B05D — Способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности

Номер патента: 1792748

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Евтюков, Кропачева, Яковлев

МПК: B05D 3/10

Метки: покрытия

...сегментов углеводородных цепей.П р и м е р 1, Образцы стали 08 кп (Ст.3, Ст.10) обрабатывают по предлагаемой технологии;обезжирйвание в водном растворе щелочной смеси состава (ИазРО 4, ИаОН, йа 2 СОз) при Т = 70 - 90 С, г= 1 мин;промывка холодной проточной водой (т = = 0,3 - 0,5 мин);обработка в (0,75 - 1,25) -ном водном растворе монометилмалеината при Т = 78 - 82 С, 7=1 мин;промывка водой (Т = 50 - 60 С, т= 0,3- 0,5 мин);сушка горячим воздухом (Т = 50-60 С, г= 1-2 мин).В качестве пленкообразователя используют порошковый полиэтилен низкой плотности, Покрытие формируют при 200 С в течение 10 мин, Эффективность модификации оценивают по начальной адгезионной прочности и водостойкости покрытий после выдержки в дистиллированной воде при...

Номер патента: 1804349

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Жаринова, Малышев, Паско

МПК: B05D 1/38

Метки: защитных, покрытий

...мешалкой до образования равномерной дисперсии по всему объему ванны.Деталь, которую опускают в электрофоретическую ванну, заземлена. Зазор между деталью и сетчатым электродом составляет 1 см. Затем втечение времени, которое необходимо для получения покрытия заданной толщины, производятэлектроосаждение при напряженности электрического поля 0,6-0,95 кВ/см,Полученное полимерное порошкообразное покрытие сушат сначала на воздухе в течение 2-5 мин, а затем подвергают термообработке в сушильном шкафу при температуре плавления сформированной дисперсной фазы (устанавливается экспериментально, исходя из температуры плавления компонентов дисперсной фазы) или выше ее не более чем на 10 С, в течение времени, необходимого для образования...

Номер патента: 1808412

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Алябьев, Бондарев, Володченко, Кузьмина, Студенцов, Яковлева

МПК: B05C 3/09, B05D 1/18

Метки: изделия, консервирующих, нанесения, покрытий

...что один полный оборот он совершает за 20 мин. В зоне загрузки 17 на крюки 13 и 14подвески 10 устанавливают изделие в горизонтальном положении, ориентируя его15 глухим отверстием в сторону, противоположную ходу движения транспортера 6. Приэтом, не останавливая транспортера 6, накрюки,13, 14 каждой подвески 10 по мере ихвхождения в зону загрузки 17 устанавлива 20 ют по одному изделию, Первое иэделие,дойдя до первого прогиба 8 направляющих7, переходит на прогибе 8 из горизонтального положения в наклонное под острымуглом а, полностью повторяя наклон про 25 гиба. Далее, опускаясь вниз в этом наклонном положении оно окунается в моющуюжидкость первой ванны 3 под острым угломк ее поверхности и постепенно плавно пОгружается в жидкость, При...

Номер патента: 1813583

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бакаев, Гриценко, Тишин, Шипилевский

МПК: B05D 1/38

Метки: покрытий

...смесителе пластификатор УП, силоксановый лак КОи отвердитель - пиперидин, Перемешивание заканчивается через 5 мин после введения отвердителя. Образованнаякомпозиция готова к применению,Технология получения покрытий.Время жизнеспособности приготовлен 5 ной композиции определяется типом отвердителя - пиперидином, и ее температурой.При 20 - 25 С время жизнеспособности составляет 10 - 20,ч; при 60 С - 58 ч, при10 С - около 23 ч. Готовую композицию10 при комнатной температуре разливом толщиной в 2 - 3 мм наносят на антиадгезионную пленочную основу, напримерполиэтиленовую пленку, способную к вытяжке, разложенную предварительно на1 Г,5 ровной горизонтальной поверхности, В растекшемся состоянии композицию выдерживают при комнатной температуре...

