B05D — Способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности
Способ получения антифрикционного покрытия
Номер патента: 685352
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Борисов, Козминская, Коротков, Никольский, Шведский
МПК: B05D 1/26
Метки: антифрикционного, покрытия
...и дисульфид м на вращающееся изделиелщину го ения антифрикционного пока внутреннюю цилиндричесь с последующей механичесзаключается в следующем. ением покрытия на деталях, из бронзы, алюминиевых и других сплавов, поверхющуюся покрытию, предваавливают в следующем по6853524фПокрытие, полученное данным способом,обладает прочным сцеплением с поверхностью, хорошо уплотнено и равномерно распределено по всей наносимой поверхности за счет центробежных сил, образующихся при вращении заготовки, отсутствуют оголения и непокрытия, вследствие чего значительно повышается прочность поверхности. Формула изобретения 3Затем предварительно подготовленные по верхности тщательно обезжиривают и сушат на воздухе.После этого наносят ВАП - 2 на внутреннюю...
Способ получения полимерных покрытий
Номер патента: 689742
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Копылов, Миронов, Плескачевский, Смирнов
МПК: B05D 7/22
Метки: покрытий, полимерных
...5,3; 9 и 15 мм помещают вкладыши иэ алюминиевой фольги толщиной70 мкм. Фольгу предварительно обрабатывают бумагой 9 3 (ГОСТ 64 56-68)и обеэжиривают ацетоном. Вкладышампридают различную форму: форму цилиндрика,параллелепида трехгранной призмы. Высота металлическоговкладыша 50-150 мм, а расстояниемежду противоположными внутреннимистенками не превышает 15 мм.В трубу, запаянную с одного конца, с помещенным в нее вкладышем изфольги или беэ него насыпают порошок полимера. В результате откачкивоздуха в трубе создают предварительЗ 0 ный вакуум порядка 2 10 мм рт.ст.Ту часть трубы, в которой находитсяпорошок полимера, помещают в термостЬт температурой 180-270 С. Длительность выдержки в термостате 0,6- З 5 3,6 ксек. В процессе...
Способ получения покрытий
Номер патента: 698673
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Генин, Дудник, Копылов, Романовский, Сопряжинский, Степанюк
МПК: B05D 3/02
Метки: покрытий
...из камеры осуществляют отсос газовой среды до понижения температуры на 1 0-1 5 С, при этомтемпература изделия будет в пределах40-45 С, а среды камеры 30-35 С, т,е,образуется направленный градиент темпеоратуры в 10 С, Это мероприятие обеспе 10чит вынос летучих компонентов из камеры, а также направленный прогрев следующего слоя покрытия, в котором также наступятактивные полимеризационные преобразования.После выдержки при этих условиях в теченне 1-1,5 мин осуществляют следующий цикл снижение температуры отсосомгазовой среды до получения указанноговыше перепада температуры, но уже в пределах 1 0-1 5 ОС, т,е. постоянно его увеличивая по мере охлаждения листа, создавая таким образом повторно условияполиконденсионных преобразований,...
Способ получения термостойкого покрытия
Номер патента: 704668
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Долгоплоск, Лабутин, Милешкевич, Орлова, Шитов, Якубовская
МПК: B05D 1/36, C09D 183/04
Метки: покрытия, термостойкого
...отверждения к металлической подложке,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения термостойких покрытий на основе кремнийсодержащего полимера, включающего обработку металлической подложки вул704668 Формула изобретения о уО-А.1 Аг с.а, А О Ю.% Ссставитель Р. ВакарРедактор Е. минаева Техред К.Шуфрич корректор Е, Папп Заказ 7916/13 Тираж 822 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 5 (контрольный) . Напластинку, обработанную так же, какв примере 1, наносят 15%-ный растворарилатсилокса нов ого блоксополимера,содержащего 15 мас.ч. эпоксиднойсмолы ЭДна 100 мас.ч, .каучука, а 5затем...
