B05D — Способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности

Номер патента: 560648

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Егоренков, Куманева, Лин

МПК: B05D 1/06

Метки: покрытий

...спэсэб явпяется наиболее близаемэму изобретению пэ технэсти и достигаемому резупь 25 Однако при использовании жидких сред воздух, содержащийся в порошке, а также низкомолекулярные продукты разложения бпокируются верхним расппавпекныч споем полимера, образуя в обьеме покрытия большое количество дефектов, поэтому получить качественное покрытие невозможно.Цепь нзэбрегения - упучшение качества покрытий при ускорении технологического пронесса,Это достигается тем, что оппокрытия в нагретой жидкости упяюг с помощью упьтразременной частоты.Изобретение проверено в паусловиях при получении покрытрастворимых полимеров с высокостьюП р и м е р. На поверхность атхи стальныхпласгин (размервибровихревым способом наносиз фгорэппаста ЗМ тэпшиной...

Номер патента: 562319

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Дорогов, Швайко

МПК: B05D 1/40

Метки: движущегося, протирки, релейное

...например, систему релсйцых элементов, делитель и генератор опорного напряжения).Пропцтка материала 1 осуществляется дозатором с исполнительным мехаццз. ом 2, сигналы на который поступают через коцтакты 11 реле усилителя 5 с функционального преобразователя 15, а также через обмотку 12 реле усилителя 5 и электронный преобразователь 13 с усилителя-преобразователя б,Сигнал на контактах 11 реле усилителя 5 формируется с помощью системы релейных элементов преобразователя 15. На обмотки системы релейных элементов поступает сигнал с амплитудного детектора 14, на вход которого подаются колебания с усилителя. 10 преобразователя б.В преобразователе 15 сигнал с генератора опорных напряжений через делитель и контакты системы релейных элементов...

Номер патента: 568466

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Кирш, Коженков, Фукс

МПК: B05D 1/04

Метки: осуществеления, покрытия, полимерного, способа, этого

...из;1 елце. Применение растворов полимероз с использозанием легко летучих жидкостей моРкст вызвать высыхание пленки жидкости на поверхности кончика капилляра, что приведет и 11 арушенпю стабиль:1 ости распыления, С целью предотвращения зысыхания жидкости капилляр и обрабатываемое 11 зделие обдувают потоком воздуха, содержащего пары растворителя,На чертеже изображено у:тройстзо для осуществления способа получения поги 1 мерного, покрытия.Устройство содержит резервуар 1 для распыливаемой жидкости, соединенной трубкой 2распылителем 3, выполне 1 гным в зидс металлического полирозанпого тонкостенного капилляра, торец которого выполнен в виде конуса с закругленной кромкой. Капилляр помещен в тефлоновый изолятор 4. На изолятор 4 насажен...

Номер патента: 583824

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Жданов, Кацман, Поддубный, Семушин

МПК: B05D 1/02

Метки: поверхности, покрытия, путем, распыления, твердых, частиц

...пленочного покрытия, так как при трении таблеток друг о друга и при соударении их о стенки котла (эти процессы происходят при перемещении таблеток во вращающемся котле) образуются мелкие осколки и некоторое количество мелкой мыли, которые выносятся осушающим газом пад движущимся слоем таблеток, а затем часть из них вновь оседает на движущийся слой таблеток, прилипая к покрывающему раствору, нанесенному на поверхность таблеток, По этой причине на поверхности таблеток после покрытия образуются бугорки и шероховатости, что нарушает глянцевитость поверхности и тем самым тоВарный вид готовой продукции,Для интенсификации процесса сушки, улучшснпя качества покрытия и уменьшения расхода распыляемого раствора по предлагаемому способу...

Номер патента: 470252

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Глазкова, Пучкова, Ширяев

МПК: B05D 7/08

Метки: древесине, лакокрасочных, отверждения, покрытий, радиационного

...6-40 Мрад/сек до дозы поглощения 5 Мрад.Способ поясняется следующими примерами.П р и м е р 1. Основу полиэфирного лака ПЭ, содержащую в качестве мономера 25 вес. стирола, наносят наливом на образцы древесно-стружечных плит, фанерованных шпоном, и облучают потоком ускоренных электронов с энергией 500 кэв до дозы 0,3 Мрад при интенсивности излучения 0,35 Мрад/сек последующий набор дозы до 5 Мрад проводят при интенсивности 6 Мрад/сек, Поверхность отраженного лакового покрытия получается гладкой и блестящей.П р и м е р 2, Основу полиэфирного лака ПЭ, содержащую 50 стирола, облучают на поверхности древесины потоком электронов при интенсивности 0,7 Мрад/сек до дозы 1 Мрад, последующую дозу 4 Мрад набирают при интенсивности облучения 6...

