B22C 1/00 — Формовочные смеси и материалы для литейных форм и стержней; структура формовочных смесей

Номер патента: 442000

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Загоруева, Карновский, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...смесь для литейных формсостоящая из наполнителя, глины,канифоли, нефтяного битума, связующего, содержащего лигносульфонаты,и водй.Однако ати смеси обладают недостаточно высокой сирой прочностью.С целью повышения сырой прочностии тек чести смеси в состав предлагаемой смеси введено минеральноемасло при следующем соотношениикомпонентов вес,%:Наполнитель основаГлинистая составляющая 2-12Вода 1-2 5 ЯоСвящующее, содержащее 0,1 - 1ЛингосульфонатыМинеральное масло 0,2 - 1,01м зного научно-исследова тель машиностроения, литейнойлитейного пролзводства442000 3Прймерные составные и Физико- девы в таблицах 1,2, механические свойства смеси приве- Тайцща 1 Таблица 1 Состав смеси (в вес,Ф) К о м., и о н е н т ы 80,5 2,5 12,0 1,5 1,0...

Номер патента: 447211

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Борисов, Вишневский, Жовнер, Лакеев, Марченко, Тресвятский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...1,1.9 г/см при следующем соотношении компонентов, вес.оа:Синетический фтормонтмориллонит бразуя керамибеспечить их лег 1 О способами, нап встряхиванием. Примерные рые физико-ме дены в таблице Большое от сей (особенно ким металлом ние стержней в воде и регеей н их н ойства п 9 составы см ханические ото-,ое ее иться пралюминии. и и П редлагаемаизготовлен дм ет из е содержа Смесь для литейных стержней шая наполнитель-синтетический риллонит и связующее, о т л и ис лота Ортофосфо 2 ормонтмо- аюшаяВодный рас пористого натри Изобретение нроиэводству, а сей для иэготов и форм.Известны см составе синтети и связующее,носительное набухание смепосле нагрева стержней жидобеспечивает легкое удалеиз отливок путем растворени нерацию смесей.смесь может...

Номер патента: 447212

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Бочаров, Грузман, Иванский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...вес.%Огнеупорный наполнитель основа Порозкообразный синте тический шлак 0,5-3,0Вода .,. 2,0-4,5 Порошкообразный синтетическйй шлак имеет следукаий состав, вес.: ,Борный ангидридосйовв Окись натрия 17-25 Окись калия 5-13 Температура плавления шлаков такого состава находится в пределах 800-1000 С.Формовочная смесь готовится слепуацим образом. 100 вес. ч, кварцевого песка смешивают с 0,5- Э,О вес. ч. порошкообразного сйнт:- тйческого шлака. Затем добавляют 2,0 - 4,5 вес. ч. воды, Равномерно увлажнейную смесь, нанесенную на модель, замораживают, после чего готовую форму подают под заливку. При взаимодействии с расплавленным металлом, порошкообразный синтетический алак, температура плавСоставитель 10, ВаСИЛЕВСКИй1 Л,ЛаШКОВа текрея Н,СЕНИНа...

Номер патента: 453234

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Гегечкори, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04, B22D 29/00 ...

Метки: выплавляемым, керамической, литьяпо, материалаиз, модельного, моделям, производстве, раствор, удаления, формы

...известного состава является то, что наблюдается размывание поверхности форм вследствие того, что свободные водородные связи кремниевой кислоты при отсутствии органических молекул заполняются молекулами воды. Так как известный состав содержит 3 - 80%-ный раствор хлорида щелочноземельного металла, наблюдается брак отливок по газовым раковинам, вследствие выделения хлора и паров соляной кислоты при заливке ооочковых форм металлом.С целью предотвращения размывания формы при одновременном повышении прочности ее в предлагаемый раствор введен карбамид при следующем соотношении компонентов, вес. %: 2Хлористый кальций 8 - 15 Карбамид 25 - 35 Растворитель ОстальноеКарбамид, будучи поверхностно-активным 5 веществом, блокирует...

