B05D — Способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности

Номер патента: 1123745

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Дорфман, Пыпкин, Севастьянов, Смирнов

МПК: B05D 3/06

Метки: покрытий

...корпусом вакуумной камеры 1 (анодом 3) и дополнительным злект-. 40 родом (катодом) 8, который размещают вне зоны генерации плазменного разряда.Положительно ионизованные в плазме молекулярные фрагменты ускоряют в дополнительном электрическом поле.Они приобретают высокую энергию и соударяются с электродом 8Энергия взаимодействия молекулярных фрагментов с дополнительным электродом 8 недостаточна для его разрушения, но на несколько порядков превышает энергию химического взаимодействия внутри самих молекулярных фрагментов.В результате соударения они раз биваются на более мелкие молекулярные образования и прн достаточно .сильном дополнительном электрическом.4поле - на отдельные молекулы, которые отражаются от дополнительного...

Номер патента: 1125066

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Бернхард, Клаус-Дитер, Кристоф

МПК: B05D 1/26

Метки: высокой, просвечивающихся, разрешающей, рассеивающих, способностью, экранов

...рассеивающих просвечивающих экранов в случае необходимости должны составлять болыпе 1 м.Готовый к,употреблению рассеивающий лак при помощи отливного устройства свободнопадающей лаковой пленкой наносят на подложки из стекла или пластмассы так, что высушенная рассеивающая пленка обладает толщиной 80 - 100 мкм. Рассеивающий просвечивающийся экран, изготовленный таким образом имеет половинный угол 8 - 10 при разрешающей способности 22 па-. ры линий на мм. Причем высушенные рассеивающие просвечивающие экраны подвергают дополнительному отверждению в течение 2 - 5 ч при 80 С.С целью улучшейия контраста или по физиологическим причинам при применении рассеивающие просвечивающие экраны мож 45 50 55 Поставленная цель достигается тем, что...

Номер патента: 1130416

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Борсук, Войцеховский, Малышев, Шумаков

МПК: B05D 1/04

Метки: изделия, металлические, нанесения, покрытий

...мимо окрашиваемого изделия и неся на поверхности заряд с потенциалом, меньшим потенциала ионизатора, за счет возникающей разности потенциалов частично осаждаются на иониэаторе, Средние частицы за счет электрического ветра, создаваемого вокруг ионизатора, останавливаются и под действием собственного веса осаждаются вниз, И только наиболее легкие (пыль), скорость которых в области ионизатора равна нулю, способны подзарядиться и при наличии достаточной энергии движутся в обратную сторону на изделие.Целью изобретения является улучшение качества покрытий и сокращение потерь лакокрасочного материала.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу нанесения покрытий на металлические изделия пневмоэлектростатическим распылением в виде...

Номер патента: 788508

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Вакула, Исаков, Кваша, Малых, Чегол, Чижов

МПК: B05D 1/02

Метки: аэрозолей, цисперсионных

...струи газа равной 100-720 м/с, отношении единицы веса -распыляемой жидкости к единице поверхности твердых частиц 0,01-2,0 кг жидкости/см ч, а твердые частицы имеют диаметр 0,5-50 мм.П р и м е р 1. В вертикальную камеру с кварцевым песком (с диаметром частиц 5 мм) подают воду (няз-, кость 10) н таком количествесм 2что соотношение веса жидкости к площади насадки составляеткг жидкостисм 2 част. чЧерез сспло газораспределительного устройства в камеру подают воздух с температурой 20 С и со скоростью 100 м/с, Дисперсионный состав распыленной жидкости находится в пределах 1-3 мкм. Температура аэрозоля составляла +6 С. Концентрация аэрозоля в жидкости равняется 17 г/кг газа,П р и м е р 2. В вертикальную камеру с шариками диаметром 5 мм- зподают...