Способ отделки поверхности древесины
Номер патента: 709189
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Курене, Пакутинскене, Степоненене
МПК: B05D 3/00
Метки: древесины, отделки, поверхности
...Н.Козлова Техред М.Петко Корректор Г; Назарова Заказ 8643/9 Тираж 810 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д,4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Предлагаемый способ отделки поверхности древесины заключается вследующем:мебельные щиты очищают от пыли,после чего осуществляется прогревповерхности в юрморадиционных. 5сушильных камерах при 70-80 фС в течение 50-70 с, затем осуществляетсяприклеивание щита грунтовочной композицией на основе мочевиноформальдегидных смол. Если поверхнбсть.отделывается полиуретановым лаком,то грунтование осуществляется грунтовочной композицией на основе мочевино-формальдегндной смолы, в состав которой вводится...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 710659
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: B05D 7/22
Метки: покрытия, полимерного
...при вращении вокруг оси О, происходит обратное возвращение порошка, так как скорость вращения вокруг оси 001 в два раза больше чем вокруг оси О.36 Формила изобретенин При нагреве детали до 250 С внутренняя полость покрывается равномерной пленкой темно-коричневого цвета, что указывает на перегрев и термоокислительную деструкцию, влияющую на физико-механические свойства покрытия, которые не удовлетворяют требованиям, предъявленным к деталям, работающим в агрессивных средах (происхоУстройство, на примере которого предлагаемый способ осуществляется, показано на чертеже.Пример 1. Проводят покрытие арматуры, работающей в условиях агрессивных сред - корпуса вентиля, к качеству покрытия которого предъявляют более высокие требования.Корпус...
Способ получения мембраны
Номер патента: 718001
Опубликовано: 25.02.1980
МПК: B05D 1/38
Метки: мембраны
...после испарения при комнатной температуре примерно 45 г дихлорметана (7 мин) иоявления пленки основу погружают на 5 мин в ванну с метиловым спиртом, После сушки на воздухе в течение 2 ч получают мембрану толщиной 200 мк.П р и м е р 2, По аналогичной примеру 1 методике, испаряя легкий растворитель в течение 1 мин (удаляется 30 г), получают мембрану толщиной 170 мк.П р и м е р 3. Используя сополимер винилтриметилсилана с винилдиметилпропилсиланом по примеру получают .мембрану толщиной 160 мк.П р и м е р 4. В раствор 100 г, поливинилметилсилана, полученного в присутствии катализатора - металлического лития, в смеси 300 г дихлорметана и 250 г хлорбензола добавляют 160 г иэобутанола, после чего смесь через фильеру, находящуюся на...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 718178
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Егоренков, Соколов, Тишков
МПК: B05D 1/38
Метки: покрытия, полимерного
...обработкой в вакууме,Таким образом, ускорение пленкообра 30эования в предложенном способе достигается за счет равномерно распределенного,избыточного давления, оказываемого напокрытие расплавом металла, а также засчет интенсивного удаления при вакуумировании газовых включений из покрытияв процессе периодического извлечения егоиз расплава,П р и м е р 1, Осуществляют формирование поропластовых (фторопласт)40покрытий на пластинах из стали (стальСт, 3, ГОСТ 380-71) и меди марки М 1размеры пластины 70 х 30 х 2 мм) припериодическом действии пониженного (вакуум 10 мм рт.ст.) и повышенного (рас клав ПОС) давления.Изделие, с предварительно нанесеннымвибровихревым способом порошковым покрытием, помещают в откачиваемый объем1 0и по достижении...
Способ получения покрытия
Номер патента: 722597
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Башинский, Клуссон, Котик, Шульженко
МПК: B05D 1/02
Метки: покрытия
...расположено на расстоянии 700 - 900 мм от распылителя.Концентрация мастики до распыления может достигать 20 - 40%. Капли распыленной мастики, движущиеся со скоростью 40 - 70 м/с, имеющие дисперсность 150 - 700 мкм, интенсивно испаряют летучую часть растворителя и в момент попадания на кровлю имеют концентрацию 65 - 85%.Количество наносимых слоев для получения эксплуатационной толщины покрытия (0,6 - 0,8 мм) не превышает трех. Промежуток времени между укладкой слоев составляет не более 15 мин при нормальных условиях.722597 ини ми по ли во 10 ма ли зи пы пр ла 5 ли20 Роду со ро Н комитета СССРи открытийушская иаб д. 4/5ород, ул. Проектная, 4 3Полимерные растворы типа ХСПЭ с концентрацией 20 - 40% распыляют при давлении 60 - 70 кГс/см" ....
