B22C 1/00 — Формовочные смеси и материалы для литейных форм и стержней; структура формовочных смесей

Номер патента: 768528

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Буряк, Лапицкий, Лобанов, Мульман, Пилипенко, Светикова, Синенко, Сысоев, Черевина

МПК: B22C 1/00, B22C 9/10

Метки: водорастворимых, смесь, стержней

...выход за пределы указанных компонентов в сторону их уменьшения не позволяет значительноповысить растворимость стержней. Выход за пределы указанных компонентов в сторону увеличения повышает гигроскопичность шихты, что ухудшает технологичность процесса формования (прессования) стержней,Оптимальность соотношения ингредиентов смеси иллюстрируется составами и технологическими свойствами, которые представлены соответственно в табл. 1 и 2.Таблица 2 до получения однородной массы. Шихту формуют в специальных пресс-формах при удельном давлении прессования 1800 кГс/см. Отпрессованные стержни подвергают термической обработке при 300 ОС в течение трех часов,Отформованные водорастворимые стержни используют для получения полости масляного охлаждения в...

Номер патента: 772670

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Кириевский, Марфунин, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...представлена зависимость объема выделившегося кислорода от времени выдержки обо"лочки в прокалочной печи, где 1 -кривая выделения кислорода при разложении КИп 04; 2 - кривая вьщелениякислорода при разложении Ч О ; Г -время разложения Кйп 04, Г - вревщразложения Ч 2 0, Ч 4 - объем кислорода, выделившегося при полном разложении Кйп 04, Чй - полный объем выделившегося кислорода после разложения.,КМпО и ЧО .В случае ввода в суспензию одногоКИп 04 образуется избыток кислорода,который реализуется неэффективно.Связано это с тем, что процесс выделения кислорода обусловлен скоростьюхимической реакции перманганата калия,процесс прокалки оболочек - скоростьюнагрева печи, которая значительно ниже, а процесс сгорания модельного состава...

Номер патента: 774767

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Островский, Сосновцев, Щегловитов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, форм

...8 опытов с различным содержанием карбида бора в .смеси. Во всех опытах суммарное количество огнеупорного наполнителя, состоящего из кварцевого песка и пылевидного кварца в соотношении 1:3, и карбиБоридный слой на образцах появляется при содержании карбида бора в смеси 18 мас.%, Его глубина резко возрастает. с увеличением содержания карбида бора до 48-60 мас.%. Начиная от 48 мас.% карбида бора глубина слоя боридов увеличивается незначительно, а если учесть ошибку опыта (изменение глубины слоя на 5-8 мкм находится в .ее пределах) - практически не изменяется, Поэтому содержание карбида бора в смеси 45-48 мас.% является оптимальнымтак как более низкое его содержание приводит к уменьшению глубины боридного слоя и к уменьшению...

Номер патента: 793691

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Авербух, Евстафьев, Савочкин, Смирнов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейныхформ, приготовления, смесь

...для изготовления красок. Время смешивания 2 - 3 мин.3. В сухие компоненты (кварцевый песок и глину) добавляют смесь СДБ с упаренным фильтратом, перемешивают в бегунах 2 - 3 мин при дополнительном увлажнении.Полученную формовочную смесь затем используют для изготовления литейных форм. Совместное введение в смесь СДБ и упаренного фильтрата позволяет одновременно:1. Повысить текучесть смеси за счет присутствия ПАВ, находящихся в упаренном фильтрате в сочетании с 8 - 10% сухих веществ СДБ.2. Увеличить прочность в сыром состоянии за счет усиления адсорбционных связей глины с поверхностью частиц кварца в присутствии минеральных соединений и ПАВ.3. Снизить осыпаемость смеси за счет пленкообразующих соединений в упаренном фильтрате, которые...

