Способ получения пропитанныхполимерным связующим волокнистыхдлинномерных материалов

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнит (22) Заявлено с присоединен (23) ПриоритеОпублико льное к 2822.78 1 з05 0 1/22 юза Государственный ком СССР оо делам изобретен и открытийПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ ПОЛИМЕРНЬРЮЩИМ ВОЛОКНИСТЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ехноло- астинайти элекиций.пропиволок ов пурез слой 1 р омпозиотносится к ва слоистых п ительно может производстве х пресс-компо особ получени ным связующим ерных матерна я материала ч й полимерной способа - непропитки. сокая 1и Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности достйгаемому, гехнико-экономическому эффекту является способ получения пропитанных полимерным связующим волокнистых длинномерных материалов путем пропускания предварительно обработанного адгезивом материала через слой порошкообразной полимерной композиции, находящейся в состоянии колебательного движени с последующей термообработкой (2 )Недостатком способа также явля еравномерность пропитки.ель изобретения - повышение ра рности пропитки. до темпераатуру плавчивается воз аций осажде как следстости и техно 5 ется н Ц номеИзобретение гни производст ков и предпочт применение при троизоляционны Известен сп таиных полимер нистых длинном тем пропускани порошкообразно ции 1 1,Недостаток равномерность.Цель достигается тем, что в способе, осуществляемом путем пропускания предварительно обработанного адгезивом материала через слой порошкообразной полимерной композиции, находящейся в состоянии колебательного движения с последующей термообработкой, колебательные движения направляют перпендикулярно направлению движения материала вдоль его плос кости с частотой 5-50 Гц.Это исключает комкование и сепарацию порошкообразного материала в зоне осаждения, способствует более эффективной равномерной и плотной упаковке связующего в объеме и на,поверхности волокнистого матери ала. При осаждении связующего на поверхности нагретого материала исключается подплавление частиц, не контактирующих непосредственно с нагретой поверхностью. При нагреве материала туры, превышающей темпер ления связующего, обеспе можность совмещения опер ния и термообработки и, вие, повышение эффективн логичности процесса.На чертеже дана принципиальнаясхема технологического процесса дляреализации способа.Способ получения пропитанных полимеров связующим волокнистых длинномерных материалов включает следу ющие операции: смачивание волокнистого материала (зона 1); нагрев принеобходимости (эойа 2); осаждениепорошкообразного связующего (зона 3);оплавление связующего (зона 4); бх"лаждение й объем готовой продукции(эона 5).В зоне осаждения средством б обес.печивается поддержание порошкообразного связующего в режиме колебательного перемещения в направлении, .перпендикулярном к направлению движения материала и вдоль его плоскости с частотой колебаний 5-50 Гц. Средство б может быть выполнено в виде двух коаксиально расположенных 20 пружин, колеблющихся в противоФазе с заданной чистотой.Способ осуществляется следующим образом.Длинномерный волокнистый рулонный материал: поступает в зону 1смачивания или зону 2 нагрева. Далее материал поступает в зону 3 осаждения, гле на его поверхность осаждается порошкообразное связующее. Количество осажденного связующего регулируется скоростью движения материала, степенью его влажности с помощью средства 7 или температурой нагрева материала в зоне 2. Равномерность осаждения обеспечивается средством б, приводящим связующее в колебательное движение. Иэ эоны осаждения материал поступает в зону 4 оплавления связующего. В качестве нагревателя могут быть применены 40 лампы КГО. Из зоны оплавления материал через зону 5 вытяжки и ох лаждения поступает в накопитель илина резку.П р .и м е р. Наносят кремнийорга ническую смолу Кна предварительно смоченную в воле стеклоткань . ЭЗ. Влажность ткани полдерживают на уровне 12-20 вес.Ъ. Скоростьдвижения ткани поддерживают 5 м/мин.Связующее в зоне нанесения поддерживают в колебательном движении перпендикулярно направлению движенияткани вдоль ее плоскости в диапазоне частот (от опыта к опыту) от 5до 50 Гц через каждые 15 Гц. В зонеоплавления поддерживают 500-550 С.Оценивают равномерность распределения связующего на поверхности ткани - весовым методом.Дисперсия нанаса не превышает 6,что в 1,5 раза меньше, чем дисперсия нанаса при реализации известногоспособа.В Процессе пропитки не наблюдается комкование и сепарации по размерам порошкообразного связующего.Предлагаемый способ, таким образом, позволяет повысить равномерность пропитки волокнистых длинномерных материалов,формула изобретенияСпособ получения пропитанных полимерным связующим волокнистых длин- номерных материалов путем пропускания предварительно обработанного адгезивом материала через слой порошкообразной полимерной композиции, находящейся в состоянии .колебательного движения с последующей термообработкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения рав номерности пропитки, колебательные движения направляют перпендикулярно направлению движения материала вдоль его плоскости с частотой 5- 50 Гц.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ й 1771517,кл, В 44 0 1/34, опублик. 1968.2. Разработка технологии производства слоистых электроиэоляционных материалов на основе порошкообраэных смол с обработкой наполни,телей адгеэивами. Отчет ЦКТБ ВИ потеме ИО 1.41556, 1978 (прототип).795574 тавнтель Р.Ваыарред Т. Маточка Корректор арова ктор В.Матюхи аказ 9544/3 Тираж 771ВНИИПИ Государственнбго по делам изобретений 113035, Москва, З"35, РаПодписноеомитета СССРи открытийувиркая наб., д. 4/5 нал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная