B05D — Способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности
Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления
Номер патента: 1692469
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Воловик, Кондратьев, Кузнецов, Макущенко, Ярускина
Метки: жидкости, распыливания
...с малой кинетической энергией капель,Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества процесса диспергирования путем повышения стабилизации процесса при колебаниях давления газа и снижения кинетической энергии капель.На чертеже представлено устройство, общий вид,Предлагаемый способ заключается в том, что в струю жидкости вводят коаксиально и спутно ламинарный поток газа и Осуществляют его турбулизацию внутри выходного канала, на стенках которого об.разуют пленку распыливаемой жидкости,Устройство Для рдспыливдния жиДкОсти содержит корпус 1, воздушнуютрубку 2, капилляр 3, перегородку 4 и перегородку 5 с выходным каналом 6, трубку 7 для подачи жидкости с жиклером 8.Устройство работае следующим образом,Воздух от...
Способ получения покрытия на стальной трубе
Номер патента: 1694238
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Берг, Девяткина, Исаева, Полухин
МПК: B05D 7/22
Метки: покрытия, стальной, трубе
...и механической обработки поверхности помещают в двухкамерную проходную печь с восстановительной атмосферой состава: Н 2 - 75, )ч 2 - 25%, нагревая металл до 850-950 С и выдерживая при данной темпе-, ратуре 1 - 5 мин в первой камере, охлаждая во второй камере до 180-230 С. На выходе из печи нанося) на образец последовательно клеящий слой - пленку сополимера этилена с акрилатами марки Луполен 2910 МХ фирмы "БАСФ" (ФРГ) - и полиэтиленовую пленку марки 153 - 14 (ГОСТ 16337 - 77). Параллельно осуществляют покрытие по извеЮВЙфнИЮ ЕВШИИЯ ьиьлиотящ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ТРУБЕ(57) Изобретение относится к способам получения покрытий и может быть использовано при антикоррозионнай защите стальных труб. Изобретение...
Способ получения полимерного покрытия на металлической сетке
Номер патента: 1698264
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Глускин, Кащавцев, Солнцева, Яйлоян
МПК: B05D 7/20, C09D 127/06
Метки: металлической, покрытия, полимерного, сетке
...температуре 150 - 190 С в течение 3-20 мин.В отличие от способа-прототипа предлагаемый способ включает дополнительные операции - термическую обработку сетки при 190+5 С в течение 10 мин и обработку в пластизоле без вспенивателя после предварительной желатинизации, Высокая износостойкость обеспечивает увеличение срока службы покрытий.Способ осуществляют следующим образом.Перед нанесением пластизоля металлическую сетку предварительно выдерживают в термостате при (190-5)С в течение 10 мин, после чего ее окунают в пластизоль (состав М 1), Для стекания избытка состава образцы выдерживают в течение 2-4 мин при (20+2) С над. емкостью-сборником. после чего осуществляют предварительную желатинизацию покрытия при 130-140"С в течение 10 мин....
Способ модификации металлической поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия
Номер патента: 1704850
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Алексюк, Баранов, Запорожец, Ицко, Красовский, Мнацаканов, Одляницкая, Эдилян
МПК: B05D 3/10
Метки: лакокрасочного, металлической, модификации, нанесением, поверхности, покрытия
...на них лакокрасочных покрытий. Изобретение позволяет упростить способ и повысить адгеэию и противокорроэионные свойства покрытия. эа счет обработки металла продуктом взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты (1:3) с последующей сушкой, 1 табл.П р и м е р 2. На поверхность пластинки из меди, размером 50 х 100 мм и толщиной 5,5 мм, кистью в один слой, толщиной 5 мкм, при комнатной температуре наносят продукт взаимодействия ПАНа и НЗРОз и нагревают до 230 С. На обработанную пластинку наносят в псеедоожиженном слое в деа слоя, толщиной 80 мкм. порошковую краску состава, мэс.7:Полиэтилен высокого давления - 93 Пигмент черный железоокисный - 2.П р и м е р 3. На поверхность предварительно отшкуренной и обезжиренной пластинки иэ...
Способ получения полимерных покрытий и установка для его осуществления
Номер патента: 1713667
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Ефимов, Карповская, Константинов, Кулаков, Павлов, Пучин, Рязанов, Северный, Яхваров
МПК: B05B 13/00, B05D 1/02, B05D 1/26 ...
