Патенты с меткой «углеводородного»
Способ пиролиза углеводородного сырья
Номер патента: 558526
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Абдурашитов, Двоскин, Кабликов, Красноселов, Купцов, Рюмкина, Хмелевская, Чуханов
МПК: C10G 9/28
Метки: пиролиза, сырья, углеводородного
...струи в слой теплоносителя.Интенсивность процесса теплообмена между сырьем и теплоносителем определяют путем анализа температур отрабо" танного теплоносителя и продуктов пиролиза.В известном способе разность этих температур составляет 100 - 120 С (например, температура отработанного теплоносителя - Хт = 900 - 910 С, а температура продуктов пиролиза - Т = 800-810 С). Это свидетельствует о том, что теплоноситель ухо-. дит из зоны реагирования с определенным неиспользованным запасом тепла, что говорит о недостаточно интенсивном процессе теплообмена.В предлагаемом способе .при соотношении скоростей в диапазоне 20-40 разность температур Т -Тп составляет 10- 15 С (например,. Т = 850 С, Тп = 835- 840 С) .При уменьшении соотношения скоростей...
Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа
Номер патента: 1162476
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Бондаренко, Голощапов, Дементьев, Марчук, Пекач, Праженник, Щербина
МПК: B01J 8/00
Метки: автотермической, газа, конверсии, реактор, углеводородного
...достигается тем, что в реакторе для автотермической конверсии углеводородного газа, имеющем корпус, камеру горения, камеру катализа, патрубки для подачи воздуха и первичного газа вывода конвертированного газа и ввода вторичного газа, камера горения расположена над камерой катализа и выполнена в виде конического перфорированного стабилизатора, соединенного узким концом с патруб 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 ком для подачи первичного газа, снабженного сопловой насадкой, и цилиндрического перфорированного рассекателя, соединенного с широкой частью стабилизатора и установленного концентрично относительно корпуса, при этом патрубок для подачи воздуха присоединен к верхней части корпуса выше стабилизатора, а ввод вторичного газа расположен между...
Способ получения углеводородного модификатора для поливинилхлорида
Номер патента: 630827
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Алиев, Ахмед-Заде, Гусейнов, Зейналов, Индюков, Марданов, Марджанов, Мариманян, Рустамов, Сидорчук, Сулейманова, Эминова
Метки: модификатора, поливинилхлорида, углеводородного
...ати, скорость подачи смеси сырья0 5 ч весовое соотношение фракации до 270 С ароматического экстракта : пропилеи 2; 1. Продолжительностьопыта 8 ч. 40В результате опыта получено, г:алкилата 990, газа 0,1, кокса 5.Потери 4 г.Апкилат подвергают четкой ректиФикации в вакууме на колонке с эффек тивностью 10-15 т.т. и кратностьюорошения (8-10): 1.оВыделено, г: фр. 200-270 С (возвратный ароматический экстракт с пв1,5410 390, Фр. 270-420 С УМ с вв - 501,5690 570, остаток 20. Потери 10 г.Таким образом, выход УМ на исходную смесь составляет 57 мас.7.П р и м е р 2. В баллон емкостью2 л загружают 670 г фракции до 270 С 55оароматического экстракта, куда такжезагружают через сифон 330 г пропилена. Под давлением азота пропилеи смешивают с фракцией до...
Способ управления двухступенчатым реактором дегидрирования углеводородного сырья
Номер патента: 1174421
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Безносов, Гвоздев, Григоров, Колпиков, Крутилин, Орехов
МПК: C07B 35/04, G05D 27/00
Метки: двухступенчатым, дегидрирования, реактором, сырья, углеводородного
...ш ш 1114421 4первой и второй ступени реактора определяется по выражениям;1 ф ш ша Р +Ы Х +а Х +Ы а +где К коэфФициент, учитывающийналичие примесей в целевом продукте, например этилбензола в стироле - ректи,Фикате в производстве стирола;содержание стирола в углеводородном конденсате (УВК),измеряемое датчиком 33;расход углеводородного кон-.денсата, измеряемый датчиком 32;содержание стирола в этилбензольной шихте, измеряемое 20датчиком 36;расход этилбензольной шихты,измеряемый датчиком 1;количество смолы, образующейся при разделении УВК (заносится в блок 30 по результатам работы стадии разделения).ество побочных продуктов ЧВК хот хот шРр УВК ЧВК ЧЬК УВкс), =Ы Р х +ар х +ах Р + 45Э ст Э Бт Э стгде а - а,о - ко эффициенты;хш - содержание...