Номер патента: 818718

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Валковская, Кузьмин, Фещенко, Цивадиц, Чикаленко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...5 6 7 86,7 1,5 6,0 3,0 2,2 0,6 1,2 Таблица 2 в а р и а н т ы Дончо п/и Наименование показателей 3 4 5 6 0,07 - :0,093,0 - :4,0807,0 - .1 1,51,5 - .2,5 0,03-;0,063,0 - ;4,0808,0 - :1 1,51,5 - :2,5 0,10 0,173,0 3,0 Предел прочности на сжатие в сы.ром состоянии, кгс/смВлажность, /а 0,20 0,12 2,8 2,8 138 4,9 138 3,8 Газ опроницаемостьПредел прочности на разрыв в сухом состоянии, кгс/смаПредел прочности на сжатие прн 600 С, кгс/смГазотворность 119 4,6 1192,4 4,7 4,7 19,0 24,0 4,7 3,5 22,0 12,8 79 -88 о8697 о/о2,8 4,3 3,4 7 8 ТекучестьПредел прочности на скатце при400 (податливость)Прилипаемость 5,51,13 1,13 0,96 0,96 сушке (200 - 240 С) в описываемой смесиравен 3,0 - 6,0 кгс/см, который сохраняется до прогрева стержня до 300 - 400 С после...

Номер патента: 818719

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Барышников, Кащеев, Леонтьев, Макаров, Топорищева

МПК: B22C 1/00

Метки: литейныхформ, смесь

...которых достигает 75%. Кроме тото, имеются частицы сфероидальной формы размером от 0,003 до 0,01 мм в количестве до 20%. Для оценки технологических и фиэико-механических свойств формовочной смеаи,по изобретению были п 1 риготовлены четыре различные комбинации, Получение амесей с необходимыми 5 1 О 15 20 25 30 35 40 технологическими свойствами (растекаемость не менее 16 см по виакозиметру Сутторда через 8 мин от момента затворения) достигалось подбором оптимального водо- массового отношения. Пр 1 готовление смесей следует производить в следующей технологической последавателыности.В емкость с,водой необходимо ввести навеску ирокаленного при 800 С маршалита при непрерывном перемешивании. Скорость вращения рабочего органа мешалки 250 - 300...

Номер патента: 833348

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дзыбал, Перевозкин, Полинец

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляе-мым, керами-ческих, литейных, моделям, обсыпки, получаемых, смесь, форм

...( ("( Ингредиенты Хлористый аммоний Марганцевая руда Песок 97 Т,аблица 2 Свойства смеси Показатели извест- предлагаемой состава 1 2 3 4 5 10 8 16 45 53 41 Как видно из табл. 2, горячаяпрочность и прочность после прокалки с применением предлагаемой обсыпочной смеси увеличивается в несколько раз.В обычной смеси при прокалке происходит образование силикатов закисимарганца (МпО50 ) по реакцииМПО + 510 = МпО 5 02.Образующиеся силикаты закиси марганца повышают прочность подогретой до800-1000 С керамической. Формы передзаливкой металла и после ее прокалки,При содержании марганцевой РУдыменее. 0,3 мас,В ФФекта упрочнениякерамической оболочки не наблюдается ввиду незначительного количества образующихся силикатов закисимарганца. Если...

Номер патента: 851177

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Лакеев

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04 ...

Метки: ипокрытия, механическихсвойств, оболочковых, образец, форм

...капиллярно-пористых упругокрупких керамических Форм, получить однородные и равномерно распределенные напряжения по всему сечению стенки (покрытия) полого цилиндра при его Формообразовании можно лишь при условии, если длины окружностей внутреннего и внешнего слоев покрытия(для монолитных покрытий делают условное деление их на слои) отличаютсянезначительно. Установлено соотношение 2 Хг щ /2 ВГ н 7, 11 1 ф 6 Важность соблюДения приведенного соотношения в образце с цилиндрической рабочей частью диктуется тем, что в реальных литейных формах преобладаютплоские стенки, к прочности структуры которых должна максимально прибли жаться прочность структуры образцацилиндра. Имеются в реальных Фораахи цилиндрические элементы, прочность структуры...

Номер патента: 863166

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арсеньев, Воробьев, Рычков

МПК: B22C 1/00, B22D 15/00

Метки: постоянных, смесь, форм

...можноиспользовать обезжиренные стальные ойилки от механообработки, сепарированную наждачную пыль, стальную дробь, что еще более снижает стоимость смеси.Для получения смеси были подготовлены3 состава, содержащие каждый, вес. %:а) Порошок железа 87Насыщенный растворсернокислой меди 13б) Порошок железаНасыщенный раствосернокислой медиО в) Порошок железаНасыщенный растворсернокислой меди 7Каждый состав отдельно перемешиваетсяв лабораторных бегунах. Из полученных смесей изготавливаются формы методом набивки в опоках по металлическим моделям После выдержки в течение 1 О мин модели извлекаются из формы протяжкой. Формы выдерживаются на воздухе до остывания после экзотермической реакции и подвер гаются термообработке при 100 С в...