Номер патента: 593753

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Акутин, Алексеева, Владыкина, Клабукова, Олейников, Осипчик

МПК: B05D 1/38

Метки: покрытия, полимерного

...Полиметилфенилеилоксановый593753 П р и м е р. Перед нанесением покрытия защищаемую поверхность металла, например, молибдена, подвергают пескоструйной обработке и промывают толуолом. Затем образец трижды погружают в спиртовой раствор диэтиламинометилентриэтоксисилана. После каждого пог. ружения образцы сушат на воздухе.в течение 3 час., после чего окончательно высушивают при 45-50 С в течение 8- 10 час, Затем методом лакокрасочной технологии наносят композициюследующего состава, вес,Ъ: ШГ-.1, мм 15-20 Окись алюминияНагревостойкая слюда(флогопит)Диэтиламинометилентриэпоксисилан 45-60Формула изобретения 20-25 0,5-2,0 Термостабильность при800 фС, часСтойкостьк термоударупри 20-800-20 фС,циклыАдгезионная прочность поадгезиометру ЭМА,г/см...

Номер патента: 595017

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Галкина, Кнельц, Рыбаков, Трофимова

МПК: B05D 1/32

Метки: металлизации, пленок, полимерных

...полиамидную пленку наносят термокраску марки ТИ(критическая температура 210 С), Отметаллизированную 5950174полиимилну 1 о пленку нагревают до 300 С, поеле чего термокраску удаляют, как в приме 1 зе1 и 2.Пример 4. На фторопластовую пленку ца.5 носят термокраску марки 4 Б (критическаятемпература 65 С). Отметал,тизированнуюфторопластовую пленку нагревают ло 90 С,после чего термокра ку улаля 1 от, как в прцмере 1,2,3,1 О Таким образом, предлсженный споссб позволяет увеличить процзволцтельность трудав 75 раз; понизить затраты ца заработцуюплату солее, чем в 86 раз; псццзцть затратына электроэнергию в 32 раза; уменьшить по5 требнссть в произвол"твеццых плошалях в112 раз.В конечцом итоге годовая экономия отпрсизводства металлизирсванной пленки...

Номер патента: 596297

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Кухарь, Педрийко, Свиденюк

МПК: B05D 1/04

Метки: изделия, металлические, нанесения, полимерного, порошка, электростатического

...изделия пропусканирез экранную эаземпезарядки в зону напыл.несение покрытия безстатического попя привоэффективности осажденности покрытия, к разн а изделие заземпяют, Напряжение,,на экранную сетку, значительно ниряжения, поданного на эпектрод. Рпотенциалов между эпек 1; одом и эсеткой создает электростатическоеосуществляющее зарядку частиц порошка иобеспечивающее необходимую скоростьчастиц в направлении изделия. Разйостьпотенциалов между экранной сеткой иизделием создает электростатическое попеосуществляющее формирование порошковогослоя.,Заказ 960/11 Тираж 904 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРспо делам,нзобретеннй и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП Патент" г. Ужгород. уп,...

Номер патента: 598657

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Мануйлов, Смоляков

МПК: B05D 5/00

Метки: отделки, строительных

...красителя, 2 Ь ие большее, чем нроме 20 особ не позволяет полунок, поскольку после жидкости покрывного ельно большом расходе высоконого слоев рельеф представкающиеся по основанию поодиловая кожа ). Глубинадостигать 10 и более мм,ествляется следующим об598657 Составитель С, ЧекушкоРедактор Т. Шагова Техред Н Бабурка Корректор Н. Ковалва Заказ 1478/7 Тираж 905 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета. Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035," Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,го портландцемеи а, После сушки получаютрельефный рисунок.П р и м е р 1, Подложка - изоляцион. ная биостойкая чревесноволокнястзя плита.Способ нанесения - пневмораспыление, Плиту...