Номер патента: 456674

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Карасев, Куликов, Курьянов, Плис, Телеван

МПК: B22C 1/00, B22C 9/10

Метки: керамических, паста, стержней, термопластичная

...пастусостава Рц серемешцванцем90 - 100 С с сьцдным кварцемтслотой. Получв пресс-формуо пресса в подо м рас. оследуом со- риалаюмцнця запрес- пнев - 70 С готовят пу теарцна с в подогр тпучими ма, окисью а,енная паста при помощ гретом до 6Основ 5 - 1 ,5 - 3 Известны термопластич товления керамических ст огнеупорный пылевидный держащий материал и п Модельный состав Р16 - 20 Стеарин 1 - 2Описываемая термопластичная паста, состоящая в основном цз пылевцдного кварца, обес печцвает удаление стержней путем растворения в едких щелочах. Модельный состав Рприменяется для увеличения прочности керамических стержней после црокалкц за счет спеканця скоксовавшегося остатка прц сгора нии буроугольного воска, входящего в составРс...

Номер патента: 457528

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Лакеев, Марченко

МПК: B22C 1/00

Метки: используемой, керамической, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, удаляемым, формы

...монтмориллонит и др.), 10 Чем больше в суспензии огнеупорного наполнителя, тем прочнее и огнеупорнее изготавливаемая керамическая форма, тем короче процессы сушки и обжига формы. Полиэтиленоксид представляет собой полимер окиси полиэтилена (СН, - О - СН 2) с мол. в, 100000 - 500000. Это белый гранулированный порошок с ярко выраженной кристаллической структурой. Полиокс плавится при 65 С, растворяется в воде и многих органических растворителях - бензоле, трихлорэтилене, метаноле. Атомы кислорода в его длинноцепочечных линейных молекулах могут образовывать водородные связи и с молекулами галогенов, соединений иода, минеральных кислот, мочевины и др,Огнеупорную суспензию приготавливают известными способами, например в гидролизерах при...

Номер патента: 458374

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Большаков, Варава, Цивадиц

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, противопригарная, смесь, стержней, форм

...а ее состляющие взяты в следующем соотношенвес.%:Ц Основа В качестве связующего в составе смеси могут быть применены сланцевая смола, сульфитная бражка, сульфитно-сппртовая барда, жидкое стекло и едкий натр,Порошкообразный дистен-спллпманит, обладая значительной удельной поверхностью (6000 - 8000 кв см/г), обволакивает зерна кварцевого песка,и глины, что позволяет увеличить огнеупорность смеси, уменьшает ее коэффициент линейного расширения и способность смачивания жидким металлом, например жидкой сталью. В результате увеличения огнеупорности и уменьшения коэффициента линейного расширения увеличиваются прочностные свойства смеси, и, как следствие этого, количество связующего в смеси может быть значительно уменьшено при...

Номер патента: 459296

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Антипенко, Вавинская, Конопелько, Конотопов, Парыгин

МПК: B22C 1/00

Метки: литья, суспензия, точного, форм

...к области литейного производства, в частности к изготовлению форм для точного литья как по разовым, так и по постоянным моделям с использованием электрокинетических явлений,Известные суспензии для получения форм точного литья с использованием электрокинетических явлений, содержащие кварцевые огнеупорные наполнители, например кварц пылевидный, плавленый, кварцевый песок и другие, электролит, глинистую составляющую, например глину огнеупорную, а также воду, являются грубодисперсными системами, а поэтому и седиментационно неустойчивыми.Для повышения седиментационной устойчивости суспензий, состоящих из наполнительных кварцевых или некварцевых материалов, предлагается в состав описываемой суспензии совместно с глинистой составляющей -...

Номер патента: 459297

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Быков, Клочихин, Росс

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемый, литья, модельный, моделям, производстве, состав

...модельный состав введена эпоксидная неотвержденная смола при следующем соотношении компонентов(вес. %):Буроугольный воск Основа 20Парафин 20 - 25Торфяной воск 15 - 30 Предлагаемый модельный состав в нагретом состоянии представляет собой гомогенную систему, в которой эпоксидная смола присутствует как составная часть однородного жидкого раствора. При остывании модельного состава эпоксидная смола образует сложную трехмерную структуру и обеспечивает повышенную термостойкость и прочность моделей.Предлагаемый модельный состав готовится следующим образом; в расплавленный до температуры 80 - 100 С парафин тонкой струей при перемешиванпи вводится расплав эпоксидной смолы с температурой 80 - 90 С, затем последовательно вводятся буроугольный воск,...

