Патенты с меткой «титана»
Способ активации светочувствительного материала на основе диоксида титана и поливинилового спирта
Номер патента: 1545198
Опубликовано: 23.02.1990
Метки: активации, диоксида, основе, поливинилового, светочувствительного, спирта, титана
...40Ло 1 лБ, СНО (372-ный водный раствор)А:Б=9:1.Фотографические характеристики слоев приведены в таблице,П р и м е р ы Зи 4. Подложку иэ примера 1 с нанесенным светочувствительным слоем обрабатывают в течение 30 с в растворе, содержащем СпС 1 в концентрации 2,5 фО моль/л (пример 3) или 2,510 +моль/л (пример 4). После экспонирования и проявления фотослоя в растворе примера 1 определяют его фотографические характеристики, приведенные в таблице.54598 П р и м е р ы 5-9. Подложку иэ примера 1 с нанесенным светочувстви" ,тельным слоем обрабатывают в течение 30 с в одном иэ растворов составов, моль/л:55. РИС 1 2,5 10 (90 мол.%)СцС 1 2,5 1 Р (10 мол.%) суммарная концентрация 2, 75 10 вдоль/лм6. РдС 1 2,з 10 (50 мол.l) к 10СиС 1 2,5 к 10 (50...
Способ получения диоксида титана анатазной модификации
Номер патента: 1546426
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Добровольский, Корниловских, Марченко, Первушин, Садыков, Тюстин
МПК: C01G 23/053
Метки: анатазной, диоксида, модификации, титана
...титана. При этом по сравнению с известным решением снижается энергоемкость процесса и достигается его упрощение за счет исключения операции выпарки раствора сульфата титана перед гидролизом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. шей и заливают в автоклав с внутренним эмалевым покрытием объемом 3 дм . После герметизации автоклав помещают. в сушильный шкаф, нагревают до 150 Со и выдерживают при этой температуре и постоянном перемешивании 2 ч. Давление в автоклаве составляет 4 атм, Затем автоклав охлаждают до 70-80 С и разгерметизовывают. Выход гидратированного диоксида титана (ГДТ) на стадии гидролиза 97, 1 мас.7. После отделения маточника и промывки ГДТ его прокаливают при 850 С в течение 2 ч.Содержание диоксида титана рутильной модификации в...
Способ электролитического получения титана и других металлов
Номер патента: 1433081
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Волейник, Кужель, Нерубашенко, Петрунько, Тараненко, Шаповал
МПК: C25C 3/26
Метки: других, металлов, титана, электролитического
...истечении 6 ч подачи тока между анодом и катодом в катодное пространство вводят тетрахлорид титана из расчета содержания титана в электролите 4 мас.Всего бьщо проведено пять единичных трехчасовых электролизов, введено в электролит 3,5 кг тетрахлорида титана, получено 1,8 кг хлора и 0,65 кг титана. В пробах электролита анодного пространства и анодном хлоре соединений титана не обнаружено, Выходтитана по току 78 .П р им е р 4. Электролит проводят на установке, описанной в примере 1, В качестве электролита используют эквимолярную смесь НаС 2-КС 1, температура процесса электролиза 720 С. По истечении 6 ч подачи тока между анодом и перегородкой в катодное пространство вводят низкосортную титановую губку и стружку титанового сплава ВТи вводят...
Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами
Номер патента: 1551482
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин
МПК: B23K 1/19, B23K 35/38
Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана
...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...
Термостат для термомагнитной обработки магнитотвердых анизотропных сплавов типа алнико с содержанием титана до 2
Номер патента: 1553559
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Гранковский, Недужий, Орлиевский, Семкин
МПК: C21D 1/04
Метки: алнико, анизотропных, магнитотвердых, содержанием, сплавов, термомагнитной, термостат, типа, титана
...А,30 разом Печалом работки для выход ционарный режим т го пропускают на температуры балл тоящую из браков выхода термостат жим начинают тер тся конструкция ия подвижных сое избежно деформиксплуатации. Значительно упрощавследствие отсутстдинений, которые нруются в процессе обрет рм ула и и катушки намагиичиваанала в пределах зоныеменной толщины, причемины стен в начале эоны к толщине стен це зоны сост ет (2,0-1, 6): 1,Такое выполнение термостата п ляет поддерживать тепловой поток обрабатываемого материала через ку термостата в окружающую среду стоянным и тем самьм обеспечивае скороств охлаждения, максимально ближенную к постоянной Это дает использовать термостат впассивного охладителя, исименение нагревателей для я постояннои...
