Берго

Номер патента: 1768242

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бажанова, Берго, Васильев, Виноградов

МПК: B01D 45/12, B04C 3/06

Метки: сепаратор, циклонный

...частиц в сторону корпуса, Б сверхзвуковой части вращающийся поток20 продолжает ускоряться и сепгрироваться,из-за снижения температуры в ней начинается спонтанная конденсация жидкости, которая усиливается за счет центров ужеимеющейся конденсации, в качестве кото 25 рых выступают неотсепарированные в дозвуковой сужающейся части сопла частицыи капли влаги, Для сепарации этих частицнеобходимо более длительное пребываниеих во вращающемся потоке, поэтому пере 30 охлажденный неравновесный двухфазныйпоток за срезом сверхзвукового сопла завершает выделение конденсата из многокомпонентной смеси и его сепарацию нацилиндрическую стенку 4 корпуса, вдоль ко 35 торой он движетсч в направлении отводящего устройства благодаря осевойскорости,...

Номер патента: 1660717

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Берго, Ковальчук, Крушневич, Пятничко

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбер, трубчатый

...индивидуально охватывают прямые трубы4 в пучке абсорбера. Кроме того, верхниеконцы витых труб могут быть, как было указано, жестко закреплены в трубной решетке2 и открытие в верхнюю камеру корпуса 1абсорбера (фиг. 3) или могут быть объединены в коллектор 8, соединенный трубопроводом 14 с верхней камерой корпуса 1 (фиг. 4).В общем виде ниэкотемпературную абсорбционную очистку газов в предлагаемомабсорбере проводят следующим образом.При пуске абсорбера вначале обеспечивают устойчивую циркуляцию хладоносителя через среднюю камеру корпуса 1, Затемчерез патрубок 7. и коллектор 6 в витые трубы 5 подают регенерированный (неохлажденный) абсорбент, который, проходя по-витым трубам, охлаждается хладоносителем и через коллектор 8, патрубок 9,...

Номер патента: 1645796

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Андреев, Бажанова, Барсук, Берго, Блинов, Загребина, Ковынев, Мирошниченко

МПК: F25J 3/02

Метки: более, гелия, одновременного, тяжелых, углеводородов, этана

...второй гелиевой колонны (не показана), затем дросселируют до 3,9 МПа и подают на отпарку растворенного о жидкости гелия е колонну 13, Отсюда обогащенный гелием газ(10 от сырьевого потока) направляют на дальнейшее концентрирование, а жидкую фазу разделяю нэ дна потока, Одну часть (93 - 95%) жидкой фазы колонны 13 дросселируют до 3,8 МПа и частично испаряю 1 в теплообменнике 4 е диапазоне температур 179 - 191 К, после чего смесь разделяют в сепараторе 11, Жидкости сепараторов 10 и 11, о которых концентрации зтанапропана возросли более чем в 4 и 7 раз соотнетстоенно, после дросселирования и смешения при давлении 1,85 МПа понти полностью испаряют в диапазон: температур 177 - 238 К в теплообменниках б и 3 для конденсации и переохлаждения...

Номер патента: 1623733

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Берго, Вшивцев, Николаев, Сиротин

МПК: B01D 53/04

Метки: гелиевого, концентрата

...об,% из емкости 5 через вентили 21,17,22 и 26. Газ регенерациисобирают в емкость 6 и компрессором8 эакачивают в емкость 7, откуда егопосле дожатия подают в отработавшийстадию первичной адсорбции адсорберна очистку (вторичную адсорбцию).Выравнивание давления, Давлениев адсорбере 1 выравнивают с давлением адсорбера 3, отработавшего стадиювторичной адсорбции, посредством вентилей 9 и 11.Набор давленияДавление поднимают до рабочего исходным газом черезвентиль 37 и снова начинается стадияпервичной адсорбции. Далее цикл работы повторяется.Число адсорберов (четыре) выбранодля того, чтобы иметь последовательность стадий, обеспечивающих в любоймомент времени цикла работу одногоиз адсорберов в стадии первичной адсорбции.При реализации...

