Патенты с меткой «углеводородного»

Номер патента: 462382

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Гамбург, Гудымов, Саплиженко, Семенов

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, жидком, пиролиза, сырья, теплоносителе, углеводородного

...180 о одна к другой, Эти перегородки разделяют все внутреннее пространство аппарата на реакционную зону 10, нагревательную зону 11 и зону 12 перелива, Змеевики из ошипованных труб 13, обмазанные по шипам огнеупорной массой 14, служат как для предохранения стенок корпуса 1 от воздействия жидкого теплоносителя и газов, так и для создания перегородок 8 и 9. Слив теплоносителя из аппарата осуществляют через устройство 15.462382,формула изоберения Заказ 7813/ аж 8 Подписне НИИП илиал ППП Патен г.ужгород, ул.Проектная,. Ъ каналы между кусками теплоносителя, при этом он разогревается и плавится.При разогреве теплоносителя (например, шпака)до температуры порядка 1300-1500 ОС фурмы 6 и 7 выключают, в фурмы 4 подают сырье, подлежащее пиролизу, а...

Номер патента: 789526

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Доманский, Еременко, Надлер, Тиме, Туровский, Федоров, Чиженко

МПК: C08F 6/10

Метки: растворителя, регенерации, углеводородного

...Концентрированныйполимернзат из сепаратора 4 при поэщи насоса 5 подается в смеситель 6,где осуществллетсл введение стоппери рующего раствора для прекращения процесса полимеризации. В дальнейшемконцентрированный раствор полимерасмешивается с водой для полученияэмульсии в аппарате 6, которая поступает в диспергатор-крошкообразователь7, где подвергается обработке горячей водой и паром и образовавшаясякрошка направляется на стадию воднойдегазации 8, осуществляемую по известной схеме, и далее на фильтрацию,сушку и упаковку. Выделенные в дегазаторе 8 пары растворителя вместе спарами воды направляются на разделе-ние и очистку. Очищенный растворительвозвращается в цикл через холодильник 9,где охлаждается до температуры,обеспечивающей...

Номер патента: 816522

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Багиров, Гюлиев, Джавадов, Коджаев, Кулиев, Маргулов, Расулов, Фархадов, Хуако

МПК: B01D 53/26

Метки: газа, осушки, углеводородного

...натрия на катионы водорода. После этого растворДЭГ подается в колонну с анионитомАВ, гце осуществляется замещениеионов хлора на гидроксильную группу.Через фильтр пропускают примерно 40 т ДЭГ в течение суток. Фильтры работают периодически со скоростью подачи раствора 10 т/ч при давлении 6 кг/см 2 и температуре 30 С.Время насыщения 10 ч , время регенерации 13 ч. П р и м е р . Гаэ из газоконденсатО ных скважин в количестве около 14 мпн, нм /сут, подается в сепара 3торы, где от него отделяется основная масса углеводородного конденсата и пластовой минерализованной воды. Степень минерализации этой воды довольно высока н в настоящее время составляет 33 г/л, причем минералиэация воды довольно значительно возрастает во времени.Из...

Номер патента: 825587

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бабаев, Исмайлов, Куковицкий, Либерман, Рахимов

МПК: C10G 25/00

Метки: способ•очистки, сырья, углеводородного

...перколятора очищенный продукт выводят иэ процесса. После полной отработки адсорбента в первомперколяторе его отключают, а на поток 2 Опосле третьего подключают четвертыйс регенерированным адсорбентом, Парафин иэ отключенного на регенерациюадсорбента вытесняют 60-90-ным изопропиловым спиртом, предварительно 25нагретым до 70 С и подаваемым в низоаппарата. Вытесненный продукт собирают в емкости и возвращают к сырьюдо или после регенерации спирта.Раствор ароматических углеводородов 30и смолистых веществ выводят в емкостьи далее через подогреватель в середину ректификационной колонны. Раствор перед вводом в колонну нагревают до 120-150 С. Пары спирта с вер- З 5ха колонны выводят в конденсатор-холодильник, спирт подают на регенерацию...

