Патенты с меткой «углеводородного»

Номер патента: 2000313

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Исмагилов, Латыпова, Навалихин, Фахриев

МПК: C10G 27/10, C10J 1/28

Метки: газа, одоризации, сжиженного, углеводородного

...одоранта. Кроме того, расширяетсяассортимент применяемых одорантов длясжиженных углеводородных газов.Предлагаемая концентрация одорантав сжиженном газе (0,006-0,015 об.) является оптимальной, так как при его содержании ниже 0,006 не достигается требуемая(не менее 3 бэлла) интенсивность запахаодорированного газа, а повышение концентрации выше 0,015 уже не приводит кдальнейшему существенному повышениюинтенсивности запаха (табл,1) и являетсяэкологически нецелесообразным (из-зэчрезмерного увеличения концентрации серы в одорированном газе).Предлагаемый к использованию одорант указанного состава представляет собой бесцветную или светло-желтуюпрозрачную и однородную жидкость с рез ким устойчивым запахом и характеризуетсяследующими...

Номер патента: 2002792

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вилльям, Питер, Стивен, Томас

МПК: C10G 9/00

Метки: газообразного, процесса, разбавления, сырья, углеводородного

...что смешанный сырьевой40 поток будет подвергаться в дальнейшемпредварительному нагреванию, обычно вконвекционных змеевиках печи для парового крекинга, он не должен содержать углеводородной жидкости во избежание45 сложностей, связанных с нагреванием впечных змеевиках двухфазной смеси. Болеетяжелые углеводороды, такие как нафты, могут сохраняться в газообразном состояниипри прохождении системы насыщения за50 счет поддерживания в ней высокой температуры. Однако в этом случае требуютсятепловые источники более высокого уровня,что соответственно снижает экономическиестимулы к использованию описанной систе 55 мы насыщения, В связи с этим предпочтительно в качестве нагревающей жидкостиприменять пар под давлением 0-7,2 бар, чтопозволяет выбрать...

Номер патента: 2002794

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Ан, Джейдип, Йохан

МПК: C10G 11/00

Метки: конверсии, сырья, углеводородного

...В течение конверсии могут присутствовать другие газообразные вещества, таив. как водяной пар и/или азот,Процесс по предлагаемому способуосуществляют в движущемся слое, Слой катализатора может двигаться по направлению вверх или вниз. Когда слой движется вверх, способ отчасти напоминает крекинг-процесс с флюидизированным катализатором.В течение процесса на катализаторе может образовываться некоторое количество кокса, Поэтому необходимо регенериоовать катализатор. Предпочтительно, катализатор регенерируют путем обработки его, после взаимодействия с сырьем, окислительным газом, таким, как воздух, Особенно и редпочтительна не п реры вная регенерация, аналогичная регенерации, осуществляемой в крекинг-процессе с флюидизированным...

Номер патента: 1737814

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Браницкий, Малченко, Навалихина

МПК: B01J 23/44, C07C 7/167

Метки: ацетилена, газов, гидроочистки, катализатор, пиролиза, сырья, углеводородного, фракции, этан-этиленовой

...и селективности с соответствующими характеристиками, полученнымц для промышленного катализатора МАв тождественных условиях нэ проточно-циркуляционной установке прииспользовании указанной модельной АСС,Анализ исходной АСС и продуктов реакции проводят на хроматогрэфе ЛХММД.При этом используют параллельно две колонки: для анализа С 2 Н 2 с точностью до 10мас активированный уголь марки СКТ(фракция 0,25-0,5 мм), помещенный в колонку 900 х 2,5 мм: для анализа остальных углеводородов реакционной смеси -А 20 з(фракция 0,25-0,5 мм), помещенная вкрлон-ку 3000 х 3 мм, Температура- работы обоихколонок 110 С, объемиэя Скорость газа-носителя гелия 40 мл/мин, время анализа 40мин,Подробный анализ углеводородного состава реакционной смеси после реакции...

Номер патента: 1839675

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Бернхард, Вильгельм, Йоахим, Томас, Франц

МПК: C10G 25/05

Метки: диили, моно, полисульфидов, смесей, сырья, углеводородного

...еще,допустимой концентрации проскока серныхсоединений,Способ поясняется следующими примерами,Содержание серы в углеводородном сыре определяют путем газовой хроматографии,причем используют пламенно-фотометрический детектор и хроматографическую колонкутипа СР - 9 5 фирмы Хромпак, ДЕ, Указанные проценты являются весовыми процентами, то же действительно и для данных почаст,/милл. и част,/млрд.П р и м е р 1. н-Бутан, содержащий 500част. /миллиард серы в виде метил-бутилсульфида, непрерывно пропускают над цеолитом типа Х, содержащим 6;4 цинка и 4меди, при объемной скорости 1,5 ч, темпера 30 35 40 45 туре 60 С и давлении 20 бар, По истечении 48 ч остаточное содержание серы составляет 43 част./млрд. Таким образом, степень очистки составляет...

Номер патента: 1746702

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Бирюков, Гнатюк, Гуляева, Демьяненко, Зенченков, Ильин, Карибов, Курганов, Лазян, Просфиров, Стуре, Хавкин

МПК: C10G 69/14

Метки: топлива, углеводородного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА путем ректификации нефти с получением дистиллятных фракций и мазута с использованием процесса гидроочистки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, при ректификации получают дистиллятные фракции, выкипающие в интервале температур (130 - 160) - (260 - 315)oС и (260 - 315) - (330 - 400)oС, последнюю подвергают гидроочистке, мазут либо подвергают вакуумной перегонке с получением вакуумного дистиллята, выкипающего в интервале температур (300 - 400) - (480 - 520)oС, и гудрона, подвергаемого термической переработке с получением продуктов термической переработки гудрона, либо разделяют на два потока, один из которых подвергают термической...