Номер патента: 459298

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Волкова, Дементьева, Зарецкая, Копейкин, Холопова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...изатем добавляют алюмохрозующее и вновь перемешивдобавляют четвертичнуюполигликолевых эфиров алварительно растворенную вва перемешивают с осталтами,Физико-механическиных смесей приведены этихместиющееиколещем со недостатков в введены алюи четвертичная ых эфиров алтношении ком святого соль сн не Основа ,0 - 12,0 ,5 - 5,0 ните ормовоче своиств в таблице аменный молоты аблица Сост еси, вес.% рая прочность кг/см Газо прониц емост Ед.четвертичная аммониевая соль полигликолевых эфиров алкил- фенолов екуесть,уголь,каменный мо- лотый алюмохром фосфатное связующее поддавлевием ода ок ин од про 12о ж 1,551,8 4,0 4,0 4,0 4,0 140 125 138 150 Основ о же 0,5 0,5 0,2 0,2 2,3 2,0 1,8 3,3,С целью предлагаему мохромфосф аммониевая килфенолов понентов (в...

Номер патента: 460928

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Веприс, Пперевозкиин, Шилина

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, форм

...держадиатопонен текло 10 - 40 2 - 20 ый наполнитель ОстальноИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для улучшения свойств керамических форм,Известна огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель и связующее, в качестве которого применяют водный раствор жидкого стекла, а в качестве огнеупорного наполнителя используют пылевидный кварц, пылевидный циркон или пылевидный шамот. Однако известная суспензия обладает низкой седиментационной устойчивостью, что создает неравномерное распределение в объеме оболочки связующего материала и наполнителя, из-за чего снижается прочность керамических форм.Предлагается огнеупорная...

Номер патента: 460929

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Забродин, Куликов, Немчиков, Раков, Романов

МПК: B22C 1/00, B22D 27/04

Метки: литейной, огнеупорная, сммесь, формы

...кварц, глинистую сЦелью изобретения являетсяловий для однонаправленногоотливок путем повышения теплощей способности литейной формлении отливок методом напрасталлизации.Поставленная цель достигаетсоставе огнеупорной смеси, солевидный кварц, шамот, глиннляющую, борную кислоту и внаны мертели шамотные огнеумосиликатные пластифицировленные марки ШТили ШТ,при следующем соотношениивес. %:Пылевидный кварцГлина огнеупорнаятонкодисперснаяБорная кислотаВодаМертели шамотныеогнеупорныеТонкодисперсное состояниесостава (через сито009 прох 95 - 98%) позволило улуусловия в форме для поструктуры в отливках.Для удаления гидратной влаги5 их нагревают в печи при 900 С4 час. Огнеупорную смесь получчески м пер емешиван нем...

Номер патента: 463506

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Немировский, Сидоровичев, Якобсон

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...поверхности отливок.Для уменьшения осыпаемости смеси, повышения ее прочности после отверждения и улучшения чистоты поверхности отливок предлагается состав смеси, в котором увеличено содержание поливинилацетатной эмульсии и пылевидного огнеупорного материала -- циркона, при следуюгцем соотношении компонентов, вес. 00:Огнеупорный наполнитель Основа Немировский и В. К. Сидорович Огнеупорныи пылеСульфитно-дрожжеПоливинилацетатнтифицированная5 Примеры состаСостав 1.Кварцевый песокПылевидный циркСульфитно-дрожжею ПВАЭ, пластифицитилфтал атомСостав 11.Кварцевый песокПылевидный цирк5 Сульфитно-дрожжеПВАЭ, пластифиц 1тилфталатомСостав 111.Кварцевый песокПылевидный циркСульфитно-дрожжеПВАЭ, пластифицитилфталатом% % 0,09 0,18 0,08 0,17 0,1 1...

