Патенты с меткой «углеводородного»

Номер патента: 1704026

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Авраменко, Будзинский, Ваганова, Тоцкий, Филимонов

МПК: G01N 15/02

Метки: максимальной, наполнителя, прочности, углеводородного, углеродокерамических

...порошка кокса, поскольку при увеличении числа агрегатое е порошке внутри агрегата формируются очень сильные связи между частицами, неразрушаемые при приложении внешних усилий, а связи между агрегатами ослабляются, чтов конечном итоге приводит к снижению прочности порошка в целом, Наличие прочных агрегатов в наполнителе приводит к снижению физико-механических характеристик углеродного материала.П р и м е р 1. Прокаленный кокс фракции 1,2-0,8 мм подвергают иэмельчению на вибромельнице в течение 10 мин, отсеивают частицы размером менее 100 мкм. а затем смешивают в лопастном смесителе емкостью 10 л с фракцией кокса 1,2-0,1 мм в течение 5 мин (соотношение крупной и тонкой фракций в шихте составляет 1:1) добавляют средне-...

Номер патента: 1708844

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Болотов, Созонтов, Шевчук

МПК: G01N 17/00

Метки: коррозионных, масла, оценки, свойств, углеводородного

...магнитное поле и далее пропускают через пооволоки электрический ток в форме прямоугольных импульсов.По истечении определенного промежутка времени измеряется изменение сопротивления электропроводной проволоки, например из меди, относительно исходного состояния, Промекуток времени определяется необходимой точностью результатов изменения сопротивления. Величина изменения сопротивления прямо пропорциональна толщине, слоя материала проволоки, прореагировавшего с маслом, т.е. слоя, подвергшегося коррозии.При этом импульсный характер тока в предлагаемом способе позволяет осуществить цикличное нагревэние электропроводной проволоки. Аналогичным образом в процессе трения при соударении двух микрошероховатостей происходит локальное повышение...

Номер патента: 1711667

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Кеннет

МПК: B01J 8/12, C01B 3/00

Метки: конверсии, сырья, углеводородного

...обеспечивает эФФективное продвижение катализатора иэ первой эоны во вторую. Около 75 мас.ь смеси газов из первой и второй.эон подогревают и подают в третью реак" ционную зону, Оставшиеся 25/ этого потока пропускают через диаФрагму, обеспечивающую перепад давления 0,422 кг/см 2, и смешивают с газовым потоком, выходящим иэ третьей реакци1711667 потока, полученного;из первой и второй зон в смеси с газовым потоком из третьей реакционной эоны, срок служ" бы катализатора также возрастает на 7-10 ь по сравнению с известным способом. формула изобретения Составитель Е. вэрниенко Техред Л,Олийнык Корректор И. Самборская Редактор А. Козориз Заказ 350 Тираж ПодписноеВНЯИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1731788

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Вязков, Деменкова, Рабинович, Фомичев

МПК: C10G 11/00

Метки: конверсии, сырья, углеводородного

...печи.Отличительными признаками способа конверсии углеводородов является его осуществление в присутствии катализатора, размещенного в змеевиках трубчатой печи слоями высотой 0,1 - 1,0 м с расстоянием между слоями 0,2 - 1,0 м, при этом процесс ведут при 510 - 700 С, а в качестве катализатора используют керамические блоки сотовой структуры с нанесенными на них активными компонентами с диаметром блоков, равным внутреннему диаметру труб змеевиков печи.П р и м е р 1, Смесь прямогонного бензина 62,7 мас,70) с бензином-рафинатом каталитического риформинга (25,5 мас,%) и пропан-пропиленовой фракции (11,8 мас,0 ) подвергают пиролизу (жесткому термическому крекингу) в змеевиках трубчатой печи. Температура в змеевиках печи 700 С,...