Способ определения титана
Номер патента: 1555666
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Варлакова, Долгорев, Долгорева, Тамарова
МПК: G01N 31/22
Метки: титана
...до метки и после перемешивания Фотометрируют при395 нм на спектроФотометре.В образце найдено 0,038% титана(содержание в стандартном образце0,035%),неквадратичная ошибка 0,086,очности 2,4,и.м е р 2. Анализ проводят,риМере .1. Образовавшийся комбрабатывают 10 мл 30%-ногоа гидроксида натрия (концентрастворе 6,0%), после чегоют для нейтрализации 1 О млрированной соляной кислоты,разце найдено 0,04% титанаание титана в образце 0,035%)1555666 Формула изобретения Концент Время достижения максиКоэФфициентмолярногопогашения рациящелочив растворе,% мального значения оптической через мин0,3 0,48 0,6 1,8.3,0 6,0 7,2 30 4200 30 77002 30600 1,5 31600 1,0 32100 1,0 32500 Возрастание оптической плотности холостого опыта за счет окисления...
Способ получения анатазной двуокиси титана
Номер патента: 1560476
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Дьяченко, Заболотный, Павлов, Рязанов, Садыков, Скрыпин, Титов, Тюстин, Хаконов
МПК: C01G 23/053, C09C 1/36
Метки: анатазной, двуокиси, титана
...30 Показатели качества ТО Выход двуокиси титана настадии гидролиза, 7. Количество используемых реагентов ТемпеСпособ ратуКоличество ра, К 80 к ,С 0 , мас.7 по примерам Соотношение ВЬ О,;То Разбе- ливаюСодеррнводной Содержание веществ, раствориСоотношениеНзРО.ТО жаниеТ 1.0,7,щаяспособвытяжки мых в воде, у. ностьуел.ед. Известный1, Предлагаемый2 3 4 5 6 6,5 95,3 1240 0,25 40 99,5 1,5 1,0 0,8 1,0 1,3 0,6 1,5 7,6 97)6 .1290 7,2 97,2 1280 6,8 96,9 1270 7,6 97,4 1240 6,3 96,6 1250 016 0,17 О, 18 0,20 0,20 99,6 99,7 99,8 99,8 96,4 65 70 75 70 70 0,6 0,7 0,8 0,7 0,7 1:2 1:2,5 1:3 1:1,51:3,5 Составитель В.БожевольновРедактор И.Сегляник ТехредМ.Яндык Корректор С,Шевкун Тираж 411 Подписное Заказ 948 ВНИИПИ Государственного комитета...
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1560620
Опубликовано: 30.04.1990
Автор: Артемчук
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической
...изделий,Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом.Изделия предназначенные для обработ9дки, обезжиривают в горячем (80-90 С)57-ном щелочноМ растворе и сушат при100-15 ООС. Остывшие изделия помещаюти контейнеры с плавкими затворами,послойно пересыпают смесью указанного 2состава, загружают в злектропечь,нагревают до 900-950. С и выдерживаютюпри этой температуре 4-12 ч. Вместес изделиями химико-термической обработки подвергают образцы, изготовленные из того же сплава, что и изделия,по которым определяют толщину диффузионного сгноя и износостойкость.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные из титана марки ВТ 1-00,подвергали химико-термической обработке в составах, содержание которыхпредставлено в табл, 2....
Способ получения дибромоксида титана
Номер патента: 1562321
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Алексеенко, Завадовская, Степанищева
МПК: C01G 23/02
Метки: дибромоксида, титана
...проведении процесса по иэвестчому способу кислород, облученный УФ-световым потоком, пропускают над тетрабромидом тиотана при0 С, образовавшиесякристаллы тхОБг отфильтровывают при 40 С, промывают тетрахлоридом углерода и высушивают. ВыходТОВг 202. Анализ показывает нали1562321 Составитель В.НечипоренкоТехред М,Ходанич Корректор Н.Ревская Редактор Н.Гунько Заказ 1036 Тираж 400 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,101 чне в нем до 7 мас.исходного Т 1 Вг и до 2 мас.ТОПри облучении кислорода УФ-светов 9 м потоком происходит его частичное превращение в озон, который вступает в реакцию...