Номер патента: 1814931

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Ершов, Коваленко

МПК: B05D 7/22

Метки: антикоррозионного, покрытия, трубопроводе

...смесь холодным воздухом и проводят обработку пленки, образующейся на внутренней поверхности патрубка до лакообраэного состояния подогретым воздухом. Для обеспечения равномерного прогрева патрубок изолируют базальтовой ватой.Для примеров конкретного выполнения проведено 30 опытов со смесью, состоящей из товарной нефти молекулярной массой 394, формалина (40% формальдегида по ГОСТ 1625 - 75) и серной кислоты (по ГОСТ 4204 - 77). Данные опытов приведены в таблице, Время выдержки смеси в патрубке 5 ч.Температура подогрева воздуха изменяется с 80 до 180, время обработки горячим воздухом с 1,5 до 3 часов, соотношение нефть, формальдегид в молях с 1:2 до 1;5, концентрация серной кислоты с 20 до 40%Охлаждение павания защитной плнаткой...

Номер патента: 1819163

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бугаенко, Завин, Нестеров, Панкратова, Панов, Рабкина

МПК: B05D 1/00, C09D 183/04

Метки: защитного, покрытия, тонкослойного

...и фенилсилсесквиоксановые С 6 Н 88101,в)а(С 6 НБЯ 40(ОН)1-згп блоки и имеющиемол.м,; 21000 (БСП, и:гп"20:5), 17000 (БСП, кв=20:10) и 6000 (БСП-З, и:е= 40:20),6 фолигомера согласно таблице 2 и 947 ь толуола, смеси тщательно перемешивают и в количестве 0,05 см помещают на подготовленную подложку размером 0,25 см . С помощью центрифуги (при 6000 об/мин) покрытие равномерно наносится на подложку, Термоотверждение проводят при 160 С в течение 2 ч. Покрытия характеризуются свойствами, указанными в табл.2.Известный способ.В стеклянной колбе объемом 50 см готовят смесь, содержащую 6 блок-сополимера и 94 толуола, в смесь, добавляют у";аминопропилтризтоксисилай . в количестве 5; от веса блок-сополимера. Смесь тщательно...

Номер патента: 1819687

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гракович, Кочкин, Красовский, Толстопятов, Ширшова

МПК: B05D 1/04

Метки: ксилилена, покрытия, поли

...и вели до достижениядавления, при котором загорался тлеющийразряд (420 Па). После этого сохранялиустановившийся режим распыления, а давление поддерживали в указанных пределахпутем изменения проходного сечения откачки клапаном.30 Параметр3/Рср изменяли путемизменения тока разряда и мощности лазерадля двух значений площади кратера распыления (сечение луча изменяли путем введения диафрагмы),В сформированных покрытиях определяли тангенс угла диэлектрических потерь,краевой угол смачивания поверхности дистиллированной водой и прочность покрытий, которую характеризовали показателем,равным отношению минимальной нормальной нагрузки на индентор, при которой происходит сдвиг покрытия с подложки, кширине рабочей части индентора.Режимы...

Номер патента: 1825666

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Качан, Сун-Чен, Федак

МПК: B05D 7/06

Метки: грунтовочного, древесины, изделиях, слоя

...иэделий из древесины березы с помощью вальцов наносят грунтовочную композицию на основе грунтовки карбамидной ГК следующего состава, мас, %:Смола карбамидоформальдегидная КФ-Ж(ГОСТ 14231 - 78) 30,4 Каолин 8,5 Карбоксиметилцеллюлоза (КМ Ц)ВодаФерромагнитная жидкость на основе воды 2,0 Расход грунтовочной композиции составляет 0,04- 0,06 кгlм. Количество нанесений - одно. Затем загрунтованную 5 10 15 20 25 30 35 40 45 поверхность высушивают при 50-60 С в конвективной сушильной камере не менее 30 мин. После сушки загрунтованная поверхность получается ровной, чистой и равномерно без пропусков покрыта слоем грунтовки. Обеспечивается равномерное тонирование поверхности древесины, Вуалирование текстуры древесины не наблюдаетсяя. После...