Способ отделки изделий из древесины и устройство для его осуществления
Номер патента: 728944
Опубликовано: 25.04.1980
Автор: Головач
МПК: B05D 7/08
...растворомвязкость последнего постоянно находится впределах 50 - 70 с в течение неограниченноговремени.Устройство для отделки изделий из древесины содерЖит ванну 1 с рабочим растворомполиэфирного лака 2. В ванне установленавертикальная перегородка 3, которая вместесо стенками ванны образует отсек 4. В нижней части перегородки 3 по всей длине выполнены отверстия 5; в нижней части ванны 1 со стороны отсека 4 установлен шнековый насос 6, связанный трубопроводом 7 спатрубком 8. Патрубок расположен вдоль стенки ванны напротив отсека. В патрубке 8выполнено щелевое отверстие 9, которое обращено в сторону отсека 4. 1 Целевое отверстие расположено выше верхней кромки перегородки 3. Над ванной 1 установлен бак 10 со свежеприготовленным рабочим...
Способ получения покрытия
Номер патента: 732024
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Вугальтер, Дымарская, Рабинович, Романчук, Эйчис
МПК: B05D 1/38
Метки: покрытия
...А/дм.Промывают проточной водой. Обрабатывают в водном растворе костного клея (концентрация клея 0,5 г/л) при рН 4, в течение5 с при 20 С.Затем обрабатывают в течение 5 с при20 С в растворе следующего состава.1000 мл толуола, 200 мл бутанола и 500 гканифоли. Сушат на воздухе в течение 17 мин, после чего в течение 10 мин при 20 С осуществляют чернение в растворе следующего состава, г/л: молибден аммония 20, серно- кислый аммоний 10; при рН 3,5, катодной плотности тока 0,05 А/дм, Промывают проточной водой. Удаляют временную защитную пленкув 10 г/л водного раствора поиерхностно активного вещества Прогресс при 80 - 90"С,и течение 3 мин, Промывают горячей ио.дой, Сушат на воздухе и течение 10 мин.Ликируют прозрачным мочевиноформильдегидным...
Способ получения полимерного покрытия
Номер патента: 763002
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Грехнев, Коломийцев
МПК: B05D 7/16
Метки: покрытия, полимерного
...открытий 113035, Москва, Ж, Рашуская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. ужгород, ул. Проектная,4 торэтилена и его термообработку,подложку с нанесенным покрытием вакуумируют и термообработку проводят при 260-275 фС до оплавления порошка,опрессовывают горячим воздухом с указанной температурой при избыточном давлении 1,5-2 кгс/см в течение 15- 20 мин.Получение полимерных покрытий можно осуществлять на деталях сложной геометрической Формы.На деталь осаждают полимерный порошок любым из известных способовДеталь с осажденным полимерным порошком помещают в вакуумное устройство, из которого откачивают воздух вакуумным насосом. Затем деталь нагревают 15 до емпературы плавления полимера и при этой температуре выдерживают определенное время в...
Способ получения битумных лакокрасочных покрытий
Номер патента: 763003
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Гиль, Колодяжный, Павловский, Петров, Проценко, Толпин, Шапкин
МПК: B05D 7/26
Метки: битумных, лакокрасочных, покрытий
...р и м е р 1. Наружную поверх"ность металлических труб диаметром114 мм и толщиной стенок 7 мм очищают, обеэжиривают, промывают водой,удаляют влагу, нагревают до 120 о С,наносят битумный лак БТ, затемвыдерживают естественным охлаждениемна воздухе в течение 4 мин, после че"го охлаждают водой со скоростью25 оС/мин до 25 о С. Общее время сушки7 мин. Покрытие имеет твердость 0,15,П р и м е р 2. Подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но время выдержки на воздухе составляет5 мин. Общее время сушки 7 мин. Покрытие имеет твердлсть 0,16.П р и м е р 3, подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но вре"мя выдержки на воздухе составляет3 мин. Общее время сушки...