Номер патента: 603432

Опубликовано: 25.04.1978

Автор: Рутман

МПК: B05D 1/00

Метки: емкости, защиты, плавильной, поверхности, рабочей

...и повышение качества выплавляемого сплава эа счет уменьшения содержания кремния в расГлагодаря использованию указанных приемов на образование защитного покрытия идет сравнительно небольшое количество соли, практически не превышающее количества, необходимого для обработки дна тигля. Расплав солей образует с алюмосиликатной основой тигля глазурь, плохо смачиваемую алюминием и закрывающую поры тигля.Обработка графитошамотного тигля расплавленной солью осуществляется следующим образом.На дно предварительно обожженного и разогретого тигля загружают некоторое количество смеси солей. Соль рас" плавляют и в течение 5-10 мин выдерживают при 700-750 ОС, Затем с помощьк603432 формула изобретения 15 Составитель Г. БорисовРедактор Л. Лашкова Техре 11...

Номер патента: 606634

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Борисюк, Григорчук

МПК: B05D 7/08

Метки: дерева, изделиях, покрытий

...и улучшение поверхности покрытия за счет стабилизации пленки.Поставленная цель достигается тем, что после нанесения лака на основе ненасыщенных полиэфиров на иэделие его охлаждают до (-5) - (-50)" С, а затем отверждают ускоренными электронами в атмосфере воздуха.С целью получения глянцевого покрытия охлаждение производят до (-5) - (-10)С.Для получения декоративных покрытий с морщинистой поверхностью охлаждение производят до (-40) - (-50 )С.В случае применения предварительного охлаждения покрытий в течение 1-2 мин защитная пленка., образующаяся в результате .конденсации влаги на поверхности охлажденного покрытия, создается в течение нескольких секунд. Отвержденное покрытие характеризуется нелипкой поверхностью. П р и м е р 1. На образцы...

Номер патента: 608563

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Гуринович, Ильина, Корецкая

МПК: B05D 1/36

Метки: покрытий, полимерных

...(ст. 3) размером 5050(4 мм обезжиривают ацетоном, нагревают до 280 С и окунают в слой псевдоожиженного полиэтилена на 2 с. Тол608563 3Трещиностойкость покрытий, сформированных по предложенному способу Трещиностойкость при 45 С, чСостав защитного покрытия в Зо -номраствореИаС и/п в 10 аа-ном растворе НаЗОоГП слой 11 слой 1 слой 610 820 550 830 575 640 520 700 460 800 480 540 ПЭВД ПЭВД ПВБ Г 1 ЭВД ПЭВД ПЭВД ПЭВД ПЭВД 95 оо ПВБ+5 Ую АН То же ПЭВД 95 о 4 ПВБ+5 М КУ 1То же 99 8 а 4 ПВБ Г О 2 Уа Сц пал ьмитат ПЭВД 850 835 95 ог,ПВБ+2,5 а, АН 1++0,5 М Сц-пальмитат ПЭВД 7 ПЭВД 570 960 480 880 ПЭВД ПЭВД ПЭВД 1020 900 ПЭВД 10 ПЭВД 11 ПЭВД 12 ПЭВД 13 ПЭВД 14 ПЭВД 15 ПЭВД 950 890 ПЭВД 980 960 ПЭВД 1040 980 ПЭВД 1000 940 ПЭВД 995 935 ПЭВД 650 570...

Номер патента: 611689

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Егоренко, Лин, Соколов

МПК: B05D 1/34

Метки: изделиях, металлических, покрытия

...электроосаждение, струйный облив, окунание, налив, на валках, в барабанах, кистьюи др.) наносят слой суспензии, которую затем сушат пяи низких температурах до побеления. После высушивания покрытия помешают в термошкаф для оплавления полимера.Суспензионный метод позволяет получать покрыгия из всех полимерных материалов, нахоляшихся в обычных условиях в твердом состоя не яастВОяяется. ОснОВным недо тятком суспензионного метода является 1 О, что он не позволяет при одноразовом нанесении полимера получать покрытия толще 20 мкм, Так, при нанесении покрытия из фторопласта, фторопластаД толщина одного слоя покрытия находится в пределах 8 - 12 мкм. Для антикоррозионной зашиты требуется покрытие с обшей толщиной 0,3 - 0,5 мм. Эта толщина...