Номер патента: 1742204

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Геллер, Долинер, Пономарев, Худяков

МПК: C01B 3/32, G05D 27/00

Метки: водяным, газа, конверсии, паром, переменного, процесса, состава, углеводородного

...от состава углеводородного газа. Зависимость устанавливается методом математической статистики, с учетом рабочих пределов изменения состава углеводородного газа.Новым в предлагаемом способе является дополнительное измерение плотности углеводородного газа на конверсии и регулирование расхода пара на конверсию по измеренной плотности,Сущность изобретения поясняется чертежом, где приведена схема осуществления предлагаемого способа.На чертеже обозначены:1 - регулятор расхода углеводородного газа на конверсию с датчиком - 2 и клапаном - 3.4 - печь конверсии.5 - регулятор расхода пара с датчиком - 6 и клапаном 7.8 - плотномер углеводородного газа 9 - вычислитель, определяющий, по плотности углеводородного газа, расход пара на единицу расхода...

Номер патента: 1744096

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ляпина, Салихов, Самигуллин, Улендеева

МПК: C10G 19/04

Метки: серосодержащих, соединений, сырья, углеводородного

...,танизация.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической. сущности и достигаемому результату является спо. соб очистки углеводородного сырья от 5меркаптанов путем обработки кислород- содержащим газом в присутствии водного раствора гидроокиси щелочного ме.талла при атомном соотношении щелоч51744096 6мальной. Увеличение времени действия303-ного водногораствора формальди-ультразвука приводит к обазораниюда (0,003 моль).После внесения растворастойкой эмульсии. Отличительным приз-: щелочи и формальдегида смесь подверганаком способа является. использование ют действию ультразвука. в условияхультразвукового облучения при частоте аналогичных примера 1. После 10 мин522 кГц на стадии обработки сырья фор- облучения в смесь вносят 0,22...

Номер патента: 1758068

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: аппарат, жидком, переработки, сырья, теплоносителе, углеводородного

...образом.Корпус аппарата через патрубок 10 заполняется разогретым жидким металлом,при этом через патрубки 8 и 6 подаютсяуглеводородное сырье и греющая среда, разогревающая теплоноситель до температу17580683ры 1100-1400 ОС, При использовании в каче- Лишний теплоноситель отводится черезстве теплоносителя расплавленный металл патрубок 11, греющая среда через пэтрубокгреющей средой должны быть продукты га, В процессе остановки аппарата расплавзообразного топлива (без шлака), Угольная ленный теплоноситель отводят через патпыль с водяным паром подается через пат рубки 12 и 13;рубок 8 после заполнения корпуса расплав-. Отличительные признаки элементов апленным теплоносителем до уровня верхней парата позволяю увеличить его производи- кромки...

Номер патента: 1758069

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, пиролиза, сырья, теплоносителе, углеводородного

...- в зоне реакции. Сопла форсунок направлены к корпусу и образуют с горизонталью угол 10- 400, а с радиусом, проведенным через выходное отверстие сопла; угол 15-75 С,Предлагаемое устройство работает сле-. дующим образом,Через сопла 5 в зону нагрева подаетсягреющая среда (например, продукты сгорания природного газа) в виде струй, которые создают круговое и радиальное движение к периферии жидкого теплоносителя, Разогретый теплоноситель огибает верхнюю кромку корытообразной перегородки 1 и движется по зазору между стенкой, днищем и корытообразной перегородкой 11, проникая в зону пиролиза 6, Углеводородное сырье посредством форсунок 4 подается в виде струй на поверхность разогретого жид.70 Составитель В, РомайовПилипенко Техред М.Моргентал...

Номер патента: 1761662

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Геллер, Долинер, Кравченко, Худяков

МПК: C01B 3/32, G05D 27/00

Метки: газа, конверсии, нагрузки, переменного, печи, состава, углеводородного

...коэффициента конверсии;,8 - вычислитель величины коррекции; 9 - эадатчик выхода целевого продукта; 10 - плотномер газа.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Углеводородный газ переменного состава через диафрагму 1 и клапан 5 подают в печь конверсии 6, перед подачей газа определяют его плотность плотномером 10, С диафрагмой связан дифманометр 2, который выдает сигнал расходомеру 3 с регулятором 4, управляющим клапаном 5.Выход плотномера 10 связан с расходомером 3 и вычислителем 7, который своим выходом связан с вычислителем 8, выход которого воздействует на регулятор расходомера 3, Задание вычислителю 8 на количество выхода целевого и родукта устанавливается задатчиком 9.Увеличение плотности углеводородного газа,...