Метки: покрытий, полимерных
...5 - вид Б на фиг, 4; на фиг. 6 - фрагмент решетки,Устройство для подачи углекислого газа и сжатого воздуха и получения смеси газов вмонтировано в пневматический краскораспылитель 1, соединенный посредством гибкого шланга 2 с ресивером 3 компрессора 4, приводимого в движение с помощью электродвигателя 5. Подача воздуха осуществляется открытием вентиля 6, регулирование и измерение расхода - с помощью редуктора 7 с показывающим расходомером 8.При помощи гибкого шланга 9 пневматический краскораспылитель соединен с баллоном 10 с углекислым газом. Для регулирования и измерения расхода углекислого газа служит редуктор 11 с показывающим расходомером 12. Во избежание замерзания углекислого газа при дросселировании через расходное отверстие...
Способ получения покрытия
Номер патента: 1713668
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Гольдаде, Горбаченко, Марков, Пинчук, Сиканевич, Тишков
МПК: B05D 1/26
Метки: покрытия
...наносят из следующих полимерных материалов: полиэтилен высокого давления (ПЭВД) ГОСТ 16337-77 марки ПЭ 10803-020; полиэтилен ПЭВД + стеарат кальция (1 6) ВТУ 893-53; полиэтилен ПЭВД + полипропилен (ПП).Нанесение полимерного покрытия осуществляют следующим образом. Закрепляют продольно гофрированную трубу в центрах механизма вращения и перемещения. С помощью горелки 6 осуществляют предварительный нагрев поверхности трубы, контролируя ее температуру переносной термопа рой, Затем, вращая и перемещая трубу перед соплом экструдера 2, осуществляют нанесение расплавленных нитей полимера на поверхность трубы, одновременно прижимая нити 4 расплава к поверхности трубы струей 5 горячего газа от горелки 6. При этом горелку устанавливают...
Способ получения покрытия
Номер патента: 1713669
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Ильиных, Машляковский, Филиппенко
МПК: B05D 3/02
Метки: покрытия
...покрытий. Падающий поток инфракрасного излучения имеет следующие характеристики: макси- мум спектральной плотности потока - область для волн 1 мкм; удельная плотностьЕ) падающего потока излучения 1,25 Вт/см .Покрытия из композиции 2 - 4 (примеры 2 - 4) получают аналогично примеру 1.П р и м е р 5. Образцы с нанесенной аналогично примеру 1 композицией 1 помещают в поле инфракрасного излучения СОзлазера марки ИЛГНдля формирования и отверждения покрытий. Падающий поток инфракрасного лазерного излучения имеет следующие характеристики: длина волны излучения 10,6 мкм; Е = 1,5 Вт/см.Покрытия из композиций 2, 3, 4 (примеры 6 - 8) получают аналогично примеру 5.П р и м е р 9, Покрытия иэкомпозиции 1 получают аналогично примеру 5, но при Е =.3,0...
Способ получения полимерных покрытий
Номер патента: 1713670
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: B05D 7/14
Метки: покрытий, полимерных
...головке, Как только распылительная головка начинает распылять порошок, включают магнитную установку и производят напыление. Таким образом, производят непрерывное электростатическое напыление поройка в магнитном поле. После прохода трубой зоны напыления одновременно отключают магнитную и ультразвуковую установки,Результаты сравнительных испытаний (режим напыления и свойства полученных покрытий) приведены в таблице.Эффективность предлагаемого и известного способов без ультразвуковой и магнитной обработки оценивают по качеству полученного покрытия (адгезии покрытия к подложке, сплошности покрытия) и экономии материалов (по коэффициенту осаждения порошковой композиции).1713670 Формула изобретения Коэффициентосаждения(отсутствиепробоя...