Номер патента: 1407522

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Афанасьев, Берго, Никитина, Николаев

МПК: B01D 53/047

Метки: гелиевого, концентрата

...и скорость снижения давления 0,096 МПа/мин, т.е. близка к0,1 МПа/мин, При таком быстром сбросе давления в аппарате в слое поглотителя возникают большие точечные скорости газа, что вызывает взрыхление слоя и истирание зерен поглотителя, способ становится неработоспособным, 140752211 ри отношении времени адсорбции к времени сброса давления меньше 2 суммарная продолжительность стадий регенерации становится больше про 5 должительности стадии адсорбции, и способ также становится неработоспособным.Наибольшее значение отношения времени адсорбции к времени продувки, равное 144, выбрано исходя из необходимости однократной смены газа, загрязненного неоном, в свободном объеме адсорбера.При отношении времени адсорбции к времени продувки больше 144,...

Номер патента: 626497

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Андреев, Берго, Гаджиев, Кабанюк, Пятничко

МПК: B01D 3/28

Метки: газонасыщенной, разделения, смеси

...смеси и ее фракций. 26Недостатком таких устройств является необходимость поддержания двух разных величин давления з трубном и межтрубном пространствах для обеспечения градиента температур пото ков в трубном и межтрубном пространствах по высоте устройства. Это вызывает значительные энергозатраты и не позволяет выделить из смеси газообразную фракцию среднелетучих компонентов. Кроме того, при поддержании двух разных величин давлений в трубном и межтрубном пространствах необходимо использовать толстостенные трубки и трубные решетки, что приводит к повьппению металлоемкости устройства.Цель изобретения - получение фракции среднелетучих компонентов,Это достигается тем что в предлагаемом устройстве верхняя тарелка выполнена в виде...

Номер патента: 1333389

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Алекперов, Берго, Лунина, Расулов, Щугорев

МПК: B01D 53/26

Метки: газа, гидратообразования, ингибитора, природного, регенерации

...р и м е р 1. Сырье - водометанольный раствор 153-ной концентрации, содержащий 300 г/л минеральных солей, 1 подвергается регенерации по предла гаемому способу.Методика эксперимента следующая, Раствор из емкости с помощью насоса перекачивается через теплообменник и подается в Ьтпарную колонну. В колоние происходит разделение раствора на обогащенный метанолом пар и рассол, который через теплообменник сбрасыва-. ется в сток, Нагрев низа колонны осу- Б ществляется паром. Верхний продукт колонны подается в испаритель в качестве теплоагента, а затем в ректиПотериметано-ла, 7 Степень Ректификационная ко- Расход лонна пара,кг/чпрототип с солями прототипбез солей 0,10 70 105 ЗЗОО 3-5 85-95 Пример Отпарная колонна 89 2фикационную колонну...

Номер патента: 1245826

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Бекиров, Берго, Елистратов, Зиберт, Мелков, Туревский

МПК: C10G 5/04, F25J 3/00

Метки: газа, подготовки, природного, транспорту

...легких компонентов в нестабильном конденсате.На чертеже показана схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом.Исходный газ, содержащий в об % Ха - 2,59; СН 4 - 86,20; СаНв - 4,82; С Н 8 - 2,13; н - С 4 Н о - 0,4; н - С 4 Н о - 0,49, СкНа -- 3,02; СОа - 0,28 в количестве 200 тыс. м/ч подают в сепаратор 1, где при давлении 13.3 МПа и температуре 21 С происходит отделение механических примесей и жидкости (конденсат и вода). Газ из сепаратора в количестве 187 тыс. м /ч охлажда ют в рекуперати вном теплообменнике 2 потоком газа из сепаратора-абсорбера 3 до температуры - 12 С. Затем газ дросселируют в штуцере 4, газ при этом охлаждается до температуры - 30 С.Жидкую фазу из сепаратора 1 в количестве 29,5 т/ч...