Способ получения покрытий
Номер патента: 764742
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Венгерова, Дулевич, Зезин, Кабанов, Калюжная, Махортов, Решетилова, Рудман, Чепуров, Эльцефон
МПК: B05D 1/36
Метки: покрытий
...про"тезов, покрытых полиэлектролитнымикомплексами на основе слабых полиэлектролитов исследуют в эксперимен те и ччо. Эксперименты проводятна беспородных собаках, весом от 15до 25 кг. Протезы сосудов, диаметром6-8 мм и длиной 30-40 мм подшиваютсеми собакам в брюшную аорту. Протез" "вшивают"конец в конец непрерйвнымшвом (шелк четыре нуля). Включениепротеза в кровоток осуществляют снятием дистального зажима, затем постепенно снимают проксимальный зажим.Порозность протезов незначительна ийерепротезных гематом не наблюдается;В интраоперационном периоде до ипосле протезирования сосуда проводятследующие исследования гемодинамики: измерение аортального и артериального давления в бедренной артерии;Флоуметрия аорты до протезированияи после...
Способ нанесения покрытий на изделия шаровой формы в электростатическом поле и устройство для его осуществления
Номер патента: 766665
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Грачев, Капустин, Повицкий, Федосеев
МПК: B05D 1/04
Метки: изделия, нанесения, покрытий, поле, формы, шаровой, электростатическом
...трубопровода 1 расположен трубопровод 9 с 15соплами 10-13, связанный с источникомтеплого воздуха или перегретого пара.Трубопроводы 1 и 9 заряжены статическим электричеством одноименнымпо знаку с изделием, а дополнительная 2 Отрубка 7 и емкости 8 - противоположным. Для исключения утечки электричества в месте соединения трубки 7 струбопроводом 1 установлены уплотнения из диэлектрика.5Процесс нанесения покрытия и сушки изделий осуществляется следующимобразом,Иэделие попадает в поток сопла 2 и поддерживается им. Если изделие не- ЗО обходимо предварительно подогреть (испечь), включают сопло 10.Если изделие требует непосредственного покрытия, включают сопло 3, Когда включены оба сопла, изделие смещается с вертикали 1 на вертикаль 11 (см. фиг....
Способ покрытия внутренней поверхности трубы износоустойчивым материалом и устройство для его осуществления
Номер патента: 776546
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Вильям, Фредерик, Чарльз
МПК: B05D 1/34
Метки: внутренней, износоустойчивым, материалом, поверхности, покрытия, трубы
...натяжные катушки 74 и 75 для электрических проводов, которые пе-. ремещаются через направляющие элементы 76 и 77, и емкость 78 для подготовительной жидкости, которая подается по трубке 79, имеющей клапан 80, Трубка 79 закреплена на трубе 47. устройство содержит также раму 81, установленную на рельсах 31.На раме сжнтирован вентилятор 82,связанный посредством ремня 83 с электрическим мотором 84. Патрубок 85 вентилятора 82 соединен с воздушной трубой 86, которая входит в зонд покрытия, выполненный в виде трубы 87, крепящейся к раме с помощью хомутов 88.Кроме того, на раме 81 смонтированы резервуары 89, 90, 91 для иэносоустойчивых частиц трех различных размеров. В нижней части резервуаров 89, 90, 91 установлены клапаны 92, 93, 94 (Фиг....
Способ получения покрытия
Номер патента: 784943
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Колмогоров, Шакиров
МПК: B05D 1/26
Метки: покрытия
...параметров (скорость волочения,давление, температура), связанных к томуже между собой;в) . возможность отслаивания покрытияиз-за недостаточной адгезии, и низкое кае чество покрытия вследствие фиксации структуры в неравновесном состоянии, особеннопри высоких скоростях волочения,Цель изобретения -увел зии покрытия и регулированиеПоставленная цель достиг ваемым способом получения и тоящим в нагреве полимерно до температуры на 20 - 50 С н тури его плавления и последу784943 формула изобретения Составитель Р. Вакар Редактер Л. Ушакова Теекред А. Бойкас Корректор О, Ковннская Заказ 8709 Р Тираж.810 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и . открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП...