Способ получения препрегов
Номер патента: 1719408
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Довгяло, Савин, Ткачев, Усович, Юркевич, Яковенко
Метки: препрегов
...отношение длительности импульса к его периоду,В процессе движения ленты с нанесенным порошкообразным связующим через зону термообработки воздействие только основного излучения облучен ностью 0,98 - 3,22 Вт/см .приводит к частичному оплавлению связующего. Получающийся отрезок препрега характеризуется равномерным распределением адгезионно закрепленных на ленте и не связанных жестко между собой двухфазных образований расплав - твердые частицы связующего и имеет благодаря этому повышенную гибкость, Наложение на основное воздействие импульсного излучения е дополнительной облученностью 0,22 - 1,08 Вт/см на следующий участок порошкообразного свяЗующего обеспечивает полное его расплавление и формирование на поверхности лентц наполнителя...
Способ получения покрытия
Номер патента: 1722610
Опубликовано: 30.03.1992
Автор: Вохмянин
Метки: покрытия
...3, в качестве жидкости используютэлектрореологичес кую жидкость, которуюна время окраски и сушки переводят в твердое состояние, причем напряжение источника питания 4 подают через выключатель 205 на электроды б и 7, располокенные в резервуаре 2 (фиг, 2), окрашиваемая часть изделия располагается вь 1 ше уровняжидкости, заполняющей резервуар 2.Если изделие не может находиться самосятельно в вертикальном состоянии,оно должно быть установлено в специальное приспособление, В том случае, еслиудельный вес изделия меньше удельного веса жидкости, изделие должно быть установлена в специальное приспособление 8 изакреплено в нем.Величина тока в каждом конкретномслучае определяется экспериментально 35(т,е. зависит от того, в какой степени...
Способ получения покрытий
Номер патента: 1729614
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Борисов, Козьяков, Коржик, Мурашов, Чернышов
МПК: B05D 1/02
Метки: покрытий
...постоянной в указанных пределах,5 П р и м е р 1. В качестве базы длясравнения исследованы характеристики покрытия, полученного в соответствии с известным способом. Выбраны наиболееудовлетворительные характеристики с точ 10 ки зрения поставленной цели.Результаты сведены в таблицу.П р и м е р 2. Для реализации предложенного способа использовали насадокдиффуэор длиной 130 мм. В качестве15 подложки использовали цилиндрическийобразец диаметром 50 мм и высотой 10 мм.Размеры плоской излучающей поверхностиультразвукового преобразователя устанавливались из условия обеспечения угла паде 20 ния в диапазоне 30-120 С, при углеизлучения 90. Во время напыления образец вращали вокруг собственной оси с частотой 1,0 Гц, При этом торцовуюповерхность...
Способ пропитки волокнистого материала
Номер патента: 1733118
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Галкин, Егоров, Задорский, Петренко, Селеменева, Сливинский, Трубников
МПК: B05D 1/18, B05D 3/00, B29B 15/10 ...
Метки: волокнистого, пропитки
...пор,Предварительная обработка капилляр- но-пористого материала парами перегретого растворителя приводит к тому, что воздух в порах и капиллярах замещается парами растворителя, При смачивании такого материала технологическим раствором связующего происходит конденсация паров, сопровождающаяся резким уменьшением занимаемого ими обьема, В результате в порах и капиллярах создается разрежение, вызывающее проникновение раствора связующего в глубину пор,Для паровой обработки используют тот же растворитель, на основе которого приготовген технологический раствор связующего. Г ри смачивании пропаренного образца связующим конденсат осаждается на поверхности пор в виде пленки, которая облегчает продвижение вязкого раствора в глубину пор за счет...
Способ получения покрытий на изделиях из дерева
Номер патента: 1734873
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Головач, Михайлова, Старостин
МПК: B05D 1/04
Метки: дерева, изделиях, покрытий
...составляет 30 - 501734873 Режим нанесения к аски ПВЛ - 212 Способ полученияпокрытия Потребляемая мощность, кВт Толщина, мкм, внешний вид получаемого покрытия Цикл нанесения, св среде в среде Предлагаемый2 3 Известный Предлагаемый5 0,750,5 1,0Нет 0,200,20,405,0 220 ровное 165 -"- 300 -"- 250 -"2,0 0,5 3,0 10 0,2 О;2 0,2 25 2,75 1,54,0 10 400 кратеры, осыпается Тонкое не- равномерное с п обелами 1,5 3,5 0,5 0,2 5,0 0,1 0,3 0,3 0,2 5,2 женность 3 - 10 кВ/см) и длительные выдержки изделия в слое.Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение производительности процесса нанесения ППМ на изделие,Поставленная цель достигается тем, что перед погружением в порошок изделие помещают в среду ионизированного воздуха, а...