Способ получения катализатора для гидрообессеривания углеводородного сырья
Номер патента: 1181705
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Бойчинова, Курец, Лурье, Овчинникова, Ченец, Черняк
МПК: B01J 23/28, B01J 37/03
Метки: гидрообессеривания, катализатора, сырья, углеводородного
...400 С смесью Н, Н 18 = 50 = 6:1 и определяют каталитическую активность в реакции гидрогенолиза тиофена. Испытания проводят в лабораторной микрокаталитической установке, скорость подачи водорода сос- И тавляет 10 мл/мин, температура процесса 400 С. Определяют общую активность катализаторов. За меру общей активности принимают величину конверсии тиофена. Гидрирующую активность оценивают по количеству бутанав сумме углеводородов С . Для сравнения используют данные полученные)при определении каталитической активности промышленного алюмокобальтмолибденового катализатора.Б табл. 1 представлены составсинтезированных катализаторов ирезультаты испытания их активности,а также зависимость активности молибденсодержащих образцов на...
Реактор крекинга углеводородного сырья
Номер патента: 1184556
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Барков, Гуляев, Закатова, Зиновьев, Лазарев, Хаджиев, Шафранский
МПК: B01J 8/12
Метки: крекинга, реактор, сырья, углеводородного
...колонну тремя потоками по трем шлемовым трубопроводам.Выход автобензина 27,3 мас.% отсырья и суммы светлых 54,2%, тогдакак по прототипу светлых продуктов53,8 мас.7 табл.3П р и м е р 2. В новом реакторекаталитическому крекингу подвергают сернистый вакуумный дистиллят нацеолитсодержащем катализаторе 1 еокар, качество которого приведено впримере 1. Производительность реактора по сырью увеличивают с 52 до54,2 т/ч (до 1300 т/сут вместо1180 т/сут по известному способу),Сырье с температурой 468 С вводят вкорпус 1 реактора через штуцеры 2,Катализатор в количестве 75 т/ ч со,температурой 555 С вводят в реакторпо штуцеру 3 и через распределительное устройство 8 распределяют равномерно по сечению реактора. Переработку сырья в реакторе...
Способ очистки углеводородного сырья
Номер патента: 1198101
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Алиев, Бабаев, Березутский, Гончаренко, Зубарева, Исмайлов, Прокофьев, Рустамов, Чередниченко
МПК: C07C 7/12, C07C 7/13, C10G 25/00 ...
Метки: сырья, углеводородного
...по сравнению с первым циклом составляет 25 .П р и м е р 3. Используя сырье и оборудование те же, что в примере 1, проводят очистку жидких параофинов при 30 С в слое аморфного алюмосиликатного адсорбента, удаляют остатки сырья иэ адсорбера и поднимают температуру до 130 ф С. При этой температуре и давлении 0,4 МПа че,рез адсорбер прокачивают 200 см 85 -ного иэопропилового спирта, после чего адсорбент обрабатывают водяным паром и сушат при 220 С в токе азота.После охлаждения адсорбера до 30 фС циклы адсорбция - десорбция повторяют 9 раз и определяют выход очищенных парафинов, который. в указанных условиях составляет 215 смз /100 см адсорбента., Емкость адсорбента по ароматическим углеводородам 1,2 от массы адсорбента. Снижение выхода...
