Обсыпочный материал

(19) (11) 51) 4 В 22 С 1 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ я форм по выприалам для изготовлени лавляемым моделям Цел повышение качества фор личения их прочности. ся тем, что обсыпочный пользуемый для обсыпки ь изобретения - м за счет увеЭто достигаетматериал, ис- последнего ъединение Мотина 8.8) СССР 74. ние вля емы а олучвыпл с..Вф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство9 511135, кл, В 22 С 9/04, 1Курбатов А.С, и др. Пточнолитых заготовок по делям с применением новых связую наполнительных материалов. Сб., лимеры в литейном производстве. -МДНТП, 1969, с. 56.Степанов Ю,А. и др. Технология тейного производства. 1983,30-33.) Изобретение относится к литейму производству, а именно к мате слоя суспензии, содержит, мас,Е:огнеупорный материал на основе оксида кремния 60-90 и отходы абразивной обработки отливок из черных сплвов 10-40Отходы имеют следующийхим. состав, мас.7: А 1 0 ,18-25,Мпо 1,7-1,8, 810 13-17, Ре остальное. Прочность керамики при нагревеувеличивается за счет тугоплавкихкомпонентов в отходах - А 10 з, МпОи 80. Металлическое железо -основа отходов - увеличивает, теплопроводность оболочки и армирует ее.Применение отходов уменьшает потериформ, а также позволяет использо-вать отход, образующийся в процессепроизводства отливок. 2 таИнгредиенты 1, 2 Отходы абразивной обработки отливок из черных сплавов 10 20 30 40 90 80 70 60 Кварцевый песок 1136Изобретение относится к литейному производству, а именно к материалам для изготовления Форм по выплавляемым моделям.Цель изобретения - повышение качества форм за счет увеличения ихпрочности.Сущность изобретения заключаетсяв следующем.Отходы абразивной обработки отливок из черных сплавов имеют следующийхимический состав, мас.%:А 1. 018,025,0; МпО 1,7-1,8; 810 13-17%;Ре остальнОе, и гранулометрическийсостав, %: остаток на сите 0,3159,8-11; на сите 02 39-51; на сите016 25-27; на сите 010 6-10; насите менее 063 3-10,2,Прочность керамики в нагретомсостоянии возрастает за счет тугоплавких добавок, какими являютсяА 10, МпО, ЯЮ . Металлическое железо - основа добавки-увеличиваеттеплопроводность формооболочки,армирует ее.П р и м е р. Формы и образцы изготавливают следующим образом:1-й слой в :этилсиликатное связующее,обсыпочный материал - кварцевыйпесок .марки К 0315 А; 2-й слой - жидкостекольное связующее (плотностьэжидкого стекла 1200 кг/м , накопитель - пылевидный кварц, вязкостьпо ВЗ40 с), обсыпочный материал -кварцевый песок марки К 0315 А; 3-йслой аналогичен 2-му, но в качествеобсыпочного материала используютсмесь из огнеупорного зернистого материала, например кварцевый песокК 0315 А, и отходов абразивной обработки отливок из черных сплавов.В табл, 2 приведены значения прочности формы в горячем состоянии ипосле ее охлаждения при различном 4386 2содержании отходов абразивной обработки отливок в составе обсыпочногоматериала, Как следует из данных,5приведенных в таблице, при содержаниив обсыпочном материале свыше 40% отходов абразивной обработки отливокпроисходит коробление образцов иформы из-за неоднородности обсыпоч 10 ного материала - его расслоения,вызванного разницей плотности материалов, входящих в состав обсыпки.При содержании в обсыпочном материале менее 10% отходов абразивной обра 15 ботки отливок повышение качестваформ незначительно,Составы и свойства.обсыпочного материала приведены в табл, 1 и 2. 20 Реализация изобретения позволитуменьшить потери форм, а также использовать отходы, образующиеся в процессе производства. 25 формула из о бр ет ения Обсыпочный материал для изготовления форм по выплавляемым моделям, включающий огнеупорный зернистый ма териал на основе оксида кремния,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества Форм за счет увеличения их прочности, он дополнительно содержит отходы абразивной обработки отливок иэ черных сплавов при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Огнеупорныи зер40 нистый материал на основе оксида кремния Отходы абразивной обработки отливок45 из черных сплавов1364386Таблица 2Пока з атели для составовСвойства1 2 3 4Прочность образцов,МПа:в горячем состоянии 1,86 2,142,46 2,51после охлаждения 8,67 8;81 9,35 9,66Составитель В. ИвановРедактор В. Бугренкова Техред Л.Сердюкова Корректор В ГирнякЗаказ 6517/7 Тираж 739 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам -изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4