Номер патента: 1227916

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Алиев, Берго, Гапон, Зайцев, Мусаев, Рождественский, Твердохлебов

МПК: F25B 11/00

Метки: газа, низкотемпературной, природного

...поступает в установку по входному трубопроводу 1 черезвентиль 13 и попадает в вихревое сепарирующее устройство 2, где потоку придаетсяцращательно-поступательцое движение, в результате чего происходит разделение газовойц жидкой фаз.Газовая фаза из вихревого сепариру 1 о 1 цего устройства 2 поступает на вход турбодетацдера турбодетандерного агрегата 13 и, 15расгциряясь, охлаждается и через вентиль20 поступает на вход цизкотемпературцогосепаратора 4.За счет охлаждения в турбодетацдере13 происходит выделение углеводного конденсата.30 Для повышения эффективности конденсации в охлажденный поток газа осуществляется впрыск углеводородного конденсата через форсуцку 12. 35В цизкотемпературном сепараторе 4 происходит окончательное отделение...

Номер патента: 1198096

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Берго, Кубанов, Фишман, Фролов

МПК: C10G 7/02

Метки: газового, конденсата, стабилизации

...образом,чтобы общие потери пропана в обоихслучаях были одинаковы, При работе 45установки стабилизации конденсатав режиме предлагаемого способа нагрузка на дефлегматор стабилизатора составляет 2,8 млн ккал/ч,а в режиме известного способа 50 5,6 млн.ккал/ч, т.е. в 2 раза большеС учетом снижения температуры в дефлегматоре при работе установкистабилизации конденсата по предлагаемому способу до 10 С (в режиме 55 известного способа 50 С) уменьшениеоэнергозатрат в дефлегматоре составляет 257. Нагрузка на кипятильникколонны 6 по обоим вариантам режи"1198096 0,02 с,0,02 с 0,49 1,00 Мольная доля Компонент й С 1 2 С С 0,01 0,06 0 15/ 0,18 0,05 0,10 0,02 0,02 0,42 Компонент Мольная доля к С С С С 0,01 0,06 0,08 0,18 0,05 .О, 10 Составитель...

Номер патента: 1198050

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бажанова, Барсук, Берго, Загребина, Фишман, Фролов

МПК: C07C 7/11, C07C 9/00

Метки: выделения, метана, смеси, углеводородной, этана

...углеводородная смесь по линии 1 поступает на 10-ю тарелку абсорбционно-отпарной колонны - деметанизатора 2. Сверху туда же по линии 3 подают тощий абсорбент, представляющий собой смесь углеводородов С +. Всего в колонне 2 име 8 ется двадцать тарелок. Давление вколонне 35 кгс/см, Иэ под 14-й тарелки отводят газовый поток 4 сконцентрацией этака 90 мол.Х и направляют его под 3-ю тарелку ректификационной колонны - деэтанизатора 5. С этим потоком отводят 707.этана, содержащегося в сырьевойсмеси. Верхним потоком 6 деметани 1 б затора 2 отводят практически чистыйметан, кубовым продуктом 7 - абсорбент, насыщенный пропаном и болеетяжелыми углеводородами, который направляют на 18-ю тарелку деэтаниза тора 5, Давление в деэтанизаторе25 кгс/см 2....

Номер патента: 1130716

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Берго, Бочаров, Вержболович, Резуненко, Фишман

МПК: F25J 3/08

Метки: газов, разделения, углеводородных

...со стадии сепарации подаютв верхнюю часть массообменного аппа 45рата, в качестве бокового погона изнего отбирают пропан и тяжелые углеводороды, а из нижней части отводятрегенерированный абсорбент, которыйзатем направляют на стадию абсорбции.5 ОПредлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты с 17,0 до 13,0млн.ккал/ч, т.е, на 257.Способ осуществляется следуняцимобразом.55Исходную смесь углеводородов поддавлением 6-12 МПа подают в сепаратор, Газ из сепаратора поступает в 16 3абсорбер. Насыщенный абсорбент, отбираемый с низа абсорбера, дросселируют, частично разгазируют в выветрива- теле., нагревают в рекуперативном теплообменнике и подают в,середину олонны. Колонну орошают жидкостью из сепаратора, частично разгазированной в...