Способ получения покрытия
Номер патента: 1734874
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Зубрицкий, Клименко, Кобизский, Пашенко, Рыбас, Украинец
МПК: B05D 1/38, C09D 183/02
Метки: покрытия
...согласно способ згключающемуся в нанесении на подложку покрытий из раствора на основе гидролизата этилсиликата, в качестве раствора продукта гидролиза этилсили ката используют 30-90%-ный раствор в органическом растворителе продукта гидролиза зтилсиликата со степенью гидролиза зтилсиликата 45-67%, термохарактеристиками: общая потеря массы 17,6-28,2 10 мас,%, содержание Я 02 71,8-82,4 мас.% и после его отверждения проводят дополнительную обработку 3 - 5%- ным водным раствором этоний 1,2-М-М -бис(ди метил 1-М-М -бис(де цетилгцетат)зт ",лендиаммонийхлорида.Предлаггемгя соль четвертичного гммония применяется как антисептическое средство и поверхностно-активное вещество, 20По предлагаемому способу после нанесения на покрываемую поверхность...
Способ поверхностной проклейки волокнистого материала
Номер патента: 1735469
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Айзенберг, Виноградов, Смышляев
МПК: B05D 3/00, D21H 19/84
Метки: волокнистого, поверхностной, проклейки
...со связующим. Как показали проведенные испытания, при выработке фильтровального картона на скорости 12,5-13,0 м/мин, что соответствует времени нахождения материала в зоне нагрева 14-15 с с достижением сухости 20 О в процессе нагрева полотна, находящаяся в нем влага значительно снижает свою вязкость и способствует более глубокому проникновению вовнутрь полотна картона уже нанесенного на одну сторону связующего и наносимого связующего на другую сторону 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 полотна сразу после его прохождения нагревательного цилиндра,П р и м е р 2, Используются те же устройство и связующее, а также порядок нанесения покрытия, но нагрев полотна материала производится до 70 С, При этом наблюдается эффективная пропитка, малый привес...
Способ получения покрытий
Номер патента: 1736628
Опубликовано: 30.05.1992
Автор: Шенер
МПК: B05D 1/04
Метки: покрытий
...вещество и сиккатив через охватывающий канал отдельными пото-.ками, причем поток с поверхностно-активным 20 веществом направляют на обрабатываемую поверхность, а поток с сиккативом - на нанесенный полимерный материал.Нанесение поверхностно-активного вещества на поверхность, подлежащую обра.ботке, обеспечивает высокое смачивание поверхности подложки наносимым покрытием, что предопределяет увеличение поверхности контакта покрытия с подложкой и обуславливает высокие сплошность и адгеЪионную прочность, а также высокие функциональные характеристики покрытия. При затвердении покрытия зэ счет нанесения сиккатива на поверхность с нанесенным полимерным материалом, в его толще . значительно снижается количество капиллярных полостей,...
Способ получения лакокрасочного покрытия
Номер патента: 1741924
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Лемперт, Мороз, Постнов, Романова, Смирнова, Челнокова
МПК: B05D 3/02
Метки: лакокрасочного, покрытия
...окислителей в порах фосфатногослоя могут снизить адгеэию покрытия, обработка М-метил пирролидоном способствуетулучшению адсорбции и, следовательно,увеличивает адгезию покрытий,М-Метилпирролидон (ТУ 6-02-1049-76)представляет собой бесцветную жидкость сослэбовь.раженными основными свойствами,хорошо растворим в воде и большинстве ор анических растворителей, нетоксичен,П р и м е р. В лабораторных условияхполучены комплексные лакокрасочные покрытия по предлагаемому способу, включающему обезжиривание в раствореЛабомида при 60-70 С в течение 2-5 мин,промывку теплой водой, фосфэтированиев растворе КФпри 45-55"С в течение 4-5мин, промывку теплой водой, порозаполнение в 0,1-0,5;4-ном водном растворе М-метилпирролидона при 18-22 С,...