Номер патента: 2000847

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Бланк, Галеев, Гольдфайн, Слепнев

МПК: B05B 7/20, B05D 1/10

Метки: алюминия, детонационного, нанесения, оксида, покрытий

...).Ьу к а 3 э 11 ая 3 О.3 е д 3), ( 31 а:3:1 тети, ч ГОЦ 1 ДЕГО;.ЦггНОг.: . Ца)ЕСЕНИЯ ПОк)ь и 1 1,"Г, с 33 г 3 оч" 3" Г 1 в цодаге вО Г Р1.3 ) Ы И , ( Л 4 ОО К О 3 г 3. ,3 .В Г".1 О Н а ц И О Н33)й 31 у 33 и горя :13 ; ц; роц:а А 1 гОз и:3)ц,г 3:; сцацц;)н, . 3. :3 ия покры- т 1 И)Р)с 3 33 сцГ ТОи 3,4 11 Детонацио 1НЫХ С 133(о 1блЭгЭ 3133,3)ц,1,.131 Газов. ПО ранканг 3 ИИПОЭЬ ця дЕтОНацИИ, в С 1)е:)ь И 3;Г)С 1 рых Рцц 3)гс:1 б:10 ком синхр;излцци 2, ссс .:.,:; и", тактового гг на );) 3 1)а, )1) 3 л , ц г 14-1) фор.1,Г)э 4;-1 г) 3. ц 33 гпУ)13,3 Р го 3 а 6 пеРеМЕ вг г Е) )ЛИ О333;, ц 3;:3 ЬНЭ СрЕЭОЬ СТ Ьо)3331 х 4; 3;,1 г)ыход )кто)о 03енератора Саади :г С ПЕРВЫМ Г;э )ЛОМ 1 СО ВХОдаМИ2000847 Стволы 1 ндправляк)т в одну точку на...

Номер патента: 1473194

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Калуцкий, Куркин, Шигорин

МПК: B05D 5/10, C08K 5/50

Метки: адгезии, металлу, покрытий, полимеров, промотор

...по методу отрыва алюминиевой фольги от армированного стекло 30 тканью покрытия осуществляют" наразрывной машине марки ЕТ-(ГДР) при скорости отрыва 70 мм/мин.Адгезию полимерных антикоррозионных покрытий к меди, стали ст,З, нержавею 35 щей стали марки 12 Х 18 Н 10 Т, стали ст,З спрокатной окалиной, оцинкованной сталипроводили по методу решетчатого надреза.Результаты испытаний приведены втабл,1 и 2,40(56) Поверхности раздела в полимерныхкомпозитах, /Под ред. Э,Пмодемана, М,:Мир, 1978, т,6, с,140,Кобридж Д. Фосфор. Основы химиифи45 охимии, технологии, М Мир, 1982, с.436. 80 )Р где Я - этоксиэтил, бутин, гептил, октил, в качестве и ромоторов адгезии.Используемые О,О-диалкилдитиофосфорные кислоты являются промышленными легко...

Номер патента: 2002519

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Гракович, Иванов, Кочкин, Красовский, Толстопятов, Ширшова

МПК: B05D 1/04

Метки: покрытий, поли-n-ксилилена

...энергии от плазмы основной канал выглядит следующим образом: возбуждение молекулы ПДПКускоренным электроном: релаксация электронного 15 возбуждения в колебательное; разложение молекулы ПДПК на 2 молекулы ПК. Таким образом, в данном случае повышения поступательной энергии молекулы не происходит. При этом стенки реактора должны быть 20 нагреты только до температуры 436500 К с целью исключения конденсации ПДПК, что на 400,500 К ниже, чем в известном процессе. Нагрев до температуры выше 500 К не влияет на процесс пленкоосаждения и 25 вызывает бесполезные затраты энергии, Естественно, что энергия, необходимая для нагрева и поддержания температуры в заявляемых пределах, требуется значительно меньший эффект от конструкционныхосо...