Номер патента: 999221

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бекер, Берго, Гриценко, Ранке, Фролов, Шольц

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, природного, разделени

...минус 30 С.Данный способ позволяет снизитьстоимость процесса с сохранениемкачественных характеристик конечногоприродного газа на прежнем уровне.Так общие капитальные затраты снижены с 227 до 170 млн,руб., а эксплуатационные затраты.с 31,99 до2205 млн.руб./год, т.е. на 307при производительности 6 млрд мгод.В основу изобретения, положеното, что углеводороды С из-за знафчительной растворимости в физическихабсорбентах мешают процессу абсорбции кислых компонентов, так как прирегенерации абсорбенты отгоняются вместе с кислыми газами, после чего затруднительно разделить их, так какточки кипения кислых газов и пропана относительно близки. Важно и то,что удаление кислых компонентов газа едиными растворителями в одну стадию, а также едиными...

Номер патента: 1075065

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Берго, Бочаров, Вержболович, Резуненко, Фишман

МПК: F25J 3/00

Метки: газов, жирных, разделения, углеводородных

...который обеспечивает степеньвыделения фракции С 3 до 80 121,Недостаток иэвестйого способаотносительно невысокая степень извле чения фракции С,Цель изобретения - повышение степени извлечения фракции С 3+ .Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу разделения жирных углеводородных газов,включающему сепарацию жидкости иэисходной гаэоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газасоответственно в верхнюю и нижнюючасти противоточного массообменногоаппарата вывод из него сухого газа и Фракции С, часть выделенногопри сепарации газа смешивают с отсепарированной жидкостью и охлаждаютполученную смесь до полной конденсации.Кроме того, с отсепарированнойжидкостью смешивают 30-60 выделенного газа,Доля газа, объединяемого с...

Номер патента: 1005851

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Берго, Гаджиев, Фишман, Фролов

МПК: B01D 53/14

Метки: газового, конденсата, стабилизации, углеводородного

...этих газов 15 невозможна из-за .их многоступенчатого дожатия, поэтому газы стабилиза-ции.обычно сжигаются.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- щ му результату является способ стабилизации углеводородного газового конденсата, включающий сепарацию исходного сырья под давлением 18-22 кг/см с подачей части жидкос ти со стадии сепарации на орошение, а остальной после подогрева до темпеоратуры 120-150 С - в качестве питания в середину колонны, и подачу части жидкости куба колонны на ректификацию. Остальную часть жидкости куба колонны подают на сжигание в огневую печь для получения парового потока, который затем возвращают в абсорбционно-отпарную колонну (АОК) .2,Однако для этого способа характерна...

Номер патента: 990280

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Алиев, Берго, Джавадов, Илясов, Кулиев, Мусаев, Сперанский, Хадыкин, Щугорев, Эскин

МПК: B01D 53/26

Метки: осушителя, регенерации

...институтодного газ",1990280 чаях, когда он находится в составе смеси как показали эксперименты, требуется более высокая температура для его извлече 14 ия. Испарившийся метанол вместе с незначительным количеством паров воды выводят из колонны и направляют в хо лодильник, где он конденсируется. При этом получают раствор метанола высокой конденсации, равной 98,1 вес. 070.Остаточный раствор ДЭГ - вода стекает вниз во вторую ступень колонны, где под 1 О держивают температуру 120 С. Здесь вода испаряется, а высококонцентрированный ДЭГ (90,8 вес. %) выводится из нижней части колонны.Данные режимов ректификационной колонны и выходные концентрации ДЭГа и метанола приведены в таблице (примеры 1 - 6). Состав насыщенной смеси, вес.2 Состав...

Номер патента: 988320

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Берго, Фишман, Фролов, Шульга, Юдин

МПК: B01D 53/14

Метки: газового, конденсата, стабилизации

...реализуется предлагаемый способ.Исходный нестабильный конденсат расширяется в дросселе 1 до давления порядка 20 - 30 ата и поступает в сепаратор 2, где частично дегазируется, Жидкость сепаратора разделяется на две части: одну подают на верхнюю тарелку АОК 3 в качестве холодного орошения, а другую после подогрева в рекуператив ном теплообменнике 4 стабильным конденсатом (кубовым продуктом ректификационной колонны 5) до 120 - 140 С, направляют в качестве питания в среднюю часть АОК 3, Газ сепаратора 2 нагревают стабильным конденсатом в рекуперативном- теплообмен-, нике 6 до температуры куба колонны 3 и направляют на ее нижнюю тарелку для комбинированного воздействия. АОК снабжена огневой печью 7, выполняющей функцию кипятильника.С...

