Способ обработки изделий из титана и его сплавов

водораживания при 800 С в течение 5 мин с последующим охлаждением вне печи. кривая 2 показывает изменение содержания водорода после наводоражи 5 вания в течение 30 мин.Увеличение начального давления водорода в 2 раза приводит к увеличению максимальной концентрации водорода от 0,6 до 0,87. и вдвое увеличивает толщину наводораженного слоя (кривая 3). Увеличение времени выдержки при температуре наводораживания до 15 мин (кривая 4) и до 30 мин (кривая 5) сдвигает фронт с высоким градиентом водорода внутрь материала. Охлаждение с медленной скоростью (кривая 6) после 30 мин выдержки при 800 С приводиток меньшему градиенту содержания водорода по сечению и наводораженньп 4 слой,20 в 2-3 раза больше, чем при более быстром охлаждении.П р и м е р. Заготовки иэ сплава ВТ 6 Ч толциной 48 мм перед механической обработкой подвергают наводораживанию на специальной установке для наводораживания. Установка позволяет производить ускоренное охлаждение в вакууме при сдвинутой нагревательной печи со средними скоростями от20 С/мин в интервале температур 800- 700 С до 10 С/мин в интервале температур 500-400 С, в то время, как охлаждение вместе с печью обеспечивает скорости охлаждения в 4 раза меньшие. Повышенные скорости охлаждения не поз воляют водороду, поглощенному поверхностяии образца, глубоко диффундировать вглубь материала.Заготовки закладывают в лечь уста-новки, после чего температура в ней 40 доводится до 700-800 С с одновременным созданием водородной атмосферы в печи с определенным давлением в пределах 380-760 мм рт.ст. Время выдержки детали в печи и скорость ее охлаж 45 дения определяются (в соответствии с толщиной снимаемого припуска) по графику, который получен в результате экспериментальных исследований.В табл. 1 приведены сравнительные результаты по наводораживанию известным и предлагаемым способами; в табл, 2 - результаты обрабатываемости точением на станке 1 К 62; в табл. 3 - данные по режимам наводораживания предлагаемым способом.Точение сплава 1 ТЗпроводят беэ охлаждения Режущими неперетачнваемыми пластинами из сплава ВК 6(И, которые закрепляют механически на державках. Пластины подвергают входному контролю на отсутствие сколов, трещин и раковин на режущих поверхностях, Контроль производят на инструментальном микроскопе. Обработке подвергают цилиндрические детали диаметром 60 мм и длиной 200 мм.Износ инструмента определяется по задней грани на микроскопе МИИ.Стойкость режущего инструмента определяют по скорости изнашиванияЧц-Фгде 0 - угол наклона линейного участка кривой изнашивания.За лимитированный износ принимается износ по задней грани 0,5 мм. Тогда стойкость определяется:О 5Т . = - ь - мин.7 цПрименение предлагаемого способа позволяет в 16 раз сократить длительность технологического цикла и в 4 раза повысить стойкость режущего инструмента.Формула изобретенияСпособ обработки изделий иэ титана и его сплавов, включающий предварительное наводораживание заготовки иВее последующую обработку резанием на в личину припуска, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения продолжительности технологического цикла и увеличения стойкости режущего инструмента за счет облегчения стружкообразования и уменьшения трения в зоне резания, наводораживание осуществляют в газовой среде при давлении 380-760 мм рт.ст., температуре 700-800 С в течение 5-30 мин.1622421 Т а б л и ц а 1 Режимы наводораживчния наводо наводо- раживаПлотность Т, Сотока, А/дм Время, Концентмин рацияХ Лавление мм рт.ст. раживания ния 16,0 40 0,08 16 760 760 380 800 10 0,8 Не требу- ется таблица 2 еаммы обработкиСтойкостьмин Геометрил резца Способ обреботки ф, г 0 1 звестиый 9,0 5 4 еллага 3 абли Глубина на- Концен водоражива- ция во вление, Время выдерт.ст. ки, мин Температур наводорави вания, Сия слоя,мм рода,м"а Составитель Н.РыжовРедактор Н.Яцола Техред Ь. 1;оргентал Корректор И.Мусе Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 1 О О 2 Росоп каз 89 Тираж НИИПИ Государственного комите 113035, МоскваВ УО 72одеряюсли, ю Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС