Смесь для изготовления форм в производстве стеклянных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХВХМАЛКЗЮЕПМИКРЕСПУБЛИК 9) 01) м 4 В 22 С ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ МИТЕТ СССРЙ И ОТНРЫТИ 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОРМ(56) Авторское свидетельство СССР У 486844, кл. В 22 С 1/00, 1972,Ботвинкин О.К Комаров Л.В. Формы из графито-цементных смесей для стеклянных изделий. - Стекло и керамика, Ф 12, 1973, с13-15. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ф В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления форм,применяемых для получения стеклоиэделий. Цель изобретения - повышениетермостойкости смеси. Это достигается за счет введения пиритофосфатногосвязующего - отхода серно-кислотногопроизводства - пиритных огарков иортофосфорной кислоты при соотношении 32,0-40,0 мас.Ж и 60,0-68,0 мас.Хсоответственно и диатомитового порошка. СмеРь включает, мас,Х: пиритофосфатное связующее 38,0-50,0; асбест 4,0-7,0; древесные опилки 3,05,0; диатомитовый порошок 2,0-9,0;графитовый порошок остальное. Повышение термостойкости достигается засчет введения пиритофосфатного связующего и диатомитового порошка.4 табл.1266637 Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано для изготовления форм, применяемых для получения стеклоизделий,Цель изобретения - повышение термостойкости смеси.Смесь согласно изобретению содержит графитовый порошок, пиритофосфатное связующее, асбест, древесные опилки и диатомитовый порошок.Пиритофосфатное связующее содержит в своем составе отход сернокислотного производства - пиритныеогарки и ортофосфорную кислоту - приследующем соотношении компонентов,мас.%:Пиритные огарки 32-40Ортофосфорная кислота : 60-68Пиритные огарки являются отходомсернокислотного производства и имеютследующий химический состав, %,(табл. 1).Ортофосфорную кислоту использовали 76%-ной концентрации ГОСТа 1067663.Графитовый порошок - отход обработки графитовых изделий и остатковэлектродов (огарок), содержащий 70%углерода. 4 тДиатомитовый порошок - это измельченная до фракции 0,1-0,5,ммаморфная рыхлая кремнеземнистая микропористая порода, имеющая следующийсредний химический состав, %(табл, 2).Составы композиций готовилисьследующим образом,Предварительно готовилось пиритофосфатное связующее путем перемешивания ортофосфорной кислоты с пиритными огарками. Далее в полученное связующее добавляли по порядку: опилкиасбест, диатомитовый порошок и графитовый порошок при перемешивании.Из готовой смеси формовали образцы(формы) методом пластического формования. Затем Формы сушили при 50 -60 С в течение 2 ч и термообрабатывали при 300-400 С в течение 1 ч.Была приготовлена также смесь попрототипу. В табл, 3 представлены составысмесей.В табл. 4 представлены физикомеханические свойства смесей,Прочность при сжатии композициисоставляет 8,8-9,4 МПа.Оптимальным является введениепирофосфатного связующего в коли Очестве 38-50 мас,%.Термостойкость смесей и Форм повышается за счет образования железоФосфатного клея-цемента, которыйсвязывает пластинки графита, асбеста и опилок, Диатомитовый порошок 15повышает удобоукладываемость композиции и срок службы Формы. Изменениесодержания диатомитового порошка вбольшую или меньшую сторону приводит к ухудшению этих свойств.20Использование изобретения в условиях производства позволит повыситьтермостойкость и срок службы форм в2 раза; утилизировать отходы химической промышленности; снизить себестоимость форм на 3-7 руб. на 1 тсмеси для изготовления форм; повысить удобоукладываемость смеси. Формула и з о б р е т е н и яЗ 0 Смесь для изготовления форм в производстве стеклянных иэделий, включающая графитовый порошок, вяжущее, асбест и древесные опилки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она в качестве.35вяжущего содержит пиритофосфатноесвязующее - отход серно-кислотногопроизводства " с, содержанием в немпиритных огарков и ортофосфорнойкислоты 32,0-40,0 мас.% и 60,0 - 4068,0 мас,% соответственно и дополнительно содержит диатомитовый порошок при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:45Пиритофосфатноесвязующее 38,0-50,0Асбест 4,0-7,0Древесные опилки 3,0-5,0Диатомитовыйпорошок50Графитовый порошок 2,0-9,0Остальное Таблица 1 810 А 1 0 Ге О ГеО Т 10 СаО г РеБ + п.п.п,РеЯ 14,48 2,84 70,82 5,0 О, 14 0,78 0,5 О, 1 2,03 1, 15 2, 16Сос- Графит Асбест Древесные опилки ПиритоФосфатное тав РЗаказ 5701/8 Тираж 757 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород. Ул.Проектная,4 1 48 2 42 3 32 4 64 1 19 2 22 3 19 4 29 Термо- циклирование800-20"С Микротрещины, недостаточная связываемость графита спиритофосфатнымсвязующим
СмотретьЗаявка
3815363, 23.11.1984
КАЗАНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ШЕПТИЦКИЙ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, СПИРИНА ОЛЬГА ВИКТОРОВНА, ГЕРАСИМОВ ВИТАЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, ДИАНОВ МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, БОЙЧУК ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЧУРИКОВ ФЕДОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/00
Метки: производстве, смесь, стеклянных, форм
Опубликовано: 30.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1266637-smes-dlya-izgotovleniya-form-v-proizvodstve-steklyannykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления форм в производстве стеклянных изделий</a>