Антифрикционный материал покрытия на основе нитрида титана
Номер патента: 1569348
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Белый, Дмитрович, Макушок, Миневич
МПК: C22C 29/16, C23C 30/00, C23C 4/10 ...
Метки: антифрикционный, материал, нитрида, основе, покрытия, титана
...гексагональный нитрид бора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью поСРставматеСодержание компонентов, мас,% Усилие за- дирообразования, МПа Относительная износостойкость Нитрид Гексагональ- Дисилицид Диборидный нитрид ванадия титанабора риала титана 6,7 1,2 0,5 0,5 Остальное и 11 ее и 1,12 1,15 1,24 1,18 5 20 10 20.1 8 5 8 0,9 2,25 Составитель А,СоловейГТехред Л.Сердюкова Корректор И,Самборская Редактор Н,Гунько Заказ 1426 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 2 3 4 5 б (известный) вышения иэносостойкости и усилия зади рообразования покрытия, он...
Среда для испытаний титана и его сварных соединений на питтинговую коррозию
Номер патента: 1573400
Опубликовано: 23.06.1990
Автор: Смолин
МПК: G01N 17/00
Метки: испытаний, коррозию, питтинговую, сварных, соединений, среда, титана
...количество питтингов, достигающее соответственно25-30 и 21-24, однако глубина их непревышает 0,01-0,03 мм, что затрудняет визуальное выявление питтинговойкоррозии и требует проведения металлографического исследования образцов,усложняющего испытания,Превышение содержания азотной кислоты в среде свыше 0,25 мас.% способ 35 ствует дальнейшему увеличению запассивированной части площади поверхностититана, о чем свидетельствует уменьшение количества образующихся питтинговдо 4-5 в среде с 0,30 мас,% ННОЕ и до2-3 в среде с 0,40 мас.% этого компонента, При этом глубина питтинговойкоррозии в указанных средах не превышает соответственно 0,04-0,05 и 0,02 ммпосле 26 ч испытаний, Уменьшение глубины питтинговой коррозии в данныхусловиях объясняется...
Электролит для электрохимического маркирования титана и титановых сплавов
Номер патента: 1581404
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Пекшева
МПК: B21B 15/00, B21C 51/00
Метки: маркирования, сплавов, титана, титановых, электролит, электрохимического
...влаги.П р и м е р 2. Электролит состоит из 850 мл водопроводнои воды и 150 г сернокислого аммония. После полного растворения соли раствор наливают,в электролитическую ванну емкостью 1000 мл.Образцы для маркирования изготов. ляют из титанового сплава ОТЧразмерами 50 к 50 к 2 мм, На поверхности пластин закрепляют трафарет и помещают их в электролитическую ванну.Маркируемую пластину подключают 15 к аноду источника постоянного тока, а в качестве катода берут пластину, изготовленную из технически чистого титана ВТили из титановых сплавов марки ОТ 4-0ОТ 4-1 и др, 20Процесс маркирования ведут при плотности рабочего тока 0,17 А(см в течение 30 с, После окончания процесса образцы вынимают из ванны, трафарет открепляют, образец промывают во...
Способ поверхностной обработки диоксида титана
Номер патента: 1583430
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Груздев, Корниловских, Лебедева
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, поверхностной, титана
...конечных операций, включая фильтрацию суспензии, сушку и растирание, пигмент имеет показатели, соответствующие ГОСТУ на марку Р, Пока, затель фотохимической активностиюм ш е ее П р и м е р 11 (известный). Получение пигмента марки Р.35К 200 мл водной суспензии рутильного диоксида титана (100 г/л . Т 10) добавляют 2,3 мл растворасиликата натрия (70 г/л Б 10 г) в расчете на 0,8 Ж Б 10к массе Т 10 г перемешивают. Добавляют 6,25 мл дигидрооксосульфата алюминия (60 г/л А 1,0 з) в расчете на 23 А 10 з к массе Т 10 г, перемешивают, добавляют1 мл раствора сульфата цинка (60 г/л ЕпО) в расчете на О,ЗХ ЕпО к массе ТО, перемешивают. Нейтрализ ацию осуществялют 4 мл раствора соды (100 г/л ИаСОз) до рН 4,5 с последующим перемешиванием, а затем 2 мл...