Номер патента: 916922

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Берго, Фишман

МПК: F25J 3/08

Метки: газов, разделения, углеводородных

...с детандером 5, сепараци"онную часть 6 ректификационной колонны 7.Способ осуществляется следующимобразом.15Очищенный и осушенный. газ под давлением 50-70 кг/см охлаждают последовательно в рекуперативном теплообменнике 1, пропановом испарителе 2, рекуперативном теплообменнике 3 и притемпературе -50 - 70,С подают в сепаратор 4.Пар из сепаратора направляют в детандер 5, где он расширяется до давления 15-25 кгс/см. Образовавшаяся врезультате расширения газожидкостнаясмесь поступает. в сепарационную часть6 ректификационной колонны 7, Сконденсировавшиеся углеводороды из сепарационной части колонны б отбирают иподают в теплообменник 3, где происходит ее испарение за счет теплообиена с потоком газа, направляемого,на расширение....

Номер патента: 816519

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Берго, Босов, Крушневич, Молодоженя, Пятничко

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбер, горизонтальный

...гоФ рированной сетки с наклонными гофрамиеОбъем, ограниченный опорной решеткой, частью сегментных перегородок и дополнительными перегородками, образу. 2 Оет камеру Б.Объемы, ограниченные корпусом аппарата и дополнительными перегородкамиобразуют дегазационные камеры В и Г.Аппарат работает следующим образом.Газ через патрубок 2 поступает ваппарат, проходит через нижний вырезвходной сегментной перегородки 4 под опорную решетку б и распределяется Зоравномерно по всей ее площади за . счет малого свободного сечения решетки 2-6. Пройдя через отверстиярешетки б, газ поступает в контактную камеру Ь, заполненную насадкой. 35Абсорбент вводится. в аппарат черезпатрубок 18 и трубчатый ороситель 17.Проходя по насадке снизу вверх,...

Номер патента: 644495

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Берго, Гаджиев, Гудков

МПК: B01D 3/28

Метки: газонасыщенных, жидких, смесей, стабилизации

...конденсации, а другой продувают противотоком через поток исходной газонасыщенной смеси, причем соотношение этих потоков находится в пределах от 1: 5 до 5:1.Предлагаемый способ стабилизации идких газонасыщенных смесей проверил на опытной установке циркуляционного типа.Сжатый в мембранном компрессоре до давления 70 - 100 кг/см (в зависимости от условий задачи) природный газ в количестве 20 - 30 нм/ч поступает на установку. После дросселирования давления до рабочего газ вместе с нижним продуктом колонны поступает в сепаратор, откуда парожидкостная смесь идет в колонну над распре644495 Формула изобретения ФСоставитель В, ИвочкинТсхред С. Лнтипенко Корректор И, Позняковская Редактор Т. Кузьмина Заказ 2468/2 Изд. 1"ъ 106 Тираж 876...

Номер патента: 581952

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Бажанова, Берго, Гаджиев, Фишман

МПК: B01D 3/00

Метки: многокомпонентных, разделения, смесей

...3 отводят широкую жидкую фракцию,Предлагаемый способ был аналпзированпо точным расчетным методам с использованием ЭВМ применительно к установкам выле ления метановой, этановой и шипокой фракциси легких углеводородов из лриродного газа Оренбургского месторождения,П р и м е р. Иногокомпонентную углеводородную смесь при давлении 38 кг/см и температуре - 35 С подают в середину основной ректификационной метановой колонны. На верх колонны подают холодное орошение при давлении 38 кт/см и температуре - 89 С. С верха колонны огводят метановую фракцию с температурой - 85 С. Нижний продукт метановой колонны после дросселирования до 30 косм с температурой 40 С направляют в середину этановой колонны. Необходимое тепло подводят в метановой и...

