуществлять как с полным, так и с неполным расплавлением погружаемой в металл штанги.В последнем случае после оплавления це менее 30% массы штанги вращение ее прекращают, и оставшу 1 ося часть штанги, разогретую до температуры, близкой к температуре солидуса, сваривают с последними порциями затвердевающего металла слитка.Способ наиболее целесообразно применять для получения крупных кузнечных слитков, применяя прп этом наведение в изложнице слоя жидкого шлака, заливку через этот слой жидкого металла и утепление или электро- шлаковый подогрев головной части слитка.416148 Предмет изобретения Составитель И. Борщевский Техред Е. Борисова Корректор А. Степанова Редактор Л. Лашкова Заказ 1567/3 Изд, М 524 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ отливки слитков, включающий погружение в залитый в изложницу металла штанг, имеющих химический состав, аналогичный залитому металлу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества сливка, погру 1 енную в залитый металл штан 1 у вращают со скоростью 30 - 280 об/мин,2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что после расплавления в залитом металле не 5 менее 307 о массы штанги, вращение ее прекращают, и штангу сваривают с за; вердевающим металлом слитка.

Смотреть

Заявка

1744484, 03.02.1972

МПК / Метки

МПК: B22D 7/00

Метки: 416148

Опубликовано: 25.02.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-416148-416148.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">416148</a>

Похожие патенты