Состав для комплексного насыщения сплавов на основе титана
Номер патента: 1583463
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Борисенок, Ворошнина, Никончик
МПК: C23C 10/52
Метки: комплексного, насыщения, основе, состав, сплавов, титана
...соотношении, мас,7.: диси. -лицид титана 25-29; дисилицид хрома47-55; фтористый алюминшок кремния остальное,кость (уд. прирост масжаростойкость 4,4-5,7 ггичность - смесь не спе Ц и прирост ма ы) под р р зца при 1000 С в теч50 ч в воздушной атмосфере,Стойкость обработанных образцовк термоциклическим ударам определяютпо увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхностиобразца после 200 циклов испытаний(удельный прирост массы), Один циклиспытаний состоит из нагрева образцов при 1000 С в течение 5 мин и охлаждения при комнатной температуре(20 С) в течение 5 мин, Испытания прпроводят в воздушной атмосфере,Свойства образцов представленыв табл.2. идно из табл,2, жаро- и терсть образцов, обработанныхгаемом составе для...
Способ получения диоксида титана рутильной модификации
Номер патента: 1585294
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Карташов, Конотопчик, Продан, Становнова
МПК: C01G 23/053
Метки: диоксида, модификации, рутильной, титана
...растворенной вводе, 0,35 г акриловой и 0,35 г уксусной кислот (в пересчете на 100 Х),что .составляет 2,2 мас.Х к ТдО Прокаливают при 850 С в течение двухчасов. Получают 97% диоксида титанарутильной модиФикации, содержащейтолько Фракции с размером частицболее 100 мкм.П р и м е р 10. 400 мл растворасернокислого титана с введенными зародышами (1 мас,%) доводят ло кипения и кипятят в течение двух часов,Полученный гидратированный диоксидтитана отмывают, прокаливают при900 С в течение двух часов. Получают95 Х диоксида титана рутильной модиФикации, Содержание Фракции размеромчастиц более 100 мкм составляет 15%.П р и м е р 11. Получают гидратированный диоксид титана по примеру 1с тем отличием, что вводят 0,48 гмолочной кислоты (в пересчете...
Способ определения титана (iii)
Номер патента: 1587380
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Бигма, Бойко, Маковская, Опасова
МПК: C01G 23/00, G01N 31/22
Метки: iii», титана
...Таблица 4 ЬыНдйдеццоое содержание Тт. (ПТ мг, нри концентрации НС) 1 У (ПТ) Т 1. (ТТТ) З,О,0,077 0)088 О)00 0,078 0,090 О,1 О Таблица 2рН комплексообразовднил Оптическая плотность раствора через время, мин30 , 40 0,196 . 0,195 0,182. 0,1800,185 О, 84 0,162 0,160 О,98 О,97 О,82 О,82 О,85 О,85 О,62 О,62 0,185 0,172 0,178 0,155 0,30 0,20 0,10 О,ОО О) 190 0)177 О,82 О,60 воренцн в 3,5 - 4,5 М растворе соляной нслоты. При меньшей концентрации соляной кислоты в растворе идет окисление титана (111) ло титана (1 Ч) н получают зани , ашенные результаты, д при большей концентрации происходит восстановление ти 1 анд (И) ло титана (11) и получают завышен: ные результаты, При растворении в,З М раст. воре содержание Т (1 И) занижено на 25 - 40%, д в...
Способ получения гранулированного диоксида титана
Номер патента: 1599307
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Аникин, Ларин, Мирский, Моисеев, Нестеров, Новиков, Полунина, Чуняков, Шаров
МПК: B01J 21/06, C01G 23/04
Метки: гранулированного, диоксида, титана
...изобретения - повьппение механической прочности гранул конечногопродукта,П р и м е р 1, 150 г гидроксидатитана, полученного гидролизом раствора сульфата титаниламмония (СТА),смешивают с 15 г ацетата кальция иподвергают помолу в шаровой меьницев течение 25 мин до размера частицменее 0,4 мм. Измельченный продукт переносят на тарельчатый гранулятор и.гранулируют путем орошения растворомсульфата титаниламмония с концентрацией сульфат-иона 60 г/л, Получаютгранулы крупностью 3,5-6 мм с выходомтоварной фракции 553, Полученные гранулы сушат при 100 ОС в течение 6 ч,а затем обжигают при 450 С в течениео4 ч. Потери при сушке и прокалке граи 20,5 и 1 ,0% соотв ые гранулы имели нась 0 г/дм, Прочность грану ,3 10 Н/м,р ы 2-7. Осуществляют в...