Номер патента: 614827

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Ищенко, Ковалиско, Нитка, Прицкер

МПК: B05D 1/18

Метки: изделия, консервирующих, нанесения, подвеска, покрытий

...в ванну с расплавленным составом, имеющим низкую температуруплавления,При выходе подвески из ванны ее поверхность уже покрыта составом, имеющим низкую температуру плавления, Толщина похрытия 0,5-2,0 мм. На держатели 2 подготовленной таким образомподвески навешивают изделия, подлежащие консервации, После навески изделиена подвеске поступает на консервациюв ванну окунания или на пиевмораспыление, откуда изделие выходит покрытоеснимающимся составом и подвергаетсясушке. Сушка может быть естественнойили искусственной. При исхусственнойсушке температура должна быть порядкана 10-15 оС ниже температуры плавления промежуточного покрыпщ подвески,После окончательного сформирования покрытия подвеска поступает на участокконвейера, где...

Номер патента: 616998

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Мотоаки, Хитоси, Ясухиро

МПК: B05D 1/02

Метки: изделия, нанесения, покрытий, цилиндрические

...образуя покрытие яа поверхности.Нример А Бутылку закрепляют в держателе и приводят во вращение со скоростью 66 обмин, гтекрытне подают в заданном количестве из реЗервуаров в смесительный бак при помойи дозврующнх насосов и через.распьгляющие сома, приводимые в движение со скорость 5 о 3 см 1 сек по заданным траекторням н расположеннйе на расстоянии 2 - 5 см от поверхности бутылки,.напыляют двухкомпоиентное реактивное покрытие (1 М 178 ГМА МЕ 1., торговое название продуктов фирмы Тоо ЬЙ М 1, СО Од, вязкость 4 сек, чашка Форда МФ 41,. Граннчные участки спиральных нолосообрвзных зон напылений, каждая вз ко. торьи имеет ширину 2 - 5 см, частично яереФормула изобрететя Составитель М. ттнкулинаТехред О. Луговаи Корректор М.,Чемчик...

Номер патента: 587674

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Белый, Гольдаде, Пинчук

МПК: B05D 1/04

Метки: металлических, подложках, покрытий

...полимерных покрытий.и ектродных потенциаловодложек. тся тем, что термопласт яют в электрическомостью 20 50 кВ/см, веквправлен от покрытия кйо58 УЕ 74фень- К а С 2 либо выдерживают в условиях100%-ной влажности, С течением времеоб- ни вокруг дефекта происходит отслаивание покрвргий."Оценивают плошадь отслаиваня через фиксированные промежутки,к по- времени Электродные потенциалы метал60).лических подложек измеряют с помощьюрй потенциоствтв П827.тер- Результаты испытаний приведеньг вие таблице,ью 1 О Из таблицы дно ч о рм бр бока покрытий в электрическом поле с цельючно придания им электретных свойств поэвобра- ляет. существенно повысить защитную спорие собность полимерных покрытий в электролитах. а) Без наложения поля 0,2 0,7-0,29 ПВБ 10...

Номер патента: 588693

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Димент, Курганова, Песецкий, Старжинский, Стецко, Щербаков

МПК: B05D 1/02

Метки: металле, покрытия

...(ТУ 6-05-1422-71) иполиэтилентерефталат пленочный (ТУ6-05-1 597-7 2)Образцы изготавливают литьем поддавлением в специальной форме, на термопластавтомате ДБ 3328 при следующих 40технологических параметрах: температуора литья 240 С, температура формы60." давление литья 600 кг/см,2При термическом вдгезировании нанесение термопласта производят соприкосно- . 45вением стержней, нагретых до 300 Со(температура соответствующая максимальной вдгезии), со слоем термопласта, равномерно распределенным на поверхностистекла. После оплавления термопластастержни помещают в специальное прясла . собление и склеивают под давлением5 кг/см,Толщина вдгезионного шва термопластасоставляет при литье под давлением 2 мм,при термическом вдгеэировании 0,120,15...