Номер патента: 1765166

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: аппарат, пиролиза, сырья, углеводородного

...для отвода греющей среды. Нижняя часть корпуса аппарата содержит жидкий тепло- носитель 13, в качестве которого могут быть использованы олово, медь, чугун, расплавленный шлак.Предлагаемый аппарат работает следующим образом.В жидкий теплоноситель 13 зоны нагрева через устройства подачи, расположенные под углом к корпусу, подают греющую среду со скоростью 300 - 500 м/с, Под действием струй греющей среды, обладающих большой кинетической энергией, жидкий теплоноситель разогревается до температуры 1300 - 1500 С и циркулирует из зоны нагрева 5 в зону реакции 4 и обратно по кольцевому контуру (схема фиг,5, указано стрелкой).В зону реакции 4 на поверхность разогретого жидкого теплоносителя подают углеводородное сырье в виде струи, проникающей в...

Номер патента: 1766282

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Франсискус

МПК: F23D 14/22

Метки: неполного, окисления, топлива, углеводородного

...выходе из указанных соответствующих каналов в зону газификации,5 Измерение скорости может проводитьсялюбым приемлемым способом и подробноне описывается.В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления изобре 10 тения кислородсодержащий газ и/илитопливо содержит водяной пар или углекислый газ. В еще одном варианте воплощенияизобретения процесс газификации осуществляют при давлении 0,1 - 12 МПа.15 В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом изобретения углеводородное топливо представляет собой газ,например метан, природный газ или газнефтеперегонных заводов.20 Топливо и кислородсодержащий газ поступает в зону газификации через концентрическое устройство из двух кислородныхканалов или проходов и двух топливных...

Номер патента: 1766942

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: переработки, сырья, углеводородного

...2 трубах до температуры 1000 С, Насосом 7 создают давление 35 ат, которым осуществляют контур циркуляции; насос 7 - конвективные трубы 3 - радиантныетрубы 2 - реактор 8 - охлади- тель 10 - сепаратор 11 - распределительное устройство 4 - сборник 5 - сепаратор 6 - насос 7.В реактор 8 подают углеводороды (например, бутан) под давлением 6 ат, При малых скоростях газового потока увеличивают1766942 Составитель Н.БогданоТехред М.Моргентал актор Т,Хорина рректор Н.Буч аказ 3521 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 нагрузку или добавляют к сырью водяные пары. В закалочном...

Номер патента: 1768620

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Вернер, Дегерменжиева, Загута, Кочетков

МПК: C11B 9/02

Метки: склареола, углеводородного, экстракта

...плавления скгареола (100-105"С) перевести его и: растворенного состояния в другое агрегатное состояние и путем медленного охл;ждения осуществить переход в область перес щения и интенсивной кристаллизации,В табл,1 приведено влияние параметров на процесс извлечения склареола.В оптимальных режимах параме ров проведено сравнение разработанного спосог 1 а е существующим в промышленности способом Лазурьевского и по патенту США (табл,2;1.Как следует из полученных 1 анныхпредлагаемый способ позволяет повысить выход более чем на 10 - 15;- и улучшить качество продукта за сче 1 отсутствия в конечном продукте примесей парафинового рядаП р и м е р. 200 кг 10, раствор,1 обезэфиренного экстракта шалфея в петролей1768620 Таблица 1 ллизации а...