Номер патента: 1151326

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Евменов, Ковальчук, Лин

МПК: B05D 1/36

Метки: покрытий, термопластичных

...операцию- нанесение на наружную поверхность11513подпрессов иной пленки (толщина600 мкм) сшивающего агента (величина нанесенного слоя 10-15 мкм). После, как и в первом случае, покрытие термообрабатывают в термошкафах, а затем оценивают адгезию.В третьем методе получения покрытий на поверхности подложки неформируют слой сшивающего агента,к ней сразу подпрессовывают полимерную пленку. Затем на ее наружнуюповерхность наносят слой сшивающегоагента и покрытие термообрабатываютв термошкафах, после чего оцениваютадгезию, 15В четвертом методе полученияпокрытий (базовый объект) не использовался сшивающий агент. Пленку .поликапроамида наносят непосредственно на поверхность подложки, после 20чего осуществляют термообработкупокрытий, Результаты...

Номер патента: 1165484

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Белозерова, Галушкин, Зытнер, Кузнецова, Макаров, Островидова, Розенберг, Сорокин, Тихонова

МПК: B05D 1/04

Метки: покрытия

...10,00Борная кислота 0,5Глутаровый альдегид 0,14Глюкозооксидаза 0,015Вода 89 ь 345,Катод - электрод, анод - корпус З 5 ванны. Температура процесса 20:25 С. Плотность тока 30 А/м. Продолжительность процесса 5 с. Полученную на. электроде пленку высуши"овают в течение 1 ч при 20-25 С, эа тем электрод опускают иа 2 ч вванну, содержащую раствор по пример.1После всех операций электрод спленкой геля промывают дистилли рованной водой, Татщина слоя гелясоставляет 20 мкм, ферментативнаяактивность 27%ь что выше, чемпо известному способу.П р и м е р 4. Состав готовят 50 по примеру 3. Режим электроосаждения поддерживают по,примеру 1. Полу.ченную на электроде пленку геля высушивают з течение 1 ч при 20 о25 С, затем электрод опускают на 55 2 ч в...

Номер патента: 1176971

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Макарова

МПК: B05D 1/36

Метки: декорирования, основе, полиметилметакрилата

...объемный рисунок, а при более высокой температуре получаем шероховатую поверхность. До 5 мин рисунок не будет равномерно расположен в объеме, а более 5 мин выдержки в печи - слишком густой рисунок, Охлаждение менее 40 С/мин приводит к деформированию изделия, а более 40 С - к появлению чешуек на поверхности.Лример 2. Лист из полиметилметакрилата помешают в печь, нагретую предварительно до 350 С, выдерживают 4 мин и охлаждают со скоростью 70 С/мин. Изделие вынимают из печи и используют в качестве материала, матируюшего поверхность металла, как слой, предохраняющий основной материал. При этом поверхность, обработанная в этом режиме, имеет шероховатую поверхность, что позволяет полиметилметакри 5 10 15 20 25 30 35 40 45 тины из...

Номер патента: 1186283

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Баскаков, Дуда, Ленева, Михайличенко, Перевалов, Перетятько, Прудников

МПК: B05D 3/12

Метки: покрытий

...и мешалки в зависимости от размера соосаждаем ых части ц.В общем случае скорость вращения изделия и мешалки поддерживают в пределах (19,78 - 22,4) с 3 с,п, о, (30 - 40) с 1 сп соответственно, где с(,., - средний кубический размер частиц.Способ осуществляется следующим образом.Изготавливаемые изделия собирают на ось, устанавливают в специальном приспособлении и размещают в ванне, в которую предварительно заливают суспензию, состоящую из раствора химического никелирования и частиц алмазного порошка микронных размеров. Изделиям, ось вращения которых параллельна зеркалу раствора, придают вращение, а суспензию перемешивают при помощи механической мешалки. С увеличением размера алмазных частиц скорость вращения изделий уменьшают, а скорость...

Номер патента: 1199295

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Веденин, Жигач, Засухин, Селиверстов, Цыплаков

МПК: B05D 1/02

Метки: покрытий

...условий реализации способа по примеру 1 компоненты композиции ППУН в отличие от предыдущего примера группируют следую.щим образом, мас. д.:Лапранол 294 100 фтортрихлорметан 30КЭП2Трихлорэтилфосфат 30предварительно смешивают в обычныхме- ханических смесителях для получения инертной жидкой смеси. Сжатьй воздух под давлением Ро=б атм подают на вход сопла,1число Маха на срезе которого Ма=2, и разгоняют до сверхзвуковой скорости. В перерасширенный и разогнанный поток газа радиальными струями, равнЬмерно чередующи.мися по окружности сечения, подают подготовленную жидкую смесь указанных компонентов и полиизоцианат в соотношении 1:1,2Расстояние от среза сопла до покрываемой поверхности (длина факела распыла)составляет 0,9-1-0,1 м, где +0,1 м -...