Номер патента: 622508

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Верещагин, Догадин, Пашин

МПК: B05D 1/04

Метки: нанесения, покрытий, полимерных, порошковых, электростатического

...счет поля объемного заряда частиц. При этом снижается влияние приложенного электрического поля, снижается622508 Формула изобретения Составитель В.Балгин Редактор Л.ушакова Техред Л.Алферова Корректор Л.ВеселовскаяЗаказ 4773/7 Тираж 905,. ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 скорость направленного движения частиц в покрываемую полость, покрытиеполучается более толстым вблизивхода в полость, а при необходимостиполучения толстых, более 100 мкм6 Окрытий существенно снижается кинетйка увеличения слоя, и весь процессзамедляется,Цель изобретений, - ускорение и равномерность нанесения...

Номер патента: 623499

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Мотоаки, Хитоси

МПК: B05D 1/40

Метки: бутылочные, изделия, краски, нанесения

...горизонтальном положении патроном 2, расположенным на конвейере 3,а краска вытекает на ее поверхность израспылителя 4. Распылитель приводится вдвижение устройством 5, наносящим на по, верхность бутцли полосы краски в виде спирали. Затем на окрашенную поверхностьнаправляют поток воздуха из обдувающегоустройства 6, Воздушный занавес, создаваемый устройством 7, отделяет область, ненуждающуюся в окраске.Применение способа для окрашиваниядна бутыли показано на фнг. 2.Краска поступает из форсунки 8 вблизиповерхности дна 9 бутыли 10, которая удерживается во вращении устройством 11. Газ,поступая нз распылителя 12,обдувает выте. кающую краску, удерживая ее на поверхности дна бутыли в виде спирали. Благодаря вращению бутыли с помощью устройства,не...

Номер патента: 626830

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Баркан, Калачев, Юркевич

МПК: B05D 3/02

Метки: покрытий, фторопласта

...газовых полостей с образованием островковой структуры полимерной пленки.Оплавление фторопласта при температуре, на 1 - 10 С превышающей начало термоокислительной деструкции, приводит к интенсивному газовыделению и равномерному образованию пор по всему объему покрытия. Смешение в область более высоких температур вызывает чрезмерное увеличение отдельныхпор и улучшение свойств материала покрытия. Следствием уменьшения температу- ры термообработки является неравномерность порпстооти и снижение теплоизоляционных свойств Кроме того, в отличие от процесса получения тонкослойных покрытий из фторопластов, при формировании пористых теплоизоляционных покрытий не треоуется монолитизация пленки: необходимо лип 1 ь сплавление отдельных частиц с...

Номер патента: 637164

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бондарев, Мазитов, Огурцов, Пайма, Фролов

МПК: B05D 1/04

Метки: заряженного, порошкообразного, потока, электрически

...заряженными электродами. По другому варианту материал заряжается путем его механической и тепловой электризации. При этом внутренние стенки раэмольиых камер выполняются из электриЛЗ эующего материала (например фтороплв - ста, органического стекла и т.д.). Измельченный, электрически заряженный материал.нв выходе из измельчающего устройства вводится в, поток энерго 40 носителя и подается в зону его непосредственного использования, например в камеру нанесения покрытия, формирования основы, введения связующего и т.д., в45 зависимости от целевого назначения про цессв.Для сохранения и увеличения заряда в качестве энергоносителя по одному из вариантов способа применяется предварительно ионизированный газ.П р и м е р 1, В центробежную...

Номер патента: 637165

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Калачев, Колдаев, Кондрашов, Копаев, Пономарев

МПК: B05D 1/18

Метки: покрытия

...процесс.Формула и э о б р е т е н и яСпособ получения покрытия окунаниемизделия в ванну с водно-дисперснымполимерным составом, извлечения егоиз ванны, наклона, последующего выравнивания в плоскости подъема с последующей сушкой, о т д и ч а ю щ и й с я45 тем, что, с целью получения равномерного покрытия, изделие наклоняют на 10 о15 приодновременном обдуве воздуохом 45-90 с при 25-30 С и давлении0,05-0,1 атм,5 Э Источники информации, принятые вовнимание прн экспертизе:1, Альбом оборудования окрасочныхцехов, М., изд. "Химия, 1975, с, 120.2. Японский патент Мц 51 280095,кл, 22 С 52, 1976,3да добавлено жидкое стекло в количестве0,5 0,7 вес.%,Расслаивание состава предотвращаютпутем перемешивания состава сжатым воздухом, подаваемым в...