Номер патента: 466933

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Деев, Жмурина, Колобашкин

МПК: B22C 1/00

Метки: добавка, углеродосодержащая

...1 ЦАЯ ДОБАВКА 54) УГЛ банка пр храняет точечно ь выход литью по выплави к получению каталей стального осится кв частностхности де пре тия лич ащие в отдельальций и силикозволяют получать альных деталей. дмет из о ПреУглеродсоде мая при изго имущественно щаяся тем, ной коррозии нат бария пр понентов, вес е ни бавка, используе- ейной формы, прелитья, о тл ич а и- ликвидации точечнее введен карбосоотношении комщая до нии лит точного с целью тливке, в едующем товле для что, на о и сл о( . Для ликвидации точечной коррозии на ливке предлагается в углеродсодержащую бавку вводить карбонат бария при следую соотношении компонентов, вес. : Карбонат бария 65 - 70 Углерод 30 - 35.Карбонат б глерод 65 - 70Остальное Изобретение отнляемым...

Номер патента: 466934

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Марков, Пименов, Юшкова

МПК: B22C 1/00, B22C 9/10

Метки: растворимого, смесь, стержневая, стержня

...сле ввода ко а доводят до догретый до 1 тержень извл онким слоем от влагонасы в форму, за твердевания створения в в мпонентов 900 С и ра 50 С. Охл екают из машинног щения. Ст ливаемую отливки е оде, нагре се и, примеих полоом литьясплавов, соль ще- материал редмет изооретени ческой стойкости и ния стержня струей при формообразоватся в состав смеси ия при следующем , вес. %:Основа (58 - 60)18 - 20 1,5 - 2,0 товый тигель помещают я (основа) и нагревают а. Затем в расплав вво г буры и 20 г двуокиИзобретение относитсяводству, в частности к шиз жидких цветных сплавИзвестны стержневыеизготовления растворимьняемых для формированстей в отливах, изготовляи штамповки заготовокВ состав известных смелочного металла, борсоди окись бария,Для...

Номер патента: 467778

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Ильина, Кабачева, Ноздрин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемая, композиция, литья, модельная, моделям, производстве

...легкоплавких моделей.Известны модельные композиции, в которые входят составляющиесяпарафин, син- бтетический церезин,. буроугольный и сибир; ский воски и т, д.Однако такие композиции обладают по-,вышенными чувствительностью к изменениютемпературных режимов изготовления моделей и склонностью к усадке и трешинообразованию, которые приводят, к повышеннымпотерям моделей при их изготовлении и эксплуатации в условиях высокомеханизированного производства. 16Композиции на основе буроугольного исибирского восков содержат повышенноеколичество буроугольного воска, которыйувеличивает линейную усадку и стоимостькомпозиции,ЯОЦель изобретения - повышение технологических свойств модельной композиции,уменьшение склонности к линейной усадкеи...

Номер патента: 470348

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...а также черного торфа и порошка полистирола) с пластифицирующими добавками. Однако смеси с добавкой битума сильно комкуются, что затрудняет их использование.Известна смесь для изготовления литейных форм, состоящая из отработанной смеси, кварцевого песка, связующего КО, глинистой составляющей, углеродсодержащего материала и воды.В смесь по данному изобретению с целью повышения физико-механических, технологических и противопрпгарных свойств в качестве углеродсодержащего материала введена сажа при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Отработанная смесь Основа Песок кварцевый 1 - 4 Глинистая составляющая 0,3 - 1,0 Сажа 0,5 - 4,0 Связующее КО 0,1 - 0,8Вода 2 - 4Связующее КО представляет собой кубовые остатки, образующиеся при...

Номер патента: 470349

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Загоруева, Карновский, Скаженник

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...битумав керосине, бензине и минеральном масле, вода и другие добавки, например асбест, декстрин и т. д. Эти добавки, в частности растворнефтяного битума в минеральном масле, позволяют получить формовочную смесь в прочностью 0,8 - 1,25 кг/см и текучестью 70 - 80%,что ограничивает возможность получения 10форм сложной конфигурации, особенно безопочных, под высоким давлением,С целью повышения прочности и текучестиформовочной смеси в ее состав введен гудрон рессование при удельном давлении 20 кг/см масляный (при необходимости еют керосином до нужной консисследующем соотношении компонеОгнеупорный наполнительГлина огнеупорнаяУголь гранулированныйВодаГудрон масляный ГОСТ83 - 53В качестве глинистой составлставе смеси могут быть...

