B22C 1/00 — Формовочные смеси и материалы для литейных форм и стержней; структура формовочных смесей

Номер патента: 1261737

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Антипенко, Клемчук, Конопелько, Конотопов, Лунева, Семененко, Тимохина

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм, холоднотвердеющей

...электростанций.В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок, алюмохромфосфатное связующее используют в соответствии с ТУ 6-18-166-78, золу-укос берут с Змиевской ГРЭС Донецкой области.Зола-унос является отходом тепловых электростанций, работающих на каменном угле. Она представляет собой тонкодисперсный порошок и имеет следующий химсостав, мас.7:810 40-50 вучесть более 60 мин, осыпаемость0,073, газопроницаемость 200 ед.,гигроскопичность 0,23.Предлагаемая смесь готовитсяследующим образом.Кварцевый песок перемешивают сзолой-уносом в течение 2 мин, послечего вводится АХФС и перемешиваниепродолжают еще 30 с,10Для смешивания компонентов можетбыть использовано известное смесеприготовительное оборудование литейных цехов....

Номер патента: 1266637

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бойчук, Герасимов, Дианов, Спирина, Чуриков, Шептицкий

МПК: B22C 1/00

Метки: производстве, смесь, стеклянных, форм

...4 тДиатомитовый порошок - это измельченная до фракции 0,1-0,5,ммаморфная рыхлая кремнеземнистая микропористая порода, имеющая следующийсредний химический состав, %(табл, 2).Составы композиций готовилисьследующим образом,Предварительно готовилось пиритофосфатное связующее путем перемешивания ортофосфорной кислоты с пиритными огарками. Далее в полученное связующее добавляли по порядку: опилкиасбест, диатомитовый порошок и графитовый порошок при перемешивании.Из готовой смеси формовали образцы(формы) методом пластического формования. Затем Формы сушили при 50 -60 С в течение 2 ч и термообрабатывали при 300-400 С в течение 1 ч.Была приготовлена также смесь попрототипу. В табл, 3 представлены составысмесей.В табл. 4 представлены...

Номер патента: 1266638

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Блинов, Волков, Зинин, Кабиров, Киприанов, Колупаев, Крючков, Юдкевич

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...- б кая вязкость при 20 С - 2,4 102,6.10 м /с.При смешивании жидкого стекла, концентрата сульфитного преддрожжевого сусла и соапстока щелочного рафинирования растительного масла образуется гомогенный раствор, непод- .верженньпЪ расслаиванию, Это обеспечи вает однородность пленки связующегона поверхности зерен песка после отверждения смеси, за счет чего достигается повышение исходной прочностисмеси.При контакте литейной формы с1жидким металлом и последующем ее прогреве происходит термодеструкция органической части связующего, чтоприводит к резкому снижению прочности связи зерен песка в смеси послеее охлаждения. В результате резкоулучшается выбиваемость смеси из отливок,1Приготовление смеси производитсяв смесителях для ЖСС...

Номер патента: 1278104

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Артюшин, Волков, Гаранин, Муркина, Озеров, Пятигорский, Шприц

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, материал, моделям, огнеупорный, форм

...3,48 - 3,55 г/смз, твердость 5 - 6 по минералогической шкале, химический состав, мас./и. ТО 29 - 30; 8 О 30 - 31; СаО 25 - 26: АЬ.Оз 1 - 3; Р 0 0,8 - 1,0; Ге,О 4 - 5; (хЬ, Та),0 0,4 - 0,9; коэффициент термического пинейного расширения составляет 5,1 10 1/С.В качестве основы суспензии используют пылевидный сфеновый концентрат зернистостью не более 50 мкм и с удельной поверхностью 4000 - 6000 см /г. В качестве обсыпочного материала используется сфеновый концентрат зернистостью О,- 0,2 мм для первого и второго слоев суспензии, а для остальных слоев зернистостью 0,315 - 0,4 мм.Изготовление опытных образцов для определения прочности на изгиб величины относительного удлинения, коэффициента термического линейного расширения и термостой...