Сплав на основе титана
Номер патента: 1601170
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Блохина, Демьянец, Замков, Капустникова, Мазур, Новиков, Рабухина, Шпак
МПК: C22C 14/00
...для изготовления деталей, работающих э условиях повышенных температур и нагрузок;Целью изобретения является повышение жаростойкости сплава,Введение в предлагаемый сплав марганца уменьшает интенсивность процесса окисления.Составы предлагаемого и известного сплавов выплавляют в индукционной печи в атмосфере аргона, Содержание примесей в предлагаемом сплаве следующее, мас.: железо до 0,25; кислород до 0,2;. углерод до 0,1; азОт до 0,05; водород до 0,015. Жаростойкость предлагаемого и известного сплавов изу сти на воздухе при 8 30 и 120 мин,Предел прочнос гаемого сплава при при 700 С 530 - ,550 280 МПа, относите 20 С 25 - 3, при 7 10 - 11. МОГО И ИЗ- таблице. х в таблив на осноавнению с ОстойкОСти а,редлагае иведена в риведеннь емый...
Способ получения пигментного диоксида титана анатазной структуры
Номер патента: 1604820
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Беккерман, Быкова, Шнайдер
МПК: C01G 23/053, C09C 1/36
Метки: анатазной, диоксида, пигментного, структуры, титана
...ЯЬгОэ (в виде триоксида сурьмы), калия - 0,7% Кг 0(в виде карбоната калия - 100г/л КгО), кремния - 0,02% ЯЮг (в виде калийного жидкого стекла - 11,3% Кг 0), фосфора - 0,20% Рг 05 (в виде раствора 20фосфорной кислоты - 115 г/л Рг 05) . Послевведения каждого компонента дисперсиюперемешивают 15 мин, затем фильтруют,пасту прокаливают в муфельной печи с максимальной температурой 900 С в течение 257,5 ч. Пигмент размалывают на виброступке,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, нобез нейтрализации.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, ноколичество кремния 0,05%, 30П р и м е р 4, Аналогично примеру 1, ноколичество кремния 0,01%,П р и м е р 5. Аналогично примеру 1, ноколичество Фосфора 0,3% Рг 05.П р и м е р 6 (известный). Количество 35Фосфора...
Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации
Номер патента: 1604822
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Герман, Ларина, Лобко, Марченко, Садыков, Травников
МПК: C09C 1/36
Метки: двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана
...мас.% А 20 з по отношению к Т 02 в ГДТ, затем смесь растворов сульфата магния МЯЯО 4 7 Н 20 и гидрата окиси калия КОН в виде свежеосажденного гидрата окиси магния из расчета получения 0,2 мас.% М 90 и 0,3 мас.% К 20 по отношению к ТЮ 2 в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.0 считая нэ Т 02 в зародышах и белую сажу в количестве 1 мас.% к ТЮ 2 в ГДТ,1604822 Составитель Н,КуцеваТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор Н.Яцола Заказ 3433 Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Белая сажа представляет собой тонкодисперсную двуокись кремния, Используют...
Способ очистки сточных вод производства диоксида титана
Номер патента: 1608137
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Василенко, Кошелева, Обоскалова, Синицын
МПК: C02F 1/56
Метки: вод, диоксида, производства, сточных, титана
...По истечении 2 ч удаляют избыточную влагу, снижают температуру и полученный продукт используют для очистки. Остальноены кислые и нейтчные воды произана, содержащие нтрации 10 г/л.о раствора до/л) Флокулянта3 1608 1,37 ТП-П и перемешивают в течение 10 мин. Раствор разливают в цилиндры емкостью 250 мл и через определенное время отбирают пробы по 10 мл из верхнего слоя на фиксированном уровне в термостойкие стаканы. Проводят анализ на содержание ионов титана фотоколориметрическим способом. Параллельно в аналогичных условиях проводят очисчъ 10 ку с использованием полиакриламида.Степень извлечения диоксида титана в зависимости от времени отстаивания при концентрации флокулянта 10 мг/л приведена в таблице. 15При соотношении компонентов...
Способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации
Номер патента: 1611905
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Васильченко, Воробьева, Кий, Лобко, Третьяк
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, модификации, пигментного, рутильной, титана
...исследования полученных продуктов приведены в таблице,Из представленных данных видно,то разбеливающая способность диоксида титана, полученного предлагаемымспособом, не ниже, чем диоксида титаьа, полученного известным способом,в ряде случаев даже вьппе, Повьппениеодержания оксида магния более 2,5%ецелесообразно, поскольку не улучает свойств диоксида титана.,Преимуществом предлагаемого спооба является снижение температурырокаливания ГДТ нащ 80 С,Оптимальная температура прокалкиксида магния 700-900 С, посколькури использовании оксида магния, проаленного при температуре менее 700 фС,тмечается снижение активности егозаимодействия с диоксидом титаназ-за образования перед прокалкой4 ернокислой соли магния, которая в 25Заданном...
Способ получения фосфата титана
Номер патента: 1611906
Опубликовано: 07.12.1990
Автор: Яременко
МПК: C09C 1/36
Метки: титана, фосфата
...титана с высокойбелизной. Целью изобретения являетсяповышение белизны целевого продукта,Изобретение относится к областиполучения пигментного Фосфата титанас высокой белизной.Целью изобретения является повышение белизны целевого продукта.П р и м е р 1. 10 г фосфата титанас белизной 94,3 усл.ед, полученногоосаждением из раствора титанилсульфата аммония и прокаливанием при 900 ОС2 ч, смешивают с 300 мл 0,2 М раствора Фосфорной кислоты и выдерживают1 ч на водяной бане. Содержание диоксида титана в фнльтрате равно нулю.Продукт отмывают 1 л дистиллированнойводы и прокаливают при 900 ОС 1 ч.Получают фосфат титана,с белизной94,3 усл.ед,П р и м е р 2, Синтез пигментногофосфата титана проводят аналогичнопримеру 1. Отличие состоит в том,что...
Способ получения анатазного диоксида титана
Номер патента: 1611910
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бородастов, Добровольский, Дьяченко, Павлов, Садыков, Скрыпин, Титов, Хаконов
МПК: C09C 1/36
Метки: анатазного, диоксида, титана
...л/мин, что соответствует 1.0 мас.Е . ф"Н РО к массе диоксида титана, Суспен- ф "ф6зию Фильтруют к полученному д ДТ добавляют серную кислоту и порошкообразный алюминий в количестве 0,16 г,что соответствует 0,08 мас.7 к масседиоксида титана. Полученную суспецзию1611910 Количество алюмимас.% Количествоалюминия,г СкоростьподачиН,РО,л/мин тепень Белизнапродукта,усл,ед. Скорость фильтра 2 ции, л/м,ч емператуа продукПрнвзаимодействия нияк Т та гидролиза, С Н,рРО с растворенным ти аном, % 6,0 Однимприем2,00,64,02,0" 220 280 200 88 19084 270 86 280 88 4 1 рО 1,0 0,1 2,2 Составитель Н.Куцеваедактор Н.Бобкова Техред ЛЯлийнык Корректор О,Циплс подписное аи ГКНТ СС етениям и крытиямд. 4/5 аушская на Производственно-издательский комбинат...
Состав шихты порошковой проволоки для сварки титана
Номер патента: 1613285
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Болдырев, Дорофеев, Петров, Шевцов, Шивцов
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, титана, шихты
...сти к порошковой проволоке, применяемой для сварки плавлением титана и его сплавов в среде защитных газов. Цель изобретейия - повышение механических свойств сварных соединений за счет измельчения структуры металла шва. В состав шихты входят следующие компоненты, мас,: фтористый кальций 27 - 32; фторид редкоземельного металла 18 - 20; цирконий 3 - 15, титэн 8 - 14, молибден 1,5 - 3,0; бор 0,5-1,5; гафний 2 - 4; фтористый магний остальное, Бор способствует измельчению структуры металла шва, гафний устраняет выделение по границам зерен вредных примесей, что позволяет улучшить механические свойства металла шва. 2 табл. образцы из сплава ОТ 4 для механи испытаний (определяли прочность ную вязкость металла шва, площад речного сечения структуры...
Способ обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1622421
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Братков, Колачев, Петрухин, Поляков, Седов, Сергеев, Сердюк
МПК: C23C 8/08
Метки: сплавов, титана
...который получен в результате экспериментальных исследований.В табл. 1 приведены сравнительные результаты по наводораживанию известным и предлагаемым способами; в табл, 2 - результаты обрабатываемости точением на станке 1 К 62; в табл. 3 - данные по режимам наводораживания предлагаемым способом.Точение сплава 1 ТЗпроводят беэ охлаждения Режущими неперетачнваемыми пластинами из сплава ВК 6(И, которые закрепляют механически на державках. Пластины подвергают входному контролю на отсутствие сколов, трещин и раковин на режущих поверхностях, Контроль производят на инструментальном микроскопе. Обработке подвергают цилиндрические детали диаметром 60 мм и длиной 200 мм.Износ инструмента определяется по задней грани на микроскопе МИИ.Стойкость...