Номер патента: 834108

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Беляева, Беренц, Гамбург, Геллер, Лившиц, Мишина, Мухина, Овсянников, Фильмакова, Щукина

МПК: C10G 65/04

Метки: гидроочистки, жидких, продуктовпиролиза, сырья, углеводородного

...скорости 3 ч . Затем проводят и подвергают гиарированию. Содержаниегидрирование в присутствии алюмопаппа- фактическихактических смол в гидрогенизатедийсупьфидного катализатора в этих же 15 2,7 мг/100 мп.условиях. Содержание фактических смоп всырье после нагревания 4;1 мг/100 мп,в гидрогенизате 1,0 мг/100 мп,При использовании этого же сырья с добавкой фенольной фракции в количестве 0,007 весЛ количество кокса на катализаторе составляет 4,5 весЛ,П р и м е р 5. В исходное сырье 32 фСфракцию с температурой кипения 230- 1 При испопьз ври использовании способа согласнод = 9320 С жиакик продуктов пиролиза бурых изобретению количество об аэество о раэующихся по- углей (34=0,96, бромное число 44,5, пимерных продуктов сокращается в 2-4...

Номер патента: 876632

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беляева, Беренц, Винюкова, Гамбург, Геллер, Мишина, Мухина, Овсянников, Фильмакова, Щукина

МПК: C07C 7/20

Метки: жидких, крекинга, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного, фракций

...процесса полу- коксования углей, а именно одноатомные Фенолы, например фенол, крезол, ксиленолы; высококипящие одноатомные Фенолыр двухатомные Фенолы, например пирокатехин и его гомологи, резорцин и его гомологи.35Фракцию углеводородов с т.кип. 250-30(Й выделяют иэ тяжелой смолы пиролиэа, получаемой в узле первичного Фракционирования этиленового производства . 1 30-200 ФЧ+ Фракция250-300 С ТСП 2 30-200 ФЧ+ Фракция250-300 С ТСП 3 3 0 -200 ФЧ б + фракция2 5 0-3 ОЮС ТСП 4 3 О " 2 00 ФЧ6 + фракния2 5 0 - 3 0 О С ТСП 5 30-200 ФЧ+ фракция250-300 С ТСП Указанная Фракция тяжелой смолы пиролиза (ТСП) имеет следующий состав, вес.Ъ:сК- и -Метилнэфталины 35-50Диметилнафталины 35-45Алкилинданы,дифенил 5-15Неидентифицированные продукты 5-10П р и м е...

Номер патента: 882597

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Адельсон, Барабанов, Жагфаров, Задко, Крейнина, Моторина, Мухина, Никонов, Рудык, Черных

МПК: B01J 37/02

Метки: катализатора, пиролиза, приготовления, сырья, углеводородного

...760 Ссинтетический корунд следующего состава, вес, окись кремния 0,5"2,5окись железа 0,01-0,15 окись титана 0,01-0,25; окись кальция 0,010,15; окись магния,0,01-0,15; окиськалия 0,01-0,15; окись натрия 0,010,15; Ю -окись алюминия - остальное,и получают катализатор, содержащий1,3-5,5 вес. ванадата калия. Катализатор посла активации смесью легкого бензина и пара при 600-800 Сиспытывали в процессе каталитического пиролиза прямогонного бензина(45-163 С). Содержание ароматичес"ких углеводородов в бензине 7 вес.П р и м е р 1. 17,6 г синтети"ческого корунда состава, вес,окись кремния 2,5; окись железа 0,15;окись титана 0,25; окись кальция0,15; окись магния 0,15; окись калия 0,15; окись натрия 0,15; а(-окисьалюминия остальное, прокаливают при750...