Номер патента: 1281334

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Корнюшкин, Кузин, Максимков, Романов, Тихомирова

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм

...В результате этого на рабочих поверхностях снижается содержание такихвредных элементов,как натрий и фосФор.Предлагаемую смесь готовят следующим образом,Этилсиликатили этилсиликат смешивают с водой, подкисленной0,37.-ной соляной кислотой (от массыгидролизованного раствора этилсиликата), до получения связующего с условным содержанием диоксида кремниясоответственно 24,60-25,60 или 32,0032,707., которое разбавляют водой дополучения гидролизованных растворовэтилсиликата, содержащих условно2-67. диоксида кремния. ГРЭ смешивают согнеупорным наполнителем в соотношении 1:3,5. Соотношение пылевидного кварца марки КПи формовочного песка марки 1 К 02 А в огнеупорном наполнителе,входящем в составы смеси, составляет 60:40, при этом соотношении...

Номер патента: 1289580

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бессарабов, Гладышевский, Корнеев, Кузьмин, Нисневич, Хасин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...2,0 2,5 Из приготовленных составов смесей изготовлены стандартные образцы диаметром 50 мм и высотой 50 мм для испытаний прочности сжатием. ОпределеПриготовление смесей проводится в лопастном смесителе периодического действия с горизонтальным смешивающим валом при скорости вращения и = = 60 об/мин.Сначала в течение 2-3 мин смешивают сухие составляющие: кварцевый песок и отвердитель, затем вводят жидкую композицию: жидкое стекло, воду и ПАВ и перемешивают смесь ещемин, после чего готовую смесь выпускают в стержневой ящик. Общее время перемешивания 3-4 мин. Отверждение смеси происходит в течение 40 мин в оснастке и 3 ч на воздухе.Составы смесей приведены в табл. 1.1289580 определяют по диаметру "расплыва"конуса. Размеры конуса: верхний...

Номер патента: 1297981

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Ветошкин, Овсянников, Тюрин

МПК: B22C 1/00, B22C 9/20

Метки: литейных, смесь, форм

...чистой поверхности отливки за счет инертности материала, т.е. способности его не вступать в реакцию взаимодействия с элементами заливаемого металла. Теплоаккумулирующая способность хромистого железняка выше, чем у каустического магнезита. дом доменного производства при получении чугуна и в основном содержит,%:РеОз 55-57 ГеО 7,5-12,6 Ре (общ)40-48. Фракция частиц пыли 0,01 -10 0,4 мм, теплоаккумулирующая способность 15-20 ккал/м град,г 1/2.Порядок приготовления формовочной смеси следующий. В смешивающие бегуны загружают сухой кварцевый песок, хромистый железняк, колошниковую пыль, огнеупорную глинуи перемешивают 2,5-3,0 мин. Затемвводят сульфитно-дрожжевую бражку,крепитель "КО" и смачиватель "НБ" и20 перемешивают в течение 2-2,5...

Номер патента: 1303248

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Зиновьев, Кирюшкин, Киселева, Колпаков, Крупкина, Сысонов, Феофанов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм истержней.Цель изобретения - повышение живучести смеси и ее начальной прочности при улучшении выбиваемости,Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее " жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку.В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок.В качестве полимерной добавки исПользуется сополимер метакриловой15 кислоты и ее эфира - М 14 ВВ структурной формулы.После перемешивания смесь выгружают в емкость.Составы смесей и их технологические свойства. приведены в табл, и 2,Использование изобретения позволит повысить живучесть жидкостекольных смесей на 30-407, снизить газотворность смеси в 2-4 раза и...

Номер патента: 1310089

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бабилунга, Иванова, Сухоручкина

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: керамических, смесь, стержней, форм, шликерная

...прочиоудерживают только воду, входящую в 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению шликерных смесей при по,лучении керамических стержней и форм,ее состав, и слабо удерживают рыхлосвязанную воду, определяющую величину вязкости шликера, При изменении процентного содержания воды, вводимой при приготовлении шликера, а именно меньше 157., наблюдается комкование диспергированной фазы (аморфного кремнезема). При увеличении количества воды более 237 шликер разжижается и для достижения требуемой вязкости шликера возрастает время перемешивания и необходимым становится процесс стабилизации шликера.Шликер получают методом одностадийног о мокрого помола в шаровоймельнице.В мельницу...

Номер патента: 1311835

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Архипов, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипов, Осипова, Рубцова, Симонов, Цибизов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...собой тонкодисперсный порошок коричневого цвета, который собирается на фильтрах мокрой и сухой очистки потока технологических газов, отходящих от металлургических печей (электродуговых, мартеновских и т.п,). Металлургическая пыль очень тонкодисперсна, основной размер частиц до 5 мкм 60-707; 5-10 мкм 5-20%"ь10-40 мкм 5- 157.Металлургическая пыль имеет следующий химический состав, мас,7:тО 25,74-74,66РеО 5,03-7,60МпО 2,37-15,52МяО 5,90-20,25 СаО 2,04-10,51БОь 6,40-14,48А 1 Оз 3,60-5,60Этот отход производства металлур гических заводов вывозится на промышленные свалки, Он может быть использован в виде брикетов, которые хорошо размалываются в смешивающих бегунах, а также в виде порошка.Положительные свойства смесей достигаются...

Номер патента: 1313553

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Арсеньев, Варьян, Кибовский, Козлов, Никитин, Рожкова, Рыбаков, Силантьев, Хайдуков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Приготовленные компоненты охлаждают до (-10)- (-15) С. Все составляющие загружают 40 в смеситель и производят смешивание в течение 5 мин. Для изготовления форм и стержней взвешивают необходимое количество смеси, заполняют ею рабочую полость шприца и производят 45 прессование на гидравлическом прессе с усилием прессования 63 т (удельное давление не менее 5-6 г/см), Выдержка прессования смеси составляет 2 о3 мин при 18-22 С. После извлечения 50 стержней иэ пресс-формы их помещают в герметичную тару. 532Полученные стержни перед заливкой укладывают в поддон конвейера и направляют в камерную печь с защитной атмосферой (восстановительной или инертной), где стержни просушио вают со скоростью прогрева 70 С вочас до 600-650 С с последующей...

Номер патента: 1315106

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гетман, Линецкий, Мельник, Шамес

МПК: B22C 1/00, B22C 5/04

Метки: приготовления, смеси, стержневой, формовочной

...и продолжают перемешивание до перехода смеси в сыпучее состояние. После чего "промывают смеситель чистым песком и готовят смесь плакированную неор.ганическим связующим, состоящим иэ смесижидкого стекла и тринатрий фосфатаследующим образом; в лабораторном 35смесителе на песок заливают связующее и после кратковременного перемешивания включают продувку воздуха,которую продолжают до перехода смеси в сыпучее состояние,40Смеси готовят совместным перемешиванием в смесителе ранее полученных смесей в указанных соотношениях. Т а блица 1 Ингредиенты Содержание, мас, 7, в составе 2 3 45 Лесок, плакированныйтермореактивной смолой 90,0 80,0 60,0 40,0 20,0 10,0 100 20 эО 40 зО 60 зО 80 эО 90,0 Песок, плакированныйсиликатом натрия и(или) фосфатом...

Номер патента: 1316741

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Скаженник, Фурман

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...использовании в качестве разупрочняющей добавки оксида железа исеры по сравнению с известными вариантами их индивидуального использования совместно с водным растворомсиликата натрия Таким образом, данные таблицы подтверждают достижение сверхзффек1316741 2Изобретение относится к литейному Сначала перемешивают сухие компоненпроизводству и может быть использова- ты в течение 2 мин, а потом вводятно для изготовления, литейных формжидкое стекло и перемешивают ещеи стержней, 4 мин,Цель изобретения - улучшение выби Готовую смесь уплотняют в оснастваемости смеси. ке обычными способами. Из полученнойСмесь для изготовления литейных смеси готовят стандартные образцы,форм и стержней содержит жидкое стек- которые испытывают на прочность,ло,...

Номер патента: 1321510

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Иванов, Куликов, Мараховец, Матвеенко, Резчиков, Чулкова, Шеклеин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...образование кислых фосфатов железа, являющихся промежуточными продуктами отверждения АХФС с окислами 40железа. В дальнейшем кислые фосфатыпереходят в средние в результате чегоосвобождается Н (свободный протон),который присоединяется к неподеленнойпаре электронов одного из мономеров 45синтетического связующего, в результате чего полимериэация смолы идетпараллельно с отверждением фосфатов,что приводит к образованию сополимеров органоминерального состава,Приготовление смеси осуществляется следующим образом.Вначале загружается песок и порошок окисла железа. После тщательного перемешивания вводится АХФС, Смесь перемешивается до гомогенного состояния, затем вводится смола и перемешивание продолжается 1-2 мин. 2В промышленных условиях смесь...

Номер патента: 1324742

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гималетдинов, Катаева, Коротков, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шамрай

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...материалов но многом определяются содерх;анием Л 1 ОЗ н шамоте, который колеблется в пределах от 24,0 до 80 мас. %. Поэтому в составы формовочной смеси с шамотом,бедным А 1 О , необходимо добавлять определенное количество мелкодисперсного корунда, Содержание глины в сос тане увеличивается или принимается минимальное ее количество в зависимости от размеров, веса., габаритов Формы; чем больше размеры литейной Формы, тем больше должно быть глины в 25 в составе смеси и наоборот. Использование отсева кокса, особенно отсева литейного кокса, являющегося отходом, придает новые свойства формовочной смеси на алюмофосфатном связующем, по сравнению с графитовым порошком: кокс. обладает пористостью до 45%, что обусловливает шероховатость...

Номер патента: 1328056

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Зеленина, Конюх, Кузьмин, Мирсанова, Михалев, Порхунов, Суворов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: добавка, жидкостекольных, смесей

...кремния, железа увеличивается вязкость жидкого стекла при его расплавлении. Расплавленное вязкое жидкое стекло плохо пропитывает песчинки смеси. Поэтому после остывания смеси не получается сплошной спеченной остеклованной массы и выбиваемость смеси улучшается.Состав отработанного катализатора, мас.7;Ы 61-72Сг О 14-20ВО 8-10КИО 4-6РеО2-3В качестве огнеупорного наполнителя может быть использован кварцевый песок, в качестве связующего жидкое стекло.Отработанный катализатор нефтехимического производства может быть использован в составах жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, самотвердеющих (например, жидкие самоотверждающиеся смеси) и продувкой углекислым газом.В табл, 1 приведены составы смесей в табл. 2 - их...

Номер патента: 1328057

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Казаков, Кураков, Мерман, Монахов, Певзнер, Равикович

МПК: B22C 1/00, C04B 35/10, C04B 35/626 ...

Метки: керамических, наполнителя, состав, форм

...величину адгезионных сил. Это обеспечивает получение плотных керамических форм с высокой механической прочностью и минимальной усадкой после обжига.Добавление коллоидной гидроокиси алюминия в наполнитель на основе мик 8057 2 2 ИаА 10+ЗНЯО =) ЗЯа БО +2 А 1(ОН)1 образуется коллоидная гидроокись алюминия размером 0,07-0,1 мкм, которая осаждается на частицах микро- порошка. После отстаивания в течение 0,5-0,6 ч осветленная жидкость сливается, а сгущенная суспензия, содержащая 150-200 г/л микропорошка электрокорунда, обезвоживается на фильтр- прессе. После обезвоживания микропорошок подвергается сушке и упаковке.Сравнительные результаты испытаний керамических форм с использованием в качестве наполнителя микропорошков белого электрокорунда,...