Номер патента: 1199296

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Захарова, Костырин, Минин, Шагимулин

МПК: B05D 3/14

Метки: покрытий, удаления

...О. Луг" вая Тираж 688 Подписное. ВВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к областй производства лакокрасочных покрытий, в частности к очистке металлических подвесок от лакокрасочного покрытия, и может быть использовано для очистки ферромагнитных подвесок на конвейере электростатической окраски в машиностроительной, автомобиль. ной, судостроительной и других отрасля народного хозяйства.Цель изобретения - увеличение срока службы подвесок и улучшение качества удаления.Пример 1. Проводят очистку подвески и 1 стали диаметром 2,5 мм от эпоксидной порошковой краски П - ЭП - 219. Толщина покрытия...

Номер патента: 1199297

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Малеванов, Ставрова, Шустов

МПК: B05D 7/14, F16L 58/00

Метки: временной, защиты, металлических, формы, цилиндрической

...С320 380. Составитель А, Кузмак Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор Л. Патай Заказ 7753/5 Тираж 688 Е 1 одписиое ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж - 35, Раушскан наб., д. 4(5 Филиал ППП сПатентэ, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к облЪсти защиты. труб или деталей, имеющих подобную форму, от механических повреждений и предназиа. чено преимущественно для защиты наружной поверхности труб из коррозионностойких сталей от механических повреждений на всех стадиях изготовления трубопроводов, включая операции храения и межоперационного транспортирования.Цель изобретения - упрощение технологии удаления изолирующего покрытия с поверхности трубы,,Предлагаемый способ...

Номер патента: 1207513

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Баланчук, Дубенчак, Ткачев, Хрулев

МПК: B05B 5/08, B05D 1/06

Метки: изделия, металлические, нанесения, покрытий, полимерных, порошковых

...1 наддува подают сухой очищенный сжатый воздух, включают динамический громкоговоритель 8, источник 5 высокого напряжения и устройство для равномерного перемещения камеры 2 вдоль покрываемого арматурного стержня 6. Возникшие после включения динамического громкоговорителя 8 в камере 2 псевдоожижения звуковые волны воздействуют через газовую среду на частицы порошка полимера и приводят их в колебательное движение, Изменяя частоту с помощью звукового генератора 9, доводят ее до резонансной, при этом степень расширения рабочего слоя порошка 7 в камере 2 псевдоожижения резко возрастает, а дефекты псевдоожижения, выражающиеся в барботировании и образовании каналов, полностью устраняются.Частицы полимерного порошка под действием звуковых...

Номер патента: 1212625

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Балюков, Берендаков, Журавлев

МПК: B05D 7/08

Метки: древесины, изделия, лакокрасочного, мелкие, нанесения

...размеров изделий и плотности материала по формулеЧ =5,32/" д м/с,вгде Чьт - скорость витания изделий, м/с;в,би - плотность материала, кг/м;з,бв - плотность теплоносителя, кг/м;д - диаметр шара, равновеликого пообъему изделия, м;5,32 - постоянная, м/с.Лакокрасочный материал, в качестве которого используют нитрозчаль НЦжелтого цвета, подают перпендикулярно потокутеплоносителя со скоростью ЧУ=172,5 м/с.При этом отношение Ч/Ч=11,5.Подача лакокрасочного материала перпендикулярно потоку теплоносителя обеспечивает постепенное изменение траекторииструи лакокрасочного материала на 90 поддействием потока теплоносителя и достижение скорости струи, равной скорости потока теплоносителя.Лакокрасочный материал, подхваченныйтеплоносителем, в виде...