Номер патента: 865476

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гамов, Гигнян, Зязин, Карпов, Кузнецов, Нагорнов, Овчинников, Серебряков

МПК: B22C 1/00

Метки: литейного, производства, связующее

...спеканию и понышению прочности. При этом такжеГеОЗ взаимодействует с МуО с образовайием тугоплавких соединений, имеющих температуру плавления порядка1713 С,Поэтому при нагревании предлагаемого связующего, содержащего металлургическую пыль, н отличие от известного связующего, содержащего крокус, процесс спекания связующего протекает быстрее. Образующаяся прочностьи огнеупорность выше, чем у спекающего связующего, состоящего только изокислов железа, например, в случаеиспользования связующих в чистом виде для футеровок.оМеталлургическая пыль - недефицятный, дешевый материал, является отходами производства при выплавке чугунаи стали н дуговых электропечах и досих пор не используется в промышленности для приготовления связующих,твердеющих в...

Номер патента: 876249

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гудова, Евстигнеев, Зиновьев, Лобанова, Тимофеев, Щелкунов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, многослойных, моделям, наружных, получаемых, промежуточных, слоев, суспензия, форм

...образцы делили на двегруппы: "свидетели" .и эталоны. Образцы "свидетели" вносили в предвариотельно нагретую до 1000 С печь и вы 40 45 вает повышенную взвесь суспензии, равномерность распределения твердой фазыв дисперсионной среде,В исследованиях использовали слюдумарки СДФ (ГОСТ 19571-74)Ковдоровского месторождения, а в качествеогнеупорного наполнителя - естественныйпылевидный кварц Болотовского месторождения.(ТУ 2-043-107-68). Связующим О служило жидкое натриевое стекло(ГОСТ 13078-67) с содержанием 5103 в337., МаО 10-127. с модулем 2,65-3,4и удельной плотностью 1,36-1,50 г/смСушка применялась воздушная: дляпервого .этилспликатного слоя в течение 2-3 ч при 25-27 С, а жидкостеоокольного - 22-24 ч при 29-31 С, Время выдержки...

Номер патента: 931267

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Беляков, Долматов, Мараховец, Табачников, Трещалин

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм

...проходов резцадо полной очистки отливки составляетдля смесей взятых для сравнения 98,а в смесях, содержащих 50 вес,/ обработанного при 400 ОС регенерата, этавеличина составляет в завиимости отсостава самотвердеющей смеси соответственно 71-72 (табл. 4, смеси3, 6, 7, 12 и 13).Иэ данных табл, 4 следует, что сувеличением количества регенерататермостойкость возРастает (табл.смеси 4 и 5). Причем эта закономерность сохраняется для различных величин стенок отливок.Уменьшенное образование пригарав отливках, приготовленных на смесях,содержащих обработанный при 300-600 Срегенерат, вызвано возникновениемтермостойкои структуры углеродистогообразования из связующего смолы термолиза древесины в сочетании с отвердителями -окислами...

Номер патента: 937097

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зозуля, Корнеев, Платонов, Поршнев, Прозоров

МПК: B22C 1/00

Метки: водорастворимых, смесь, стержней

...отливок с чистотой поверхностипо 6-7 классу (ГОСТ 2789-73).Недостатком водорастворимых стержней является их невысокая механическая прочность, наличие в составе %0стержня нерастворимого остатка который может оставаться в полости отливки после растворения стержня, а также невысокая скорость вымывания изотливки, 15Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является смесь дляформования оодорастворимых стержней,3, содержащая, вес.Ф:20Хлористыйнатрий 55-89,5Связующее(нитрат кальция)Тугоплавкийматериал 0,5-5,0 Однако стержни, изготовленные из укаэанной смеси, имеют невысокую прочность и растворимость их не может превышать 99,5 иэ-эа наличия в составе тугоплавкого нерастворимого компонента (0,5-5,0),7...

