B22C 1/00 — Формовочные смеси и материалы для литейных форм и стержней; структура формовочных смесей

Номер патента: 1386352

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Адамов, Давыдов, Денисов, Ильин, Кузьмин

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: композиционного, наполнителя, покрытий, противопригарных

...не имеет трещин и отслоений.В таблице приведены результаты испытаний композиционного покрытия, полученного при других параметрах пред лагаемого способа.Как показали испытания, способ(опыты 2-4) обеспечивает более высокие показатели как технологическихсвойств (кроющая способность, седиЗ 0 ментационная уотойчивость), так и механических свойств (прочность, склонность к трещинообразованию и отслаиванию).Оптимальное соотношение огнеупорных окислов и материала на основе углерода составляет (1,5:1)-(5:1), оптимальный размер частиц огнеупорныхокислов преимущественно 150-300 мкм иоптимальная удельная. поверхность, до 40 которой необходимо вести помол, равна 2500-5000 см /г (опыты 3-5) . Приэтом композиционный наполнитель сбольшим содержанием...

Номер патента: 1400757

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Дозморов, Резник, Скорик

МПК: B22C 1/00

Метки: бентонитов

...через сито 016Предел прочности на сжатиево влажном состоянии привлажности 37, КПаСодержание катионов натрия икалия, мг экв на 100 гсухого вещества Показатель водородныхионов, рН помещенных в герметическую камеру с хроматографическим определением следующих компонент газов СО, СО и углеводороды (в сумме).Характеристика стержневых смесей и отливок из стали 40 ХЛ показана в табл. 2,Состав отходящих формовочных газов исодержание блестящего углерода в смесях помещены в табл. 3.Из табл. 1 и 2 следует, что пропит.10 ка бентонита нитратами РЗЭ и марганцав указанных концентрациях дает каталитический эффект при дожигании формовочных газов.Использование изобретения позволяет 15 улучшить санитарные условия труда в литейных цехах, снизить уровень...

Номер патента: 1411089

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белов, Журавлев, Малюта, Починка, Ржаников, Спирин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...отходы 20вывозятся в отвал. "Карамель", твердая масса темно-коричневого цвета,представляет собой смолообразный продукт распада моносахаридов, ангидридов и моно- и полисахаридов, переходящих в карамеланы, и гуминовых веществ . Состав "карамели", мас.%:Зола 1,2-2,0Трудногидролизуемыеполисахариды 10, 0-15,0Смолистые вещества 63,0-80,0Вода ОстальноеПеред употреблением "карамель" необходимо высушить, размолоть и про сеять через сито с ячейкой 1,5 мм. Формовочная или стержневая смесь готовится в стандартных смесителях по типовой технологии: в течение 2- 2,5 мин перемешивают огнеупорный на полнитель, например кварцевый песок и "карамель", затем вводят жидкую композицию (жидкое стекло и едкий натр ) и перемешивают в течение 5-8 мин. После...

Номер патента: 1419788

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин, Славгородский, Талпа

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм-оболочек

...собой продукт термического разложения хромата магния, гидроксида алюминия, окиси железа,Общая Формула 2 МпСгОд МпА 10М 9 Ге 0 или в виде основ нных оксидов: 2 М 90 2 СгпО М 90 А 10 З, МпОГе 0 .Синтетический хромппицелид в количестве 7 мас.7 смешивали с подготовленным термолитом в количестве93 мас,7. Приготовленную смесь использовали в качестве обсыпочногоВ табл. представлены составыобсыпочного материала,ТаблицаСодержание ингредиентов в образцах,мас.7 Компоненты состава2 ) 3 Термолит 95 90 Синтетическийхромппинелид 10 гии и подвергали испытаниям.Р табл,2 представлены результаты испытаний,Таблица 2 Свойства Показатели свойствсоставов образцов 1 1 2 3 Предел прочности при статическом изгибе при900 С, МПа 3,2 3,8 3,5...

Номер патента: 1423249

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16, B22C 5/04 ...

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, приготовления, суспензия, форм

...ПАВ и перемещвают ингредиенты в течение 40 - 0 мин. Указанный порядок введения беспечивает проведение гидролиза ТС в присутствии АЭФС, что способ 4 твует образованию гомогенных связующих растворов.Кроме того, АХФС при таком порядке Эведения ингредиентов в смеситель Равномерно диспергируется во всем 45 Объеме суспензии, приготовленной с Органическим растворителем, т,е., попадая вместе с подкисленной водой в Органическую среду при интенсивном церемешивании, АХФС выделяется в виДе мельчайших твердых частиц, служащих центрами поликонденсации гидролизуемых молекул ЭТС, изменяя тем самым Состав, а следовательно, и свойства ЭТС - связующего.55П р и м е р. В смеситель с числом Оборотов мешалки 2800 об/мин. вводят раствор ЭТС в ацетоне,...

Номер патента: 1424936

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Андрианов, Борсук, Варшавский, Иванюк, Кафтанников, Платонов, Чичкан, Шагов

МПК: B22C 1/00

Метки: двухслойной, литейной, формы

...появлЕние пригара на отливке,При выдержке в течение 60 живучЕсти смеси сырая прочность облицовочной смеси достигает (0,2-0,25)10МПа, что позволяет удерживатьоблицовочную смесь на наклонных ивертикальных плоскостях модели принабивке наполнительной смеси,При сырой прочности облицовочнойсамотвердеющей смеси, равной менее0,2 10 МПа, происходит сползаниесмеси с поверхности модеЛи,При выдержке облицовочной смесив течение 80 ее живучести сыраяпрочность возрастает до (0,3-0,5) фк 10МПа, что не оказывает существенного влияния на плотность набивки облицовочного слоя,Уплотнение облицовочной смесипосле выдержки в течение более 80%от живучести приводит к появлениюповышенной осыпаемости (свыше 0,5 )облицовочного слоя формы, что можетявляться...

Номер патента: 1430806

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Деменко, Зиньковский, Коган

МПК: B22C 1/00, G01N 3/00

Метки: предела, прочности, разрыв, смеси, формовочной

...сигналов на выходе элемента 26 сравнения. Аналогично формируются последующие импульсы в счетчик 33 при продолжающемся увеличении сигнала с делителя ре зистор 22 - смесь. Цепь обратной связи (резистор 28 и диод 29) уменьшает коэффициент передачи усилителем 27 ,отрицательного напряжения.Благодаря тому при увеичении входного напряжения возникающие на входе усилителя 27 отрицательные рассогласования в 1 дискрету (ступеньку напряжения с ЦЛЛ 34) не могут вызвать срабатывание порогового элемента 30. Когда же напряжение с делителя резистор 22 - смесь начинает уменьшаться, в то время как напряжение с выхода ЦАП 34 уменьшиться не может,так как счетчик 33 нереверсивный,на выходе усилителя 27 отрицательное напряжение начинает расти и растет до...

Номер патента: 1435365

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Нефедов, Ткаченко

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...А 1(ОН)з - 2 А 1 Г+4 НО + 83.0 Физическая плотность белой сажи2,0-2, 1 т/мэ . Белая сажа в воде неРастворима. Удельная поверхностьсоставляет 50 м /г.Приготовление смеси производитсяв смесителях для ЖСС периодическогоили непрерывного действия следующим 40 образом.Сначала приготавливают в лопастных мешалках непрерывного действиядве композиции жидких составляющих:первая жидкая композиция - жидкоестекло с соапстоком, вторая жидкаякомпозиция - белая сажа с водой, Затем во включенный смеситель для ЖССзагружают формовочный песок и по трубопроводам насосами одновременно подают расчетное количество жидких композиций. Дозировка жидкой композицииосуществляется по реле, времени. Время перемешивания составляющих смеси0,5-1,0 мин. Готовая смесь...

Номер патента: 1435366

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Малихтарович, Мурашкевич, Подлозный

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...литейных форм истержней, что уменьшает брак отливок,В процессе сушки литейных форм истержней с последующим высокотемпературным прогревом происходит разложение обработанного гидролизного лигнина. При этом образуются фенольныесмолы, лигнинный уголь с высокой реакционной способностью, в результатечего происходит интенсивное газообразование, которое приводит к повышениюгазопроницаемости смеси.Газы и лигнинный уголь способствуют более интенсивному разрыхлению иразрушению расплава жидкого стекла,что в итоге оказывает положительноевлияние на податливость и выбиваемость литейных форм и стержней, обеспечивает невысокую работу выбивки ив результате способствует повь 1 шениюкачества изделий.Кроме того, присутствующие в обработанном гидролизном...

Номер патента: 1438908

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ботов, Егоров, Исагулов, Кузембаев, Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 1/00, G01N 3/08

Метки: прочности, смеси, формовочной

...крюкдля извлечения гильзы 6 из Формовочной смеси, Гильза б охватывается повнешней поверхности обоймой 7, поторцу которой сделан круглый паз, впоследнем размещены дужки для извлечения обоймы 7.Прибор работает следующим образом,На модельную плиту внутрь опокиустанавливают обойму 7, насыпают наее поверхность серебристого графитаили натирают смесью керосина с графитом для уменьшения сил сцепления сосмесью. В обойму 7 устанавливается 45гильза б для определения прочностина растяжение. Наружная поверхностьгильзы б имеет уклон порядка 75 -80 для облегчения извлечения обоймы 7. С этой целью наружная поверхность обоймы 7 имеет уклон 60 - 65опри котором наблюдается подрыв смеси. Опоку заполняют смесью, уплотняют любым известным методом...

Номер патента: 1458058

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Ткаченко

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...за счет взаимодействия свя,зующего и пропиленкарбоната.Испольэовали едкий катр 10 -ной концентрации.Приготовление смеси производится в смесителях периодического или неТаблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.123 Кремнегель - отход производствафтористого алюминия 6, 10 4,35 5,22 0,90 0,78 0,65 Едкий натр 10-ный водныйраствор едкогонатра 0,40 0,50 О,ЗО Пропиленкарбонат 92,5 93,5 94,7 Формовочный песок Т а б л и ц а 2 Физико-механическиесвойства смесей по составам Влажность исходная,; не более 3,7 4,3 3,1 Газолроницаемость сухнх образцов, ед не менее 190 190 190 Прочность на сжатие,МПа, не менее 0,5 0,7 0,6 через 1 ччерез 24 ч фО 4,5 Содержаниегидроокисиалюминия,Не более 4,5 прерывного действия следующим об"разом....

Номер патента: 1468636

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бабич, Вислогузова, Горенко, Дементьева, Донец, Костенко, Онищук, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: газом, литейных, отверждаемая, смесь, стержней, углекислым, форм

...что также способствует повышению прочностных свойств и снижению энергозатрат на смесеприготовление. В песок вводят каолин, перемешивают 20-30 с, затем вводят приготовленное жидкостекольное связующее и еще перемешивают 2 яин, далее изготавливают образцы формовочной смеси на сжа тие и разрыв, продувают 10-30 с и испытывают сразу после продувки СО через 1 ч, 3 ч, 24 ч твердения. Одновременно контролируются другие технологические свойства: живучесть, осыпаемость, остаточная прочность50 после прокалки образцов в течение часа и охлаждения вместе с печью при 400, 600, 800 и 1000 С.Предлагаемые составы смесей при- ведены в табл, 1, их технологические 55 свойства - в табл, 2.Данные, приведенные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том, что...

Номер патента: 1473899

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Зайцева, Ипатов, Малолетков, Мараховец, Матвеенко, Резчиков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...Колчедан- Крокус Ж. стекло ИНз ные огар- пл. 1,1, ки г/ом Кварцевый песок 1 91,9 86,8 83,74 4 5 5 6 б 0,1 0,2 0,3 Н р и м е ч а н и е. Количество 1 Н регулируется временем продувки: г, 1-5 с; О, 2-7 с, О, 3 - 10 с,няется смесью пескодувно-пескострельным способом. После заполнения ящик со смесью продувается аммиачно-воздушным потоком. Пары аммиака в воздушный поток подаются инжекцией. Расход аммиака регулируется степенью инжекции, скоростью воздуха, диаметром выходного сопла.В процессе аммиачно-воздушной продувки смеси происходят сложные физико- химические процессы отверждения АХФС, взаимодействуя с оксидами железа, образует ряд кислых фосфатов, придающих смеси вязкопластичные свойства. Переход кислых фосфатов в средние,...

Номер патента: 1475758

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Горенко, Губенко, Запорожец, Медведева, Плющ, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02, B22C 1/16 ...

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...г по этому методу заливают в полый цилиндр диаметром 50 мм. и высотой 100 мм, установленный на ровную и горизонтальную поверхность из оргстекла, Через 8 мин выдержки цилиндр поднимают и текучесть определяют по диаметру рас ечения смеси на оргстекле.Поры н затвердевшей и прокаленной смеси и на поверхности отливок исследуют под микроскопом МБСс применением интеграционного столика модели "ИСА".Уменьшение содержания в смеси измельченного электрокорунда меньше 38 мас,% приводит к уменьшению стабильности размеров и геометрической точности отливок. Увеличение содержания в смеси измельченного электрокорунда больше 55 мас.% приводит к снижению газопроницаемости смеси и образованию в поверхностном рабочем слое пористости.и ухудшению качества...

Номер патента: 1482747

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Беляков, Полещук, Рябев, Сафронова, Соколова, Сорокина, Якобсон

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...47 Смола малотоксична (содержаниесвободного фенола - не более 0,1 Х,формальдегида - не более 0,157.), имеет необходимую вязкость (17-90 с поВ 3-4). В качестве катализатора для предлагаемой смеси используется бутиролак тон (ТУ 64-5-41-78), представляющий собой циклический эфир, легко гидролизующийся в щелочной среде.Смеси получали в лабораторных смесителях. 25 Ингредиенты Содержание, мас.7, в смесях 1 2 3 4 5 Кварцевый песэк или регенерат с содержанием глинистой составля" ющей не более 1 Е и примесей не более 3,07 фенолоформальдегидно-щелочной олигомерБутиролактон 96,4 95,7 95,7 96,25 94,55 3,0 3,0 3,0 2,5 4,0 0,3 1,0 1,5 1,0 1,00,3 0,3 0,3 0,25 0,45 Таблица 2 Показатели свойств смеси31 Свойства 1 1 2 5 ф 2 4,9 5,0 5,0 Предел прочностина...

Номер патента: 1488101

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кустовецкий, Панфилов, Терентьева, Шевчук, Штерн

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...обработке фрикционныхформованных эаготовк,Приготовление смеси осуществляютследующим образом,Ингредиенты Жидкое стекло 7,0 7,0 7,0 7,0 Асбофрикционная крошка 0,6 1,0 1,5 2,0 Огнеупорный наполнитель 92,4 92,0 91,5 91,0 В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавляют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем вводят асбофрикционную крошку и смесь дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последняя готова к использованию.Химический. состав асбофрикционной крошки, мас.Ж:10Каучук СКД СРСера2-Меркаптобензтиазол 0,40Тиурам Р 0,10Барит 29, 10Графит скрытокристаллический 2,00Глинозем 4,00Жидкости полиэтилсилоксановыеПЭС) ПМС ПМС0,05Полидиены 1,50Асбест марки П"5-50 33,30 25Пыль шлифовальная 8,00Составы...

Номер патента: 1488102

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бульштейн, Городчиков, Макеева, Позынич, Чернявский

МПК: B22C 1/00, G01N 1/00

Метки: литейных, образец, покрытий, противопригарных, стержней, трещиноустойчивости, форм

...стабильность результатов, так 30 как в этом случае компоненты напряженно-деформируемого состояния являются функцией только радиальной и осевой координат.Чем больше конусность, тем больше доля нормальных напряжений.Учитывая это, можно проводить испытания при большей конусности, например при с( =бО О, условно принимая, что покрытие разрушится только под 40 действием нормальных напряжений. Проточка на большем диаметре конуса является концентратором напряжений при переходе от конической поверхности к плоской. 45Выполнение хвостовика в виде прямоугольной призмы с переходом в полусферу позволяют испытывать покрытие под суммарным действием напряжений растяжений и среза. 50Следовательно, благодаря наличию разнообразных поверхностей и их...