Способ окраски поверхностей
Номер патента: 1745364
Опубликовано: 07.07.1992
Автор: Ермилов
МПК: B05D 1/02
Метки: окраски, поверхностей
...Для этого в предварительно охлажденный газ при его подаче концентрично факелу распыления краски вводят порошкообразный хладагент, например сухую угле.кислоту.На чертеже показана схема реализации способа окраски поверхностей.Способ окраски поверхностей осуществляют следующим образом:производят мелкодисперсное распыление краски пневматическим или кинетическим методом с образованием факела распыления;охлаждают газ с плотностью, превышающей плотность воздуха. например, двуокись углерода, ниже температуры атмосферного воздуха;вводят в предварительно охлажденную двуокись углерода - порошкообраэный хладагент, например сухую углекислоту:формируют из охлажденной двухфазной смеси газообразной двуокиси углерода и порошкообразной сухой...
Способ регулирования параметров облака заряженных частиц порошка при электростатическом распылении
Номер патента: 1752434
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Артамонов, Верещагин, Догадин, Хренов
Метки: заряженных, облака, параметров, порошка, распылении, частиц, электростатическом
...расп,ылителя 1 с рассекателем 2 изарядйым электоодом 3, установленного назаданном расстоянии от заземленного иэделия 4. На поверхности изделия 4 установлены с вбзможностью съема и переме еЙЪЙ измерительные элементы 5, 6, соЕдиг 1 енньге с регистрирующей и измерительйой аппаратурой, обозначенной блоком 7. Имеется функциональная связь с элемейтэии регулирования концентрации частйцв зонах 8; 9, между электродом 3 и соответствующими элементами 5, б,Примеросуществлейия способа и работа устройства,Черезэлектростатический распылитеЛь 1 йодают порошковую воздушную смесь, которая, соприкасаясь с рэссекэте лем 2, создает облако частиц порошка в факеле, Частицы порошка заряжаются в коронном разряде, созданном между зарядным электродом 3...
Способ получения декоративного покрытия
Номер патента: 1761301
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бабаханова, Негматов, Салиджанова, Умарова, Хамидова, Шарипджанов
МПК: B05D 7/08
Метки: декоративного, покрытия
...добавками (ТУ-1740-80) электронно-химическогоотверждения и существенным являетсяиспользование для получения суспензии в аэросиле именно полиэфирныхбеспарафиновых лаков,Способ осуществляют следующим образом,На древесно-стружечную или асбоцементную плиту наносят пропитаннуюлаком текстурную бумагу, затем сразуже на бумагу наносят диацетатцеллю"лозную пленку, которую совмещают слаковым слоем бумаги, после чего из"делие поступает на ускоритель элек"тронов, где происходит мгновенноеотверждение лакового покрытия иединовременно - сшивка с ацетатнойпленкой, т.е. осуществляется процессполимеризации лака совместно со сшив"кой с диацетатцеллюлозной пленкой,в результате чего одновременно выпол"няются операции склеивания текстурной бумаги с...
Способ получения металлополимерного антифрикционного покрытия
Номер патента: 1763046
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Кусочкин, Скороход, Юркевич
МПК: B05D 1/04
Метки: антифрикционного, металлополимерного, покрытия
...электростатического поля) с атомами металлической основы, а также с атомами сверх- пластичного сплава, приводящее к упрочнению межфазной границы полимер- металл, Следствием упрочнения межфазного слоя является значительное уменьшение Нанесение металлического сверхпластичногосплава в виде частиц расплава в количестве 10-30 масс. о улучшает анти-. фрикционные характеристики всего покрытия, Благодаря высокой пластичности слоя металлического сплава В 1-РЬ-Зп в процессе работы на трущихся поверхностях происходит образование ненаклепывающихся, высокопластичных однородных па своей структуре пленок расплава, наличие которых обусловливает значительное понижение интенсивности износа трущихся поверхностей, а также снижение коэффициента...
Способ получения покрытия
Номер патента: 1763047
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Багаев, Багаева, Хитрин
МПК: B05D 1/34
Метки: покрытия
...с внутри - так ис межмолекулярными связями находится в динамическом равновесии с потенциальным барьером меньшем энергии теплового движения, то в массе 4-оксиметил,3-диок солана вновь образуются молекулы с внутримолекулярной водородной связью, которые и обеспечивают непрерывность процесса ускоренного улетучивания из тонкой пленки.40 Изобретение позволяет обеспечить нанесение тонкого ровного слоя краски или лака кистевым методом, При атом улучшаются санитарно-гигиенические условия за счет резкого уменьшения количества основ ного легко летучего растворителя. Способность лакокрасочных материалов наносится кистевым методом зависит от свойства этого материала увеличивать вязкость в тонком слое. Необходимый уровень вязкости 40 - 50 с нужен для...