Номер патента: 956130

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Андреев, Гамов, Дурандин, Каминский, Ланин, Нагорнов, Серебряков, Фишкин, Чуваткин, Шахнес, Шумов

МПК: B22C 1/00

Метки: связующее, холоднотвердеющее

...связующее для литейного производства в соответствии с изобретением может быть использовано как в чистом виде, так и в смеси. 2Для получения предлагаемого связующего в чистом виде были приготовлены составы, отличающиеся друг от друга содержанием пыли обнаждачивания. МКаждый состав приготовлялся в открытой емкости путем смешивания пыли обнаждацивания с ортофосфорной кислотой. Полнота смешивания контролировалась визуально до получения оди" накового состава по цвету. Образцы для испытаний прочности при сжатии получали путем заполнения металлических разборных гильз 1,гильзы имели стандартные размеры: диаметр 50 мм и высоту 50 мм, а также специальных емкостей для прибора Вика живучесть связующего), конусов для определения...

Номер патента: 959886

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Волков, Гаранин, Муркина, Озеров, Шприц

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, обсыпки, смесь, форм

...810 в связующем растворе равно 16%.Первый облицовочный слой наносили по обычной технологии. Обсыпку предлагаемой смесью производили, начиная со второго слоя, в барабанном пескосыпе. Всего наноси. ли 5 - 6 слоев, сушили вакуумно в аммиачн способом (в вакууме до 20 мм рт. ст,) 5 мин, затем во влажных парах аммиака 5 ми.Как видно иэ таблиц, формы, обсыпанные предлагаемой смесью, обладают. повышенной термостойкостью, так как имеют низкий коэффициент термического линейного расшире ния, обладают хорошей газопроницаемостью в свя-, зи с более высокой пористостью, чем у обычных оболочковых форм, они легко разупрочняются после получения отливок, в результате чеготрудоемкость очистки последних сокращаетсяв два раза,Карбонат кальция вводили в...

Номер патента: 969415

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Буксеев, Евстафьев, Жданова, Калашникова, Колупаев, Кошкин, Ранц, Степанова, Тимченко, Шувалов, Щадрин, Ясковский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм

...серы и фосфора, Содержание их ГОСТом 2138-74 не регламентируется, однако в примечании ГОСТа указано, что определение содержания серы в песках вновь разведанных месторождений обязательно. Количество серы в обогащенных отвальных отходах значительно гленьше (0,01- ,0,03) регламентируемого ГОСТогл (0,05).Химический анализ металла отливок и микроструктура показывают, что такое количество пятиокиси Фосфора и серы не влияет на качество смесей и отливок.В табл. 3 приведены составы смесей на основе кварцевого песка, отвальных отходов и обогащенных отвальных отходов со связующим - жидким стеклом.В табл, 4 приведены физико-глеханические и технологические свойствасмесей после продувки СО.Из табл. 4 видно, что смеси наотвальных отходах имеют...

Номер патента: 728272

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гал, Данченко, Кацнельсон, Кудрявцев, Степанов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...после продувкиПрочность на растяжение после продувкиПрочность после продувки и тепловой обработки при 200 С в течение 1 ч 0,18 0,23 0,1 0,24 0,22 0,27 0,20 10,5 9,9 8,7 9,8 7,051,5 1,9 8,3 7,2 10,5 7,8 1,75 1,65 1,65 1,5 1,9 0,65 1,9 1,75 31,7 10,56 20,4 26,9без раз.рушения7,5 29,8 25,4 24,4без раз.рушения9,1 32,9 без разрушения14,95 27,2 26,2 на сжатие: 2,75 3,65 11,75 14,2 13,25 6,75 8,75 на растяжение:Газопроницаемость; 650 9604,1 625 610 1060 1200 3,9 4,1 52513504,2 498 7804,1 440 1200 4,1550 1200 610 0604,2 до продувки после продувкиВлажность, % 4,4 Образцы для испытания подвергали на- одного часа, После охлаждения до 25 С греву в муфельной печи при температуре были проведены испытания на выбивае 700 в 7, 800 в 8 и 900 в 9 С в...