Номер патента: 1777604

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Эндрью

МПК: C10G 61/06

Метки: аммиаком, сероводород, смесь, содержащего, сырья, углеводородного

...которые не могут быть селективно адсорбированы одним адсорбентом, то момет применяться комбинация адсорбентов, либо в смеси в виде одного слоя адсорбента, либо отдельно в виде множества слоев, совместное действие которых обеспечиваетудаление практически всех нежелательных компонентов, Из слоя адсорбента 7выходит поток, содержащий пониженнуюконцентрацию нежелательного компонента. Этот поток по линии 8 обязательно проходит через чувствительную технологическую ступень 9, На этой чувствительной технологицеской ступенимогут протекать процессы изомеризации или каталитицеского риформинга,По крайней мере часть полученного потока поступает в линию 10, тогда какостальное количество поступает в линию 11, В линию 10 поступает количество полученного...

Номер патента: 1783229

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Гоник, Демьяновский, Каушанский

МПК: F17D 1/14, F17D 3/08

Метки: сырья, транспортировки, углеводородного

...поставленыпри введении в поток продукта других количеств сухого гидрогеля.Полученные результаты, представленные в таблице, показали, что при малом ко 25 35 40 45 50 55 С целью интенсификации процесса удаления воды, за счет принудительного выталкивания водно-полимерной системы, после ввода "частично-сшитого порошкообразного полиакриламида в поток продукта вводят 5 поршень-разделитель,Сущность способа состоит в том, что сухой, порошкообразный гидрогель с размером частиц 0,1-3 мм полимер, напфимер ."Темпоскрин" иньектируют в йоток углево дородного продукта. Поток продукта разно- сти порошок по трубопроводу, который седиментирует в зонах наибольшего прогиба трубопровода, то есть в местах наиболее вероятного сбора воды. При взаимодейст...

Номер патента: 1796657

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, переработки, сырья, теплоносителе, углеводородного

...поверхности нагрева расположен низкотемпературный контактный реактор 7,стями печь содеренник с распредетвом жидкого части и сборником части, Содержится а углеводородногосителем, теплообки жидкого теплоенный между я контактного тепной поверхностью сепа ратор отделе- устройство отделеустройство длядают в реактор 10 второй ступени высокотемпературного нагрева и пиролиза, Из реактора 10 продукты пиролиза, кокс и жидкийтеплоноситель поступают в эакалочный охладитель 12, где происходит быстрая закалка газов пиролиэа, после чего продуктыпиролиза отделяются в сепараторе 13 и по- .ступают на дальнейшую переработку, ажидкая фаза, содержащая суспендированный кокс по трубопроводу 14 отводится на 10распределительное устройство 4 контактного...

Номер патента: 1802863

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Умберто

МПК: F23C 9/06, F24H 1/00

Метки: бойлер, бойлере, воды, воздухом, домашнего, использования, катализатор, каталитического, нагрева, сжигания, смеси, топлива, углеводородного

...13,Вода для гигиенических нужд или дляцелей отопления подводится через клапан 9к змеевику 18, размещенному в слое катализатора 14, и оттуда направляется к потребителю через клапан 10.На фиг,5 и 6 представлен бойлер, в котором катализатор 14 содержится внутритруб трубчатого пучка, содержащего вертикальные параллельные трубы,В этом случае вода, которая должнабыть нагрета, подводится через клапан 9сбоку кожуха 19 трубчатого пучка, трубы которого содержат катализатор и направляется к потребителю через клапан 10,На фиг.5 и 7 представлены системы дляутилизации тепла газообразных продуктов сгорания, которые рециркулируют через трубу 15, для того, чтобы осуществить предварительный нагрев воды, метана и воздуха, подводимых к бойлеру,...