Способ очистки углеводородного сырья
Номер патента: 1224300
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Конюхова, Михайлова, Пронина, Фурмер, Эйриш
МПК: C07C 7/13
Метки: сырья, углеводородного
...бане до воздушно-сухого состояния. Полученный сорбент подвергают термообработке при 250-350 С. Природный газ, содержащий 150-200 мг/нм меркаптановой серы, с объемной скоростью 1500 чподают в адсорбер (диаметр 55 мм, длина 250 мм), заполненный активированным клиноптилолитом.Объем цеолита в адсорбере 65 см . Процесс.о адсорбции осуществляют при,20-50 С. 45 За проскоковую концентрацию принята концентрация по меркаптанам 50 мг/м . Исходный и очищенный газ анализируют иа содержание меркаптановой серы колориметрическим методом.Результаты эксперимента приведены в табл. 6. 4Данные табл. 6 показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить емкость по меркаптановой сере в 1,7 раза по сравнению с клиноптилолитом, обработанным 2 н....
Способ деметаллизации тяжелого углеводородного сырья
Номер патента: 1225493
Опубликовано: 15.04.1986
МПК: C10G 45/08
Метки: деметаллизации, сырья, тяжелого, углеводородного
...свойства сырья, которое используют для каталитической деметаллизации. В табл. 3 приведены результатыпо каталитической деметаллизации.,0 36 23 36 75 31 2 " 31 60 60 К: - .2 г мас.ч. на мли, для никеля в г.родукте мас.ч, на млн,сырья ма с, ч, на млн. чля К,= 21 п мыс, чиа ь лпдля ванадия В продукте формуле В результате низкой активностисирсделить значение М;-.-,Веление и режим рас оть; катализаторов О"еинваОт на основанииК, К; и пот-.зеблсния Водорода.максимальное количество и="па (Ванадия и ни.еля) выраженное в ."массовому количеству свежего катализатора., которое может быть адсорбироваио в иооах частиц каталиК - активнос:ь катализатора, вы 1ражепнгя н кг кг ч после половины =рока службы катализатора в единицах количеств адсс...
Способ переработки жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья
Номер патента: 1234418
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Белик, Беренц, Гуловская, Кудряшова, Лехова, Мухина, Харлампович
МПК: C01G 7/00
Метки: жидких, переработки, пиролиза, продуктов, сырья, углеводородного
...в примере 4.ОТемпература ОИ 315-320 С. Массовое соотношение дистиллята и пека 0,7:0,3,П р и м е р 3. Состав сырья, давление и скорость движения смолы соответствуют данным примера 1.Температура ОИ 350-355 С, массовоесоотношение дистиллята и пека 0,7:0,3,Качество пека, получаемого при этихпараметрах:Температура размягчения, С 180-185Коксовый остаток,мас.7. 45-.47Плотность, г/см 1,21-1,22Содержание серы,мас. 7. 0,2-0,1Составы дистиллята и фракций,вьщеляемых ректификацией, идентичны(в пределах погрешности хроматографического анализа 5-10 отн.7) приведенным в примере 1 (см. табл. 1).П р и м е р 4, Состав основныефизико-химические характеристики исходного сырья аналогичны, приведенным в примере 1. Давление ОИ 40 кПа,температура...
Способ двухступенчатой каталитической конверсии углеводородного сырья
Номер патента: 784148
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Алексеев, Кондращенко, Семенов, Сосна, Харламов
МПК: C01B 3/16
Метки: двухступенчатой, каталитической, конверсии, сырья, углеводородного
...кислород , "углеродсырья равном 0,4-0,45.Желательно первую ступень разложения вести при температуре 600-850 Си вторую ступень при температуре900-1200 С.Предлагаемый способ имеет следующие преимущества:1. Использование в качестве теплоносителя конвертированного газа высокого давления, выходящего из шахтного реактора второй ступени рефор3784минга, для обогрева реакционных трубпервой ступени позволяет:а) отказаться от использованиякакого-либо топлива в трубчатой печи,а, следовательно, экономить такоеценное технологическое сырьЕ какприродный газ и легкие жидкие углеводороды, Экономия природного газасоставляет 100 нмз на 1 т аммиака,б) улучшить условия работы реакционных труб за счет снижения температуры греющего газа с 1700 до 120 ОСи...
