Способ осушки углеводородного газа

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53)М. Кл. В 01 0 53/26 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССРДата опубликования описания 30. 03. 81 Р. Д: Маргулов, А. М. Кулиев, Р. А. Багир И. И. Хуако, Ш. Я. Коджаев, Т. С. Фархадои А., Д. Джавадов) СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГА к газа., алиэна-, кор-. едостатком описанног и газа является пос ние ДЭГ (диэтилени наличии в составе осушающая способност нитных фильт.-2 н анноИзобретение относится к способам осушки углеводородных газов и может найти свое применение в нефтяной и газовой отраслях промышленности.Известен способ очистки природного газа с последующим обессоливанием отработанного гликоля путем осаждения,солей под действием водорастворимого органического растворителя и дальнейшего отделения осадка .1 .Основным недостатком этого способа является недостаточно высокая его эффективность, так как в нем хотя и значительно продлевается срок безремонтной эксплуатации оборудования, 15 но наличие солей в гликолях полностью не устраняется.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является 20 способ осушки углеводородного газа . путем его контактирования с осушителем-гликолем с последукхдей регенерацией отработанного гликоля отпаркой 2.Основным н о способа осушк тепенное засолегликоля,а пр4 солей его ь 3 2резко падает и он становится пра тически непригодным для осушки Кроме указанного недостатка, н чие минеральных солей в ДЭГ в чительной степени повышает его роэионную активность.В результате засоления ДЭГ , он со временем приходит в полную негодность н сбрасывается вместе со сточными водами. Учитывая, что ДЭГ является дорогостоящим осушителем и значительная часть его приобретается эа рубежом, потери ДЭГ . от засоления в значительной степени удорожа ют осушку природного газа.Цель изобретения - разработка такого способа осушки газа, которыйзволил бы сократить потери дииленгликоля. Поставленная цель достигаетсяспособом осушки углеводородногогаза путем его контактирования сосушителем-гликолем с последующейрегенерацией отработанного гликоляв котором регенерацию осуществляютна ионитных фильтрах.При этом в качестве норов .испольэуюткатионит КУнит АБ.рует со свежим раствором ДЭГ , регенерированного в отпарной колонне.Общий расход ДЭГ , участвующего в .цикле, составляет 6120 кг/ч,Подле выхода из абсорбера насыщен-.ный раствор ДЭГ направляют на регенерацию в отпарную колонну. Современем содержание солей в ДЭГбеспрерывно увеличивается, Как ужеотмечалось выше, при содержании солейв ДЭГ в количестве выше 4 вес.а;осушительная его способность практически становится равной нулю, Однакообессоливание ДЭГ начинают производить при концентрации солей в нем2, так как при содержании солейвыше 2 вес., они осаждаются на по-верхности труб, в теплообменнике,отпарной колонне, абсорбере и других коммуникациях.Таким образом, по достижении концентрации солей в ДЭГ до 2 вес.,ДЭГ направляют в .две колонны с ионитными фильтрами.Загрузку ионитов в колонны производят с помощью ленточного элеватора с верхнего люка. После их заполнения осуществляют взрыхление ионитовснизу вверх в течение 30 мин с помощью газа, скорость газа составляетне более 0,05 м/с. Раствор,ДЭГ перед поступлением в колонны с ионитами на обессоливание после абсорбераподвергается очистке от механическихпримесей с помощью фильтров, Затемочищенный от примесей раствор ДЭГпоступает в колонну, заполненнуюкатионитом Ку, где происходитзамещение катионов натрия на катионы водорода. После этого растворДЭГ подается в колонну с анионитомАВ, гце осуществляется замещениеионов хлора на гидроксильную группу.Через фильтр пропускают примерно 40 т ДЭГ в течение суток. Фильтры работают периодически со скоростью подачи раствора 10 т/ч при давлении 6 кг/см 2 и температуре 30 С.