Номер патента: 1219169

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Евменов, Лин

МПК: B05D 1/22

Метки: покрытий

...из пленок немодифицированного пентапласта толщиной 450 мкм.Покрытие оплавляют в термошкафах при220 С в течение 150 и 180 мин. Послетермообработки покрытие охлаждают и оценивают прочность сцепления металлическойфольги с покрытием (усиление отслаивания).Известный способ (11 вариант). На поверхность металла также наносят двухслойное покрытие, при этом первый слой 40содержит сшивающий агент (5% дималеиноимида), а второй - 0,2 мас.%. антиоксиданта неозона Р. Покрытиие оплавляюти испытывают при тех же условиях.Предлагаемый способ (111 вариант). Наповерхность металла наносят трехслоиное45покрытие. Первый слой, наносимый на металл (толщина 450 мкм), содержит в качестве сшивающего агента 5% дималеиноимида. Во второй, средний слой...

Номер патента: 1225621

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Докторова, Егоренков, Крашенинников, Кузавков, Лин

МПК: B05D 1/02

Метки: покрытия, полимерного

...ацетона высушиванием. 1,3 1,0 1,6 1,2 3,4 1,8 6,7 3,6 6,0 2,1 3,7 1,0 1,7 О,б 1,5 0,4 нений полиэтилена высокого давлениясо сталью в 4-5 раз. П р и и е р 2. По технологии,описанной в примере 1, получают и1225621 Адгезия, кН/м, при температуре, К 1 111 кс 463 473 483 503 523 543 553 0,06 0,20 0,15 0,5 0,60 2,0 1,8 5,0 2,7 7,5 О,1 0,1 0,8 1,3 1,0 0,4 2,4 2,3 1,9 1,2 1,6 1,3 1,0 Таблица 5 473 503 463 543 553 3,0 3,2 3,5 3, 9 3,5 3 Оф 06 Оф 2 Т а.блиц а 4 Адгезия, кН/м Металл 4,0 5,0 5,8 5,1 4,3 40 1,8 Без модификатора С модицикатором Медь 0,05 0,05 0,10 0,10 Цинк 0,15 0,15 0,30 0,30 Золото 0,5 0,20 Серебро испытывают покрытия из полиамида на стальной подложке. Приведенные в табл. 3 данные сви=детельствуют о том, что получениепокрытий...

Номер патента: 1235540

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дубровин, Иванов, Косинец

МПК: B05B 7/00, B05D 1/02

Метки: вязкой, инструмент, нанесения, рабочий, смазки, штампов

...на фиг,2 - схема под О ключения устройства для смазки.Устройство для смазки содержит бак 1 для смазки, узел 2 забора смазки, включающий поворотный вал 3, управляемый посредством цилиндра 4 с полостями 5 и 6. В бак 1 помещен диск-дозатор 7. К диску 15 дозатору 7 подводится сжатый воздух с переменным давлением. Подвод воздуха к диску-дозатору 7 осуществляется системой трубопроводов, связанных с магистральным подводом сжатого воздуха и цилиндром 4. Для реализации способа проводилась смазка горячештамповочного штампа. При смазке нижней матрицы магистральный воздух поступает в воздухораспределители 8 и 9 по трубопроводу 10 в полость 5 цилиндра 4, 5 воздействуя на его поршень. При этом возрайад дух из полости 6 по трубопроводу 11 поступает...

Номер патента: 1235553

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Кривошеев, Протасов

МПК: B05D 1/04

Метки: покрытий

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. СабоЗаказ 3034/5 Изобретение относится к области окраски твердых токонепроводящих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, при окраске деревянных или бетонных констукций. Цель изобретения - повышение равномерности покрытия.На чертеже представлено устройство, реа лизующее способ.Устройство состоит из подвижной тележки 1, перемещающейся по раме 2 токо- распределительного устройства с источником питания 3, электродами 4 и емкостью 5 с краской, перемещается вручную или механически по покрываемой диэлектрической поверхности 6 и создает слой 7...