Номер патента: 2002520

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Грехнев, Петренко, Почуев, Пятыхин

МПК: B05D 1/06

Метки: покрытий

...под воздействием спектра колебаний, имеющего место при эксплуатации изделия. Это позволяет упрочнятьучастки поверхности изделия, на которых впроцессе эксплуатации возникают пучностиколебаний т,е, участки, наиболее подверга 2002520емые разрушительному действию вибраций). Указанное дает воэможность значительно уменьшить непроизводительный расход энергии ультразвуковых колебаний и повысить вибропрочность покрытия.П р и м е р, Из всего многообразия форм способа получения покрытий рассмотрим применение этого способа для создания защитного согласующего слоя широкополосных пьезокерамических излучателей, нагруженных на морскую воду. Подобные излучатели предназначены для гидроакустических антенн гидролокаторов с частотной модуляцией сигнала....

Номер патента: 2002521

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Данилова, Иконников, Назмиев

МПК: B05D 7/14

Метки: лакокрасочного, покрытия

...относится к техникеокраски, в частности к нанесению лакокрасочных покрытий на поверхностьметаллических изделий, и может найти при"мененив на предприятиях автосельхозмашиностроения, где применяется окраскаизделий методом злектроосаждения, автоосаждения с последующим нанесениемэмалей типа МЛ, МЛи т,д, методамипневмораспыления, электростатического "0распыления, безвоздушного распыления,при массовом производстве изделий с использованием автоматизированных окрасочных линй,Известен способ получения покрытия 15путем нанесения на поверхность изделияраствора полимера в органическом растворителе с последующим удалением растворителя, а перед нанесением раствораполимера поверхность детали обрабатывают 1 - 5 -ным раствором...

Номер патента: 2002777

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Виноградова, Войтенкова, Новоселов, Фролов

МПК: B05D 1/00, C09D 5/08

Метки: антикоррозионного, композиция, покрытия

...20 мкм покрытие не будет обладать достаточным термическим сопротивлением, и кризис 10кипения будет ниже 293 К. При дисперсности более 50 мкм покрытие будет аккумулировать большое количество тепла на себя, икривая захолаживания пузырькового режима пойдет более полого, т,е, время захалаживания при пузырьковом режимевозрастет.Так как следующим между низкотеплопроводным материалом и подложкой является полимер, коорый обладает 20коэффициентом аккумуляции теплоты значительно более высоким при Т = 77 К, чтонизкотеплопроводный матеаиал и, следовательно, будет аккумулировать значительноеколичество тепла, необходимо, чтобы количество полимера было минимальнь 1 м, Этадостигается растворением полимера вбензоле или толуоле в массовом соотношении...

Номер патента: 686191

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Тищенко, Шевчук

МПК: B05D 1/38

Метки: пленки, термохромной

...таким же способом наносят целесообразно наносить в виде эмульсии 5 О-ную суспензию сажи в 15 о,-ном водном сажи в водном растворе поливиниловаго растворе поливинилового спирта, послечеспирта, После нанесения чернящего свето го пленку вновь охлаждают до перехода напоглощающего слоя пленку повторно высу- несенной суспензии в гелеобразное шивают. Для достижения высокой состояние (до 1 С). Затем пленку подвергастабильности ео времени наносят еще за- ют высушиванию при 30 С в течение 3 ч при щитный слой в виде водного раствора пол- постоянной относительной влажности 20;.ивинилового спирта. после чего производят 50 Примео 2. Пленку получаютаналогично высушивание, Таким образом, рассматри- . примеру 1, но вместо охлаждения до гелеобваемый...

Номер патента: 2004350

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Бабинец, Кычин, Фомушкин, Храменков

МПК: B05D 3/12

Метки: изделия, напыление, поверхности, подготовки

...шага нарезанной резьбы, при этом рабочая высота:конической поверхности ролика не менее, чем на 0,15-0,2 мм (или выше в 35 зависимости от размера не менее, чем на0,15 - 0,2 мм (или выше в зависимости от размера нарезанной резьбы), меньше теоретической высоты профиля нарезанной резьбы служит наружным диаметром ци линдрических частей поясков 4, которыепредназначены для формирования верхней части резьбы путем смещения ее в боковую сторону. Каждый поясок деформирует вершину только в одну сторону, так как кониче ская часть, сопряжающая с этим пояском,препятствует затеканию деформированного металла в другую. Для возможности деформирования вершины резьбы попеременно влево и вправо в месте сопря жения цилиндрической и конической частейролика...