Номер патента: 1804345

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Нобумитсу, Токитака

МПК: B01J 23/28, C10G 47/04

Метки: гидроконверсии, добавка, масла, тяжелого, углеводородного

...85,3 Не обнаружено Не обнаружено ОбнаруженоКоксообразование на внутренней поверхности автоклаваП,р и м е ч а н и.е: в расчете на массу сырья; начальная точка кипения,(О) Показатели Средний размер исходных частиц порошка углероднойсажи, нм Содержание порошка в добавке, мас.ф( Содержание соединения молибдена в добавке, мас,Содержание молибдена в добавке, (ррммас,%) Общее содержаниепорошка и соединения молибдена,Содержание соединения молибдена, мас,ч. Мо на 100 мас,ч. порошка45 1804345 Продолжение табл. 9 П име Показатели 19 22 21 290 28 200 40 Средний размер исходных частиц порошка углеродной сажи, нм Содержание порошка в(А) 0,90 2,41 1,00 0.27 Содержание соединения молибдена в добавке, мас %7,92 20,7 19,9 3,61 13,9 Общее содержание...

Номер патента: 1804928

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Аболинь, Артемов, Голов, Лысиков, Прохоров, Ударов

МПК: B08B 9/08

Метки: горючего, емкости, после, слива, углеводородного

...спирт конденсируется и перемешивается с остатками горючего и снова повторяют вакуумирование емкости с одновременным нагревом до указанной температуры до удаления смеси.Существенно отличает предлагаемый способ от (2), то, что очищаемое иэделие не заполняется полностью спиртом, а в замкнутом объеме предварительно отвакуумированной и нагретой емкости создается "спиртовой туман" посредством впрыска . спирта с Т - Токр.ср, в горячий объем емкости."Спиртовой туман" входит в капилляры и застойные эоны, где конденсируется и диффундирует в удаляемую жидкость, после чего полученную смесь удаляют термоваку-. умным способом. Вместе с тем известно, что смесь 50спирта + 50 горючего удаляется при вакуумировании со скоростью чистого...

Номер патента: 1806171

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Виноградов, Вронский, Данилов, Ионе, Кощеев, Леонтьевский, Малахов, Молчанова, Небыков, Степанов

МПК: C10G 35/04

Метки: бензина, каталитического, сырья, углеводородного

...кокса воздухом), По окончании выжига кокса трубное пространство испарителя 17, перегревателя 15 и реактора 16 продувают инертным газом для подготовки к подаче сырья.Для приготовления регенерирующего газа 28 в узле 21 производят отбор дымовых газов 27, удаляемых из любого реакторнотеплового блока. Отработавший регенерирующий газ 29 сбрасывают или дожигают на факеле. Процессы нагрева и испарения сырья, процессы ректификации, нагрева регенерирующего газа, поддержание заданной температуры реакции обеспечиваются теплом от газового теплоносителя, циркулирующего по газоходам 12 реакторно-тепловых блоков. Циркуляцию теплоносителя осуществляют дымососами 13. Газовый теплоноситель готовят путем смешения отработавшего теплоносителя с дымовыми...

Номер патента: 1809834

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: металлов, переработки, пленки, присутствии, расплавов, солей, сырья, углеводородного

...углеводородного сырья (напримержидким оловом).Исходное сырье подается через барбо-,тер 4 нагревателя 3, где оно барботируетсяв слой разогретого жидкого теплоносителя,нагретого в конвективном змеевике, Дисперсная среда углеводородного сырья завремя контакта с жидким теплоносителемнагревается до 300 - 500 С, частично разлагается на газообразную, жидкую и твердуюфазы. Иэ верхней части объема газообраз1809834 Формула изобретения Составитель В.Романов актор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л,Фильказ 1296 ВНИИП Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 10 Ои ные продукты пиролиэа отводятся на...

Номер патента: 1809910

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Кочегаров, Курицын, Усачев

МПК: F17C 13/06, F17C 3/00

Метки: газа, газификации, подземный, резервуар, сжиженного, углеводородного, хранения

...Кожух 10 в верхней своей части имеет обратный клапан 14, пропускающий аварийные утечки от запорно-регулирующих вентилей 8, автоматики безопасности и регулирования 9, но предотвращающий инфильтрацию холодного наружного воздуха во внутрь кожуха 10. При этом температура наружного воздуха тв ниже температуры паровой фазы сжиженного газа тг, соприкасающейся с внутренней поверхностью крышки 7 и проходящей через . вентили 8 и автоматику 9, что обуславливает теплопотери в размере Оот элементов 7, 8 и 9 через стенки кожуха 10.При заглублении. Ь вертикального цилиндрического сосуда в.грунт на расстояния меньше расчетного Ьр (ЬЬр) теплоприток к нижней части сосуда, равный кпб(тгр - -тгХЬ - Ьггр = тг) полностью не компенсирует потребности тепловой...

Номер патента: 1818327

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Абилов, Алияров

МПК: C07C 5/32, G05D 27/00

Метки: дегидрирования, реактором, сырья, углеводородного

...в каждую секцию дополнительно подается 0,345 моль этилбензола. Общее количество подаваемого сырья в реактор будет: 1 моль + 2.0,345 1,69 моль. В первом случае (т,е, без секционной подачи сырья) количество непрореагировавшего сырья составляет 0,28 моль, в при секционной подаче - 0,564 моль.Селективность по основному изобретению определяется по формуле и составляет6"- -0.Щ 00% -66,4%моль0,6221На основе предложенного устройства она равна8 = 1 ф Од" 100 = 88,3 моль0,9058. В результате секционной подачи сырья через реактор за один проход пропускается 1,69 моль этилбензола, при прежней подачи водяного пара, т,е. - 18 моль.Таким образом для полного использования потенциальной возможности каждого слоя катализатора в дополнительном изобретении...

Номер патента: 1818334

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, переработки, сырья, теплоносителе, углеводородного

...реактора, в нагревательную зону 4, Патрубки 16 предназначены для слива теплоносителя.Предлагаемая установка работает следующим образом. Перерабатываемое углеводородное сырье подается через устройство 11 ввода в реактор 3, Поднимающиеся в реакторе газы вызывают восходящее движение расплава, который, поднявшись до уровня стенки 5 переливной полости 7, перетекает вниз в зону нагрева.Пирогаз отделяется от расплава, проходит через закалочнцй охладител ь 12 и поступает в сепаратор 13. В сепараторе происходит отделение газообразных продуктов переработки углеводородов от смолы, шлаков и кокса. Газообразные углеводороды через патрубок 14 направляются на дальнейшую переработку, а смола, шлак и кокс через патрубок 15 опускаются в переливную полость...

Номер патента: 1818502

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Курицын, Усачев

МПК: F17C 9/02

Метки: газа, испарения, сжиженного, углеводородного

...потребителя 9.рой соответствует максимальная промежуточная степень сухости парожидкостной смеси Хмакс.п.), а затем и до конечной тг,к (температура сухого насыщенного пара на выходе из проточного газификатора 7 с искусственным подводом тепловой энергии. которой соответствует конечная степень сухости парожидкостной смеси Х, = 1),В качестве режимного параметра предлагаемого способа испарения принято значение максимальной промежуточной степени сухости парожидкостной смеси пропан-бутана Хмакс,п. при соответствующей максимальной промежуточной температуре тмакс.п, и минимально-достаточном, для устойчивой работы установки газификации, давлении Рмин. Испарение жидкой фазы в проточном грунтовом газификаторе при значении степени сухости...

Номер патента: 1825814

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Надиров, Петрашов, Тышковская

МПК: C10G 45/04

Метки: ванадия, соединений, сырья, тяжелого, углеводородного

...давления водорода и температуры углеводородная часть НБП подвергается более глубокому крекированию и полученные легкие фракции отделяются от минеральной части НБГ 1, 11 а места дислокаций отделившихся леких Фрзкций осажда1825814 Таблица 1 ются тяжелые фракции тяжелого углеводородного сырья, насыщенные соединениями ванадия, т.е. в конечном итоге происходит пассивация соединений ванадия в местах дислокаций отделившихся фракций. 5Примеры применения предлагаемой технологии.1. Нефтебитуминозную породу месторождения Тюбкараганв количестве 50 г помещают в средней части реактора 10 лабораторной установки для гидрогенизационных процессов, подают водород под давлением 1,0 МПа и нагревают до температуры 300 С, в реактор вводят тяжелую...

Номер патента: 1831468

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Джозеф, Майкл

МПК: C01B 3/38

Метки: синтез-газа, сырья, углеводородного

...с диаметром 203 см. Диаметр нижней части камеры равен 0,68 м, а диаметр верхней части равен 0,91 м.1831468 Составитель Е,КорниенкоТехред М,Моргентал Корректор Л;Филь Редактор Заказ 2539 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, УжгороД, ул,Гагарина. 101 Указанные конструктивные особенности реактора позволяют обеспечить полное перемешивание газовой смеси на входе в трубы и обеспечивают скорость турбулентного потока. превышающую скорость проскока пламени. В реакторе располагается 261 трубка с внутренним диаметром 127 мм и.длиной каждой трубки равной 0,51 м, В каждой трубке образовано шесть...

Номер патента: 1834898

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Бернхард, Вильгельм, Иоахим, Томас, Франц

МПК: C10G 25/05

Метки: диили, моно, полисульфидов, смесей, сырья, углеводородного

...ДМСз о 9,0 р 90 ДМьдг диме тилеульфид- диметилдисульфид,з.диметилтрисульфид,миллиард = предел обняр ьДМС т+фбч/ мена может колебаться между несколькими минутами и многими часами.После ионообмена слабо адсорбированные соли цинка можно отделять от цеолита путем экстракции пригодными 5 растворителями, например, водой или спиртом.После ионообмена цеолит приблизительно при температуре 100 С до 200 С высушивают и затем подвергают 10 термообработке приблизительно при 200- 600 С. Готовый цинксодержащий цеолит пригоден как для непрерывного так и для периодического тонкого обессеривания углеводородов. 15В случае непрерывного осуществления предлагаемого способа процесс проводят при весовой объемной скорости в час (ВОСЧ; далее: обьемная...

Номер патента: 1837066

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Жердев, Каленик, Килимник, Озирный, Пищенко, Радионов, Стремоухов

МПК: C10C 3/04

Метки: переработки, сырья, углеводородного

...закручивания скорость потока возрастает, а давление понижается.; Ори достижении величины давления насьщенных паров после лопаток 9 образуется кавитационная каверна, в хвостовой части которой образуется поле микропуэ рьков. В результате схлопывания кавитационных микропуэырьков возникают поля ку улятивных микроструй со скоростями порядка 10 м(е и ударными давлениям до 10 г МПа. Кроме того, за счет закручивания потока происходит образование микровихрей, способствующих образованию микро- вихрей, способствующих образованию каитационных пузырьков.Другая часть потока сырья поступает на суеркавитирующие лопатки 5, за которымитакже возникает каверна, причем последняя взаимодействует с каверной, образованной лопатками 9. Ввиду ранонаправленного...

Номер патента: 1838383

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бевз, Белянский, Бурмистров, Кузнецова, Лебедев, Лесовой, Платковский, Саримов, Хотулев

МПК: C10L 1/18

Метки: композиция, топлива, углеводородного

...углеводородного топлива.20 Из данных табл. 6 и 7 видно, что разработанная композиция по своим физико-химическим и эксплуатационным свойствамполностью соответствует требованиямпредъявляемым ГОСТ 2084 - 77 и нормам25 комплекса методов квалификационнойоценки (КМКО) к автомобильному бензинуА - 76 и следовательно может быть использована на ряду с бензином А - 76 в карбюраторных двигателях внутреннего сгорания.30 Использование данного предполагаемого изобретения в народном хозяйстве позволит значительно расширить ресурсыдефицитного в настоящее время автобензина А, снизить его себестоимость, а также35 будет способствовать сохранению чистотыокружающей среды.Формула изобретенияКомпозиция углеводородного топливадля карбюраторного...