Номер патента: 638387

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Гоц, Лабутин

МПК: B05D 1/02

Метки: днища, лакокрасочного, нанесения, цилиндрических

...р ной консоли длиной Р вращающейся вокруг носительно центра дн Распылитель орие отпечаток плоского шей осью направлен ружности радиуса тна схема нанна фиг, 2 - трапокрытиа днища диуса.1 радиусом Й вр мешен на понорот,45 - 0,55 Р,2, смещенной отна 0,45-0,550ван так, что его в 3 своей болькасвтельной к ок. Антонова Техред 3, фанта Корректор Е. ПаппРед Заказ 7184/6 Тираж 863 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий 113035, МоскваЖ, Раущская наб., д. 4/5ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 э 6383При повороте распылителя на 140-180о окрашивается одно изделие.П р и м е р. Окращиваемое изделие помещают на вращающиеся валки. На расстоянии 400 мм от днища изделия устанавли...

Номер патента: 642019

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Кремнев, Пекерман, Пиевский

МПК: B05D 1/18

Метки: ленточного

...Оцоедел 5 ется Выбором дли- тельности и Величины цер)Одя разрекен)1 я для уд.)лепи гэзов и;э Обьем) центыа чертесе из Оэраке еа уста ц ОВкя для обработки ленточного материале.СТЕЪовка СотЕряИТ Венцу 1 С ОбрабатЫВОК)нтЕИ КитЕОСТ 1 о 11 ПД Всццой ИВ;ХицКстт СТВНОВЛЕПЫ ВЭК 2 ПО 1 ОТОЭ ЧЕРЕЗ КИДКОСТЬ ЕРЕМ)ЛЯЕТСЯ ДЕъта т(ригс 9)Я)тона 3 в9 горизон- "ТЯЬ 1 ЭМ тт",ВСТКЕ ЛЕНТЫ В КЦДКОСТИ С ОбЕИХ С,".,"Эрен та рэсстоянцц 4 Мм ОТ ПОВЕХНОС 1 И ДЦТЫ )9 ЕЦЕЦЪ ЖЕСТКИЕ) МЕ- талпцческие пластины 4 ц 5 рэзмером.Ых 200 мм.,редние точки этих ЛЯСТИ 1 СОдНЕНЫ С КОПа)И 1 ТГЭКОВ 7сэ и, ) Верхццй цз которъх расположенПЯПра Э 11 ОППХ с ус 1 Я ПОВПЕ ННЫХ На сте 1 квх Ва цы в 1 Ик ц и Й и э Ох Одит Р ре 3 МУУ т С Утл) ТЛЕНИЕМ) УЦ)ЭПЛЕЦНУ)О На ДВИв ) т) т) ИЕ...

Номер патента: 657867

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Егоров, Тимофеева, Шигорина

МПК: B05D 1/38

Метки: покрытия, фторлонового

...1.0 ч;первый слой лака ЛФЭили ЛФЭ-при 18 - 23 С 2 ч;второй слой лака и последующие слоиЛФЭили ЛФЗ- при 18 - 23 С 1 ч;слои из смеси лака на основе эпоксиднофторлонового олигомера (ЛФЗ, ЛФЗ или ЛФЗ) с фторлоновым лаком (ФЛ,Ф, Ф) при 18 - 23 Сч:,фторлоновые слои (ФЛ, Фили26) при 18 - 23 С 1 ч,//ри ивр. Защищаемую поверхность металла обрабатывают дробеструйным методом.На очищенный металл наносят пневмораспылителем слой эпоксидного грунта, содержащего, вес.ч.: эпоксидная смола Э35,железоокисный пигмент 40 и растворительр25 (например грунт ЗГ 1-0010). Грунтразбавляют до рабочей вязкости 20 - 22 срастворителем и в него вводят перед нанесением 5 вес. ч. полиэтиленполиамина; нанесенный слой сушат 40 мин при 20 С. Послеэтого наносят шесть слоев...