Номер патента: 1329881

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Домнин, Зверев, Свинцов, Скирдов, Терентьев, Туманова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, приготовления, смесей, состав, суспензии, формовочных

...муки (1-3 мкм) и коксоугольной пыли (1-3 мкм) позволяетподдерживать компоненты суспензииво взвешенном состоянии при минимальном времени ее приготовления,повысить стабильность суспензии приее хранении и снизить расход электроэнергии при приготовленйи смеси,Высокая однородность распределения компонентов в оболочке связующего, нанесенного на кварцевую основу смеси, или высокая дисперсностьтвердых элементов в составе глиноводной оболочки позволяет получитьравномерность распределения компонентов при приготовлении формовочной смеси и низкую водоотдачу в технологическом процессе ее использования, т.е, стабильность содержаниявлажности и снижение обсыхаемости,а следовательно, стабильность свойствФормовочной смеси в процессе...

Номер патента: 1337182

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Давыдов, Кузьмин, Сокортова, Хин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...производства оксиэтилцеллюлозы содержит 80-90 мас.% натрия фосфорнокислого двенадцативодного (11 аРО х ф 12 НО) и 10 - 20 мас.% этиленглико лей - от моно- до гексаэтиленгликоля. Отход производства оксиэтилцеллюлозы представляет собой порошок белого цвета, который не токсичен, не горюч, не взрывоопасен и хорошо растворим в во де. Он получается в производстве оксиэтилцеллюлозы при обработке щелочной целлюлозы окисью этилена. При этом выделяются технологические растворы (промывные воды технической оксиэтилцеллюлозы), при регенерации которых образуется продукт, содержащий ИаРО 12 Н,О и полиэтиленгликоли. ИаРО, 12 НО образуется в результате перевода 11 а 01 (катализатора реак 55 ции синтеза) ортофосорной кислотой в 11 аРО 2 Н О. 11...

Номер патента: 1346322

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ахвледиани, Мараховец, Матвеенко, Наумкин, Татьянченко, Фролов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/22

Метки: вакуумной, смесь, формовки

...смеси осуществляется путем перемешивания сухих компонентов: каустического магнезита, пылевидного кварца и кварцевого пескадо однородного состояния, после чеговводится алюмохромфосфатное связующееплотностью 1,65 г/см и составляющиесмеси перемешиваются до необходимойвязкости. Полученная смесь насыпается на модель, уплотняется вибрацией в течение 15-20 С с частотой50-60 Гц и отверждается за счет создания вакуума..Составы смесей приведены в табл.1,их технологические свойства. - втабл.2,Использование состава смеси длявакуумной формовки позволит, получитьотливки хорошего качества за счетсоздания прочной огнеупорной оболочки. 0,3-0,7 Т а б л и ц а Содержание компонентов, мас.7. по примерам Т (Е ТКомпоненты смеси 9 1,3 91,3 93,5...

Номер патента: 1355348

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Арсеньев, Кибовский, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...стержни и Формы после заливки их. расплавом хорошо разрушаются в воде в результате "гашения" извести, протекающей с выделением тепла и присоединением к оксиду кальция воды по .схемеСаО + Н О = Са(ОН) +67 КДж.Гидроксид кальция хорошо растворим в воде, что и обуславливает хорошую выбиваемость смеси из отливок.Приготовление смеси осуществляют следующим образом.Предварительно в глицерин вводили ортофосфорную. кислоту и хромалюминий фосфат, после чего растворфосфатного соединения вводили в ок- сид кальция. Температура компонентов, входящих в состав смеси, сос тавляла (-5)-(+5)С с последующим доведением готовой формовочной смеси до (-10)-(-20)С.В таблице приведены составы предлагаемых смесей.Как видно иэ приведенных данных, формы и...

Номер патента: 1355349

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Сафронова, Соколова, Сорокина, Шульга

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...огнеупорный материал на основе кремнезема, например кварцевый песок или регенерат по зерновому составу в соответствии с ГОСТом для групп 0315, 02, 016, с содержанием глинистой составляющей не более 1,07. и количеством органических примесей не более 3,07.1 Порядок приготовления смеси.В смеситель дозируется песок и лигносульфонаты технические, перемешиваются в течение двух минут, затем вводится отвердитель (предварительно смешанный полиэтиленамин с одним из хлоридов) и смесь дополнительно перемешивается в течение 1 мин.В табл. 1 и 2 приведены примеры . составов смесей и их свойства. 1,0-1,4 1 13Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейныхформ и стержней из самотвердеющихсмесей на...

Номер патента: 1360869

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гайдеров, Дьяконов, Егоркина, Кузьмин, Прозорин, Сафронов, Терехин, Чемеринская

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...45 50 55 Смесь приготавливается следующимобразом.В смеситель загружают наполнитель и отвердитель и перемешиваютих в течение 1-2 мин, Затем вводятпредварительно приготовленную жидкуюкомпозицию и дополнительно перемешивают составляющие смеси еще 2-3 мин,после чего смесь выпускают в оснастку,При приготовлении жидкой композиции сначала смешивают жидкое стекло и воду, затем при перемешиваниивводят зеленую патоку и в последнююочередь добавляют пенообразователь,В табл1 и 2 представлены составы и свойства смесей.Как видно иэ табл. 2,предлагаемые смеси имеют более высокие показатели текучести, общей и поверхностной прочности, чем известные,Следовательно, сочетание жидкого стекла с зеленой патокой выражается в повышении технологических свойств...

Номер патента: 1364386

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Марченко, Мотина, Славгородский

МПК: B22C 1/00

Метки: материал, обсыпочный

...0,3159,8-11; на сите 02 39-51; на сите016 25-27; на сите 010 6-10; насите менее 063 3-10,2,Прочность керамики в нагретомсостоянии возрастает за счет тугоплавких добавок, какими являютсяА 10, МпО, ЯЮ . Металлическое железо - основа добавки-увеличиваеттеплопроводность формооболочки,армирует ее.П р и м е р. Формы и образцы изготавливают следующим образом:1-й слой в :этилсиликатное связующее,обсыпочный материал - кварцевыйпесок .марки К 0315 А; 2-й слой - жидкостекольное связующее (плотностьэжидкого стекла 1200 кг/м , накопитель - пылевидный кварц, вязкостьпо ВЗ40 с), обсыпочный материал -кварцевый песок марки К 0315 А; 3-йслой аналогичен 2-му, но в качествеобсыпочного материала используютсмесь из огнеупорного зернистого материала, например...

Номер патента: 1366274

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Ермоленко, Пиевский, Шелюх, Шпильский, Щеголев

МПК: B22C 1/00

Метки: смесь, формовочная

...смеси осуществляют по критерию обеспечения растекаемости жидкой суспензии не менее 160 мм по вискозиметру Суттарда через 8 мин послеСушка при с = 120 С 2 Нагрев от 120 до500 С 3 Выдержка при =500 С 2 После прокалки образцы подвергают сжатию на приборе мод, 084 И 2, Составы смесей и их свойства приведены в таблице,По этому же режиму проводилось испытание форм при заливке их алюминиевым сплавом АЛ 9. Дилатометрические испытания образцов-балочек проводились на дилатометре ДКВА по следующему режиму, ч: Сушка при г. = 120 С 2Нагрев от 120 до800 С со скоростью1,5Выдержка при С == 800 С 1-2По этому же режиму с последующим охлаждением до температуры 600-700 С проводилось испытание форм при заливке их сплавами на основе меди (латунь ЛС,...

Номер патента: 1366275

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Ежов, Шегловитов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: керамическая, литейных, смесь, стержней

...легкоплавким компонентом смеси при жидкостном спекании.Теплопроводность смеси повышает" ся эа счет карбида бора, причем положительное влияние карбида бора на . теплопроводность сохраняется при нагреве смеси вплоть до температур кристаллизации металла.Взаимное действие быстрого отвода тепла от отливки и создания нейтральной атмосферы позволяет предотвратить обеэуглероживание поверхности отливки.Керамическая смесь приготавливается в обогреваемом смесителе, для че-. го в расплавленный пластификатор ,(модельный состав Р) и стеарин вводят предварительно перемешанные порошкообразные составляющие наполнителя и доводят до однообразной массы. Готовую смесь запрессовывают в стержневой ящик и затем спекают при температуре 1200-130 ОК в...

Номер патента: 1368104

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гращенко, Сорокин, Тимашкова, Трубченко

МПК: B22C 1/00

Метки: оболочковых, обсыпки, состав, форм

...температуры. При достижении 650-700 С, когда начинается размягчение жидкостекольного покрытия, уже образовано достаточное количество тугоплавкой многокомпонентной структуры, обеспечивающей механическую прочность и точ 8104 35 количестве 3,5; 4,0; 4,57 от массыобсыпочного материала.В таблице приведены сравнительныерезультаты испытания. Снижение содержания оксида бора в материале обсыпки менее 1,57 не обеспечивает образования достаточного количества тугоплавкой структуры тройных систем для достижения необходимой прочности керамической оболочки. Увеличение количества оксида бора в материале обсыпки более 2,57 нецелесообразно, так как это не приводит к существенному повышению прочности форм.Количественное содержание ортоборной кислоты...

Номер патента: 1379067

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Полякова, Порхунов, Суворов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...огнеупорного наполнителя ис пользуется кварцевый песок с содержанием глинистой составляющей до 67.В качестве связующего используется алюминат натрия, получаемый путем растворения гидроокиси алюминия в 15 едком натре.Пропиленкарбонат - эфир угольной кислоты, бесцветная жидкость с характерным запахом эфира. В технике применяется для синтеза пластических 20 масс и в качестве растворителя некоторых органических соединений, В смеси применяется как отвердитель.Затвердевание смеси происходит за счет взаимодействия алюмината натрия 25 и пропиленкарбоната.Смесь готовят следующим образом. В бегуны загружают расчетное количество песка марки К 016 и пропиленкарбоната, перемешивают в течение 2 мин, после чего вводят алюминат натрия и...

Номер патента: 1379068

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Киракосян, Саркисян, Чурсин

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...получение отливок повышеннойчистоты поверхностей.Составы и свойства смесей приведены в табл. 2.Иэ смесей (по табл, 2) методомпрессования при давлении 7,5 МПа получают литейную форму, имеющую прочность на сжатие в сыром состояниив среднем 50-70 КПа и высокую текучесть от 56 до 687,Высокие значения текучести предлагаемой смеси обусловлены сфероидальной формой частиц отвального шлака, а также всмаэывающейв способностью находящихся в нем серы и сернистых соединений. Повышенная теплопроводность предлагаемой смеси 0.320,37 10 Вт/(м.К) (способствующая-4получению отливок с мелкозернистойструктурой, а следовательно, и высокими твердостью, плотностью и прочностью) обусловлена наличием в шлакевысокотеплопроводных оксидов меди ижелеза, являющихся...

Номер патента: 1386351

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гайдеров, Егоркина, Жуковский, Исаев, Нейман, Прозорин, Сафронов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...собойпастообразную массу желтого цвета.Содержание основного вещества 903,влаги 7 Е, золы 0,77 Хорошо растворяется в мягкой и жесткой воде, этаноле, бензоле. Степень биоразложения80 "847, содержание оксиэтильных групп423, рН водного раствора 7,0-8,0..Отвердитель жидкий - сложные эфиры у предпочтительно уксусной кислОтыи этиленгликоля, например диацетатэтиленгликоля.Порядок приготовления ЖСС: в смеситель дозируют огнеупорный наполнитель и отвердитель, перемешивают втечение 1 мин, затем вводят заранееприготовленную жидкую композицию,состоящую из жидкого стекла, комплексного ПАВ и воды, перемешивают в те 0,2-0,45 0,05-0,3 0,05-0 3 чение 30 с. Полученную пенную смесьиспользуют для изготовления стержнейи форм.Текучесть смеси определяется...