Способ приготовления носителя для катализатора пиролиза углеводородного сырья
Номер патента: 1243812
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Егиазаров, Потапова, Савчиц, Черчес
МПК: B01J 21/16, B01J 23/08, B01J 27/182 ...
Метки: катализатора, носителя, пиролиза, приготовления, сырья, углеводородного
...прокаливания 3-4 ч являются оптимальными, При введении в керамическую массу 1-2 мас.% триметафосфата натрия наряду с выгорающей добавкой угля и прокаливании в течение 3-4 ч предел прочности образцов при сжатии достигает 550-630 кг/см при пористости 35,6-34,7. (примеры 1-3). Иэ табл. 1 также видно, что при уменьшении концентрации вводимого триметафосфата натрия пористость носителя увеличивается, однако значительно снижается механическая прочность (пример 4). При увеличении концентрации триметафосфата натрия пористость носителя уменьшается, а механическая прочность остается на прежнем уровне (пример 5). Иэ табл. 1 видно что уменьшение времени прокаливания образца с оптимальным содержанием триметафосфата натрия до 2 ч приводит к...
Устройство для автоматического управления реактором дегидрирования углеводородного сырья
Номер патента: 1263690
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Абилов, Алияров, Бабаев, Баширов
МПК: C07B 35/04, G05D 27/00
Метки: дегидрирования, реактором, сырья, углеводородного
...Т, оа, ук Данная математическая модель про цесса дегидрирования позволяет определить оптимальное количество кислорода в воздухе, подаваемого в каждуюь ступень реактора для поддержания иэотермического режима, Для этого начальное распределение кислорода воздуха вводится в вычислительный блок 13 с помощью многоканального блока 16 задания расходов кислорода воздуха по ступеням.еСигнал от вычислительного блока 13 поступает на многоканальный блок 14 сравнения, где сравнивается с сигналом о 1 блока 15 задания температуры, величина которой определяется в процессе решения задачи оптимизации и является оптимальной для данного режима в реакторе. Если величина сигнала на выходе вычислительного блока 3 отличается от величины сигнала на выходе блока...
Способ очистки углеводородного газа от сероводорода
Номер патента: 1287924
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Галанин, Толстокорова, Шестерикова
МПК: B01D 53/14
Метки: газа, сероводорода, углеводородного
...очистки составляет 1007.Кроме сероводорода из газа извлекается углекислота в количестве 40 0,0054 г/ч. Селективность составляет 987П р и м е р , Производительность установки очистки 30 л/ч сероводород- содержащего газа. Состав газа:9 г/мз 45 Н Я и 9 г/м СО . Для очистки исполь 2 2эуется поглотительный раствор, содержащий 5 г/л ИН. и 100 г/л Н ОИз газа извлекается сероводород в количестве 0,27 г и двуокись углеро да - 0,014 г. В этом случае степень очистки составляет 1007, а селективность - 957 Присутствие перекиси водорода в аммиачном поглотительном растворе при прямоточном контактировании фаз позволяет получить ряд новых положительных эффектов, которые сводятся к следующему: улучшается селективность извлечения сероводорода в...
Средство для устранения углеводородного загрязнения почв
Номер патента: 1289875
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Демидиенко, Демурджан, Левченко, Токунов, Хейфец, Шеянова
МПК: C09K 17/38
Метки: загрязнения, почв, средство, углеводородного, устранения
...веществ к растению на всех стадиях роста.30Применение известного пеногасителя в качестве средства для устранения углеводородного загрязнения почв стало возможным благодаря свойству модиФицированного аэросила избирательно адсорбировать на своей поверхноститолько углеводороды.Модифицированный аэросил представляет собой высокодисперсный порошок двуокиси кремния белого цвета, Удельная поверхность 200 + 25 м/г. На поверхность привиты органические ради- калы, придающие аэросилу гидрофобные свойства. Реагент выпускается под торговыми марками МАС, МАСМ, МАСС.Для получения реагента МАСгид. - , ратированный аэросил обрабатывают смесью паров алкилхлорсилана (10-407 от массы аэросила) и концентрированной соляной кислоты (2-207. от массы аэросила)....