Устройство для окраски погонажных деталей из древесины
Номер патента: 1766536
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Зубайраев, Мишин, Пекло, Фейгельман
Метки: древесины, окраски, погонажных
...камеру 2 с входным 3 и выходным 4 отверстиями, которые снабжены быстросьемными насадками 5, 6 с отверстиями 7, профиль которых соответствует профилю скрашиваемой детали 8. Насадки 5, 6 монтируются на окрасочной камере 2 с помощью быстросъемных замков 9.Под окрасочной камерой 2 расположена емкость для краски 10 с вертикальным пат- рубком 11 для подачи лакокрасочного материала под давлением в окрасочную камеру.Вентилятор 12 с помощью трубопроводов 15 создает разрежение в окрасочной камере 2 и избыточное давление в емкости для краски 10, Воздух оказывает давление на лакокрасочный материал не непосредственно, а через поплавок 14 с отверстием, которым он свободно насажен на вертикальный патрубок 11.Вертикальный патрубок снабжен...
Способ нанесения на поверхность детали герметизирующего низковязкого состава и устройство для его осуществления
Номер патента: 1766537
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Дейнега, Карапатницкий, Малышев
Метки: герметизирующего, детали, нанесения, низковязкого, поверхность, состава
...раму 1 с натянутой на нее сеткой 2 иэ полиамида, установленную в опорах 3, В боковинах рамы установлены две направляющие 4, по которым перемещается держатель 5 ракеля, состоящего из двух пластин 6, свободно опертых на ось 7, подложка 8 опирается на опоры 9. Между пластинами 6 находитсяжидкость 10,Работа устройства протекает следующим образом.Под собственным весом пластины 6 ракеля опираются на сетку, часть сетки загерметизирована специальным составом. Открытую часть сетки опирают на подложку 8, Заливают жидкость 10 между пластинами 6, перемещают державку ракеля 5 по направляющей 4, смачивая таким образомсетку 2, отводят подложку 8 путем ее перемещения на опорах 9 вдоль сетки. Далее, как показано на фиг,2, опускают сетку 2 надеталь...
Способ получения покрытия
Номер патента: 1771820
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Великодный, Кучин, Нагорный, Панченко, Пикашов, Погурская, Скрипко, Шевченко
МПК: B05D 1/38, C09D 183/04
Метки: покрытия
...смолыслоем толщиной 5-10 мкм, при этом сушкуполуценна о двухслойного покрытия проводят при 250-300" С в течение 1,5 - 2,0 часов,В качестве 34 - 40 раствора в органическом растворителе палиметилфенилсилоксановой смолы используют лак КО(ТУ 6 - 02 - 567 - 75), в качестве органическогорастворителя -толуол, ксилол или сольвент,при этом тип растворителя не влияет ни навнешний вид покрытия, ни на его физикомеханические показатели.Пример 1 (в соответствии с известнымспособом).На подготовленную металлическую поверхность образцов и зонда наносят слойпокрытия, приготовленного по известномуспособу,Состав покрытия: массовое соотношение раствора в толуоле полиметилфенилсилаксановой смолы и наполнителясоставляет (80-90):(20 - 10), а массовое...
Способ плазменного напыления и установка для его осуществления
Номер патента: 788509
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гнатенко, Гутман, Меркин
Метки: напыления, плазменного
...с источником высокого напряжения 5 В плазмотроне 3 соосно установлены катод-электрод 6, узел подачи порошка 7 с ограницительной втулкой 8 и сопло 10 анод 9.Плазмотрон снабжен системой каналов для охлаждения водой и подачи плазмообразующего газа. Плазмотрон полсоелиняется к источнику постоянного элек трического тока (на чертеже не пока-.: зан). Плазмотрон имеет изолирующие прокладки 10 и 11.Установка работает следующим образом. 20Между концом электрода 6 и соплом 9 горит электрическая дуга, Дуга проходит через осевое отверстие ограничительной втулки 8.ПлазмооЬразующий газ, проходя це реэ электрическую дугу, образует поток плазмы, истекающий через осевое отверстие в аноде 9.Напыляемый порошок из питателя порошка 1 по трубопроводу 2 при...