Номер патента: 930807

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Мгалоблишвили, Нинонишвили

МПК: B05D 1/22

Метки: покрытия, полимерного

...порошкового полимерного матери ,ала, если подложка заряжается положительно, и меньше диэлектрической проницаемости порошкового полимерного материала, если подложка заряжается отрицательно.50 При этом целесообразно использовать гранулы полимерного материала с диаметром 1-6 мм при массовом соотношении порошкового полимерного материала и гранул от 10:1 до 10:4. 55Присутствие в псевдоожиженном слое указанных гранул полимерного материа.ла обеспечивает получение высокого процента частиц порошкового полимерного материала (-ф 907,), заряженных требуемым знаком, Это позволяет увеличить скорость протягивания подложкичерез рабочую камеру, содержащуюпсевдоожиженный слой порошкового полимерного материала.П,р и м е р 1. В камеру из...

Номер патента: 1243834

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Воронова, Гилев, Гулыга, Днепренко, Лозовой, Малахов, Поляничко, Фонотов

МПК: B05D 1/02

Метки: нанесения, огнеупорного, покрытия, силикатного

...Это повышает сцепление с нанесенными частицами последующих частици увеличивает прочность нанесенногоогнеупорного слоя,50Подача воздушно-жидкостной смесичерез сопло кольцевым концентричнымструе огнеупорного порошка потокомв количестве, равном 0,7-1,3 расходавоздуха для подачи огнеупорного порошка, обеспечивает формированиеЯпосле выхода из сопла сплошного неразрывного слоя воздушно-жидкостнойзавесы вокруг струи огнеупорногопорошка по всей ее длине.Количество жидкого связующего в воздушно-жидкостной смеси, подаваемой в сопло, должно составлять 0,4- 0,8 количества (по массе) сжатого воздуха . При количестве связующего 5 в воздушно-жидкостной смеси менее 0,4 количества (по массе) воздуха огнеупорный порошок недостаточно смачивается...

Номер патента: 1264991

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Биленко, Кислицын, Никулин

МПК: B05D 1/26, G05D 27/00

Метки: гибкую, нанесения, подложку, процессом, фотоэмульсии

...расход фотоэмульсии первого слояследует корректировать, кроме того,по скорости движения подложки, апоследующих - по значению фактического содержания компоненты в предыдущих слоях1Гибкая подложка 1 кинофотопленки,например специально подготовленная лансановая основа толщиной 35 мкм, движется с заданной скоростью 15 м/мин, Стабильность движения подложки обеспечивается системой 2 регулирования скорости с погрешностью 0,57 путем сравнения сигналов, поступающихдатчика скорости и с ее задатчика.Разница этих сигналов воздействует на регулятор системы 2 регулирования скорости, который изменяет выходной сигнал так,что соответственно увеличивает или уменьшает число оборотон электропривода, тянущего гиб 1263кую подложку в зависимости от разницы...

Номер патента: 1264992

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Ковзелев, Песецкий, Старжинский

МПК: B05D 1/38

Метки: изделиях, металлических, облицовки

...Затем теплоноситель устанавливают в литьевую Форму и литьем поддавлением производят заливку расплава термопластического полиуретана наФольгу, Скорость охлаждения теплоносителя (Фольги) после заливки на неерасплава полиуретана составляет4 С/мин. Используют термопластавтоматДБ. Технологические параметрыдля всех использованных полиуретановследующие: температура литья 160 о180 С., давление литья 40 МПа темпеоУратура Формы 50 С. Размер полиуретановых облицовок, нанесенных на Фольгу, 120 х 10 х 2 мм,Испытания облицовок производятчерез 1-2 сут после их изготовления.Адгезионную прочность определяютметодом отслаивания Фольги от покрытия (машина 2 Р, скорость переме-щения подвижного зажима 50 мм/мин)и характеризуют удельным усилием отслаивания....

Номер патента: 1274778

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Авраменко, Близнюк, Жиляк, Забара, Кащавцев, Лебедев, Неелов, Рассоха, Романова

МПК: B05D 1/36

Метки: изделиях, покрытий, полиэтилена

...окончании выдержки изделия извлека 1 от, промывают проточной водой и высушивают. Параллельно приготавливают рабочий состав для нанесения покрытия. Для этого хлорсульФированный полиэтилен растворяют в р-ксилоле. В полученный раствор вводят алюминиевую пудру и 2,4,6-тридиметиламинометилФенол (в виде 102-ного раствора в 11-ксилоле) . Компоненты тщательно перемешивают и в случае необходимости добавляют и-ксилол до получения условной вязкости рабочего состава дляо нанесения покрытия 40 с при 20 С.Затем покрытия наносят на обработанную модиФицирующим раствором поверхность изделий из полиэтилена путем пневматического распыления или кистьюП р и м е р 1. Изделия (труби) иэ полиэтилена ПЭВ погружают в модиФицирующий раствор следующего состава,...