Номер патента: 346972

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Берго, Берлин, Клюкин, Кудинова, Панасьян, Фишман, Хованская

МПК: F25J 3/02

Метки: газовой, разделения, смеси

...попутный нефтяной газ притемпературе 30 - 40 С и давлении 15-35 ата,1 б лоступающий на установку ниэкотемпературнойректификации, перед ректификационной колон.ной 1 разделяют на два готока а и б, содержа.щие 30-70% нефтяного газа. Поток а, подаютнепосредственно в среднюю часть рсктификацион.20 ной колонны, поток б направляют в рекуиератив.ный теплообменник 2, в котором его охлаждают.На выходе нэ тепзообменника поток б смешивают с потоком в паров газа, выходацим из верхней части колонны при температуре минус 225 минус 6 С, давлении 15.35 ата. Смесь потоков б и вобразует потоке газа, который подают в холодильникконденсатор 3. В нем поток г охлаждаютодо температуры минус 20 - минус 35 С, при кото. рой обеспечивается заданная глубина...

Номер патента: 512786

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Байкова, Берго, Бухгалтер, Гнусова, Цыбулькина

МПК: B01D 53/14

Метки: водометанольных, растворов, регенерации

...регенерации тиз 1 зобрегение относится к способам раз Известен способ регенерации водометанольных растворов, по которому при 5-15 и давлении 10 атм раствор частично освобождают ог сероводорода и вь.ветривателе, Затем ВМ 11 С раствор подают и агмосфериу емкость, откуда насосом перекачивают в геплообменники типа "груба и трубе, где последовательно подогревают регенериро- ванным метанолом и кубовой жидкостьюоколонны регенерации до 70 С, После этого ВМНС раствор подают в рокгификационную колонну, где отгоняют метанол. Вместе с парами метанола с верха колонны отводится сероводород. Пары метанола конденсируют в воздушном холодильнике и собирают в елико ти, откуда растворенные в метаноле газы (в том числе и Н 8 ) сдуваются на факел.Известный...

Номер патента: 354874

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Берго, Ванюшин, Курбатов, Умая, Филиппов

МПК: B01D 45/00

Метки: взвешенных, газа, частиц

...разрез. В корпусе 1 устройства размещены первый неподвижный лопаточный элемент 2 и второй неподвижный лопаточный элемент 3, вращающийся лопаточный элемент 4, кольцевой отражатель б частиц и камеры б и 7 отвода частиц,Устройство работает следующим образом, Запыленный газ при входе в устройство проходит первый неподвижный лопаточный элемент 2, где приобретает вращательное движение. За счет центробежных сил и сил инерции при повороте газа у поверхности отражателя б происходит отделение крупных частиц. Выделившиеся частицы отводятся через камеру 7, а частично очищенный газовый поток попадает на вращающийся лопаточный элемент 4, где за счет центробежных сил газ окончательно очищается, а пыль удаляется через камеру б.Очищенный газ...

Номер патента: 278715

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алентьева, Байбаков, Берго, Бочавер, Герш, Иванов, Иванюков, Черный, Эпштейн

МПК: F25J 3/08

Метки: газов, газовпиролиза, нефтяных, разделения, сухих

...газе отгонные пары частично выводят из колонны и подают па всасывапие компрессора исходного газа или циркуляциоппого компрессора,При разделении газов, содержащих значительное количество углеводородов С, и более тяжелы, повышения экономичности следующей за стадией деметанизации стадии выделе ния этилена из фракции Съ С, и более тяжелыдобиваются путем использования холода процесса противоточного испарения фракций С Сз и более тяжелых для охлаждения исодного газа.10 ь 1 тобы уменьшить потребность установки внизкотемпературном холоде, холод метановой и водородной фракций используют для переолаждения конденсата, полученного при сепарации исходного газа.15 Сжатие исходного газа до 60 ата и прямоточная конденсация под этим давлением...

Номер патента: 278635

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Берго, Бережна, Зеленцова, Научно, Органических, Тничко

МПК: B01D 53/00

Метки: газовых, разделения, смесей

...энергетических расходов и более рационального использования холода, предложен способ, состоящий в том, что отгонный пар комчримируют отдельно от исходной смеси, а затем охлаждают.Пя чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа,Исходную газовую смесь (газы пиролиза или нефтяной) подают в компрессор 1, где оня сжимается и по трубопроводу поступает в конденсационно-испарительную колонну 2 кожухотр бчатой конструкции,Полученный конденсат, выходящии у колонны, поступает в теплообменник 3 е охлаждается за счет холода остаточного газа и отгонного пара. Затем пройдя дроссельный вентиль 4, смесь поступает наверх испарительной секцпп колонны 2.5 Отгонный пяр из теплообменника 3 идетдля сжатия в компрессор б, а затем...