Способ приготовления носителя для катализатора пиролиза углеводородного сырья
Номер патента: 1292825
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Барабанов, Вайцехович, Егиазаров, Мухина, Невар, Потапова, Черных, Черчес
МПК: B01J 21/16, B01J 27/16, B01J 37/04 ...
Метки: катализатора, носителя, пиролиза, приготовления, сырья, углеводородного
...16 ч раствор упаривают на водяной бане досуха.Гранулы прокаливают в течение 6 ч 28252при 800 С. Полученный катализаторимеет состав, мас. :1 пО 12КО 45 Носитель попримеру 3 ОстальноеКатализатор испытывают в процессеопиролиза бензиновой фракции 28-180 Сна лабораторной установке проточного10 типа в течение 4-х часов.Условия опытов: объемная скоростьподачи сырья 3 ч , массовое отношение водяной пар:сырье = 1:1, температура 780 С,В табл, 2 представлен состав продуктов пиролиза, определенный гаэохроматографически, количество кокса,отложившегося на поверхности образцов катализатора, определенное термогравиметрически, а также предел прочности образцов при сжатии.Примеры 10-11 отличаются от примера 9 тем, что используют носители,полученные по...
Способ очистки углеводородного газа от кислых компонентов
Номер патента: 1326320
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Бобрик, Туревский, Шкляр
МПК: B01D 53/14
Метки: газа, кислых, компонентов, углеводородного
...тор И. Се гля ник Заказ 3220/6 Тираж 656 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета. СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к процессамочистки углеводородного газа от кислых компонентов путем их абсорбциии может найти свое применение в газовой и нефтяной промышленности.Цель изобретения - снижение расхода абсорбента и потерь углеводородов,П р и м е р, Природный газ, содержащий 22,5 Х Н,Я, 15,37 СО подают с расходом 2,15 10 нм /ч вабсорбер, орошаемый 337-ным раствором диэтаноламина с расходом1535 м /ч под давлением 6,5 МПа,Температура поглотителя в нижнейчасти абсорбера 90 С, насыщение поглотителя 0,5 моль Н Б...
Реактор для пиролиза газообразного углеводородного сырья и получения термического техуглерода
Номер патента: 1326592
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Головань, Долотовский, Коптев, Русаков, Седелкин
МПК: C09C 1/50
Метки: газообразного, пиролиза, реактор, сырья, термического, техуглерода, углеводородного
...промышленности и может бытьиспользовано для пиролиза газовогоуглеводородного сырья при получениитермического техуглерода.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса пиролиза и повышение срокаслужбы реактора. 30На чертеже изображен реактор вразрезе;Реактор включает футерованныйкорпус 1 с теплопередающей насадкой2, средствами 3 и 4 для подводавсырья и отвода сажегазовой смеси соответственно и газовыми горелками 5.Теплопередающая насадка Ь выполненав виде жаропрочных перфорированныхпанелей, установленных вдоль стенкорпуса 1. Туннели излучающих газовыхгорелок 5 расположены параллельнопанелям соасно их отверстиям.В корпусе 1 выполнен канал 6 игазоход 7 для отвода дымовых газов. 5Канал 6 имеет кожух 8 для нагревавоздуха,...
Способ очистки углеводородного газа от сероводорода
Номер патента: 1333384
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Кисленко, Малютин, Мурин, Стрючков
МПК: B01D 53/14
Метки: газа, сероводорода, углеводородного
...абсорбера насосом подают абсорбент,который стекает вниз, и выводят из аппарата через регулятор уровня. Противотоком абсорбенту подают газ (вход внижнюю часть, вывод сверху через отбойную секцию), Насыщенный абсорбентпоступает в регенератор, где при атмосферном давлении раствор кипятят,При этом НЯ и СО отпаривают, а регенерированный абсорбент охлаждают вводяном холодильнике и направляют в емкость, откуда насосом вновь подают в абсорбер, Производительность плунжерного насоса устанавливают заранее и контролируют в течение опыта с помощью расходомера,Состав газов на входе и выходе из абсорбера контролируют по методике в соответствии с ГОСТом.Исходные данные и результаты экспериментов по известному и предлагаемому способам приведены в...