Номер патента: 1286440

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Голос, Карасев, Лащавер, Обливин, Пожиток, Цветков

МПК: B05D 7/04, B44D 5/00

Метки: декоративной, панели, поверхностью, рельефной

...Декоративные и физиохимические свойства покрытия соответствуют ОСТУ.Пример 2. Аналогичен примеру 1, только вкачестве ингибитора используют 0,01 н, раствор МаОН со средним расходом его 3 - 6 г/м, Результаты испытания получен.ного покрытия соответствуют результатам по примеру 1.В таблице даны физико-механическиепоказатели. Требова - Результатыния ОСТ испытаний Показатель Предел прочности при статическомизгибе, МПа 17,65 17,98 Предел прочности при растяжении,МПа 0,34 0,42 0,49 0,54 Удельные сопротивления при отрыве 80-100 89 Стойкость к царапанию Формула изобретения Способ изготовления декоративной панели с рельефной поверхностью, включающий приготовление бумажно-смоляной плен ки путем пропитки бумаги термореактивной смолой с последующей...

Номер патента: 1291435

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Краснер, Шумов

МПК: B05D 7/22, B29C 33/44, B29D 23/00 ...

Метки: дорнов, съема, трубчатых

...винтовой фиксатор 14. Сооснос планшайбой расположен секторный пово-док 15, закрепленный на штоке 16 силового цилиндра 2, Кольцевая направляющая11 и секторный поводок 15 имеют на боковой поверхности соответственно пазы а и б.Кольцевая направляющая 11 выполнена ссекторным вырезом С. Концентрично каждому из пальцев 5 - 7 установлена пружина17, одним концом закрепленная на планшайбе 4, а другим связанная с упором18 для изделия.Устройство работает следующим образом.Предварительно пальцы заданного диаметра, например пальцы 6, устанавливаются в рабочее положение, для чего поворотом втулок 12 ролики 13 вводятся в пазыа кольцевой направляющей 1 и пазы бсекторного поводка 15. Положение втулок12 фиксируется фиксаторами 14.При вращении планшайбы...

Номер патента: 1294638

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мелентьев, Поляков

МПК: B05D 7/22, B29C 33/46, B29D 23/00 ...

Метки: оправок, съема, трубчатых

...на транспортере 1в конце хода каретки 2. На полой штанге 7 установлена направляющая 23 с уплотнительным кольцом 24 и ограничителем 25, подпружиненная относительно стойки 8 пружиной 26, Упор для изделия имеет уплотнение 27 и полость с для подачирабочей среды (воздуха. или воды).Устройство работает следующим образом.Включается привод транспортера 1. Каретка 2, соединенная с цепью транспортера, перемещается влево. Вместе с кареткой влево перемещается штанга 7 с кулачками 11 и 12, находящимися в радиальных окнах а штанги 7.Оправка в виде дорна 28, изделиерукав 29 и направляющая 23 первоначально остаются неподвижными. 5 О 20 25 30 35 40 45 50 Левый торец пружины 26 перемещается влево вместе со стойкой 8, а правый торец пружины...

Номер патента: 1294775

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Никитин, Ситников

МПК: B05D 7/22, C03C 27/02, F16L 58/14 ...

Метки: металлических, соединения, труб, угольников, футерования

...650 С в нее вливают 10 л (расчетная величина, за, висит от размеров футеруемь 1 х иэделий и толщины наносимых покрытий) расплавленной стекломассы С 49-1, подогретой до 680 С, при этом вязкость ее приблизительно составляет 10 - 10 П, После2этого спираль повертывают вокруг сво- З 5ей оси на 9 оборотов вправо, прогоняя при этом расплав стекломассы через все угольники, затем - на 9 оборотов влево и сливают остатки стекломассы, Далее спирали вынимают из печи, осту 40 жают и разрезают на угольники. Все угольники равномерно покрыты стеклом В Ы = агсэп -4 К фСоставитель Г.СошинаРедактор Н.Гулька Техред Л.Олейник- Корректор М. Самборская Заказ 553/24 Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 1298094

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Кругляков

МПК: B05D 7/22, B29C 33/46, B29D 23/00 ...