Номер патента: 2004385

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Томас, Ульрих

МПК: B05D 1/14, B32B 15/08

Метки: металлические, нанесения, пластмассовых, поверхности, покрытий

...бы неравномерность структуры и цвета поверхности. Предотвращение этих явлений надежно обеспечивается изобретением.В случае использования масла, не меняющего цвет во время нагревательного процесса, незначительные и неизбежные колебаниятемпературы, а также продолжительность нагревательного процесса не имеют влияния на цвет продукции,Масляная пленка предпочтительно наносится столь тонким слоем, чтобы ее толщина отрицательно не влияла на прочность сцепления зле ктростатическианосимого порошка. В таком случае основная масса порошка прилипает к поверхности заготовки и количество порошка, высыпающегося в камере покрытия и поступающей с целью экономичности на рец ркуляц 1,а, небольшое,Б отношении цвета, а так,ке олщины и структуры,...

Номер патента: 1422475

Опубликовано: 30.03.1994

Автор: Черных

МПК: B05D 1/24

Метки: пневматическая, флотационная

ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА , включающая камеpу с pазмещенным внутpи аэpатоpом, загpузочное и pазгpузочное пpиспособления, пенопpиемник, установленный в центpе камеpы, аэpолифт в виде веpтикальной тpубы со смесителем в нижней части, выполненным из концентpично pасположенных цилиндpов, внутpенний из котоpых пеpфоpиpован, отличающаяся тем, что, с целью повышения показателей пpоцесса флотации, машина снабжена конусообpазным отбойником, установленным с возможностью веpтикального пеpемещения, отвеpстия внутpеннего цилиндpа смесителя выполнены в шахматном поpядке, а длина пеpфоpиpованной части составляет 2 - 4 диаметpа внутpеннего цилиндpа, тpуба аэpолифта по длине выполнена из двух частей pазного диаметpа, соединенных конусообpазным...

Номер патента: 1438069

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Абдрашитов, Пономарев, Тальрозе, Тихомиров

МПК: B05D 7/04, C08J 7/04

Метки: модифицирования, поверхностного, резинотехнических

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ обработкой тлеющим разрядом в среде фторорганического соединения, отличающийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных и антиадгезионных свойств изделий и ускорения процесса, сначала проводят предварительную обработку изделий в тлеющем разряде в инертной газовой среде при давлении 0,005 - 0,01 мм рт. ст. в течение 20 - 30 мин, а затем проводят обработку в среде насыщенных паров перфторуглеродов, содержащих 15 - 18 атомов углерода в молекуле, в течение 25 - 40 мин при давлении 0,1 - 0,05 мм рт. ст.

Номер патента: 1418972

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Абрашитов, Пономарев, Старова, Тальрозе

МПК: B05D 7/02, C08J 7/04

Метки: модифицирования, поверхностного, резинотехнических

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ обработкой в плазме тлеющего разряда, нанесением суспензии политетрафторэтилена и термическим закреплением нанесенного слоя полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, улучшения антифрикционных и антиадгезионных свойств при сохранении структуры изделий, на нагретое до 120 - 150oС изделие наносят напылением 3 - 10%-ную водную суспензию политетрафторэтилена, предварительно подвергнутого радиационному облучению до дозы 150 - 200 Мрад, а термическое закрепление проводят струей химически инертного газа при 250 - 280oС.

Номер патента: 1361800

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Ежовский, Кочкин, Машляковский, Ширшова

МПК: B05D 3/04

Метки: покрытий, поли-п-ксилиленовых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-П-КСИЛИЛЕНОВЫХ ПОКРЫТИЙ путем нанесения на подложку адгезионного подслоя и последующего нанесения слоя поли-п-ксилилена в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств покрытия, адгезионный подслой наносят путем циклической обработки подложки парами пергидроля и оксихлорида ванадия 30 - 60 с при P = 133 - 13300 Па и Т = 20 - 150oС и количестве циклов 2 - 10 с последующей термообработкой 30 - 60 мин при 60 - 100oС.