Номер патента: 198291

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алентьева, Берго, Бочавер, Всесоюзный, Герш, Голомшток, Гройсмаи, Иванов, Иванюков, Криворотенко, Немчик, Эпштейн

МПК: F25J 3/02

Метки: газовых, разделения, смесей

...колонне 1 происходит црц давлении меньшем, чем давление в укрепляющей колонне 4. В результате протиВотсчпопо тепло- и массообмеца В нижнейчасти колонны 1 получают сжиженный газ, а в верхней части - отгонный пар, содержащий этан и пропан. Отгонный пар из колонны 1 направляют на всасывание циркуляционного компрессора б, где пар дожимается до высокого давления. Далее его по трубопроводу направляют в холодильник б, где его охлаждают и частично кондепсируют. Полученную паро-жидкостную смесь направляют в сепаратор 7, в котором жидкость отделяют от пара. Пар, богатый этапом, направляют по трубопроводу в холодильник 8, где его конденсируют холодом сухого газа, поступающего из верхней части колонны 4. Полученную в холодильнике 8 жидкость...

Номер патента: 185841

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Арутюнов, Берго, Глов, Иванов

МПК: B01D 3/14

Метки: 185841

...исходную в колонну разделения одним потоками без предварительного и с подогревом, но без изменего состояния.ный способ позволяет интенсироцесс разделения за счет ввода нну разделения двумя потоками, рых вводят в паровой фазе нидкого потока исходной смеси. твами предложенного способа лее равномерное распределение идкостных потоков по высоте коньшение общих энергетических деле, что ин из м, что, энергесырья,жуто отока сырья, вводимого неп колонну, к потоку сырья, пр Согласно и смесь вводят или двумя подогрева ил ния агрегатно Предложен фицировать п сырья в коло один из кото;ке ввода жи Преимушес являются бо паровых и ж донны и уме затрат. Отношение средственно2ходящего через промежуточный теплообменик, устанавливают в пределах от...

Номер патента: 131363

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Берго

МПК: F25J 3/02

Метки: абсорбере, газовых, колонне, разделения, ректификационной, смесей, фракционирующем

...11, обогреваемый теплоносителем, проходящим по трубе 12. Часть этой жидкости из трубы 13 отбирают в качестве высоко- кипящей фракции, а пары из кипятильника П но трубе 14 возвращают в колонну 2. На фиг. 2 показана технологическая схема разделения газо. вых смесей во фракционирующем абсорбере. жидкостно-газовую смесь по трубе 15 подают в сепаратор 1 б, из которого пары по трубе 17 направляют в абсорбер 18, а жидкость - в испаритель 19, Получаемые в этом испарителе пары по трубе 20 подают в абсорбер 18 ниже тарелки его питания. Через трубу 21 абсорбер орошают абсорбентом, а остаточный газ отбирают через штуцер 22, Жидкость с днища абсорбера стекает в кипятильник 23, с предварительным отбором высококипягцей фракции из трубы 24.На...

Номер патента: 129664

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Берго

МПК: F25J 1/02

Метки: жидкого, кислорода

...2, а меньшая (40%) - дожимается до 150 - 200 ата и по охлаждении в теплообменнике 3 до 0 - минус 2 расширяется в поршневом детандере 4 до 14 ата, а затем идет в центробежный фильтр б для удаления крупных кристаллов углекислоты.Часть воздуха, охлажденная в регенераторе 2 конденсируется вижителе 6, а остальное количество воздуха из регенератора 2 вместеМ 129 бб 4 с Воздухом, расшириВшимся В дстандсрс 4, проходит через турбодетандер 7 и под давлением 4 атп поступает в трубное пространство конденсационно-испарительной колонны 8.Конденсационная колонна конструкции автора позволяет вести процесс разделения с меньшими, по сравнению с рсктнфикацией, энергозатратами и в данном случае даст возможность упростить технологическуо схему,В...