Время насыщения 10 ч , время регенерации 13 ч. П р и м е р . Гаэ из газоконденсатО ных скважин в количестве около 14 мпн, нм /сут, подается в сепара 3торы, где от него отделяется основная масса углеводородного конденсата и пластовой минерализованной воды. Степень минерализации этой воды довольно высока н в настоящее время составляет 33 г/л, причем минералиэация воды довольно значительно возрастает во времени.Из сепараторов, жидкость направляют 60 в разделители, откуда после отстоя конденсат направляют на стабилизацию, а пластовая вода сбрасывается.Газ после сепаратора направляют в абсорберы, в которых он контакти После обнаружения проскока ионов процесс деионизации либо прекращает ся бовсем, либо поток исходной жидкости ( раствор ДЭГ ) переключают на аналогичные колонны со свежими ионитами, Использование дополнительных колонн с ионитами позволяет осуществлять процесс обессоливания раствора дизтиленгликоля непрерывно.После отключения колонн с ионитами производят их отмывку водой, по 1 р даваемой в колонны снизу вверх с определенной скоростью.ПостуПающая в колонны вода вэрых ляет иониты и, вытекая через верхние отверстия в колоннах, увлекает с собой осадки малорастворимых веществ.После промывки ионитов производят их регенерациюРегенерацию катионита осуществляют раствором хлористого аммония, а анионита - щелочью (йаОН) снизу вверх. Оба регенерирующих раст вора выводят с верха колонн,Регенерированные и открытые иониты перемешиваются с помощью барботирующего через колонны газа. Подача газа в нижнюю часть колонн создает 25 благоприятные условия для равномерного перемешивания суспензии ионитов в воде. После этого колонны с ионитами готовы для осуществления процесса,деионизации. ЗОСрок эксплуатации ионитов составляет 8 -10 лет, причем предусматриваются добавки анионитов и катионитов по 5/ г. Расход хлористого аммония и щелочи составляет по 320 т/ г каждого.До применения стадии регенерации ДЭГ при осушке газа годовые потери ДЭГ составляли минимально 3000 т в год. Причем известно, что большая часть ДЭГ ., используемого в стране, 4 О получается из-за рубежа и стоимость его составляет свыше 70 р за 1 т. Поэтому ущерб только от сброса ДЭГ эа счет его засоления составляет.3000 т/г, т.е. свыше 2 млн.р./г. 45 .При этом не учитывается ущерб от остановок всего оборудования для осушки газа для его ремонта. Насыщенные катионит и анионитподвергаются регенерации после,отключения колонн, оставшийся междугранулами ионита ДЭГ вытесняетсяиэ колонн с помощью газа, подаваемого с верхней части колонн. Продолжительность вытеснения ДЭГ происхо"дит в течение одного часа. Послевытеснения ДЭГ начинается стадиярегенерации ионитов: регенерациюкатноннта Куосуществляют 5-нымраствором хлористого аммония(йН 4 С 1) со скоростью 5 м/чПосле регенерации катноннта производится его промывка путем подачи воды.После этого осуществляется взрыхление катионитового слоя с помощью816522 Формула изобретения Составитель Е. КорниенкоРедактор Е. Кннив ТехредМ.Табакович Корректор Е. Рошко Заказ 1084/б Тираж 706 Подписное ВНИИПИ Государственногокомитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва., 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 газа снизу вверх со скоростью 0,05 м/с.Одновременно: с этим гроизводится регенерация анионита АБс помощью раствора МаОН. 1. Способ осушки углеводородногогаза путем его контактирования сосушителем-гликолем, с последующейрегенерацией отработанного гликоля,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения потерь осушителя,регенерацию гликоля осуществляютна ионитных фильтрах.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в каЧестве ионитных фильтров используют катионитКУи анионит АБ.Источники информации,принятые во, внимание при экспертизе1. Патент США 1 3991342,кл. 260-637, 20.09.74.2. Макогои Ю. Ф., Саркисьянц Г. А.Предупреждение образования гидратовпри добыче и транспортировке газа.М., Недра", 1966, с, 69-85про- тотип).