Номер патента: 482234

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Домущей, Перевозкин, Савчишин, Целуйко

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, форм

...горячую прочность в пределах 5 - 8 кг/см.Цель изобретения - повышение горячей прочности форм.Это достигается тем, что компоненты огнеупорной суспензии взяты в следующем количественном соотношении, вес. %:Огнеупорный наполнитель Основа Связующее (жидкое стекло) 30 - 35 Двухкальциевый силикат 0,05 - 0,35Предлагаемое соотношение материалов придает живучесть огнеупорной суспензии до 2-х суток, а керамическим формам обеспечивает горячую прочность в пределах 20 - 25 кг/см.Суспензию приготавливают следующим образом. асыпаюттечениепа с послдвухкалем в тече ылевидныи мин в ме ующим до иевого си ие 1 мин. оставляющие компонентыарианты, вес. % Жидкое стек.Пылевидный к Двухкальциев Прочность кеких образц тический из 5900 С, кг/см 35,70,О,28,...

Номер патента: 482235

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Гаюн, Перевозкин, Рамазанова, Степанович, Харагезов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, оболочковых, огнеупорная, производстве, суспензия, форм

...порошка с соляной кислотой и при разложении перекисиводорода, вспенивают суспензию и этот процесс продолжается и при термической обработке оболочек.Приготавливают вспененную суспензию следующим образом,После приготовления этилсиликатной суспензии совмещенным способом в нее добавляют соляную кислоту, перекись водорода и перемешивают 2 - 3 мин. Затем добавляют алю.миниевый порошок и стабилизатор пены, например, поливиниловый спирт или маисовыйкрахмал, после чего перемешивают до получения однородной вспененной суспензии,Примеры рецептур приведены в табл. 1.При применении предлагаемой суспензиидля изготовления оболочек повышается ихтермостойкость и газопроницаемость и уменьшается брак отливок по недоливу и керамическому сору..люф...

Номер патента: 485814

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Аверченков, Быков, Клочихин, Росс, Федирко, Цибрик

МПК: B22C 1/00

Метки: активных, используемых, литья, металлов, производстве, смесь, стержня, тугоплавких, формы, химически

...литейного производства, в частности к формовочным и стержневым смесям для,изготовления форм и стержней при производстве литья из титановых сплавов и других тугоплавких и химически активных металлов.Известны керамические формы для литья из тугоплавких и химически активных металлов, включающие наполнитель-магнезит металлургический, связующее - магнезит каустический и водный раствор хлористого магния. Эти формы имеют низкую сырую прочность при сжатии (менее 0,2 кг/см), что затрудняет изготовление . и транспортировку сырых стержней. Кроме того, прочность смесей на разрыв после их обжига при 950 - 1100 С получается более 20 кг/см, что значительно ухудшает податливость стержней и удаление их из отливки.Предлагаемая смесь отличается от...

Номер патента: 486845

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Быков, Клочихин, Росс

МПК: B22C 1/00

Метки: активных, выплавляемым, литья, металлов, моделям, огнеупорной, производстве, суспензия, формы, химически

...приготовляеемкости, оборудованной,сгва перемешивания в брасчетные количества25 щих, а затем графитовыразмером зерна менее О,перемешиванием суспензпородного состояния.Блок легкоплавких моделей опускается взО раствор суспензии, извлекается и после сте.Качественные показатели 78 - 82 78 - 82 78 - 82 50 - 60 20 - 24 16 - 18 22 - 26 1 О - 12 3 - 6 25 - 30 25 - 27 18 - 20 30 - 34 0,2 - 0,5 2,5 - 3 2 - 2,5 1,5 - 2 8 - 12 20 - 24 15 - 18 23 - 28 82 - 98 20 - 30 3,8 - 4,2 4,7 - 5,7 4,0 - 4,2 4,2 - 4,7 30 Заказ 3230/6 Подписное Изд.45 Тираж 833 Типография, пр. Сапунова, 2 кания излишков суспензии обсыпается сухим графитовым порошком зернистостью 0,2 - 1,5 мм. Блок с нанесенным слоем покрытия устанавливается в шкаф, снабженный...