Номер патента: 910733

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бородкин, Вильданов, Исляйкин, Мазгаров, Майзлиш, Фомин

МПК: C10G 27/04

Метки: демеркаптанизации, сырья, углеводородного

...4, 4 -тетрами нофт алоци анина кобальт а 7,79 Предложенный И Дисульфо, 4, 4, 4 -тетрабромфталоцианин кобальта56,8 14,00 10,68 47,3 12,88 53,8 14,60 80,2 27,0 П р и м е р 9. Окисление н-бу-, тилмеркаптида натрия в присутствии гептабром -3,6 3,6,3,63",6"-октаоксифталоцианина кобальта.Концентрация гептаЬром -3,6,3,6,и и л и3 66 -октаоксифталоцианина кобальта 2,5 10моль/л.За 10 мин окисляется 58,М н"бу" тилмеркаптида натрия. П р и м е р 10. Окисление н-бутилмеркаптида натрия в присутствии окт абром,6,3,6, ,6,3,6 д-окт аокси 1 фталоцианина кобальта.В качестве меркаптида натрия испы тывают н-бутилмеркаптид натрия. Кон ) ИИ Гекса,6,3,6,3,6,3,6 -октаоксифталоцианин кобальта( 1 1 (11 ц Гепта,6,3,6,3,6,3,6 -октаоксифталоциани н кобальта Окта...

Номер патента: 912238

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Анисонян, Набутовский, Подлегаев, Стрючков, Туревский, Чемодуров

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, сернистых, соединений, углеводородного

...в качестве отдувочного агента смеси газов выве гриванияи газов десорбции влияет как на состав паров верха десорбции, так и накацество регенерации поглоти; еля.Соотношение газов десорбции к газамвыветривания меньше чем 1 ; 2 приводит к ощутимому эффекту по сокращению потерь углеводородов и не обесЗОпечивает качество кислого га-.,а, пригодного для переработки. Соотношениебольшее чем 1 : 1 ухудшает степеньрегенерации поглотителя.П р и м е р, Природный лаз следующего состава, об,.:И 5,82Г. (6,18С, 3831, 5Н-С 0,26-С О, 16С., ,УОУГО 5,00НВ 5,20ЬРНВ 500 мг/нм " подают в абсорбер вколичестве 300 тыс.нм ц при давлеЬнии 55 ати.В качестве поглотителя используют Физический поглотитель - смесьгликолей и их эфиров. Расход абсорбента 130 м./ц,...

Номер патента: 918301

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Вольная, Двоскин, Кабликов, Купцов, Хмелевская, Чуханов

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, пиролиза, сырья, теплоносителе, углеводородного

...цель достигается тем,что корпус снабжен приводом вращениявокруг вертикальной оси, крышка выполиена в виде перевернутого стакана, нижняя кромка которого расположена нижеуровня жидкого теплоносителя,На дне корпуса установлены радиальные ребра, 20На фиг. 1 показано предлагаемов устройство, вертикальный разрез; на фиг, 2 то же, виц сверху.Корпус 1 заполнен жидким теплоносителем. Крышка выполнена в вице перевер нутого стакана 2, разделена перегородками 3 на камеры пиролща 4 и камерынагрева 5 и установлена над поверхностьютеплоносителя таким образом, что еекрая, погруженные в теплоноситель, обес-З 0печивают взаимное разделение камер погазовой фазе,.В камерах 4 и 5 установлены форсунки 6 и 7 для подачи пиролизуемого сырья...

Номер патента: 956544

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Егоров, Коваленко, Курылев, Мартыненко, Махров, Одинцов, Подлесная, Ралдугин, Ястреба

МПК: C10G 7/00

Метки: растворителя, углеводородного

...12 в количестве 43-45 мас. (220-1350 т/с), которая может быть использована как сырье ароматического 50 (ксилольного) риформинга, С нижней тарелки флегму по линии 13 после обработки ее в колонне 10 паровым орошением по линии 14 направляют в количестве 76-93 т в час по линии вы вода 15 в печь 16 для нагрева как горячую струю (теплоноситель), которую одним потоком по линии 17 при 204-210 С подают под нижнюю тарелку колонны 10 для создания в ней парового орошения и нагрева остатка перегонки, отводимого по линии 18, а второй поток горячей струи по линии 19 с температурой 220-2300 С направяют в рибойлер 20 для создания парового орошения по линии 21, после которого возвращают в колонну 10.После отделения паров от потоков горячей струи...

Номер патента: 962292

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вольный, Двоскин, Кабликов, Мухина, Столяр, Хмелевская, Чуханов

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, пиролиза, сырья, теплоносителе, углеводородного

...сгорания. Кольцевая перегородка 3 отделяет камеру бпиролиэа от камеры 7 нагрева. Накрышке укреплены патрубки 8 И 9соответственно для отвода продуктовпиролиза и продуктов сгорания. Междуфорсунками и корпусом установленадополнительная кольцевая перегородка10 с отверстиями в нижней части. Сопла форсунок направлены к корпусу иобразуют с горизонталью угол сС 1040 , а с радиусом, проведенным черезвыходноое отверстие сопла, угол (Ъ15-75Под действием струй углеводородного сырья (жидкое топлива с распылителем, природный гаэ) и продуктовсгорания теплоноситель совершает 40в верхних слоях круговое и радиаль-.ное движение от центра к периферии,а в нижних - от периферии к центру,Такая органиэация циркуляциитеплоносителя позволяет интенсифицировать...

Номер патента: 963473

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бела, Ласло, Миклош, Реже, Янош

МПК: C10C 3/04

Метки: переработки, пиролиза, смолы, сырья, углеводородного

...на 50-704, увеличении продолжительности окисления и расхода воздуха в 6-7 раз выход фракции ароматицеских углеводородов повышается на 35-ч 5 Ф, а остаточной смолы - уменьшается на 25- 354Указанное соотношение можно регулировать путем одновременного изменения температуры окисления, количества воздуха и скорости подачи сырья, Так, при повышении температуры окисления на 30-50 С, увеличении в 3 раза расхода воздуха (взятого по весу сырья) и повышении скорости подачи сырья на 1/5-1/1 выход ароматической Фракции5 9634увеличится на 20-301, а остаточнойтяжелой фракции снижается на 10-15.Свойства остаточной фракции такжеизменяются при изменении времени итемпературы окисления, а также расхода воздуха.Исходное сырье - смола пиролизабензина имеет...

Номер патента: 973154

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Власенко, Гончаренко, Дехтерман, Кастерин, Мартиросов, Пименов, Поважный, Хасанов, Юлдашев, Яминова

МПК: B01J 23/883, B01J 37/02

Метки: гидрооблагораживания, катализатора, приготовления, сырья, углеводородного

...АКМ 200 Предлагаемый 275 800 800 0,00028 О, 00020 85 60105 130 0,00050 0,00068 АКМ 275 Предлагаемый 275 АКМ 325 Предлагаемый 325 80 100170 110 200 200 0,00030 0,00020 0)00030 0,00030 0,000200,00010 800 110 70 145 85 АКМ 0,00030 0,00036 800 1 Предлагаемый 325 7 931 катализатора в сушильно-прокалочной печи составляет 17-18 ч. Максимальная температура прокалки 325 ОС время охлаждения катализатора до комнатной температуры не менее 2-х ч Режим проо о ф калки: 100-1100 -2 ч, 125 -1 ч, 150"- 1 ч, 175 ОС - 1 ч, 2000 - 3 ч, 225 Сч, 2500- 1 ч, 275- 1 ч, 3000- 1 ч, 325- 3 ч. Охлаждение до 200 О ч до 100 - 1 ч и до 30-40 - 1 ч. Итого 18 ч. 1 рОхлажденные гранулы катализатора из прокалочной печи переносят в тарельчатый пропитыватель, Затем в...

Номер патента: 988325

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Алхазов, Багдасарьян, Егиазаров, Крутько, Потапова, Черчес

МПК: B01J 23/08

Метки: катализатор, пиролиза, сырья, углеводородного

...каталитическому пиролизу бензиновой 50 фракции, выкипающей в пределах 28- 180 а, и н-ундекана на лабораторной установке проточного типа, Анализ продуктоь пиролиза проводили газохро,матографически. 55Опыт по пиролизу н-ундекана проводят при 780 С, Ч = 3 ч-"-, массовом отношении водяной пар: сырье = 1 г 1 в течение 4 ч. При этом конверсиян-ундекана составляет 96,4 мас бО Выход этилена составляет 47,4 мас., пропилена - 24,6 мас суюы не- предельных С-С 4 77;2 мас выход кокса 0,4 мас. (в расчете на сырье). Выход этилена при пиролизе н-ундекана на катализаторе 13 составляет 45 мас сумма непредельных 74 мас. при конверсии 98 мас Выход кокса 0,5 масП р и м е р 2. Катализатор готовят, как указано в примере 1, с той лишь разницей, что 50 г...

Номер патента: 1004872

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ганзин, Усынина, Цеханович

МПК: G01N 31/08

Метки: группового, жидкого, производства, сажи, состава, сырья, углеводородного

...1:2), 1-1,5 мл этаоентаЛ Термогазойль предсгаЬляет собой фракцию пропесса, термического крекинга, выкипающую в пределах 208-495 С, Плотность0,995 г/см, вязкость при 50 С 18 сСт, коксуемость 1,2%, Элюент со держит, изоок 1 ан, дихлорэган, этилацетат, этиловьФ спирт в объемном соотношении 89,00:1,10:1,10;9,00, Элюенг и бензол вымываюг из колонки группы углеводородов в следующей последовательности; парафнно нафтеновые углеводороды, легкие, средние и тяжелые ароматические углеводороды и смолы, Выделенные группы посгупжот в хромагограф, сжигаются до д,:,уокиси углерода и воды, вода погло щается силикагелем, а двуокись углерода поступает в детектор и регистрируется на ленте потенциометра в виде хроматографического лика. Каждый пик на...

Номер патента: 1005851

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Берго, Гаджиев, Фишман, Фролов

МПК: B01D 53/14

Метки: газового, конденсата, стабилизации, углеводородного

...этих газов 15 невозможна из-за .их многоступенчатого дожатия, поэтому газы стабилиза-ции.обычно сжигаются.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- щ му результату является способ стабилизации углеводородного газового конденсата, включающий сепарацию исходного сырья под давлением 18-22 кг/см с подачей части жидкос ти со стадии сепарации на орошение, а остальной после подогрева до темпеоратуры 120-150 С - в качестве питания в середину колонны, и подачу части жидкости куба колонны на ректификацию. Остальную часть жидкости куба колонны подают на сжигание в огневую печь для получения парового потока, который затем возвращают в абсорбционно-отпарную колонну (АОК) .2,Однако для этого способа характерна...

Номер патента: 1011236

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Адельсон, Жагфаров, Крейнина, Мухина, Никонов, Рудык

МПК: B01J 23/22

Метки: катализатор, пиролиза, сырья, углеводородного

...катализатора увеличивается, о чем свидетельствует повышение.выхода непредельных углеводородов С 2-С 4 64,2 - 64,4 мас,Ъ Против 62,5 мас,Ъ известного катализатора Коксуемость снижается до0,10 - 0,15 мас.Ъ на сырье или1,0 - 1,15 мас,Ъ на катализатор ипо истечении 5 ч работы она состав-ляет 0,06 в , 0,07 или 0,5-1,1 мас.Ъ,на сырье или катализатор, соответственно. Для известного катализатора коксуемость после 5 ч работысоставляет 0,08 мас.Ъ на сырье или1,2 мас.Ъ на катализатор.Предлагаемый катализатор без регенерации и потери активности проработал свыше 800 ч.Катализатор готовят следующимобразом.Синтетический корундовый носитель, содержащий, мас.Ъ;ОкиськремнияОкисьжелеза 01-0,15Окисьтитана 0,01-0,25ОкиськальцияОкисьмагния 0,01-0,...

Номер патента: 1031478

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Волков, Гараев, Королева, Саетгараева, Сахабутдинов

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбент, газа, сероводорода, углеводородного

...сероводорода по сравнению сизвестным составом.Для испытаний используют следующиематерйалы: хлорид трехвалентного железа ( кристаллическая соль с шестьюмолекулами воды, РеС 6 З 6 Н 20),ГОСТ 4147-65 , хлорид кадмия (крис-.таллическая соль СаСР 2 2,5 Н 20),ГОСТ .4330-66, двунатриевую сольэтилендиаминтетрауксусной кислоты,ГОСТ 10652-73; едкий натр,ГОСТ 4328-66 в виде 5-ного водногораствора; техническую воду, Эти вещества хорошо растворимы в воде.П р и м е р 1. Хлорнд трехвалентноГо железа и хлорид кадмия растворяют в воде, объем которой примерно равен 50 объема приготовляемого раствора, э,атем добавляют двунатриевуюсоль этилендиаминтетрауксусной кислоты и при перемешивании доводят рНраствора до 8 добавлением 5-ногораствора едкого...

Номер патента: 1034755

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Авдуевский, Волков, Ермошин, Исмаилов, Папуша, Пирумов, Полежаев

МПК: B01D 53/00

Метки: азота, высокотемпературных, обезвреживания, окислов, продуктов, сгорания, топлива, углеводородного

...выхлоп ное устройство выбрасывают в атмосфь ру. При коэффициенте избытка окисди теля, равном 0,8,равновесное значение концентрации окиси азота составит 0,01 вес.% В результате степень нейтрализации соо тавит 5,7-0,1 0,9982 11 . 355,7 зуют воэаух, киспороц иди их смесь и воду.Уровень температур выбран иэ спвцуюшйх соображений. При температуре выше 2000 К происхоцит интенсивное образование атомарного киспороца, что способствует образованию окиспов азо та, а при температуре ниже 1200 К сжигание СО,ароматических угпевоцо роцов протекает медленно ипи вообще нв происходит.При с (1 полное сжигание СО, сажи и ароматических углевоцороцов в дюбом интервале температур невозможноеПри с(.= 1,0-1,2 и в указанном интервале температур (2000-1200 К)...

Номер патента: 1042621

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Альберт, Поль

МПК: C10G 45/08

Метки: гидродеметаллизации, сырья, углеводородного

...1 па рциальном давлении водор д211 кг/см, объемной скорости под -ачи водорода 17 8, 1-17 81 м ф/м Э сырья .и объемной скорости подачи сырья0,2-25 час 1,П и м е р 1. Для приготовлеПримератализатора гидрогенизацио нойния катаэ ют в качестдеметаллиэации используют в ве носителя глинозем марки КБАФирмы "Кайзер Кемиклз". Глиноземизготавливают в виде экструдатовразмером 3,2 мм и в таком видепрокаливают н статических условияхна воздухе при 538 С в течение1-2 ч. Прокаленный экструдат затемизмельчают до 14-20 меш. Затем готовят раствор парамолибдата аммония,растворяя 120 г (ИН 4)6 МоОл 44 НО О в 250 мл концентрированного гидратаокиси аммония. Полученный раствордалее разбавляют дистиллированнойводой до объема 500 мл. В 1 мл раствора находится...

Номер патента: 1064071

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Богданов, Курицын, Усачев

МПК: F17C 9/02

Метки: газа, испарения, подземной, сжиженного, углеводородного, установке

...понижением в нем температуры и давления иподачу жидкой фазы на газификациюэа счет образовавшегося перепада давленин, отбор паровой фазы асуществляютдо достижения в резервуаре температуры и давления гидратообразования, после чего направляют на газиФикацию жидкую фазу.Кроме того, при отборе паровойфазы снижение температуры и давленияосуществляют соответственно от 0 до-30 С и 0,4-0;13 МПа.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа в подземной установке.Схема включает в себя подземныйрезервуар 1, трубопровод 2 жидкойфазы, один конец которого опущен в,подземный резервуар 1 до дна, а другой конец через вентиль 3 присоединенк начальному участку проточного газификатора 4, конечный участок которогорисоединен к...

Номер патента: 1075982

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Уильям

МПК: C10G 27/06

Метки: меркаптанов, сырья, углеводородного, удаления

...содержание воды в поступающем паре, условий, установленных в зоне контактирования, эфФективности операции контактирования и количества воды, подлежащей удалению. Предпочтительно, чтобы через зону контактирования проходил от 0,001 до 0,01 моль газа на каждые 0,454 кг щелочного раствора, подлежашего обработке.После прохождения через зону контактирования пар-жидкость более концентрированная теперь часть щелочного раствора соединяется с той частью раствора, которая не проходила через зону. Этот совместный поток подают далее в зону экстрагирования. Возможно также весь поток щелочного раствора подвергнуть контактированию с потоком пара. В процессе экстрагирования можноиспользовать любой из щелочных реагентов, способных...

Номер патента: 1077918

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Аблякимов, Галеева, Галиулина, Григорович, Зотина, Лиакумович, Пучкова, Трифонов

МПК: C10G 9/00

Метки: коксуемости, сырья, углеводородного

...пиролиза.Согласно изобретению выжиг кокса осуществляют серией последовательных микроимпульсов равных количествкислорода, причем при каждом импуль,се выжигаются различные количествакокса, что обусловлено различной природой кокса по слоям отложений.Выжиг кокса микроимпульсами кислорода продолжают до. полного исчезновения метана. Общее содержание кокса определяют суммированием количеств кокса выжженых за каждый микроимпульс,Кривые зависимости количества выжженного кокса в каждом импульсе от количества импульсов кислорода хорошо .воспроизводимы от опыта к опыту и в значительной степени зависят от используемого вида углеводородного сырья. Такие кривые отражают влияние природы сырья на характер коксоотложений и их выжигаемостьП р и м е р 1....

Номер патента: 1084286

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Алексеев, Валявин, Ежов, Запорин, Каракуц, Седов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, сырья, тяжелого, углеводородного

...в количестве 8,6 кг/ч посленагрева в третьей печи до 520 Спри давлении на выходе из печи3 1084286 4 2 МПа и времени пребывания сырья Газ по С И,2 в пе ном змеевике 3 мин направляют Бензин (фр; С 200 С) 12 8бф в поток, поступающий в коксовую ка- Легкий газойль (фр, 200-350 С) меру. Из верхней части ректификацион,5,ной колонны выводят гаэ, бензин,Тяжелый гаэойль (фр, 350-С-КК) легкий гаэойль.25,1Другие параметры процесса; дав- Кокс 24;6 ление в .камере коксования 0,4 МПа, Потери 1,8 давление в ректификационной колон- П р и м е р 4 (предлагаемый споне 0,38 МПа, давление продукта на 10 соб). В условиях примера 1, но при выходе из печи для нагрева гудронатемпературе на выходе из печи для 0,4 МПа, давление продукта на выходе нагрева...

Номер патента: 1131860

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Дияров, Конюхова, Михайлова

МПК: C07C 7/13

Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного

...Смесь интенсивно перемешивают и отстаивают при комнатной температуре. Исходный и очищенный Н -гексан анализируют на содержание сульфидной серы методом потенциометрического титрования.Результаты эксперимента приведены в табл. 3 (для сравнения приведены данные по очистке Н -гексана от этилмеркаптана в описанных условиях филлипситом, активированным 2 н. соляной кислотойпо 121). П р и м е р 3. В колбу загружают исходный филлипсит фракции 0,4- 1,0 мм и раствор соляной кислоты (2 н.) в соотношении 1:10. Кислотную активацию производят при кипении раствора в течение 1 ч. Затем филлипсит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния. В колбу загружают кислотоактивированный филлйпсит и 2 н. раствор...

Номер патента: 1131861

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Гузиева, Конюхова, Михайлова

МПК: C07C 7/13

Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного

...титрования.Результаты эксперимента приведены в табл. 4 (для сравнения приведены данные по очистке прямогонногобензина от меркаптановой и сульфидной серы в описанных условиях клиноптилолитом, активированным 2 н.соляной кислотой по 2 ).П р и м е р 4, В колбу загружают исходный клиноптилолит фракции1,4-2,5 мм и раствор соляной кислоты (2 н.) в соотношении 1:10. Кислотную активацию производят при кипении раствора в течение 1 ч. Затемклиноптилолит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухогосостоянияВ колбу загружают кислотоактивированный клиноптилолит и водныйраствор насыщенного хлористого бария в соотношении сорбент:раствор .1: 16. Активацию хлористым барием проводят при кипении раствора в течение 2...

Номер патента: 1131862

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Ильина, Конюхова, Михайлова

МПК: C07C 7/13

Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного

...загружают кислотообработанный клиноптилолит и насыщенныйраствор сульфата меди в соотношениисорбент:раствор 1:6. Активацию проводят при кипении раствора в течение2 ч. Затем сорбент отмывают от ионов БОи высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.1131850ы.15и 20 3Полученный адсорбент подвергают термообработке при 250-300 С.ОВ колбу загружают 2 г активированного клиноптилолита и 50 мл прямогонного бензина, содержащего меркаптановую и сульфидную серу, Смесь интенсивно перемешивают и отстаивают при комнатной температуре, Исходный и очищенный прямогонный бензин анализируют на содержание меркаптановой и сульфидной серы методом потенциометрического титрования.Результаты эксперимента приведен в табл. 4,(для сравнения приведены...

Номер патента: 1136075

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Беренц, Гамбург, Кузьмина, Лахман, Мухина, Мухитов, Трифонов, Шалимова

МПК: B01J 23/44, G01N 31/10

Метки: активности, гидрирования, жидких, катализатора, пиролиза, продуктов, сырья, углеводородного

...12Циклопентан, 2Взопрея 24Пиперилен 13Пентадиены 1 ф 5Циклопентадиен 20Углеводороды С 6 7,5Бензол 2,0 В качестве объектов исследования использовались катализаторы следующих составов, мас .3 (табл . 1) . П р и м е р 1, В реактор загружают 50 см промышпенного палдадиевого катализатора ИА, поднимают температуру до 150 С и давление до 50 атм и пропускают водород со скоростью 60 л/ч в течение 4 ч. Далее в реактор подают фракцию С (интервал кипения 20-70 С) с объемной скооРростью 3 ч 1 при соотношении водород: сырье 250 нм /м . Фракция С имеет бромное число 350 и диеновое число 45. Бромное число гидрогенизата 200, Диеновое число гидрогенизата, определенное экспериментально, .2,0.Диеновое число гидрогенизата, вычисленное ао формуле 1,92....

Номер патента: 1139483

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Вялкина, Елистратов, Маковский, Набутовский, Попов, Сиротин, Туревский, Халиф, Чичаев, Шумяцкий

МПК: B01D 53/26

Метки: газа, осушки, углеводородного

...возрастает требуемое количество газа регенерации, а увеличение температуры более 100 С нецелесообразно по экономическим соображениям, так как не обеспечивает существенного понижения количества газа регенерации.Пример 1. Природный газ состава, мол. %: С 1 90; С 4; Сз 1,5; С 4 1; С 5+ЪО,З; СОа 1; Х 2,2, с давлением 1,25 МПа, температурой 40 С в количестве 4000 нм з/ч подвергают компримированию в 4-х ступенях компрессора до давлений соответственно 2,6; 5,5; 11,5 и 25 МПа. После каждой ступени газ охлаждают и сепарируют. Температура газа после цилиндра 4-ой ступени 130 С, после холодильника 30 - 40 С, влагосодержание 0,3 г/нм. Этот газ через влагомаслоотделитель направляют в адсорбер, заполненный силикагелем КСМ. После прохождения слоя...