Способ получения пропитанныхполимерным связующим волокнистыхдлинномерных материалов
Номер патента: 795574
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Григорьев, Иванов, Маргулис, Пайма, Прокудин
МПК: B05D 1/22
Метки: волокнистыхдлинномерных, пропитанныхполимерным, связующим
...(эойа 2); осаждениепорошкообразного связующего (зона 3);оплавление связующего (зона 4); бх"лаждение й объем готовой продукции(эона 5).В зоне осаждения средством б обес.печивается поддержание порошкообразного связующего в режиме колебательного перемещения в направлении, .перпендикулярном к направлению движения материала и вдоль его плоскости с частотой колебаний 5-50 Гц. Средство б может быть выполнено в виде двух коаксиально расположенных 20 пружин, колеблющихся в противоФазе с заданной чистотой.Способ осуществляется следующим образом.Длинномерный волокнистый рулонный материал: поступает в зону 1смачивания или зону 2 нагрева. Далее материал поступает в зону 3 осаждения, гле на его поверхность осаждается порошкообразное...
Способ получения покрытий
Номер патента: 801899
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Мусихин, Старобинец, Яковлев
МПК: B05D 1/06
Метки: покрытий
...его в жидкометаллический теплоноситель, на поверхность теплоносителя перед погружением изделия наносят слой кремний- органической жидкости или минерального масла толщиной 3-5 мм.Роль изолирующей жидкости состоит в предохранении поверхности жидкометаллического теплоносителя от окисления и образований на поверхности покрытия тонкой антиадгезивной пленки, препятствующей налипанию ка- ф пель металла.-После завершения формирования покрытия пленка изолирующей жидкости легко удаляется с поверхности покрытия во время операции закалки соответствующим растворителем. 5 Толщина слоя изолирующей жидкости в ванне оплавления должна составлять не менее 3-5 мм, что достаточно для защиты поверхности расплава от окисления, 20Рекомендуется...
Способ электростатического нанесенияпокрытий ha внутреннюю поверхностьтруб и устройство для егоосуществления
Номер патента: 810297
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Дубенчак, Кореньков, Ксенофонтов, Левченков, Петин, Прядилов
МПК: B05D 1/06
Метки: внутреннюю, егоосуществления, нанесенияпокрытий, поверхностьтруб, электростатического
...показано устройство, реализующее описываемое изобретение.Устройство содержит ионизатор 1 с электродами 2 и 3, расположеиными соответственно в пазах 4 и 5. Причем электрод 2 выполнен в виде гребенки с игольчатыми окоичанияии, а электрод 3 - в,виде металлической струны, Напряжение на электроды 2, 3 подается от источиика б высокого напряжения. Нагрев покрььваемой трубы 7, установленной над ионизатором 1, осуществляется сварочным трансфориатором 8. Ионизатор выполнен с,каналами 9 для подачи,импульса сжатого воздуха в полость ионизатора через пгтуцер 10. Подача, порошка производится импульсом сжатого воздуха от .источника 11 сжатого воздуха из,загрузочной камеры 12.Устройство работает следующим образом.Трубу 7, на внутренюю поверхность...
Способ нанесения ворса
Номер патента: 814475
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бершев, Никифорова, Семенов, Степанов, Шаглин
МПК: B05D 1/04
...из металлической сетки сразмером ячейки порядка средней длины волокна. Электрод 2 также образоЗО ван металлической сеткой, Расстояние814475 Формула изобретения Составитель В.Федосоведактор Н.Егорова. Техред М.Федорнак Корректор Г. Решетниаказ 883/1 ое Подписна СССРтийнаб., д. 4/5 1 Тираж 762 3 НИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр 113035, Москва, )К, Раушская Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 между электродами 2 и 3 Ь составляет 15-25 см, что обеспечивает скорость поступательного движения волокон, достаточную для прочного при"Клеивания их к поверхности материала. Напряжение источника 4 высокого на 5 пряжения выбирают максимально возможныи и ограничивают лишь условиями устойчивой и безопасной...
Способ нанесения покрытия на шнур
Номер патента: 816567
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: B05D 1/18
Метки: нанесения, покрытия, шнур
...нанесения покрытия нашнур, состоящий из взаимосцепленныхволокон или нитей, путем сушки шнура, 10пропитки его раствором полимера, удаления растворителя, последующего нанесения поверхностного слоя пропусканием шнура через расплав полимера,охлаждения покрытия и калибровки изделия, при этом на стадиях пропускания через расплав полимера и охлаждения покрытия шнур подвергаютнатяжению, величина которого не нижеусилия протягивания шнура 11 .Однако при игре ракеткой с такой 20струной нет хорошей сцепляемости мяча или волана со струнной поверхностью ракетки, вследствие чего наблюдается скольжение мяча или воланапо струнной поверхности.Цель изобретения - повышение Фрикционных свойств покрытия,Для достижения поставленной целив способе нанесения...