Номер патента: 687784

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Андреев, Беляев, Бушин, Горшков, Ератов, Короткевич, Орлов, Павлов, Плечев, Скачкова, Чуркин, Шмук

МПК: C07C 11/18, C07C 7/05

Метки: выделения, изопрена, слоя, углеводородного

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЛОЯ, образующегося после расслоения продуктов синтеза, на основе изобутилена и формальдегида с использованием ректификации и водной отмывки продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения энергозатрат и повышения качества изопрена, углеводородный слой подвергают азеотропной ректификации с получением дистиллята, содержащего смесь углеводородов С4, метанола и воды, и кубового продукта, который подают на экстрактивную ректификацию с использованием в качестве селективного растворителя фракции спиртов с т.кип. 80 140oС с последующей подачей выделенного при этом изопрена на водную отмывку.

Номер патента: 1568328

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Архипов, Барашкова, Добровинский, Комаров, Космодемьянский, Милославский, Орлова, Прокофьев, Хатмуллин, Шамсутдинов, Шияпов

МПК: B01D 53/26

Метки: газа, осушки, углеводородного

1. СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА путем его охлаждения и вывода образующихся кристаллогидратов их нагреванием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности осушки за счет непрерывного вывода образующихся кристаллогидратов, осушаемый поток закручивают и соосно его движению подают охлаждающий агент.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть осушенного газа в количестве от 1 до 10% выводят из аппарата совместно с образующимися кристаллогидратами путем отсоса.

Номер патента: 1807719

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Белов, Братков, Воробьев, Гейчук, Каленник, Степанов, Тверской, Халуша

МПК: C10G 51/02

Метки: переработки, сырья, тяжелого, углеводородного

...участка, м; Т - температура продуктов крекинга, К:807719 4 321 392 420 440 461 480 507 зЧ - количество теплоносителя, м /ч.В качестве сырья использовали мазут со следующими физико-химическими характеристиками:Плотность при 20 С, кг/м 921,3 Коксуемость, мас, О 3,2 Температура застывания, С 31 Вязкость при 100 С. сСт 21Фракционный состав, об,%;НК102030405060Содержание фракций, об. О,;До 370 С 4,5 До 500 С 58,5Групповой углеводородный состав, мол. О:Парафино-нафтеновые 64,6 Ароматические 28,2 Смолы 6,4 Асфальт ены 0,8Анализ данных таблицы показывает, что выход целевого продукта уменьшается при;1, Нагревании исходного сырья до температуры выше 300 С, так как для достижения конечных продуктов термического крекинга с...

Номер патента: 1552578

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Горшков, Орлов, Павлов, Суровцев, Чуркин

МПК: C07C 11/18, C07C 7/05

Метки: выделения, изопрена, слоя, углеводородного

Способ выделения изопрена из углеводородного слоя, образующегося после расслаивания продуктов синтеза изопрена на основе изобутилена и формальдегида, включающий двухступенчатую ректификацию с выделением в дистиллят на первой ступени фракции, содержащей изобутилен, метанол и воду, а на второй ступени - изопрена-сырца из кубового продукта первой ступени с последующей очисткой выделенного изопрена-сырца от примесей кислородсодержащих соединений экстрактивной ректификацией, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и снижения энергозатрат, углеводородный слой предварительно подвергают дополнительной ректификации с выделением в дистиллят изопрен-изобутиленсодержащей фракции,...

Номер патента: 1639035

Опубликовано: 20.08.2000

Авторы: Абызгильдин, Ахметов, Давыдов

МПК: C10G 27/06

Метки: меркаптанов, сырья, углеводородного

Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов путем обработки кислородсодержащим газом в присутствии водного раствора гидроокиси щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, обработку проводят под воздействием акустических колебаний с частотой 7,2 - 35 кГц при атомном соотношении щелочной металл : меркаптановая сера 0,009 - 1,458 : 1 и при 25 - 175oC.

Номер патента: 803342

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Абрамов, Белгородский, Беляев, Бутин, Головачев, Горшков, Павлов, Сараев, Храпкова, Чуркин

МПК: C07C 11/18, C07C 7/00

Метки: выделения, изопрена, слоя, углеводородного

Способ выделения изопрена из углеводородного слоя, образующегося после расслаивания продуктов синтеза его на основе изобутилена и формальдегида, включающий отделение от углеводородного слоя путем азеотропной ректификации в качестве дистиллата смеси С4-углеводородов, метанола и воды и разделение полученного кубового остатка путем ректификации с отбором в качестве дистиллата изопрена-сырца с последующей очисткой последнего экстрактивной ректификацией с использованием в качестве селективного растворителя низших алифатических спиртов или их смесей и водной отмывкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса и повышения качества изопрена,...

Номер патента: 1104841

Опубликовано: 27.05.2008

Авторы: Богуславский, Будин, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: жидкого, печной, производства, реактор, сажи, сырья, углеводородного

1. Реактор для производства печной сажи из жидкого углеводородного сырья по авт. св. № 208153, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения материалоемкости реактора, он снабжен дополнительной непроницаемой диафрагмой, прикрепленной к входному торцу охлаждаемого сопла, на наружной стенке охлаждаемого сопла выполнены радиальные ребра жесткости, скрепляющие диафрагмы с наружной стенкой сопла, и радиальные сырьевые форсунки, установленные между ребрами.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен втулкой из огнеупорного материала, установленной в охлаждаемом сопле.3. Реактор по пп.1, 2, отличающийся тем, что непроницаемая диафрагма,...