Номер патента: 1018289

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Авескина, Астахова, Вайсбурд, Гербер, Ельчанинов, Загулов, Князев, Месяц, Сахаров, Стокозенко, Чмух, Шанин, Шпак

МПК: B05D 3/06

Метки: покрытий

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ нанесением на подложку лакокрасочного состава на основе ненасыщенного олигомера и мономера-растворителя и отверждением на воздухе импульсным пучком электронов до поглощенной дозы 5 1 104 Дж/кг имп, отличающийся тем, что с целью ускорения процесса отверждения, используют импульсный пучок электронов с длительностью импульса 10-9 3 10-7 с частотой их следования 1 50 имп/с.

Номер патента: 1455441

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Воротилин, Гребенщиков, Попов, Харламов

МПК: B05D 1/08, B05D 1/38

Метки: защитного, покрытия

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ на металле последовательным нанесением слоя грунта на основе фторопласта и сажи и верхнего слоя на основе фторопласта, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к металлу, на металл предварительно наносят плазменным напылением никель-алюминиевый подслой толщиной 50 - 100 мкм, а в качестве грунта используют композицию, дополнительно содержащую окись кобальта, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись кобальта - 5,0 - 45,0Сажа - 0,05 - 2,0Фторопласт - Остальноепричем грунт и верхний фторопластовый слой наносят при соотношении их толщин соответственно 1 : 1,5 - 2.

Номер патента: 1811086

Опубликовано: 10.05.1999

Авторы: Блинов, Климов, Курганов, Миронов, Урусов

МПК: B05D 1/36

Метки: покрытия, полимерного

Способ получения полимерного покрытия, включающий последовательное нанесение на нагретую металлическую поверхность слоя из порошковой эпоксидной композиции и слоя из смеси ее с наполнителем, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной прочности и переходного электросопротивления, в качестве наполнителя применяют порошковый шлак ферросплавного производства, взятый в массовом отношении к эпоксидной композиции 1 : (1 - 7), при этом смесь наносят на первый слой после выдержки в течение времени, лежащем в интервале между временем пленкообразования и гелеобразования первого слоя покрытия при температуре нагрева металлической поверхности.

Номер патента: 710141

Опубликовано: 10.05.1999

Авторы: Блинов, Штанько

МПК: B05D 7/14, F16L 58/10

Метки: металлических, покрытия, труб

Способ покрытия металлических труб нанесением на их поверхность слоя полиэтилена, отличающийся тем, что с целью повышения коррозионной стойкости и долговечности труб, предварительно на поверхность труб наносят пористый слой толщиной 3 - 4 мм с последующей обработкой последнего невысыхающим маслом.

Номер патента: 1462578

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Айзенберг, Максимов

МПК: B05D 3/06

Метки: кремнийорганических, покрытий

Способ получения кремнийорганических покрытий путем нетермической активации паров кремнийорганического мономера в смеси с инертным газом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытий, в качестве кремнийорганического мономера используют гексаметилдисилоксан или гексаметилдисилазан, нетермическую активацию проводят ультрафиолетовым излучением с длиной волны 160 - 195 нм при использовании гексаметилдисилоксана или с длиной волны 160 - 230 нм при использовании гексаметилдисилазана при давлении парогазовой смеси 6 10-2 - 50 Торр и температуре 50 - 500oC.

Номер патента: 909819

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Герасимов, Лукашевич

МПК: B05D 5/12

Метки: отражающего, покрытия

Способ получения отражающего покрытия решеток-поляризаторов путем нанесения на прозрачную дифракционную решетку вакуумным напылителем отражающего материала под углом к поверхности решетки, закрепленной на подложке, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа получения покрытия решеток-поляризаторов увеличенных размеров, дифракционную решетку закрепляют на подложке с вогнутой цилиндрической поверхностью радиусом, равнымR = K h,где K - коэффициент пропорциональности, равный 2,3 0,1;h - расстояние от напылителя до центра...