Способ получения многослойногопокрытия
Номер патента: 833330
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Демидов, Ежов, Лысухина
МПК: B05D 1/38
Метки: многослойногопокрытия
...цель достигается тем, что в способе получения многослойно го покрытия путем послойного нанесения на подложку водной суспензии порошка политетрафторэлитена, сушки и спекания порошка при 360-380 оС, каждый слой покрытия после спекания 15 смачивают 0,5-1 -ным водным раствором полиоксиэтиленового эфира изооктилфенола.Способ получениямногослойного по-. крытия из суспензии политетрафтор этилена заключается в следующем.На поверхность, предварительно очищенную методом полива, наносят первый слой из суспензии политетрафторэтилена, например ФЖ. Покры тие высушивают при комнатной температуре и запекаютв электрическойопечи, температуру которой повьппают до 370+10 С, и печь выключают. После остывания полученный первый 30 слой...
Способ получения покрытия наизделиях из древесины
Номер патента: 833331
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ахмедов, Рогатина, Санжаровский
МПК: B05D 7/08
Метки: древесины, наизделиях, покрытия
...более глубокой.Известен также способ получения покрытия на изделиях иэ древесины путем их .щпатлевки, шлифовки и нанесения на иэделия нитроцеллюлозы, сушки 2при 18-23 оС и последующей полировки пастами и политурами 2.Однако данный способ не дает воэможности получить покрытия с металлическим блеском,Бель изобретения - получение покрытия с металлическим блеском и интенсификации процесса. Пель достигается тем, что изделия из древесины шпатлюют, шлифуют, наносят нитроцеллюлозу, сушат при 18-23 Д и полируют хлорокисью висмута. П р и м е р ,Маракас изделия из спресованной древесной крошки шпатлюют, шлифуют, наносят нитроцеллюлозную эмуль НЦв два слоя с промежуточной сушкой при 3.8 С в течение 30 мин,ф Затем поверхность полируют...
Способ получения полимерногопокрытия
Номер патента: 839599
Опубликовано: 23.06.1981
МПК: B05D 1/04
Метки: полимерногопокрытия
...варианты схем, реализующие предлагаемыйспособДля осуществления способа (фиг.1)дисперсный полиэтилен 1 осаждаютэлектростатическим способом на холодную алюминиевую фольгу 2 в электровибровихревом аппарате. Напряженность поля осаждения Е о - 4 кВ/см,время осаждения ьос 30 с.Затем изделие с нанесенным поли. -этиленом помещают в термостат, нагретый до 150 С,Образец выдерживают в течение 1 чпод действием 150 С и поля Ез 13,5кВ/см, а затем в течение 1,5 ч охлаждают до комнатной температуры поддействием поля Ез 13,5 кВ/см. Такимобразом, совмещают процессы моноли839599 10 Способ Показатели онКл/см Напряже нностьполя,кВ/см ТемпеВремя, мин ратура электрет, О выдержки притемпературеэлектре охлаждения безполя хлажденияв поле Бредлага -емый 5...
Способ электронолитографии
Номер патента: 604228
Опубликовано: 23.06.1981
МПК: B05D 1/38
Метки: электронолитографии
...резиста электроннымлучом ( д = 0,1 мкм) проводят в раст.ровом электронном микроскопе. В результате облучения электронным лучомоблученные участки пленки полимеризуютсяИзображение, полученное впленке, проявляют с использованиемметода вакуумного реиспарения, длячего облученную пленку помещают ввакуум с разрежением до 510 ммрт,ст. и нагревают при 160-400 С.(температура зависит от типа вещества) в течение 10 мин. В результатенеоблученные участки вещества удаляются,Чувствительность синтезированныхпрепаратов составляет 10 -10 Кл/сги зависит как от типа радикала В,так и от молекулярного веса силсесквиоксанов,Было выцелено наиболее чувствительное к действию электронного облучения вещество - октавинилсилсесквиоксан общей...