Метки: оправок, съема, трубчатых

...основание 2 связано с подвижным основанием 1 посредством штанг 11, которые закреплены на подвижном основании 1, параллельно центральной оси устройства. Одна из штанг 11 имеет наконечник 12 для воздействия на датчик 8, Между основаниями 2 и 1 расположены пружины 13 концентрично штангам 11Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии подвижное основание 1 находится на максимальном расстоянии от неподвижного основания 2 под воздействием пружин 13. При этом конусная часть головки 3 находится в центральном отверстии Ь основания 1, а уплотнительнцй элемент 10 находится в свободном состоянии и не может обжимать поверхность оправки. Тянущие ролики 4 вращаются, а клапан 7 закрыт.Для съема рукава трубчатого иэделия, например рукава...

Номер патента: 1310408

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Алексеев, Бондаре, Бренте, Козинцев, Максимов, Петское, Скрастиня, Слепуха, Фокин, Шаблинский

МПК: B05D 5/08, C08J 5/16

Метки: антифрикционная, лента

....(ГОСТ 24234-80) наносят слой изготовленного связующего толщиной 150 мкм. Далее с помощью специального ножа связующий слой выравнивают и дово 0408 2дят до толщины 75-25 мкм, На выравпненный раствор связующего из бункераравномерно насыпают боросвинцововисмутовые микрошарики, углубление которых обеспечивается выравнивателем. Всуьительной камере, температура в которой от входа до выхода меняется ото30 до 80 С, осуществляют отверждениесвязующего. Время отверждения 3-4 мин.1 О Излишки стеклянных микрошариковснимают,с помощью ротационной щетки,после чего готовый продукт наматываютв плотный рулон,Испытания антифрикционной лентыпроводят в накопителе на магнитнойленте при контакте антифрикционнойленты с движущейся магнитной лентойсо скоростью 3...

Номер патента: 1311725

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Асеев, Ахмедов, Нефедов, Соложенкин

МПК: A61B 18/00, A61L 31/08, B05D 5/08 ...

Метки: антиадгезионное, замораживающих, поверхностей, покрытие

...а такжеуойрхностей емкостей для криоконсер. вйрования биопродуктов и апликаторов "., ";.криохирургического инструмента,Целью изобретения является полу-.чение антиадгезионного покрытия с,большей. механической прочностью и устойчивостью к температурным воздействиямВ качестве полимерного материаладля антиадгезионного покрытия используют пленку гексаметилдиоксисилана. Указанную пленку используют дляпокрытия криохирургического инструмента. Осаждение пленки гексаметилдиоксисилана производят в высоковакуумной камере. В камере возбуждаютвысокочастотную плазму на частоте13,56 мГц, На поверхность, которуюпредполагается покрыть полимернойпленкой, подают электрическое смещение относительно плазмы напряжениемоколо 100 В. Давление паров...

Номер патента: 1313446

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Круглов, Смирнов

МПК: A62C 1/12, B05D 1/00

Метки: воздушно-механических, пен

...насосов 11 и 12 под давлением соответственно 1 Х 10 и 1 Х 10 Па за счет гидродинамической кавитации образует воздушно- жидкостную эмульсию, которая через систему 5 подается в пеногенератор, частично превращаясь в пену. Маточный раствор поверхностно-актвных веществ (ПАВ) через дренажную систему возвращается в емкость 10 и далее в аппарат гидродинамической кавитации.Воздушно-жидкостную эмульсию можно получать любым способом на основе гидродинамической кавитации: ультразвуковым, вибрационным, кавитационным, соударением струй, суперкаверн.Согласно предлагаемому способу время формирования адсорбционных слоев на границе раздела фаз кожух - жидкость в воздушных (газовых) пузырьках практически не ограничено, так как воздушно-жидкостная...