Способ осушки углеводородного газа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1139483
Авторы: Вялкина, Елистратов, Маковский, Набутовский, Попов, Сиротин, Туревский, Халиф, Чичаев, Шумяцкий
Текст
(71) Всесоюзный научинститут природных г(54) (57) 1, СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА, включающий контактирование его под давлением с силикагелем и регенерацию силикагеля нагретым газом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения энергозатрат, контактирование с силикагелем осуществляют под давлением 18 - 25 МПа,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регенерацию силикагеля ведут после его насыщения водой до 3 - 4 мас. % при температуре газа регенерации 40 - 100 С.В таблице приведена зависимость количества адсорбированных компонентов от давления газа. 4,0 З, 1,2 0,05 Середы 7,6 0,0 6,1 6,6 7,0 7,2 16,0 18,086,0 Изобретение относится к адсорбционной осушке газа и может найти применение в газовой и нефтехимической промышленности.Известен способ осушки углеводородного газа силикагелем в колонном аппарате при давлении 2 МПа. Регенерируют адсорбент осушенным газом, нагретым до 180 С 1.Известен также способ короткоцикловой осушки углеводородного газа силикагелем при давлении 7 МПа. Регенерацию адсорбента ведут осушенным газом при 315 С 2,Недостатком известных способов являются высокие энергозатраты на регенерацию, так как наряду с влагой адсорбируются углеводороды, десорбция которых происходит при высоких температурах,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ осушки углеводородного газа, включающий контактирование его при давлении 7,6 МПа с силикагелем до степени насыщения последнего водой 6 мас. /о и углеводородами 4 мас. /о, регенерацию насыщенного адсорбента ведут осущенным газом с давлением 7,3 МПа и температурой 210 - 230 С 33.Основным недостатком данного способа являются высокие затраты энергии на регенерацию адсорбента от поглощенных углеводородов (С + в) . Кроме того, обедняется углеводородный состав газа.Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет снижения затрат энергии.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу осушки углеводородного газа, включающему контактирование его под давлением с силикагелем и регенерацию силикагеля подогретым газом, контактирование с силикагелем осуществляют под давлением 18 - 25 МПа.Регенерацию силикагеля ведут после насыщения его водой до 3 - 4 мас. о/о при температуре газа регенерации 40 - 100 С.Предлагаемый способ основывается на экспериментально установленном факте, что проведение процесса адсорбции при давлении 18 - 35 МПа практически исключает извлечение углеводородов С 6 + в, но обеспечивает требуемую глубину осушки газа.15 адсорбции при давлении 18,0 - 35,0 МПа, позволяет значительно снизить температуру регенерации с 210 - 230 С (прототип) до 40 100 С, При температуре менее 40 С резко возрастает требуемое количество газа регенерации, а увеличение температуры более 100 С нецелесообразно по экономическим соображениям, так как не обеспечивает существенного понижения количества газа регенерации.Пример 1. Природный газ состава, мол. %: С 1 90; С 4; Сз 1,5; С 4 1; С 5+ЪО,З; СОа 1; Х 2,2, с давлением 1,25 МПа, температурой 40 С в количестве 4000 нм з/ч подвергают компримированию в 4-х ступенях компрессора до давлений соответственно 2,6; 5,5; 11,5 и 25 МПа. После каждой ступени газ охлаждают и сепарируют. Температура газа после цилиндра 4-ой ступени 130 С, после холодильника 30 - 40 С, влагосодержание 0,3 г/нм. Этот газ через влагомаслоотделитель направляют в адсорбер, заполненный силикагелем КСМ. После прохождения слоя сорбента влагосодержание осушенного газа составляет 0,009 г/нмз. Цикл адсорбции (одновременно регенерации) составляет 4 ч. Осушенный газ (5/о объема) после дросселирования подогревают в теплообменнике встречным потоком неосушенного газа до 40 - 50 С и используют для регенерации силикагеля со степенью насыщения водой 3 мас. о/о. Газ регенерации направляют в 1-ю ступень сжатия и возвращают в цикл компрессии.Углеводородный состав газа после адсорбции не изменяется. В продуктах десорбции жидкие углеводороды не обнаруживаютсяПример 2. Состав, количество и параметры исходного газа, а также его подготовка и осушка в адсорбере аналогичны примеру 1Для регенерации используют сжатый газ из цилиндра 4-й ступени сжатия (20 - 100/О), Этот газ с давлением 25,4 МПа и температурой 130 С через маслоотделитель 20 25 30 35 40 45 50 Из данных таблицы видно, что предлагаемый интервал давлений газа при адсорбции 18 - .25 МПа рационален, так как явления резкого снижения адсорбции углеводородов не наблюдается при Р 18 МПа, а увеличение давления выше 25 МПа нецелесообразно, поскольку уже при этом давлении углеводороды практически не адсорбируются.Необходимость насыщения силикагеля водой до 3 - 4 мас. о/О обусловлена тем, что повышение этого параметра требует резкого увеличения количества газа регенерации, а снижение вызывает необходимость частого переключения аппаратов с адсорбции нарегенерацию и ведет к повышенному расходуадсорбента.Отсутствие в силикагеле углеводородов,достигнутое за счет проведения процесса1139483 Составитель Л Быховер Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 659 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент. г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Т. Парфенова Заказ 20/6 направляют для десорбции силикагеля. На входе в адсорбер газ имеет температуру 100 С. Газ десорбции с давлением 25,2 МПа возвращают в технологический процесс компрессии и осушки газа. При регенерации , для охлаждения силикагеля используют осушенный газ высокого давления. Показатели процесса (глубина осушки, степень регенерации сорбента, продукты десорбции и др.) аналогичны примеру 1.Таким образом, в предлагаемом способе десорбцию водяных паров из силикагеля осуществляют за счет теплообмена осушенного газа, регенерации с компримированным неосушенным газом (пример 1) или используют в качестве газа регенерации непосредственно весь или часть компримированного неосушенного газа с возвратом его в цикл компрессии без применения дорогостоящего подогрева (пример 2).Применение предлагаемого способа осушки углеводородного газа обеспечивает технико-эконоиический эффект за счет экономии энергозатрат.
СмотретьЗаявка
3550400, 08.02.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ
НАБУТОВСКИЙ ЗЕЛЬМАН АРОНОВИЧ, ПОПОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ВЯЛКИНА ГАЛИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЕЛИСТРАТОВ ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, МАКОВСКИЙ ВАЛЕРИЙ АНТОНОВИЧ, СИРОТИН АЛЕКСЕЙ ГАВРИЛОВИЧ, ТУРЕВСКИЙ ЕРУСЛАН НАХМАНОВИЧ, ХАЛИФ АЛЬБЕРТ ЛЬВОВИЧ, ШУМЯЦКИЙ ЮРИЙ ИСААКОВИЧ, ЧИЧАЕВ МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 53/26
Метки: газа, осушки, углеводородного
Опубликовано: 15.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1139483-sposob-osushki-uglevodorodnogo-gaza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ осушки углеводородного газа</a>
Предыдущий патент: Состав для очистки воздуха от дурнопахнущих веществ и аэрозолей
Следующий патент: Способ очистки газов от оксидов азота
Случайный патент: Аппарат для укладывания гвоздей