Номер патента: 1496898

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Ильницкий, Кадякина, Мальчиков, Синюшин, Шилина

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...способствует повышению 20жаростойкости стержней и уменьшаетглубину обезуглероженного слоя отливки,Представителями аморфного кремнезема, которые могут быть использованы 25в составе смеси ио изобретению, являются термолит - искусственный перистый прочный материал полученный пуотем обжига при 1100-1200 С кремнистыхосадочных пород (трепела, диатомита, 30опокн), диатомит - горная порода,состоящая из микроскопических панцирей одноклеточных диатомитовых водорослей, опора - осадочная кремнистаягорная порода, состоящая, в основном, 35из мелкозернистого и аморфного водного кремнезема.П р и м е р, В лабораторные бегуны загружали расчетное количествоэлектрокорунда различных фракций, 40термолита и графита, Смесь перемешивали 3-5 мин, затем вводили...

Номер патента: 1505664

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Синьчугов, Черненко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смеси, состав, форм

...Диатомит представляет собой аморфное кремнеземистое вещество пористой структуры. Объемно-насыпная массао 300-500 кг/м, термостойкость 1200 С.Смесь приготовляют в бегунах. Вначале огнеупорный наполнитель перемешивают с глиной и водой в течение 2-3 мин, Затем вводят силикатный материал и проводят дополнительное перемещение в течение 30-45 с3 150566Набивку форм проводят в соответствии с принятой технологией - наэстряхивающих машинах, прессованиеми т.п.5Составы смеси приведены в табл.1,а их свойства - в табл. 2.Улучшение податливости формы,вследствие чего происходит снижениенапряженного состояния в отливках, 10приводит к уменьшению.в них горячихи холодных трещин, что увеличиваетвыход годного из-за снижения...

Номер патента: 1523243

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Апатова, Ефимов, Лакеев, Симановский, Шикло

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...Особенно велика роль волокна для увеличения термостойкости формы, поскольку волокнистая арматура осуществляет прочную связь корки формы с ее подкорковой зоной, предотвращая тем самым ее отслоение. Это увеличивает срок ее службы и обуславливает отсутствие дефектов в отливке.Графит вводится в шихту с целью улучшения свойств материала (снижения КТР, увеличения термостойкости, снижения адгезии к расплавам металлов). Графит вводится в дисперсном виде, для равномерного его распределения и качественного смешения он подвергается совместному помолу - смешению с глиной и молотым глиноземом в шаровой мельнице.Дря характеристики термостойкости материалов, в также оценки изменения прочности при воздействии температуры 1000 С авторами была...

Номер патента: 1526878

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Мотыль, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...в жидкое стекло, компоненты тщательно перемешивают до получения однородногожидкого продукта, после чего вводяттриполифосфат натрия, компонентывновь перемешивают до получения однородного жидкого продукта - жидкостекольного связующего. Эти же добавки могут быть введены в жидкое стекло при его автоклавной варке.В табл. 1 и 2 приведены соответственно составы и свойства жидкостекольного связующего.Влияние плотности жидкого стеклана стабильность свойств связующего,содержащего основную фосфорную сольнатрия и борную кислоту или ее соль,приведено в табл. 3, свойства связующего приведены в табл. 4.Составы смесей со связующим поизобретению и их свойства приведены в табл. 5 и 6 соответственно,Жидкое стекло М=2,4-3,2, Р1400 кг/мБорная кислота НВО...

Номер патента: 1540923

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Галибов, Доценко, Лукьянчук, Радя, Шумихин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...поэтому скорость затвердевания его при взаимодействии с жидким стеклом в 1,5-2,0 раза быстрее,Затвердевание осуществляется за счетобразования гидросиликатов, которыепридают формовочным и стержневым смесям необходимую плотностьСмесь приготавливается в смесителях непрерывного действия путем перемешивания сухих составляющих: песок и шлак, после чего" вводится жидкая композиция, состоящая из жидкогостекла и пенообразователя, Ингредиенты смеси перемешивают до текучего состояния и через сливное отверстие 25выливают в форму или стержневой ящик,Составы предлагаемых смесей приведены в табл,1, их технологическиесвойства - в табл,2Данныеприведенные в табл,2,показывают, что прочность предлагаемой смеси по,сравнению с известнойна начальной...