Способ нанесения покрытия на подложку с отверстием
Номер патента: 856582
Опубликовано: 23.08.1981
Автор: Биленский
МПК: B05D 1/38
Метки: нанесения, отверстием, подложку, покрытия
...ставят рабочей поверхностью на пластину с ровной поверхностью,Отверстия диаметром 2 мм в пластине стекла толщиной 4 мм, диаметром б мм с толщиной пластины 3 мм, а также в пластине кремния толщиной 0,5 мм и имеющей отверстие диаметром 2 мм, заполняют пудрой соли ИаСЬ (заполнителем) над паром воды. Это повышает плотность заполнителя и сцепление его со стенкой отверстия в подложке настолько, что позноляет наносить сплошное покрытие в вакууме.Затем термическим напылением в вакууме 10 мм рт.ст. через маску наносят покрытие алюминия толщиной меньше 10см на поверхность заполнителя.856582 формула изобретения Составитель Р.ВакарРедактор М.Ликович Техред Ж. Кастелевич Корректор Ю,Макаренко Заказ 7065/10 Тираж 762 ПодписноеВНИИПИ...
Способ получения покрытий
Номер патента: 768072
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Бейдер, Братцева, Ермакова, Жукова, Колесниченко, Мулин, Паншин, Пушканский, Свиденюк, Сирота, Яковлев
МПК: B05D 7/14
Метки: покрытий
...1-6, но применяют порошоксополимера ТФХЭ-Э (размер частиц0,05-0,4 мм, т.пл. 230 С), температура предварительного нагрева пластины с Фольгой 300 С, выдержка в"кипящем" слое 5 с, температура оплавления 240 С. Доза облучения5 Мрад, Термообработу облученныхпокрытий проводят при 150-260 С.П р и м е р 14 (контрольный).Опыт проводят аналогично примерам 1-6, но без облучения и термообработки.П р и м е р ы 15-16,17-19 (контрольные).Покрытие наносят аналогично примерам 1-6, но применяют порошоксополимера ВФ-ТФЭ (размер частиц0,05-0,4 мм, т.пл. 180 С), температура предварительного нагрева пластины с Фольгой 320 ОС, выдержка в"кипящем" слое 5 с температура оплавления 260 С. Дозаоблучения40 Мрад. Термообработку облученных покрытий проводят при...
Способ получения покрытий
Номер патента: 788511
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Колесниченко, Мулин, Паншин, Свиденюк
МПК: B05D 7/14
Метки: покрытий
...вванну с "кипящим" слоеи сополимераТфЭ-Э (иольное соотношение 1:1,размер частиц 0,5-0,4 им, температураплавления 270 С) на 20 с. Далее пластину со слоем порошка сополииера по- .иеща 1 от в электропечь, в которой при300 оС производят оплавление покрытияв течение 30 мин. Аналогичным способом наносят еще три слоя сополимера(сразу же после оплавления предыдущего слоя помещают пластину с фольгой в ванну с икипящим" слоем). Посоледиий слой оплавляют при 300 С втечение 0 иин, после чего проводятдополнительную термообработку покры% А- определяли пометоду отслаиванияот алюминиевойфольгиименой иче фторением 4 и каинами: г 6-12яет поособовысокую Ч Тираж 762 Подпдарственного комитета СССРизобретений и открытийква, Ж, Раушская иаб.,каэ 6778/66...
Способ нанесения клея
Номер патента: 869836
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Пилягин
МПК: B05D 1/36
...требуемого количества клея и ограниченной высоты смачиваемости торцев сот; невысокое качество покрытия,олщений на торцах сот,х высокую прочность со869836 1 О Формула изобретения Составитель Л. Янковск КорректорПодписноеР Редактор Н. Аристова Техреду М.Рейвес Заказ 8707/12 Тираж 765 ВНЙИПИ Государственного комитет по делам йзобретений и откры 113035 Москва УРаушская нец а СССтиабППП "Патентф, г. Ужгород,ул. Проектна ид. 4/5 лиал даче клея клеенаносящий валок вращают в противоположном направлении,Способ иллюстрируется чертежом, на котором схематично показано устройство для его реализации.Сотовый заполнитель 1 пропускают между клеенаносящим валком 2, который установлен в ванне с клеем 3, и прижимным валком 4. Валку 2 сообщают окружную...