Номер патента: 488649

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Клинский, Литвинов, Лукин, Тихонов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, суспензия, форм

...кремния (М)Электролит:Гексаметафосфат лаВода48.8649 но нанесенным токопроводным слоем помешают в ранее приготовленную электрофоретическую суспензию. Осаждение ведут в потенциостатическом режиме ( 0= 5 =50 в); выплавляемая модель - анод, емкость - катод.После образования покрытия (в течение 30 сек ) необходимой толшины (5- 7 мм) на выплавляемой модели послед нюю выплавляют, а затем полученнуюформу обжигают при 1000 С. Свойства обожженных покрытий: Усадка 0,0%Открытая пористость 42-45%2Прочность при изгибе при 20 С 50-70 кгс/смоопри 1000 С 15-20 кгс/см 2 О Электролит: Гексаметафосфат. И а Вода 0,1 25 Порядок приготовления электрофорети 25 ческой суспензии и образования покрытия аналогичен описанному в примере 1. Свойства обожженных...

Номер патента: 493287

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Доронин, Милов, Шамова

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...огнеупорный 5 наполнитель, гидролизованный раствор этилсиликата, водный раствор аммиака, графит и электродный бой, основой которого является также графит.Однако такие смеси не обеспечивают доста точно чистой поверхности отливок, а вводимый в состав смеси электродный бой требует измельчения.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости приготовления смеси и улучшение чистоты 15 поверхности отливок,Эта цель достигается тем, что электродный бой заменяют графитом, а компоненты смеси берут при следующем соотношении, вес, %;Огнеупорный наполнитель Основа 20Гидролизованный растворэтилсиликата 1,0 - 35,02 - 3%-ный водный раствораммиака 0,1 - 6,0Графит 1,0 - 22,0 25В качестве огнеупорного наполнителя в составе смеси применяют маршалит, пылевидный...

Номер патента: 495137

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Данилов, Лоскутова, Мельников, Хоменя

МПК: B22C 1/00

Метки: графитовых, литейных, смесь, форм

...такие смеси обладаюг неудовлетворительной формуемостью цз-за высокой сырой прочности и комкуемости.С целью улучшения технологических свойств предлагаемая смесь для изготовления литейных графитовых форм содержит фурилфснолформальдегидную смолу вязкостью 120 -140 с по вискозиметру ВЗпри слелующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:Графитовый порошок 77 - 79 Фурилфснолформальдегиднаясмола вязкостью 120- - 140 спо вискозноетр, ВЗ21 - 23Смесь готовят следующим образом.В бегуны загружают графитовыц порошок и псремсшивакгт 2 мцц. Затем вводят связую 1 цсс ФФСМ и смесь перемешивают 25 миц.Готовую смесь выгружают в бункер, где Оца может храниться трое суток. Смесь пластична и хорошо формуется вручную ц ца встр 5 Хцваюц 1 их кагнцах. Смесь...

Номер патента: 505487

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Аксенов, Анисимов, Ашихмина, Вязун, Мелихова, Танкелевич, Шалун

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемый, литья, модельный, моделям, производстве, состав

...меньшимразбросом температуры плавления, болеевысокими прочностными свойствами и теплоустойчивостью, за счет чего обеспечиваетсясущественное улучшение физико-механических15 и технологических свойств модельных композиций.Использование полиэтиленового воска -продукта термической деструкции полиэтилена низкой плотности позволяет также исклю 20 чить применение в модельных восковых составах таких дефицитных продуктов, как буроугольный воск и канифоль,В приведенной ниже таблице показаныпримеры щредложенного модельного состава25 с различными концетрациямп полиэтиленового воска и других компонентов в сопоставлении с известным составом (по авт. св. 263816),в котором используется полиэтиленовый воск,являющийся побочным продуктом производ 30...

Номер патента: 505488

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Чмых

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...пки и соответствующее улуч рсти отливок. При этом налпчве керамической смеси ул 1 втмость.В табл. 1 приведены примеры рецепсмеси.1 аблица 1 рецептура смеси, вес. о Ингредиент Пылевидный кварц марки КП Модельный состав Р Стеарин техническийА 1 вОв порошкообразныйНатрий тетраборнокислый (бура)порошкообразный 73,520 1,5 2 3 68 23 2 4 3 86 10 1 2 1 77 16 2 4 1 Таблица 2 Номер рецептуры Свойства смеси 0,6 10 43 Линейная усадка, ооГазопроницаемость, ед,Прочность на сжатие кг/см при 700 С 0,4 834 Стоимость смеси1 - 1 усл. ед,2 - 1,2 усл. ед. Фор мула изобретения 25 Основа2,0 - 4,01,0 - 3,010,0 - 23,01,0 - 2,0 Кварц полевидныйОкись алюминияБураМодельный составСтеарин Составитель И. Куницкая Редактор В. Другова Техред А, Камышникова Корректор М....

Номер патента: 507390

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Бузина, Газин, Гостищев, Зыков, Комков, Литваковский, Лихачев, Нестеров

МПК: B22C 1/00

Метки: горячего, методом, моделям, оболочковых, плакирования, получаемых, постоянным, смесь, форм

...-40% -ного водного раствора уротропи.на, стеарата кальция с Рчоследуюшим пере.мешиванием, воздушным охлаждением, измельчением и просеивянием смеси, впередвведением кальция в смесь из О неу 1 юногнаполнителя и фенолформальдегидной поволачной смолы притемчературе смсси 90=130 Сдобавляют 30-40" -ный раствор уротропина с предварительно введенным в указан-.ньей раствор 9,5 щ%1 "ным Боднь)м ряст,.вором сополимеря винилового спирта с солями ненасыщенных кярбоновых кислот -"Винакрил".Способ состоит в следующем,В нагретый песок (например, до 135 С,добавляют фенолформальдегидную новолачную смолу и смесь перемешивают 50 сек,эатем добавляют отвердитель ,воднь)й раствор уротропина) с предварительно введен-.ной в него упрочняющей добавкой (вод...

Номер патента: 508324

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Володина, Гришин, Давыдов, Подольский, Тюфяков, Яськевич

МПК: B22C 1/00, B22C 9/10

Метки: изготовлениялитейных, керамическая, масса, стержней

...двигателей.Цель изобретения - снижпрокалки стержней.Это достигается тем, что в стержневую массу на основе пылевидного кварца, электрокорунда и пластификатора совместно введены окись гадолиния и материал, содержащий соединения натрия, а именно сода, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Пылевидный кварц 65 - 70Электрокорупд 8 - 12 Сода 1 - 1,5Окись гадолиния (ЫзОз) 0,2 - 5 Пластификатор ППОстальноеВ качестве пластификатора использована смесь полиэтилена, стабилизированного в количестве 15% и парафина 85%Технология приготовления керамической массы заключается в перемешивании входящих в нее компонентов.Компоненты, входящие в состав керамичес 2кой массы (кроме пластификатора), применяют в виде измельченных порошков....

Номер патента: 510302

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Волков, Волкомич, Жигунов, Кельмансон, Певзнер, Чапчикова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...% ПФЛХ,Бентонит КонстанАсканский тиновский Вязкость суспензий по В 3-4, секВ виде 30%- ного раство- ра Вода, 9 О Сухой Мгновенно Через сутки 20 20 Не течет Не течет 61,5 15 15 Слабо течет 5(1,5)ф10(3)20(6)30(9)40(12)50(15)3,5(1,0)5(1,5)10(3)20(6)30(9)40(12)50(15) 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15 ф В скобках дано содержание сухого ПФЛХ в водном растворе. Введение бентонита в формовочную смесь 15 в виде суспензии улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Кроме того, суспензия лучше обволакиваетчастицы песка в смеси, а за счет этого улуч шаются ее физико-механические свойства,В табл. 2 показаны свойства формовочнойсмеси. повышения прочности по-сырому и текучести формовочных и стержневых смесей.Это достигается тем, что в...