Номер патента: 1555040

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Вишняков, Деменко, Медведовский, Миндарева

МПК: B22C 1/00, B22C 5/00, B22C 5/06 ...

Метки: испытания, осыпаемость, смесей, стержневых, формовочных

...при неизбежном смещении образца к торцам барабана вследствие разного уплотнения образца по высоте точечное касание торца образца с заоваленцой поверхностью и отталкивание образца от торцов барабана благодаря разному направлению движения барабана и образца и, таким образом, устранение истирания торцов образца; включением в состав устройства лополнительно ведомого вала, расположенного параллельно ведущему валу, обеспечиваюю шим без консольную установку ба раба-. на, уменьшающую биение барабана на величину, пропорциональную соотношению диаметра барабана и длины консоли; наличием трех барабанов, позволяющих одновременно проводить испытание трех образцов, обеспечиваюших одинаковые условия испытания образцов до испытания и после их...

Номер патента: 1560355

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вагин, Дозморов, Душенко, Пойманов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, облицовочной, смеси, состав, форм

...ческого связующего оттека к позволяет повысить прочностные тивопригарные свойства смеси. этом снижаются такие виды брак обвал и засор формы, газовые р ны и ситовндная пористость, Яв отходом производства, оттек кс снижает стоимость самой смеси,Прочие углеводы ОстальноеСмесь получают путем предварительного перемешивания кварцевого пескан бентонита в течение 3-5 мнн с последующим введением оттека ксилита иводы с дополнительным перемешиваниемв течение 5-10 .мин до получения однородной массы,Составы облицныв табл, 1, ав табл. 2,Использование в составеной смеси оттека ксилита п1560355 вок,77-828-О .4-6Остальное Кварцевый песокБентонитОттек ксилитаВода Т аблица Содержимое ингредиентов, мас,%, составов Ингредиенты Кв арцевый .песок 80 82...

Номер патента: 1585049

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Иванова, Колотило, Котешов, Разумный, Сабанский

МПК: B22C 1/00, B22C 1/12

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...смеси, Повышение термостойкости смеси происходит за счет увеличения ее пластичности механической 25смесью ваграночного шлака и сажи,выполняющими роль демпфера в порахкаркаса из кварцита, Опр еделяющимв соотношении сод ержа ний вагра ноч ног ошлака и сажи является содержание награночного шлака, )мпирическим путемопределено, что это отношение должнонаходиться в пределах (2, 1 - 3,3): 1. Таблица 1 Ингредиенты Состав смеси, мас.% 12378 705 63 КварцитБорная кислотаВаграночцыйшлакСажаВодаОтношение со 15 7 81 О 1 2, 5 3 5 6 7 держания ваграночцогошлака к саже 3,3 2,5 2,1 Табли ца 2 1 окаэатели сноиств для составов смеси Свойства 1, ,2 3 С 13 70 1340 1300 120 150 130 Ог неупор ность, Смачиваемость(о)Теплоаккумулирующая способнос"гь Вт.с 0 /.м...

Номер патента: 1589122

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Жуков, Журавлев, Кваша, Крутикова, Кузьмин, Смирнов

МПК: B22C 1/00, G01N 3/24

Метки: влаги, зоне, испытания, конденсации, прочности, смесей, стержневых, формовочных

...в зазоре междудвумя кольцами гильзы к моментуокончания приложения разрушающейнагрузки.Испытания предлагаемого приспособления показали, цто точность получаемых при его применении результатовзначительно выше по сравнению с результатами, получаемыми на известномприспособлении. Для проведения сравнительных испытаний прочности формовочных смесей в зоне конденсации влаги при сдвиге в лаборатории НИИАТИиспытывались смеси, отобранные спроизводственных участков изготовления чугунных отливок Андроповскогопроизводственного объединения моторостроения (АПОИ) и литейного цехасерого чугуна ЗИП,Составы формовочных смесей представлены в табл. 1. Результаты испытаний прочности смесей в зоне конденсации влаги при сдвиге с применением предлагаемого...