Номер патента: 662159

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Егоров, Медведев, Соколова

МПК: B05D 1/38

Метки: покрытия

...добавок (асбест, слюда и другие), имеющую сухой остаток 55%, и на 100 вес. ч. указанной смеси добавляют 20 вес. ч. этилсиликата. Смесь тщательно 1 в перемешивают и доводят толуолом до вязкости 20 с по вискозиметру ВЗпри 18 о20 С. Полученную композицию наносят на стеклоткань и сушат 2 ч при комнатной температуре. Затем готовят состав из указанных выше компонентов, но без этилсиликата и наносят дополнительно два слоя из этой композиции с промежуточной сАушкой, Покрытие выдерживают при 18-20 С 6-8 дней.Пример 2. Готовят композицию, как указано в примере 1, содержащую 30 вес. ч.2 с этилсиликата, доводят толуолом до вязкости20 с и наносят на стеклоткань, сушат 2 ч при комнатной температуре. Для нанесения второго слоя готовят...

Номер патента: 664695

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Горовой, Кузнецов

МПК: B05D 1/00

Метки: модели, нанесения, смазки

...первоначальное нанесение смазки и распределение ее на поверхности модели струей воздуха 3.Недостатком такого способа являетсянизкое качество поверхности отливок при 5 использовании стеарино-керосиновых смазок.Целью изобретения является улучшениекачества поверхности отливок при использовании стеарино-керосиновых смазок.10 Это достигается тем, что после распределения нанесенную смазку обрабатывают струей горячего воздуха при температуре 60 - 80 С. Этим самым производят расплавление частиц стеарина и равномерное рас 1 я пределение смазки по поверхности модели.Излишки смазки из сложных углубленийвыдуваются струей горячего воздуха.Горячий воздух или пар можно подводитьс помощью известных распыляющих уст ройств, например пульверизаторов....

Номер патента: 670344

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Довгяло, Юркевич

МПК: B05D 1/22

Метки: покрытий

...Затем подают высоковольтный потенциал на электрод, находящийся на днс рабочей камеры. При появлении электрического поля между высоковольтным электродом и обрабатываемым изделием, находящимся над псевдоожиженным слоем, к изделию могут транспортироваться только частицы полимера, а более тяжелые электропроводящие частицы останутся в аппарате. Их плотность выбирают таким образом, чтобы, во-первых, электропроводящие частицы не выносило газовым потоком из аппарата, и, во-вторых - чтобы с помощью вибрации их можно было виброожижить. Этим требованиям удовлетворяют частицы материала с плотностью, ограниченной ин 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 тервалом 4 - 10 г/см. Оптимальное содержание вводимой добавки - 20 - 40% от объема полимера,...

Номер патента: 673154

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Питер, Рафаэль

МПК: B05D 1/06

Метки: нанесения, подложку, порошкообразных, электростатического

...ключатель 40 перемещается в положение50щую с ними замкнутую цепь. Пара злект. Поскольку полярность источника 41родов 16 (фиг. 1) может быть представ- такая же, как и полярностьисточнилена эквивалентной схемой 33, -содер- ка 36 (Фиг, 7), в результате перемежащей резистор 34 и емкость 35. щения переключателя 40 в положение 1"Один иэ вариантов выполнения схемы 55 возникает высоковольтный импульс, попостоянного тока и электродов показан казанйый графически на Фиг. 8. Этотна фиг.б.Она содержит источник 36 постоянного тока, включенный.последовательно с резистором 37, причем одна ствующего времени нанесения покрытия,клемма источника 36 заземлена. УказанПри поступлении на переключатель 40ная схема, кроме того, включает так- сигнала...

Номер патента: 677638

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Вилли, Хайнц

МПК: B05D 1/10

Метки: нанесения, поверхность, покрытия, смолы, эпоксидной

...2 напыляют электростати3чески заряженную смесь эпоксидной смолы с отвердителем, при этоМ изделие перемещают в направлении стрелки А (см, фиг.1, 3).Имеющаяся температура приводит к плавлению смолы, содержащейся в смеси, при этом повышение вязкости, вызванное плавлением содержащегося в смеси отвердителя, происходит лишь после того, как жидкая смола полностью смочит область распыления, Сопла для распыления порошка размещают между собой на определенном расстоянии а, которое выбирают таким образом, что расплав, вышедший на единицу поверхности из пределов конуса 3 распыления, становится вязким прежде, чем он войдет в конус 4 распыления.При первом нанесении материала толщина слоя покрытия составляет, преимущественно, от 30 до 100 мкм, а при...