Способ изоляции отверстий в полых металлических изделиях при окраске
Номер патента: 1782672
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Замостьянов, Лонг, Павлов, Руденок, Соловьев
МПК: B05D 1/32
Метки: изделиях, изоляции, металлических, окраске, отверстий, полых
...термодеструкции, что соответствует критерию "существенные отличия",30Способ осуществляют следующим образом.Подсоединяют внутренний объем по лых изделий к вакуумнасосу и помещают их . в емкость, заполненную шариками из легко деформируемого пенопласта, например, .пенополистирола, поверхность которых предварительно обработана фторопластовой эмульсией и высушена, При включении вакуумнасоса создается перепад давления 40 на внутренних и внешних срезах отверстий "иэделйя; за Счеткоторого шарикй"пейополи- стирола притягиваются к отверстиям изде- лйФ держйваясьв наружной его слое с некоторым натягом, По мере перекрывания 45 всех отверстий в детали степень разряжения повышается, увеличивая деформацию шариков и силу разряжения их в...
Способ получения дезактивируемого покрытия
Номер патента: 615627
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Егоров, Роганов, Соколова, Чумак
МПК: B05D 1/38, C09D 183/04
Метки: дезактивируемого, покрытия
...смолы,П р и м е р 1. Готовят смесь израствора 95 мас.ч. полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле (50:;-ного)и 19 вес.ч. нитрида бора, доводят толуолом до рабочей вязкости 18-20 спо ВЗпри нормальной температуре.На защищаемую поверхность наносят 23 слоя покрытия, После сушки каждогослоя в течение 1 сут при нормальнойтемпературе на поверхность покрытиянаносят один слой раствора полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле(50-ного) с рабочей вязкостью 1820 с по ВЗ, После сушки последнего.слоя в течение 1 сут при нормальноитемпературе покрытие подвергают термообработке при 200 С в течение 3 ч.После этого покрытие может эксплуатироваться при 300 С. Кд = 1,2,615627 Редактор Т.Ыарганова Техред И.Моргентал Корректор С.Юско Заказ 1088...
Способ подготовки к металлизации поверхности полимерных материалов
Номер патента: 1789298
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Башкиров, Дерлугьян, Докукина, Логинов, Трофимов
МПК: B05D 3/10
Метки: металлизации, поверхности, подготовки, полимерных
...были нанесены покрытия на изделия с поверхностной обработкойпо прототипу:- обезжиривание в уайт-спирите в течение 2 мин;- травление в течение 60 с смесью азотной и соляной кислоты в соотношении 1:3 при 65 С с последующей обработкой аммиачным раствором;- сенсибилизация в растворе состава (г/л) Яп С 12.2 Н 20 - 100;- МаОН - 150; тартрат калия натрия -175;- активирование в растворе, содержащем 0,35 г/л Рс 1 С 12 и 2 мл/л НС 1;- акселерация 5%-ным сульфатом железа (11)и далее нанесение никелевого покрытия методом химического осаждения (как указано выше).55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Температурные пределы обработки выбраны оптимальными для развития микроорганизмов, расход воды подобран для обеспечения наиболее благоприятных условий...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 1790456
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Барановский, Линский, Цикало
...струю напыляемого материала в виде газовой взвеси со сверхзвуковой скоростью не менее, чем двумя сверхзвуковыми струями, направленными симметрично относительно плазменной струи и подают напыляемый материал на подложку,Устройство для реализации способа содержит источник плазменной струи 1, истекающую на него плазменную струю 2, магистраль подачи напыляемого материала 3, выполненную в виде сверхзвукового сопла Лаваля, истекающий из нее сверхзвуковой газовый поток, содержащий частицы напыляемого материала 4, подложку 5.При вводе напыляемого материала двумя сверхзвуковыми струями симметричными относительно плазменной струи, устройство содержит две магистрали подачи напыляемого материала 2 (фиг. 2).Предложенный способ реализуется следующим...