Способ подготовки углеводородного газа к транспорту
Номер патента: 1350447
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бурмистров, Истомин, Колушев, Кульков, Лакеев, Ставицкий, Сулейманов
МПК: F17D 1/05
Метки: газа, подготовки, транспорту, углеводородного
...собой довольно концентрированный раствор ингибитора (50807.-ный водный раствор), подают впоток газа перед теплообменником 2.Если образование гидратов термодинамически возможно на более раннихступенях сепарации,то на них тожеподают раствор ингибитора.Более разбавленный водный раствор ингибитора (концентрация 10-30%в зависимости от конкретных условий),выделенный в сепараторе 3 второй ступени, подают в сепаратор 1,Для улучшения процесса отдувки иболее полного насыщения газовой фазыингиботором целесообразно дооборудовать верхнюю часть сепараторатарельчатыми устройствами или установить секцию с насадкой (например,из колец Рашига), куда и подаватьводный раствор ингибитора из сепаратора 2. Обедненный после отдувкиингибитора водный раствор...
Абсорбент для очистки углеводородного газа
Номер патента: 1353482
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Казистова, Латюк, Назарко, Ященко
МПК: B01D 53/14
Метки: абсорбент, газа, углеводородного
.... 25 меркаптанов,мг/м : С НзБНСН,БН 384,76;97,50; 30 ТаблицаСодержание компонентов, мас.М Абсорбент Диэта- ПироРеэорГидро- Пирохинон галФлоро" глвцин Окси"гндрохннон Вода Диметнлацет"аад Пира- Пиров оп гал"лол Л нол"амин катецин хин Остал но ИО Осталное Состав и количество присутствующих в газе, 101,25; С Н БН 200,53; С 4 НеБН 215151 СНи БН Абсорбент для очистки углеводородного газа от сероводорода, двуокиси углерода и смеси меркаптанов,включающий диэтаноламин, органический поглотитель и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения абсорбционной способности.по отношению к тяжелым меркаптанамС"С и сероорганическим соединениям,он в качестве органического поглотителя содержит двух- или трехатомныйфенол, выбранный из...
Способ переработки углеводородного сырья
Номер патента: 1362740
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Фрязинов
МПК: C10G 9/16
Метки: переработки, сырья, углеводородного
...Е: газ 8,9; бензин 22,8; дизельное топливо 30, 1, плотность крекинг-остатка составляет 1,0709 г/см, выход кокса из него составляет 16,77. в расчете на исходное сырье, продолжительность непрерывной работы змеевика до полного закоксосывания составляет 3,2 ч.Аналогично проведено крекирование во всем интервале значений температуры и продолжительности нагрева (примеры 11-18), а также в известных ус" ловиях (примеры 19,20). 62740 2Полученные результаты сведены втаблицу,Качество вакуумного газойля:о5Плотность при 20 С,г/смз 0,9266Коксуемость, мас.Ж 0,27Молекулярная масса 401Элементный состав,мас.Еуглерод 85,26водород 12,17сера 1,98Температураовспышки, СТемператураозастывания, С +32Формула изобретения. Способ переработки углеводородногосырья...
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений
Номер патента: 1404518
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Гревцев, Конюхова, Михайлова, Эйриш
МПК: C10G 25/05
Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного
...активированного филлипсита и 50 мл прямогонного бензина, содержащего меркаптановуюи сульфидную серу, Смесь интенсивноперемешивают и отстаивают при комнатной темнературе. Исходный и очищенныйпрямогонный бензин анализируют на содержание меркаптановой и сульфиднойсеры методом потенциометрическоготитрования. Результаты экспериментаприведены в табл.4.Анализ степени очистки парафиновых углеводородов или прямогоннойбензиновой фракции от сероорганичес".ких соединений показывает, что попредлагаемому способу по сравнениюс известным степень очистки повыпаается в 1,4 раза по меркаптанам(табл.2) и в 1,2 раза по сульфидам(табл.4).П р и м е р 4. Активацию филлипсита хлоридом марганца проводят, как впримере 1.Условия испытаний по очистке природного газа...
Способ получения углеводородного топлива
Номер патента: 1425197
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Бучко, Кабеш, Махо, Мистрик, Стржешинка, Филаделфи
МПК: C10L 1/16
Метки: топлива, углеводородного
...кг/м; 90 , общего дистилляционного остатка выкипает при атмосферном давлении в интервале 199 о209 С, температура воспламенения 65,5 С,Гидрогениэацюо дистилляционного остатка осуществляют при атмосферном давлении или же давлении, близком атмосферному, на гранулированном никелевом катализаторе (катализатор состоит иэ 40 мас,% никеля на гамма- окиси алюминия в качестве носителя) в слое объемом 100 см . Над слоем катализатора находится 100 см колецэ Рашига, на которых происходит предварительно нагревание гидрогенизируемого сырья до температуры, близкой к температуре гидрогенизации. Гидрогениэация ароматических колец происходит на орошаемом катализаторе или же паровой фазе, причем применяют избыток водорода по термодинамическим причинам, а...
Способ очистки углеводородного газа от сернистых соединений
Номер патента: 1437081
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Афанасьев, Дмитриев, Ионе, Кихтянин, Кузьменко, Романников
МПК: B01D 53/02
Метки: газа, сернистых, соединений, углеводородного
...динамической емкости в течение 280 циклов очистки представлены в табл, 2Результаты определения состава газа десорбции с фосфата алюминия (А 1 О /Р О = (0,95-1,0);1 представлены в табл. 3.Содержание коксовых отложений на фосфате алюминия после 280 циклов очистки составляет 0,2 вес.%.П р и м е р 4. Опыт проводят аналогйчно примеру 3. Температура адсорбции 15 С. До достижения динамической емкости адсорбента степень очистки остается равной 100%.Результаты определения адсорбционной динамической емкости в течение 280 циклов очистки представлены в табл. 2. П р и м е р 5. Адсорбционную колонну заполняют фракцией Фосфата алюминия, имеющего мольное отношение А 1 О /Р О ( 1, 15-1,20): 1. Процесс проводят по примеру 2. Температура...
Абсорбент для очистки углеводородного газа
Номер патента: 1438831
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Аминов, Брусникина, Галеева, Голландских, Леванов, Легезин, Митина, Сахапов, Фролова
МПК: B01D 53/14
Метки: абсорбент, газа, углеводородного
...на абсорбцию кислых газов ( Н Б и СО) пенообразующие свойства абсорбента представлены в табл. 2, Концентрация этаноламина постоянна и составляет 30 мас.%.Из табл, 2 следует, что оптимальным интервалом концентраций амино-.нитрила, положительно влияющим на абсорбцию кислых газов (Н Б и СО) и технологические свойства абсорбента, является 0,005-1,0 мас. .Влияние концентрации диэтиламинопропиотиамида на абсорбцию сероводорода, стабильность режима сероочист".ки и наводороживание стали представ" лены в табл. 3.Контрольным абсорбентом служитводный раствор алкачоламина(20 мас. .) и аминонитрипа (0,2 мас. .) при постоянных концентрациях, в который вводили диэтиаминопропиотиоамидразличной концентрации,Из данных табл. 3 следует, что оптимальными...
Способ осушки углеводородного газа
Номер патента: 1442065
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Атсуси, Тосиаки, Уоичи
МПК: B01D 53/26
Метки: газа, осушки, углеводородного
...в башню для обезвоживания снизу со скоростью потока3,5 нм /ч, а сверху в башню подаютметанол, содержащий 0,01 вес.7 гидрохинона со скоростью 1400 г/ч и расходом 400 г на 1 м газа. Температурагаза на дне башни 80 С, а наверхус30 С. Обезвоженный газ, удаленныйчерез верхнюю часть башни, абсорбируется метанолом в абсорбционнойбашне. Абсорбционный раствор имеетследующий состав, вес.Е; метанол 83,5;метакролеин 16; побочные продукты,кетоны, например ацетон 0,2; вода 300,3,П р и м е р 2. Состав газа, удаленный из выходного отверстия охлаждающей башни, следующий, мол. : метакролеин 5,6; вода 5,5 побочныепродукты, кетоны, например ацетон 0,3", азот, кислород и т.п. 89,6.Полученный газ подают при скоростипотока 3,5 нм /ч в башню для...