Номер патента: 1589123

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Лукинов, Чухнов

МПК: B22C 1/00, G01N 3/24

Метки: испытания, прибор, смеси, срез, формовочной

...6. Под окном 21.расположен наклонный лоток 22, заканчивающийся в таре 23, которая размещена в поддоне 24 лабораторного стола 2.Прибор работает следующим образом.В гильзу 5 насыпают Формовочнуюсмесь 25 и уплотняют на лабораторномкопре. При этом гильза 5 снизу закрыта крышкой 9, а донышко 7 зафиксировано барашковым винтом 8. После уплотнения смеси 25 крышку 9 снимают,а гильзу 5.устанавливают в пазы 3и 4 станины 1 вручную, ослабляяпри этом барашковый винт 8 для того,цтобы донышко 7 могло свободно перемещаться в гильзе 5, Затем накладывают хомут 11 и закрепляют его барашковым винтом 12. Включают шаговыйпривод 15 гидроцилиндра 14, которыйпродвигает донышко 7 с кольцами б наодин шаг, в результате которого одно кольцо 6 поднимается в паз...

Номер патента: 1614882

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бродский, Клецкин, Леснова, Мысовский, Свечников

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: влажности, песчано-глинистой, смеси, сырой

...смеси хлористого калия не способствует Образо:.ани о химических соединечий, влияющих на качество смсси, и позволяет устранить влияние плотности сл;еси и содержания глинистсЙ составляющей на ее электрические свойства и тем самым повьсить точность измерения влажности. 1 ил. й калий относится к рядОбразует химических соших на качество смстпанить влияние пло ржания ГлиниСтОЙ СОСТ ктрические свойства,пределения влажности с сс,ществляют следу;ош Из формовочнои слеси, в состав рой вхо ит, мас, 4:Отработанная форГ 4 овочная смесьМолотый уголь 3 Крахл.алит 0,02 готовят несколько навесок по 175 ным содержанием влаги; 2, 4, 6 каждую навеску добавляют по 6 175 г) 2-3 -ного водного раста стОГО кали, Смесь перемешива1614882 Формула изобретения чО Ф,...

Номер патента: 1618491

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Альтшулер, Бесчасный, Большаков, Варава, Гембицкий, Давшан, Жихарев, Костаман, Малакуцко, Трофимова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/20

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...имеет следующий ссстав,. Мас.ХКварцевый песок1 КО 16 Л 9151Глгггга формовочная 2,83Снязующее А,72Вода О,94Состав смеси без глинь после пересчета сод: ржания комх;Онентов на 1007 следующий, мас,7:Кварцейый песок 9, 24Связующе е б, 76Как видно ггэ табл, 1 и 2 прочность стержней и форм в сухом состоянии при использовании предлагаемого связующего на гОрядок вьпце, чемпри использовании известного связующего. ВьгсоКига Прочностные показателии в сухом со ст 05 и ни цости гаются пр и сравнительно низкой температуре сушки (180" С) как для смесей с глиной(табл. 2, показания в числителе),так и для смесей беэ глины (табл,2,показания в знаменателе). прочностьгга разрыв смесей с добавкой глины -в 3-6 раэ выше,а смесей беэ глины -в 6-10 раэ выше для...

Номер патента: 1619111

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Потеруха, Сагальчик

МПК: B22C 1/00, G01N 3/24

Метки: испытаний, прочность, смесей, стержневых, формовочных

...СМЕС Р кг/м;ч - скор мы расплавс - ско литейном раПосле и ной нагрузк ниям на про Импульсную гидравличес дающим гру грев повер нагретой ме 11-15 с. сится к литейному ти к способам испымовочных и стержне- . Цель изобретения - сти и точности испыдостигается тем, что лючающем изготововочной или стержего поверхности, фиксациореэультаревом воздействуют , равной гидравлив ли гейной форме.1619111 Составитель О.БелковТехред М.Моргентал1 едактор В.Данко Корректор О,Кравцова з 40 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 П р и м е р. Образец из формовочной или стержневой...