Способ сварки плавлением титана и его сплавов
Номер патента: 1625613
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Волков, Гончаров, Кравцов, Нероденко
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки, сплавов, титана
...ниобия НВЧ в лва прохолы ца режиме Чти=0,3 см/с; 1,8=105 А;1=12 В.Ниобий наплавляют также и на поверхность зоны термического влияния. Испы(ыция на коррозионную стойкость проволят в 5%-ной серной кислоте при температуре,320 1 х в течение 100 ч. В результате испытаний установлено, что скорость корро. зии сварных соединений титана, без наружного коррозионного слоя, составляет 1,4 мм/гол. Скорость коррозии сварны ( сослинений, выполненных по преллыгаемому способх 0,6 мм/гол, причем коррозиоцному разрушения в послелнем случае полвержец прсцмущс ствеццо основной метл.1. Экс(ц рнментальцо также установлен, чт выпалкцце наружного слоя шва цз цио. б и я по во,1 51 с т пв(сить и ро 1 ц(ст 1 цва и ;1 В ц 410 о 100,М 11 ы, что н з на ч и -тельной...
Сплав на основе титана
Номер патента: 533050
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Глазунов, Должанский, Павлова, Падюкова, Солонина
МПК: C22C 14/00
...Температуо кгс/ммф ра, С Сплавы Длительностьиспытаний, ч 3 известный Кратковременная 125 130 100-10590 100 75-80 20 500 98 75 80 65 55 44 90 550 70 100 500 Длительная 50 47 100 550 Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар Редактор Л.Письман Заказ 769 Тираж 379 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент"; г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Алюминий 6,0-7,0 Молибден 3,5-4,5 Цирконий 3,0-4,5 Олово 1,0-2,5 Кремний 0,1-0,3 Вольфрам 0,5-1,5 Титан Остальное Предложенный сплав имеет следующие свойства:Предел кратковременной прочности, кгс/ммф:при 20 С 3 15" 130 при 500 С 85-3,00при 550 оС 85-98Предел длительной прочности,...
Способ очистки гидратированной двуокиси титана
Номер патента: 1629250
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бородастов, Герман, Коробов, Кравцов, Садыков, Самойлова, Тюстин
МПК: C01G 23/053
Метки: гидратированной, двуокиси, титана
...350 г/дм, Содержимое реактора выдеркивают при перемешивании в течение 0,5 - 1,0 ч и скачивают на стадию отделения ГДТ от жидкой. фазы (фильтрата) и далее перерабатывают по традиционной схеме в прокаленную двуокись титана мар-. ки Р.Контролируют концентрацию сульфата титана (И 1) в суспензии, концентрацию общего растворимого титана в фильтрате,Прокаленную двуокись титана анализируют на соответствие требованиям к марке Р.В качестве металлического титана могут быть использованы отходы титанового производства в виде некондиционной губки или отходы металлообрабатывающих производств в виде титановой стружки, или стружки сплавов титана, не содеркащих в качестве легирующих компонентов металлов, способных давать окрашенные оксиды (хромофорные...
Способ нанесения покрытия на изделия из сплавов титана
Номер патента: 1629351
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Коротин, Лебедев, Романов, Федоровский, Човнык
МПК: C23C 10/22
Метки: изделия, нанесения, покрытия, сплавов, титана
...при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибдат натрия 5-15; фторид натрия 0,2-0,35; нитрат калия остальное, с последующим нанесением дисульфида молибдена. В результате ресурс работы покрытия возрастает в 2-4 раза, по сравнению с прототипом, 1 табл. варительно обезжиривают ацетоном и активируют в растворе НИО-НР, После отмывки в воде и просушки образцы на титановой подвеске (ВТ 1-О) погружают в расплав и выдерживают 1-4 ч при 550-590 С. Далее образцы вынимают из расплава, охлаждают на воздухе отмывают в воде от остатков расплава и после просушки наносят дисуль фид молибдена, Для нанесения дисульфида молибдена применяют натирку1629351 Состав расплава, мас.% нимальй коэфпера- а обВремя об- Те работки тур образцов ра в расплаве, ч...