Способ удаления углеводородного конденсата из газовой скважины
Номер патента: 1454954
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Гвоздев, Предатченко, Строгий, Тимашев, Толстяк
МПК: E21B 43/00
Метки: газовой, конденсата, скважины, углеводородного, удаления
...интенсивности выноса углеводородного конденсата по сравнению со способом-прототипом в 4,5-15 раз. Дальнейшее увеличение количества воды приводит к снижению интенсивности выноса конденсата как за счет увеличения жидкостной нагрузки, так и за счет сн 1 жения концентрации ПАВ в жидкости (за счет увеличения количества воды, которой дополнительно обрабатывается конденсат).В результате проведенных экспериментов установлено, что как при обработке конденсата водой, а затем ПАВ, так и при обработке конденсата одновременно водой и ПАВ интенсивность выноса из скважины конденсата не меняется. Следовательно, порядок обработки конденсата водой и ПАВ несущественен. Способ удаления углеводородногоконденсата из газовой скважины,включающий подачу на...
Способ извлечения углеводородов с из углеводородного газа
Номер патента: 1468911
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Калачева, Ледяшова, Новикова, Слепцов, Танаянц, Ткаченко, Шехтман
МПК: C10G 5/04
Метки: газа, извлечения, углеводородного, углеводородов
...цеолитеклиноптилолите в адсорбере 1 до температуры точки росы -300 С направляют на охлаждение в холодильник 2 с температуры 25"С до температуры -20 С. После охлаждения газожидкостную смесь направляют в сепаратор 3 для разделения на газ и конденсат при давлении 3,0 ИПа и температуре . 20 фС. Из сепаратора 3 газ в количестве196,5 тыс.м/ч (90700 кг/ч) подаютна 15-ю (считая снизу) тарелку фракционирующего абсорбера 4. Состав газа,мас. Х: С, 69,22; С21,51; С э 6,96; иэо-С0,73; н-С1,20; иэо-С 0,22; н-С О, 14; С 6 0,02. Жидкость состава, мас ,: С, 1081; С2379; С 2861; изо-С9,16; н-С д 16,5; изо-С4,94; н-С 4,40", С1,79. из сепаратора в количестве 22300 кг/ч нагревают в теплообменнике 5 регенерированным абсорбентом до ОфС, затем подают под...
Способ определения сажеобразования при горении углеводородного топлива
Номер патента: 1139251
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Белякова, Гладких, Егорова, Луценко, Маткова, Резников, Сашевский, Табаков, Тимофеев
МПК: G01N 25/52
Метки: горении, сажеобразования, топлива, углеводородного
...топлив, линейно зависящие от массовой доли толуола вих составе: 64,9 для 10 , 67,2 для15 , 69,5 для 20 , 71,8 для 25 ,176,.1 для 353 и 78,2 для. 40 ,. При,фототоке ф = 50 мкА, соответствующем расчетному уровню излучения пламени каждого испытуемого и.эталонного углеводородного топлива, замеренпараметр расхода П (О) в условныхединицах. По его значениям путем линейной интерполяции вычислены индексы черноты пламен испытуемых углеводородных топлив (ИЧДП):для топлива РТ ИЧДП = 64,9 +270 - 267 30+ (78 2-76 1) - - --- = 77 2.ф ф 21 3-198 фЭти результаты, полученные в случае "вилки" двух эталонных топлив,различающихся по объемной доле толуола на 5 , помещены в таблице. В тойже таблице даны аналогичные результаты испытания тех же образцов...