Способ получения многослойногопокрытия

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву22)Заявлено 08. 01. 79 (21) 2710986/23-0с присоединением заявки М 51)М, Кл. В 05 О 1/38 Гееударстееиимй иеиитет СССР ие делам изебретеиий и еткрмтий(71) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЬГТИЯ ют при темпмера 11.Недостаткневозможнос указанн получен о способа - покрытий на ж одныхжной гае луч пояуиз сус клюкуна вог о вы о и запе5-10 ми алоке, зале нии,ок;онло покрытия0-15 мин Г 2,о способа ченин вто Изобретение относится к химическо технологии, преимущественно технологии получения защитного покрытия и может быть использовано при получении многослойного покрытия из суспензйй политетрафторэтилена. При изготовлении ответственньузлов и деталей, работающих в асивных или химических активныхприменяются защитные покрытия и фторполимеров.Известен способ получения однослойного покрытия методом электроседиментации, основанный на том,что при помещении покрываемого предмета в суспензию полимера и при подаче на него положительного потенциала, на нем осаждается полимер. Толщина осажденной пленки зависит от времени выдержки, концентрации суспензии и пропускаемого тока. После осаждения полимера покрытие сушатпри температуре ниже 100"С и спекаературе запекания полидиэлектрических предметах,5невозможность создания однпокрытий на поверхностях сформы.Наиболее близким к предлпо технической сущности и мому эффекту является спос ения многослойного покрыти пензии политетрафторэтилена чающийся в нанесении методо ния или полива пер осушивании при 100 С370110 оС в течениегичном нанесении, сушвторого и последующихчательном спекании всепри 370+10 оС в течениеНедостатком известиявляется то, что при п го и последующих слоев образ3 8333 гелики и полосы из-за оседания частиц фторполимера в начальный момент попадания суспензии на поверхность, которые ухудшают оптическую и поверхностную однородность, прозрачность и др.Цель изобретения - повышение оптических характеристик покрытия.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения многослойно го покрытия путем послойного нанесения на подложку водной суспензии порошка политетрафторэлитена, сушки и спекания порошка при 360-380 оС, каждый слой покрытия после спекания 15 смачивают 0,5-1 -ным водным раствором полиоксиэтиленового эфира изооктилфенола.Способ получениямногослойного по-. крытия из суспензии политетрафтор этилена заключается в следующем.На поверхность, предварительно очищенную методом полива, наносят первый слой из суспензии политетрафторэтилена, например ФЖ. Покры тие высушивают при комнатной температуре и запекаютв электрическойопечи, температуру которой повьппают до 370+10 С, и печь выключают. После остывания полученный первый 30 слой смачивают водным раствором по- лиоксиэтиленового эфира изооктилфенола, затем покрывают вторым слоем фторопласта. Аналогично смачивают ПАВ, наносят, сушат и запекают 35 второй и последующие слои покрытия. После нанесения последнего слоя и его высушивания осуществляют спекание слоя (тем самым всего покрытия), в электрической печи при 370+10 С в тео чение 10-15 мин, после чего печь выключают. Важно отметить, что при концентрации ПАВ ниже 0,5-1 сма 30 4чивание покрытия из суспензии фторополимера раствором ПАВ не происходит.Использование предлагаемого способа получения многослойного покрытия из суспензии политетрафторэтилен по сравнению с существующим способом обеспечивает, возможность получения многослойного покрытия из суспензии политетрафторэтилена, обладающего оптической однородностью, прозрачностью и более гладкой поверхностью.Предлагаемый способ получения многослойного покрытия из суспензии политетрафторэлитена испытан на нескольких марках суспензий фторополимеров, дал положительные результаты и может быть использован для получения покрытий из всех марок суспензий .фторполимеров с учетом своего режима запекания покрытия дл каждой марки суспензии фторполимера. Формула изобретенияСпособ получения многослойного.покрытия путем. послойного нанесенияна подложку водной суспензии порошка политетрафторэтилена, сушки и спекания порошка при 360-380 С, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения оптических характеристик покрытйя, каждый слой покрытияпосле спекания смачивают 0,5-1%-нымводным раствором полиоксиэтиленовогоэфира изооктилфенола.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лазар М. и др. Фторопласты,М "Энергия", 1965, с. 225.2. Гуль В.Е. и др. Физико-химические основы производства полимерныхпленок, М "Высшая школа", 1978,с. 130 (прототип)Заказ 3856/8 Тираж 762 Подписное ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Фи.пал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4