Номер патента: 975173

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гаврилин, Канский, Некрасов, Персашвили, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: методом, оболочковых, суспензия, форм, электрофореза

...полученияравномериого состава и необходимойвязкости,Состаны суспензий приведены нтабл. 1, а их свойства - в табл. 3.Применяемые в изнестной суспензииогнеупорная глина и в суспензии технический каолин имеют различную степень дисперсности,а следовательно,и водопоглощающую способность, склонность к усадке и трещинообразованиюэтих материалов различна,Зерновой состав просяновского каолина и огнеупорной глины приведенв табл. 2,Из табл. 2 видно, что дисперсностьа следовательно и удельная поверхность огнеупорной глины значительновыше, чем у каолина.Водозатнорение огнеупорной глины(среднепластичной) характеризуется отношение ингредиентов по вариантам,мас.ч1 2 3 4 5 Известный,мас.ч Составляющиесуспензии МикропорошокМ 7 20 26 24 18 41-32 25 23...

Номер патента: 996050

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Васин, Иткис, Круглов, Семавин, Семаков

МПК: B22C 1/00

Метки: изготовлении, литейных, плакированная, смесей, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющих

...безвред. иым веществом, что обеспечивает благоприятные условия ее применения. После удаления растворителя на поверхности песчинок образуется прочно удерживающаяся пленка, которая блокирует вредное влияние глинистой составляющей песка и благодаря наличию высокореакционных карбоксильных и гидроксильных групп обеспечивает повышение адгезионных свойств на границе наполнитель - связующая композиция и значительное увеличение прочности форм и стержней на всех этапах отверждения. Если в случае связующих фенольного класса, повышение адгезионных свойств связано с наличием гидроксильных групп в плакирующем агенте, то для карбамидно-фурановых связующих необходимо наличие еще и карбоксильных групп в плакирующем компоненте.Для плакирования кварцевого...

Номер патента: 1045993

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Каплуновский, Комар, Морозов, Ратуш, Слепнев, Худобин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...что приводит к. увеличению вязкости суспензии и тем самым равномерности распределения в ней огнеупорного . наполнитедя и пластификатора, вермику лита вспученного, что приводит к уды щению оболочки как при отверкцении, так и при заливке металла. Тем самым устраняется образование микродефектов, и облицовочный слой формируется ровной и гладкой поверхностью, что сцособству ет повышению качества поверкности литой заготовки.,Пополнитедьный положительный эффект упрочнения оболочки возникает также потому, что уксусная кислота является нетолько катализатором попимериэации гицролиэованного этилсиликата, но и химическим реагентом, с которым,этилсиликатное связующее вступает во взаимоаействие с образованием ацилоксипроиэвоцных 1 3 .ОСфи ф1О:Ъ 10...

Номер патента: 1061906

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Валигура, Капилевич, Московка, Потрух, Шульга, Шумихин

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: литейных, смесь, форм

...к тому, что количество свободного графита и размер еговключений в структуре уменьшаются,что также способствует повышениюпрочности и твердости.При снижении в смеси содержаниякарбида кремния ниже 20 мас.Ъ не З 5, обеспечивает существенного улучшения теплофиэических характеристикобмаэки, Превышение содержаниякарбида кремния выше 45 мас.Ъ экономически не выгодно. Кроме того,увеличение содержания карбида кремния выше указанного предела приводитк снижению пластичности и адгеэииобмаэки к поверхности формы.Содержание в смеси глины огнеупорной находится в пределах 45 18-22 мас.Ъ. Снижение содержанияниже нижнего предела не обеспечиваетдостаточной пластичности при нанесении на поверхность формы и стержня. Превышение верхнего предела при 50...

Номер патента: 1068203

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Кириевский, Куприянов, Марфунин, Приступа, Шипулин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, материал, моделям, оболочковых, обсыпочный, форм

...условиях испытаны обсыпочные материалы указанныхшлаков с оценкой величины пригарана поверхности стальных отливок сложной конфигурации весом 15,5 кг,Результаты испытаний представленыв табл. 2,Полученные данные свидетельствуюто том, что пригар на поверхности,отливок, полученных с использованиемв первом слое шлаковых отходов продуктов сгорания каменных углей с до-.бавкой борной кислоты, практическиотсутствует. При использовании вадраночнОго шлака либо шлаковых отходовпродуктов сгорания каменного углябез добавки борной кислоты пригарзначителен.Наличие в шлаке таких соединений,как СаО, М 80, КО, которые являютсяосновными составляющими, способствуют низкотемпературному спеканиюоболочковой Формы, что, в свою очередь, вместе с...

Номер патента: 1068204

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Минакова, Писарев, Сафронова, Семанова, Соколова, Сорокина, Царьков, Эпштейн

МПК: B22C 1/00

Метки: горячего, карбамидных, карбамидофурановых, катализатор, основе, отверждения, смесей, смол, стержневых

...смесей горячего отверждения является также30улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда за счет того, что катализатор, повышая прочность стержней, позволяет снизить содержание .смолы в составе смеси до 2 масОттек ксилита не являетсятоксичнымматериалом и не имеет запаха.Катализатор приготавливаетсяследующим образом.Оттек ксилита нагревается до50-60 С, в него добавляется неорга-. 40ническая кислота, после чего смесьперемешивается в течение 10-15 миндо получения однородной масси.физико-химические свойства катализатора: 45Плотность при20 С, г/смУсловная вязкостьпо ВЗ, с15-80Концентрация 50водородныхионов (рН) 0,5-2,0Широкий диапазон вязкости катализатора выбран в соответствии с полученными экспериментальными данными. 55Для...

Номер патента: 1077692

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Багрова, Васин, Илларионов, Неофитов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...в своем составе: алюмохромфосфатное связующее 1,8; алюминиевую пудру 0,3; песок до 100, то прочностные показатели удут низки ( 4 08 3 кгсм кроме того, смесь будет с недостаточной влажностью (т.е. сухоната), а следовательно, и процесс изготовления образцов затрудняется. Увеличение количеств АХФС до 5,2, алюминиевой пудры до 2,2, песка до 100 приводит к увеличению влажности смеси,до 2,1, следовательно,увеличивается опасность образования бракаужимин ), кроме того, чем выше содержание АХФС в смеси (5,5 ), тем сложнее становится процесс Формовки образцов из-за низкой начальной прочности смеси, тогда как предлагаемый состав обладает достаточной начальной прочностью.В табл. 1 приведены составы смесей; в табл. 2 - их физико-механические...

Номер патента: 1109238

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Агафонов, Гудова, Лобанова, Шкурская, Щелкунов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...цв зкт,сик 1)емнин В кремиезо)е коррек-. т,зпразбавлением водойриц с)1 с СИЛИКЯ. (Я ПО О)СС) гтгтс( В ЦЕГог т г. С) .110при р 1 9-11 значительн.) (.иокйнее.НЕТ В КИСЛОЙ Т ПЕЦЕ 11 р-(утНТ, Пг. УК 1 ГТ(ПРОЛИЗЯ 10 ВЫШЯЕТ МЕХЯИнгС свойства оболочек, Щелотныз кат:иНзаторы сиасобс 1)ут.: стабилизации ии.(росуток.Сушат каждый ОЛОЙ 000)поткние 120 мин при 25-27 0. по: 29- 23 0 -относительной впяхсности з(оз г ),я )р.с)0/бостязы с, спеТзий )т се ой с ча 1 т;,неданы В тяол.2,1(ак СЛР-ует из т;(бл)111 2;1-Ог;.,Обо)ОЧЕК ИЗ СЧС,.Г., ЗИ С Г НОВТ(г)ткремнезо(пем,-,ьше В 2 -.: 1,;",;иИСПОЛЬЗОВЯНТИ КИСЛОГО КРС МСТОЛ:"1 КИВгЧЕСТЬ Суе;-ЕНЗИИ ув(Р., ТГВя(т(;.:, ече:тир т 0 мин тр,.- 28-29 0 и влаж;(Гс-и З 0 -.07, иит;нсинности обцува 2lи Огс; зывяет, что...

Номер патента: 1118471

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бураков, Вайсбурд, Вишняков, Мотыль, Скаженник

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, F16J 15/00 ...

Метки: жгутов, используемых, литейных, массы, разъема, состав, уплотнении, форм

...указанныхдефектов, что особенно проявляется 55при изготовлении жгутов диаметром6 мм и менее. Кроме того, они забивают отверстие фильеры, чем также40 3 1118 частиц хриэотила, составляющего основу асбеста, цементом и продуктами взаимодействия.Образовавшийся слой сглаживает неровности, имеющиеся на волокнах асбеста, чем устраняется и предотвра 5 щается их способность к слипанию в комки. Вместе с тем, размеры и поверхность частиц наполнителя обеспечивают образование достаточно прочно го каркаса, который и позволяет сохранить жгутам прочность при растяжении, Кроме того, изоляция волокон асбеста указанным слоем значительно снижает его фиброгенность. Поэтому15 предельно допустимая концентрация асбестоцемента в три раза выше, чем у асбеста и...

Номер патента: 1135524

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Денисов, Козлов, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: покрытия, противопригарного, состав

...в результате чего отливкиимеют шероховатую поверхность и пригар.Целью изобретения является улучшения качества литейных Форм путемповышения Физико-механических итехнологических свойств покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для получения противопригарного покрытия литейных форм,включающий огнеупорный материал наоснове диоксида кремнияграфит скры-токристаллический, бентонит, пигмент железоокисный, крахмалит,формалин, борную кислоту и воду,в качестве огнеупорного материалана основе диоксида кремния составсодержит кварц механоактивированный до геометрической удельной поверхности 15-20 м /г и адсорбционной удельной поверхности 4-6 м/гпри следующем соотношении ингредиентов,. мас. поверхности15-20 м/г и адсорбционной удельной...

Номер патента: 1136883

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Березовский, Розовский, Сезганов, Сухарева, Хохлова

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, многослойной, моделям, оболочковой, формы

...размер, сплошную внешнюю оболочку при пористой внутренней структуре. Указанные свойства и характеристика шлака позволяют использовать крупные гранулы до 6 мм и тем самым значительно увеличить толщину формы, повышая ее прочностные свойства. Кроме того, гранулированный шлак от выплавки ферросплавов с содержанием МдО 35,0-49, мас/о хорошо смачивается связующими - как этилсиликатом, так и жидким стеклом, В результате этого на поверхности гранул образуются тонкие и прочные пленки связующего, хорошо удерживающие гранулы обсыпочного материала, так как крупные и легкие гранулы, размеры которых увеличиваются от слоя к слою, внедряются в слои суспензии. Нижний предел зернистости связан с требованиями к качеству поверхности отливок и не должен...

Номер патента: 1142211

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гуревич, Кононов, Мамина, Саначева

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...виде выпускается по ТУ-011311/0-78 Союзглавалюминия Минцветмета.Нефелиновый шлам является побочным продуктом при производстве глинозема из нефелиновых руд, На Ачинскомглиноземном комбинате ежегодный выход нефелинового шлама. составляетнесколько миллионов тснн в год,Часть его используется в производстве цемента, а значительная частьнакапливается в виде неиспользуемыхотходов,По своему Фаэовому составу нефелиновый шпам включает в качестве основной составляющей двухкальциевый силикат (55-85 мас.7), а также алюмосиликаты натрия и кальция переменного состава (1-17 мас.7),гидросиликатыкальция (3-15 мас.7) гидро и алюмоферриты кальция (4-5 мас.7), гидроалюминаты кальция (3-4 мас.%) и ряддругих Фазовых образований, содержание которых...

Номер патента: 1142212

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Дорошенко, Кораблин, Макаревич, Савчишин, Шевченко

МПК: B22C 1/00

Метки: оболочковых, опок, прокаливании, смесь, упрочнения, форм

...при взаимодействии с водой.Используют жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,9 и плотностью 1180-1200 кг/м, в качестве пенообразователя - контакт Петрова.Смесь для упрочняющего слоя приготавливают в смесителе. Загружают сыпучие материалы, перемешивают 5 мин, В отдельной емкости подготав-. ливают жидкие составляющие, выливают в смеситель. После перемешивания в течение 10 мин смесь готова к применению.Оболочковую форму устанавливают в гнездо подцона литниковой воронкой вниз. Устанавливают на поддон разьемный пакет так, чтобы между оболочкой и жакетом образовался зазор не менее 15 мм. Заливают приготовленную смесь в жакет, включают вибрацию на 20-30 с и после затвердевания смеси жакет разбирают, Форму поворачивают на 180 и направляют на...